一种四味雪莲花颗粒及其制备方法与流程

文档序号:16270826发布日期:2018-12-14 22:14阅读:265来源:国知局

本发明涉及一种四味雪莲花颗粒及其制备方法,属于藏药制备技术领域。

背景技术

红景天为多年生草本植物,多生长在海拔1800-2500米的高寒无污染地带。红景天具有补气清肺、益智养心、收涩止血、散瘀消肿等功效,是一味作用广泛的中药,主治气虚体弱、病后畏寒、气短乏力、肺热咳嗽、咯血、白带腹泻、跌打损伤等病症。

雪莲花为多年生草本植物,因其顶形似莲花,故得名雪莲花,简称雪莲;多生长于高山雪线附近的岩缝、石壁和冰磺砾石滩中,普遍在海拔2400-4000米。雪莲花含有蛋白质、氨基酸、黄酮类化合物、生物碱等,具有通经活血、散寒除湿、止血消肿、排体内毒素等功效。

大黄是多种蓼科大黄属的多年生植物的合称。在我国,大黄主要作为中药材使用。每年秋末茎叶枯萎至次年春天发芽前,采挖大黄植株的根部,除去细根,刮去外皮,切瓣或段,干燥后制成中药材“大黄”。中药材大黄具有攻积滞、清湿热、泻火、凉血、祛瘀、解毒等功效。

蕨麻,又名人生果,蔷薇科委陵菜属多年生草本植物。蕨麻的根部膨大,富含淀粉、鞣料等,可入药治贫血和营养不良病症。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种四味雪莲花颗粒及其制备方法。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种四味雪莲花颗粒,原料配方包括下列重量份的原料:18-22重量份的红景天、4-6重量份的雪莲花、4-6重量份的大黄、8-12重量份的蕨麻、45-55重量份的蔗糖粉。

优选的技术方案为:所述红景天、雪莲花、大黄、蕨麻均为干制品。

优选的技术方案为:所述蔗糖粉的其细度为100-120目。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种四味雪莲花颗粒的制备方法,原料配方采用权利要求1-3任一所述的原料配方,制备方法包括红景天和蕨麻提取液的制备、大黄乙醇提取液的制备、雪莲花乙醇浸泡液的制备和四味雪莲花颗粒的制备:

所述红景天和蕨麻提取液的制备包括:将破壁处理后的红景天、蒸汽爆破处理后的蕨麻皮层颗粒、蕨麻芯材颗粒混合得到混合物料,再将混合物料与水按质量比1:4-7混合,浸泡5-6h,然后放置到带有蒸汽冷凝收集装置的热提取装置中,沸腾提取5-6h,提取完成后对提取液进行过滤;收集得到的滤液即为红景天和蕨麻提取液,备用;

所述破壁处理后的红景天的制备方法:将红景天破碎成10-12目的红景天颗粒;将红景天颗粒进行2-3次冻融处理,即得破壁处理后的红景天,备用;所述冻融处理是将红景天颗粒置于液氮中2-3min,然后取出并置于85-95℃的热风环境中2-3min;

所述蒸汽爆破处理后的蕨麻皮层颗粒的制备包括:将蕨麻破碎成细度为10-12目的蕨麻颗粒;然后将蕨麻颗粒进行分离,得到蕨麻皮层颗粒和蕨麻芯层颗粒;然后将蕨麻皮层颗粒用5-30℃的水浸泡60-120min,接着将浸泡后的蕨麻皮层颗粒放置于蒸汽爆破设备中进行蒸汽爆破处理;得到蒸汽爆破处理后的蕨麻皮层颗粒,备用;

所述大黄乙醇提取液的制备包括:将大黄粉碎至40-60目,得到大黄粉,将大黄粉与乙醇按质量比1:4~8混合,然后置于超声波设备中处理20-30min,超声波频率为25-35khz,功率密度为0.4-0.5w/cm2;将超声波处理后的大黄粉和乙醇混合物放置到回流提取装置中,加热回流提取2-4h;提取完成后将提取液过滤,收集得到的滤液即为大黄乙醇提取液;

所述雪莲花乙醇浸泡液的制备包括:将破壁处理后的雪莲花与体积分数为55-65%的乙醇按质量比1:2-6混合,浸泡3-5d,倒出得到第一浸出液,接着再添加同样质量的体积分数为8-12%的乙醇,浸泡2-4d,倒出得到第二浸出液;合并第一浸出液和第二浸出液后过滤收集滤液,得到雪莲花乙醇浸泡液,备用;

