滚筒式炒药装置的制作方法

本发明属于药材加工领域，具体涉及为滚筒式炒药装置。

背景技术：

在现今技术中在对中药材进行炒制加工时，大多数药材加工厂在进行炒药过程中将药材放入滚筒里进行炒制，在滚筒转动过程中大部分的药材在滚筒中滚动时，药材不会跟随滚筒一起转动而只是在滚筒底部发生相对滑动，药材的背面大部分时间没有接触到滚筒的底面，这就导致药材在炒制的过程中接触面长时间不发生变化，容易造成药材受热不均匀甚是药材损坏的现象。

在现有的技术中，例如专利号cn106344411a，该发明提供了一种中药炒药装置，其技术方案为包括炒药机、电机和支架，所述炒药机设在所述支架上，所述炒药机设有进料斗，所述炒药机包括外壳和内筒，所述外壳和所述内桶间设有加热丝，所述外壳设有密封盖，所述密封盖设有凸块，所述外壳设有密封阀，所述内筒设有搅拌轴，所述内筒设有所述内筒转轴，所述转轴连接所述电机，所述电机固定在所述支架上。

针对此方案就是药材在滚筒中进行炒制时，虽然有搅拌轴在滚筒中对药材起了一部分的阻挡作用，但是在该方案中，搅拌轴是相对滚筒静止的，所以搅拌轴在该方案中对药材的搅拌作用不大，从而出现药材在滚筒炒制过程中极易造成药材受热不均匀和药材炒焦的现象。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本发明意图在于提供一种药材在炒药筒中炒制更均匀且避免发生炒焦现象的滚筒式炒药装置。

为解决上述技术问题，本发明基础方案如下：

滚筒式炒药装置，包括机架、炒药筒、底板、固定轴和用于炒药筒正反间隙转动的传动机构，炒药筒上方开有进药斗，进药斗与炒药筒内部相通；固定轴穿过炒药桶的中部，炒药筒与固定轴转动连接；固定轴的两端固定在机架上；底板固定连接在固定轴上，底板上方为炒药板，炒药板与固定轴之间通过弹性件连接，炒药板与底板合围成的结构截面形状呈半圆形，所述炒药筒与炒药板之间的间距为药材长度的倍数；炒药板的板面下部安装有加热丝；底板的下方固定安装有若干叶片，所述叶片的截面呈环状；炒药筒底部在叶片之间的位置上均设有推板，推板与炒药筒底部固定连接。

本发明的工作原理及优点在于：1.通过炒药筒的正反转动切换过程中，药材由于惯性由推板上沿着炒药筒的内壁滑动至炒药板上方的炒药筒上，药材由于重力作用落到炒药板上接触时，药材与炒药板的接触面发生变化，从而使药材的受热更加均匀，避免了药材因局部长时间加热而发生药材炒焦的现象。

2.炒药筒发生转动时，固定轴上的叶片会对炒药筒中的药材产生搅拌作用，使药材混合得更均匀，且叶片由于炒药筒的转动可将部分药材挤压至推板上，有利于推板将更多的药材传至炒药板上进行炒制。

3.炒药筒与炒药板之间的间距为药材长度的倍数，可通过炒药筒与炒药板之间的间距使药材在炒药板上的接触面积更均匀，使药材在炒药板上的炒制得更加均匀。

综上所述，本方案中通过炒药筒的正反转动切换时，药材由于惯性滑动至炒药筒上后由于重力作用落在炒药板上后，药材与炒药板的接触面发生变化，从而使药材在炒药板上受热均匀而不会发生炒焦的现象，通过改变炒药筒与炒药板之间的间距可以促进药材在炒药板上炒制得更加均匀。

进一步，所述传动机构包括正反电机、转轴和齿轮，炒药筒的外壁上设有一圈外齿圈，齿轮与外齿圈啮合，齿轮与转轴固定连接，正反电机固定在机架上，通过在炒药筒外壁上设置外齿圈，利用正反电机带动齿轮从而使炒药筒实现正反转的功能，正反电机相对结构较简单，更有利于操作。

进一步，所述炒药板的两端设有引料板，引料板一端与炒药板下端固定连接，引料板与炒药筒形成的开口沿着引料板远离底板的方向上逐渐变大，通过引料板的设置有利于推板将更多地药材引入至炒药筒的上部内壁上，防止出现由于炒药筒与炒药板的开口较小而导致一些药材无法进入到炒药筒上侧的现象。

进一步，所述推板沿着炒药筒横向上的截面为波浪状，通过将推板设置为波浪状后，药材可以在波浪状的推板上更容易堆积药材，还能使药材由于惯性沿着炒药筒内壁上滑动时，药材可以向更多不同的方向散开。

进一步，所述弹性件为弹簧，当药材落在炒药板上时，由于药材的重力作用将重力在炒药板的弹簧时，药材在炒药板会发生振动，避免了药材在要炒药板的长时间接触，且药材振动过程中药材与炒药板的接触面还会发生变化，弹簧自身机构简单，且弹簧为金属材质更易在炒药筒中的高温环境工作。

