本发明涉及一种银杏叶提取物的制备方法。
背景技术：
现有技术中银杏提取的步骤繁琐且提取效果不理想。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种简单、提取效果好的银杏叶提取物的制备方法。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：
一种银杏叶提取物的制备方法，其中，包括以下步骤：
⑴提供原材料：按照重量份取银杏叶55份，再放入乙醇溶液中浸泡8-10小时，溶液温度控制在50度～55之间；
⑵提取溶液：将步骤(1)中的银杏叶滤除，留溶液；
⑶将溶液在-5度的温度下进行冷冻5小时，之后直接加热至沸腾，并持续30分钟，收取溶液；
⑷浓缩：将溶液6小时，分离上清液，得到水沉清液，去除沉淀物；
⑸脱酸：将水沉清液进行脱酸处理，收集脱酸液；
⑹干燥：将脱酸液进行干燥，粉碎，得银杏叶提取物粉。
作为优选，包括如下具体工艺步骤：
在步骤⑴前，还包括选料步骤，选完全变黄的银杏叶，洗净，烘干；
作为优选，包括如下具体工艺步骤：
所述干燥步骤中，是在真空泵中完成，设置罐内温度为66度，真空度为0.10mpa；得到干燥的银杏叶提取物，然后进行粉碎，过100目筛，得到银杏叶提取物干粉。
作为优选，包括如下具体工艺步骤：
所述步骤⑴和步骤⑵之间还包括回流提取两次，合并提取液并浓缩至密度为1.1-1.2。
由上述技术方案可知，本发明的有益效果是：
相比现有技术，本发明通过上述方法，可以大大节约时间成本，而且提取效果更好，具有非常好的经济价值和产业价值。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明。
实施例1：
一种银杏叶提取物的制备方法，其中，包括以下步骤：
⑴提供原材料：按照重量份取银杏叶55份，再放入乙醇溶液中浸泡10小时，溶液温度控制在50度；
⑵提取溶液：将步骤(1)中的银杏叶滤除，留溶液；
⑶将溶液在-5度的温度下进行冷冻5小时，之后直接加热至沸腾，并持续30分钟，收取溶液；
⑷浓缩：将溶液6小时，分离上清液，得到水沉清液，去除沉淀物；
⑸脱酸：将水沉清液进行脱酸处理，收集脱酸液；
⑹干燥：将脱酸液进行干燥，粉碎，得银杏叶提取物粉。
通过上述方式可以有效提取，步骤简单，效果好。
实施例2：
一种银杏叶提取物的制备方法，其中，包括以下步骤：
⑴提供原材料：按照重量份取银杏叶55份，再放入乙醇溶液中浸泡9小时，溶液温度控制在53度；
⑵提取溶液：将步骤(1)中的银杏叶滤除，留溶液；
⑶将溶液在-5度的温度下进行冷冻5小时，之后直接加热至沸腾，并持续30分钟，收取溶液；
⑷浓缩：将溶液6小时，分离上清液，得到水沉清液，去除沉淀物；
⑸脱酸：将水沉清液进行脱酸处理，收集脱酸液；
⑹干燥：将脱酸液进行干燥，粉碎，得银杏叶提取物粉。
通过上述方式可以有效提取，步骤简单，效果好。
实施例3：
一种银杏叶提取物的制备方法，其中，包括以下步骤：
⑴提供原材料：按照重量份取银杏叶55份，再放入乙醇溶液中浸泡8小时，溶液温度控制在55度；
⑵提取溶液：将步骤(1)中的银杏叶滤除，留溶液；
⑶将溶液在-5度的温度下进行冷冻5小时，之后直接加热至沸腾，并持续30分钟，收取溶液；
⑷浓缩：将溶液6小时，分离上清液，得到水沉清液，去除沉淀物；
⑸脱酸：将水沉清液进行脱酸处理，收集脱酸液；
⑹干燥：将脱酸液进行干燥，粉碎，得银杏叶提取物粉。
通过上述方式可以有效提取，步骤简单，效果好。
实施例4：
一种银杏叶提取物的制备方法，其中，包括以下步骤：
⑴提供原材料：选完全变黄的银杏叶，洗净，烘干。所述干燥步骤中，是在真空泵中完成，设置罐内温度为66度，真空度为0.10mpa；得到干燥的银杏叶提取物，然后进行粉碎，过100目筛，得到银杏叶提取物干粉。所述步骤⑴和步骤⑵之间还可以包括回流提取两次，合并提取液并浓缩至密度为1.1-1.2；
按照重量份取银杏叶55份，再放入乙醇溶液中浸泡10小时，溶液温度控制在55度；
⑵提取溶液：将步骤(1)中的银杏叶滤除，留溶液；
⑶将溶液在-5度的温度下进行冷冻5小时，之后直接加热至沸腾，并持续30分钟，收取溶液；
⑷浓缩：将溶液6小时，分离上清液，得到水沉清液，去除沉淀物；
⑸脱酸：将水沉清液进行脱酸处理，收集脱酸液；
⑹干燥：将脱酸液进行干燥，粉碎，得银杏叶提取物粉。
但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书内容所作的等效结构变化，均同理包含在本发明的范围内。