所述破壁处理后的雪莲花的制备包括:将雪莲花破碎成10-12目的雪莲花颗粒;将雪莲花颗粒进行2-3次冻融处理,即得破壁处理后的雪莲花,备用;所述冻融处理是将雪莲花颗粒置于液氮中2-3min,然后取出并置于85-95℃的热风环境中2-3min;

所述四味雪莲花颗粒的制备包括:红景天和蕨麻提取液、大黄乙醇提取液和雪莲花乙醇浸泡液混合,然后将混合液在-2-5℃条件下储存24-30h;接着对混合液在50-55℃条件进行真空浓缩,得到在30-40℃条件下相对密度为1.20-1.25g/cm3的清膏;向所述清膏中添加蔗糖粉,搅拌均匀后,制得颗粒;对颗粒采用60-70℃热风干燥至水分含量小于8%,放冷至室温后即得到四味雪莲花颗粒产品。

优选的技术方案为:所述乙醇为体积分数为60-80%的乙醇。

优选的技术方案为:所述蒸汽爆破处理的工艺参数为:水料比1:5-6、维压时间120-180s、蒸汽压强1.8-2.0mpa。

由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有的优点是:

本发明的制备方法工艺简单,便于操作。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本实施例所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

本文中使用的术语的目的仅在于说明特别实施例,并不意图对本发明做限制。除非上下文明确显示,否则本文中使用的单数形式“一”、“一个”亦包括复数形式。

在说明较佳实施例时,可能基于清楚的目的而使用特别的术语;然而,本说明书所揭露者并不意图被限制在所选择的该特别术语;并且应当理解,每一个特定元件包括具有相同功能、以相似方式操作并达成相似效果的所有等效技术。

实施例一:一种四味雪莲花颗粒及其制备方法

一种四味雪莲花颗粒及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤。

(1)原料准备

按质量计算,准备20重量份的红景天、5重量份的雪莲花、5重量份的大黄、10重量份的蕨麻、50重量份的蔗糖粉。

所述的红景天、雪莲花、大黄、蕨麻均为干制品。

所述的蔗糖粉,其细度为110目。

(2)红景天、雪莲花破壁处理

将备好的红景天破碎成11目的均匀颗粒;将颗粒进行2次快速冻融破壁处理,即将颗粒置于液氮中2.5min,迅速取出并置于90℃热风环境中2.5min;然后再次先后置于液氮和热风环境中处理,如此循环2次,得到破壁处理的红景天颗粒,备用。

同上,采用相同的方法处理雪莲花,得到破壁处理的雪莲花颗粒,备用。

(3)蕨麻预处理

将蕨麻置入破碎设备中,破碎成细度为11目的均匀颗粒;然后采用ccd色选设备分离并分别收集颜色较深和较浅的颗粒;颜色较深的颗粒主要为蕨麻的皮层,颜色较浅的颗粒主要为蕨麻的芯材。

将蕨麻的皮层颗粒,使用足量的蒸馏水在17℃温度下浸泡90min;将浸泡后的皮层颗粒放置于蒸汽爆破设备中,采用水料比1:6、维压时间150s、蒸汽压强1.9mpa的参数,进行蒸汽爆破处理;得到蒸汽爆破后的蕨麻皮层颗粒,备用。

(4)制备红景天、蕨麻提取液

将破壁处理后的红景天、蒸汽爆破后的蕨麻皮层颗粒、蕨麻芯材颗粒混合,再将物料与蒸馏水按质量比1:5混合,放置到带有蒸汽冷凝收集装置的热提取装置中,浸泡5.5h;然后加热至沸腾状态并保持,提取5.5h。提取完成后,将提取液经过100目筛网过滤;收集滤液,得到红景天、蕨麻提取液,备用。

(5)制备大黄乙醇提取液

将备好的大黄粉碎至50目,得到大黄粉。将大黄粉与体积分数70%乙醇按质量比1:5混合,置于超声波设备中处理25min,超声波频率为30khz,功率密度为0.5w/cm2;将超声波处理后的大黄粉、体积分数70%乙醇混合物放置到回流提取装置中,加热回流提取3h;提取完成后,将提取液经过100目筛网过滤;收集滤液,得到大黄乙醇提取液,备用。