进一步，所述叶片的每个叶片周向侧壁上安装有若干炒药杆，通过炒药杆可以使药材搅拌得更加均匀，而不易发生炒焦的现象。

附图说明

图1为本发明滚筒式炒药装置的全剖视图。

图2为图1中炒药筒的右侧视图。

图3为图1中推板的横截面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、炒药筒2、固定轴3、进料斗4、炒药板5、底板6、引料板7、加热丝8、叶片9、推板10、齿轮12、转轴13、正反电机14、搅拌杆15、密封盖16、弹簧17。

实施例基本如附图1、2和3所示：

本实施例中所描述的“左、右”等方位词仅本实施例的附图1，一种滚筒式炒药装置，如图1所示，包括炒药筒2、固定轴3和机架1，炒药筒2的外壁上设有一圈外齿圈；固定轴3从炒药筒2中部穿过，炒药筒2为圆筒状，炒药筒2与固定轴3转动连接，固定轴3的两端均螺栓连接在机架1的两侧上；如图2所示，固定轴3上安装有底板6，底板6横向放置，底板6上方为炒药板5，底板6与炒药板5的内壁未完全抵触，炒药板5和底板6合围成的结构截面形状为半圆形，炒药筒2的内径大于炒药板5的内径，炒药板5与炒药筒2之间的间距为药材平均长度的1.5倍，炒药板5的底部沿周向与固定轴3之间焊接有弹性件，本实施例中的弹性件为弹簧17，炒药板5通过弹簧17与固定轴3连接；炒药板5底部在弹簧17的焊点之间安装有若干加热丝8，加热丝8连通电源后对炒药板5进行升温加热。

炒药板5的两端部位置均安装有引料板7，引料板7与炒药板5螺栓连接，引料板7与炒药筒2形成的开口呈喇叭状；如图1所示，底板6的下部螺栓连接有若干叶片9，叶片9的截面形状具有倾斜面，炒药筒2转动时，由于叶片9静止，该叶片9可将炒药筒2底部药材产生推动挤压的作用，每个叶片9侧壁上安装有搅拌杆15，搅拌杆15为金属材质，搅拌杆15在炒药筒2转动时能将炒药筒2底部的药材进行搅拌；炒药筒2底部在位于每个叶片9之间的位置上螺栓连接有推板10，如图3所示，推板10竖向的截面形状为波浪状，推板10与炒药筒2底部通过螺栓连接。

炒药筒2的左上部开有进料斗4，进料斗4上安装有开关进料斗4的上盖板，上盖板与炒药筒2通过扭簧连接，炒药筒2的右侧壁上开有密封盖16，密封盖16打开后将已经炒制完成的药材取出；炒药筒2外壁上的外齿圈与齿轮12啮合，齿轮12与转轴13键连接，机架1底部上方安装有正反电机14，正反电机14的输出轴与转轴13键连接。上述的炒药板5、底板6、炒药筒2和叶片9均为铝合金材质。

具体实施过程如下：

接通炒药板5中加热丝8的电源，炒药板5内部的加热丝8加热对炒药板5进行升温，掀开上盖板将待炒的药材从进料斗4倒入至炒药筒2中，药材落到炒药板5板面上，由于炒药板5的板面截面呈圆弧状，且炒药板5与固定轴3之间通过弹簧17连接，药材在炒药板5上升温的同时，药材一边向炒药板5的两侧滑动，药材落到炒药板5上由于重力的作用，炒药板5下压弹簧17，炒药板5发生轻微振动带动药材振动，之后药材滑入到炒药筒2的底部；正反电机14正向转动，从图1中右侧观察，正反电机14的输出轴带动转轴13逆时针转动，从而齿轮12带动炒药筒2逆时针转动，滑入到炒药筒2底部的药材在炒药筒2的转动下，推板10的侧壁给药材提供了支撑力，炒药筒2底部的药材会随着推板10一起转动，同时叶片9和叶片9上的搅拌杆15会对药材产生搅拌和推动作用，部分药材会被挤压到推板10上。

当炒药筒2中的推板10带着药材一起转动到引料板7正下方时，正反电机14反向转动，炒药筒2反转，推板10上的药材将会由于惯性继续向上沿着炒药筒2侧壁运动，当药材通过引料板7后进入到炒药板5的上方，药材速度消减后由于重力作用落到炒药板5上，在下落过程中药材会转动翻滚，药材与炒药板5的接触面发生变化，弹簧17同样发生形变对炒药板5上的药材产生轻微振动，药材在炒药板5上一边滑动一边振动，同时药材在炒药板5上进行加热炒制，最后药材重新滑入到炒药筒2的底部，重复上述过程，药材在炒药筒2中进行多次炒制后，药材通过炒药筒2右侧壁上的密封盖16取出。通过药材在炒药板5上的轻微振动后，药材落入炒药板5上与炒药板5的接触面发生了变化，从而使药材在炒药筒2炒制过程中受热更加均匀且不会发生炒焦的现象。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。