(6)制备雪莲花乙醇浸泡液

将破壁处理后的雪莲花,与体积分数60%乙醇按质量比1:3混合,浸泡3d,倾倒出浸液;紧接着,再添加同样质量的体积分数10%乙醇,浸泡2d,倾倒出浸液;合并两次浸液,经过100目筛网过滤;收集滤液,得到雪莲花乙醇浸泡液,备用。体积分数10%乙醇的添加量与体积分数60%乙醇的添加量相等

(7)制备四味雪莲花颗粒

将红景天、蕨麻提取液,大黄乙醇提取液,雪莲花乙醇浸泡液混合,0℃冷藏保存28h;将混合液用52℃真空浓缩至,35℃条件下相对密度为1.22,得到清膏;向清膏中添加备好的蔗糖粉,搅拌均匀后,挤压制成均匀的颗粒;将颗粒采用65℃热风干燥至水分含量为7%,放冷至室温,即得到四味雪莲花颗粒产品。

四味雪莲花颗粒以红景天、雪莲花、大黄、蕨麻提取物配伍而成,具有活血温经、化浊除脂等功效,可用于治疗痰浊瘀阻所致高脂血症,并有改善因缺氧出现的胸闷气短、疲乏无力等病症,同时可用于治疗习惯性便秘。

实施例二:一种四味雪莲花颗粒及其制备方法

一种四味雪莲花颗粒,原料配方包括下列重量份的原料:18重量份的红景天、4重量份的雪莲花、4重量份的大黄、8重量份的蕨麻、45重量份的蔗糖粉。

优选的实施方式为:所述红景天、雪莲花、大黄、蕨麻均为干制品。

优选的实施方式为:所述蔗糖粉的其细度为100目。

制备方法包括红景天和蕨麻提取液的制备、大黄乙醇提取液的制备、雪莲花乙醇浸泡液的制备和四味雪莲花颗粒的制备:

所述红景天和蕨麻提取液的制备包括:将破壁处理后的红景天、蒸汽爆破处理后的蕨麻皮层颗粒、蕨麻芯材颗粒混合得到混合物料,再将混合物料与水按质量比1:4混合,浸泡5h,然后放置到带有蒸汽冷凝收集装置的热提取装置中,沸腾提取5h,提取完成后对提取液进行过滤;收集得到的滤液即为红景天和蕨麻提取液,备用;

所述破壁处理后的红景天的制备方法:将红景天破碎成10目的红景天颗粒;将红景天颗粒进行2次冻融处理,即得破壁处理后的红景天,备用;所述冻融处理是将红景天颗粒置于液氮中2min,然后取出并置于85℃的热风环境中2min;

所述蒸汽爆破处理后的蕨麻皮层颗粒的制备包括:将蕨麻破碎成细度为10目的蕨麻颗粒;然后将蕨麻颗粒进行分离,得到蕨麻皮层颗粒和蕨麻芯层颗粒;然后将蕨麻皮层颗粒用5℃的水浸泡60min,接着将浸泡后的蕨麻皮层颗粒放置于蒸汽爆破设备中进行蒸汽爆破处理;得到蒸汽爆破处理后的蕨麻皮层颗粒,备用;

所述大黄乙醇提取液的制备包括:将大黄粉碎至40目,得到大黄粉,将大黄粉与乙醇按质量比1:4混合,然后置于超声波设备中处理20min,超声波频率为25khz,功率密度为0.4w/cm2;将超声波处理后的大黄粉和乙醇混合物放置到回流提取装置中,加热回流提取2h;提取完成后将提取液过滤,收集得到的滤液即为大黄乙醇提取液;

所述雪莲花乙醇浸泡液的制备包括:将破壁处理后的雪莲花与体积分数为55%的乙醇按质量比1:2混合,浸泡3d,倒出得到第一浸出液,接着再添加同样质量的体积分数为8%的乙醇,浸泡2d,倒出得到第二浸出液;合并第一浸出液和第二浸出液后过滤收集滤液,得到雪莲花乙醇浸泡液,备用;

所述破壁处理后的雪莲花的制备包括:将雪莲花破碎成10目的雪莲花颗粒;将雪莲花颗粒进行2次冻融处理,即得破壁处理后的雪莲花,备用;所述冻融处理是将雪莲花颗粒置于液氮中2min,然后取出并置于85℃的热风环境中2min;

所述四味雪莲花颗粒的制备包括:红景天和蕨麻提取液、大黄乙醇提取液和雪莲花乙醇浸泡液混合,然后将混合液在-2℃条件下储存24h;接着对混合液在50℃条件进行真空浓缩,得到在30℃条件下相对密度为1.20g/cm3的清膏;向所述清膏中添加蔗糖粉,搅拌均匀后,制得颗粒;对颗粒采用60℃热风干燥至水分含量为7.5%,放冷至室温后即得到四味雪莲花颗粒产品。

优选的实施方式:所述乙醇为体积分数为60%的乙醇。

优选的实施方式:所述蒸汽爆破处理的工艺参数为:水料比1:5、维压时间120s、蒸汽压强1.8mpa。

实施例三:一种四味雪莲花颗粒及其制备方法

一种四味雪莲花颗粒,原料配方包括下列重量份的原料:22重量份的红景天、6重量份的雪莲花、6重量份的大黄、12重量份的蕨麻、55重量份的蔗糖粉。

优选的实施方式:所述红景天、雪莲花、大黄、蕨麻均为干制品。

优选的实施方式:所述蔗糖粉的其细度为120目。

制备方法包括红景天和蕨麻提取液的制备、大黄乙醇提取液的制备、雪莲花乙醇浸泡液的制备和四味雪莲花颗粒的制备:

所述红景天和蕨麻提取液的制备包括:将破壁处理后的红景天、蒸汽爆破处理后的蕨麻皮层颗粒、蕨麻芯材颗粒混合得到混合物料,再将混合物料与水按质量比1:7混合,浸泡6h,然后放置到带有蒸汽冷凝收集装置的热提取装置中,沸腾提取6h,提取完成后对提取液进行过滤;收集得到的滤液即为红景天和蕨麻提取液,备用;

所述破壁处理后的红景天的制备方法:将红景天破碎成12目的红景天颗粒;将红景天颗粒进行3次冻融处理,即得破壁处理后的红景天,备用;所述冻融处理是将红景天颗粒置于液氮中3min,然后取出并置于95℃的热风环境中3min;

所述蒸汽爆破处理后的蕨麻皮层颗粒的制备包括:将蕨麻破碎成细度为12目的蕨麻颗粒;然后将蕨麻颗粒进行分离,得到蕨麻皮层颗粒和蕨麻芯层颗粒;然后将蕨麻皮层颗粒用30℃的水浸泡120min,接着将浸泡后的蕨麻皮层颗粒放置于蒸汽爆破设备中进行蒸汽爆破处理;得到蒸汽爆破处理后的蕨麻皮层颗粒,备用;

所述大黄乙醇提取液的制备包括:将大黄粉碎至60目,得到大黄粉,将大黄粉与乙醇按质量比1:8混合,然后置于超声波设备中处理30min,超声波频率为35khz,功率密度为0.5w/cm2;将超声波处理后的大黄粉和乙醇混合物放置到回流提取装置中,加热回流提取4h;提取完成后将提取液过滤,收集得到的滤液即为大黄乙醇提取液;

所述雪莲花乙醇浸泡液的制备包括:将破壁处理后的雪莲花与体积分数为65%的乙醇按质量比1:6混合,浸泡5d,倒出得到第一浸出液,接着再添加同样质量的体积分数为12%的乙醇,浸泡4d,倒出得到第二浸出液;合并第一浸出液和第二浸出液后过滤收集滤液,得到雪莲花乙醇浸泡液,备用;

所述破壁处理后的雪莲花的制备包括:将雪莲花破碎成12目的雪莲花颗粒;将雪莲花颗粒进行3次冻融处理,即得破壁处理后的雪莲花,备用;所述冻融处理是将雪莲花颗粒置于液氮中3min,然后取出并置于95℃的热风环境中3min;

所述四味雪莲花颗粒的制备包括:红景天和蕨麻提取液、大黄乙醇提取液和雪莲花乙醇浸泡液混合,然后将混合液在5℃条件下储存30h;接着对混合液在55℃条件进行真空浓缩,得到在40℃条件下相对密度为1.25g/cm3的清膏;向所述清膏中添加蔗糖粉,搅拌均匀后,制得颗粒;对颗粒采用70℃热风干燥至水分含量为6%,放冷至室温后即得到四味雪莲花颗粒产品。

优选的实施方式:所述乙醇为体积分数为80%的乙醇。

优选的实施方式:所述蒸汽爆破处理的工艺参数为:水料比1:6、维压时间180s、蒸汽压强2.0mpa。

以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例,并非企图具以对本发明做任何形式上之限制,是以,凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更,皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。

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