药瓶消毒线的收纳装置的制作方法

本发明涉及收纳装置，特别涉及一种药瓶消毒线的收纳装置。

背景技术：

目前，一般利用棉线等消毒线对药瓶进行消毒，消毒时操作者先将酒精滴入至棉线，再手动利用棉线擦拭药瓶中需消毒的部分。但是，采用上述人工消毒方式，不仅容易污染或丢失棉线，而且棉线会在消毒过程中容易缠绕于操作者的手部，导致严重降低消毒效率。

技术实现要素：

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中不仅容易污染或丢失消毒线，而且消毒线会在消毒过程中容易缠绕于操作者的手部，导致严重降低消毒效率的缺陷，提供一种药瓶消毒线的收纳装置。

本发明是通过下述技术方案来解决所述技术问题：

一种药瓶消毒线的收纳装置，包括：

收纳盒体，分别开设有贯穿所述收纳盒体的侧面的第一通孔及第二通孔；

放线卷轴，设置于所述收纳盒体内，并且以与所述第一通孔相吻合的空心部为轴心旋转，所述放线卷轴用于通过旋转释放绕制于所述放线卷轴上的药瓶消毒线；

收线卷轴，设置于所述收纳盒体内，并且以与所述第二通孔相吻合的空心部为轴心旋转，所述收线卷轴用于通过旋转收取所述放线卷轴释放的所述药瓶消毒线；

擦拭导轮，设置于所述收纳盒体的顶部的一边角位置处，所述擦拭导轮用于将所述放线卷轴释放的所述药瓶消毒线导向传输至所述收线卷轴处，并且还用于将所述药瓶消毒线接触至需消毒药瓶上。

可选地，所述收纳装置还包括驱动棍；

所述收纳盒体上还开设有贯穿所述收纳盒体的侧面的第三通孔；

所述驱动棍设置于所述收纳盒体内，并且以与所述第三通孔相吻合的空心部为轴心旋转；

所述驱动棍用于通过旋转收取所述放线卷轴释放的所述药瓶消毒线并绕制一圈，还用于将绕制一圈后的所述药瓶消毒线导向传输至所述擦拭导轮处。

可选地，所述收纳装置还包括过渡导轮；

所述过渡导轮设置于所述收纳盒体的顶部的另一边角位置处；

所述过渡导轮用于将通过所述擦拭导轮的所述药瓶消毒线导向传输至所述收线卷轴处。

可选地，所述收纳装置还包括摆线棍及调线轮；

所述收纳盒体上还开设有贯穿所述收纳盒体的侧面的第四通孔；

所述摆线棍设置于所述收纳盒体内，并且以与所述第四通孔相吻合的空心部为轴心旋转；

所述调线轮可移动地套设于所述摆线棍上，并且随着所述摆线棍的旋转沿着所述摆线棍的延伸方向上下移动；

所述调线轮用于将通过所述过渡导轮的所述药瓶消毒线导向传输至所述收线卷轴处，并且通过上下移动来调节所述药瓶消毒线在所述收线卷轴上的绕制位置。

可选地，所述收纳盒体内开设有第一导向槽及第二导向槽；

所述第一导向槽的两端分别连接至所述驱动棍及所述擦拭导轮的位置处，所述第二导向槽的两端分别连接至所述过渡导轮及所述摆线棍的位置处，所述第一导向槽及所述第二导向槽均用于引导所述药瓶消毒线的传输方向。

可选地，所述擦拭导轮的底部还设有一缓冲弹簧。

可选地，所述放线卷轴的侧面上分别开设有若干个放线观察孔。

可选地，所述收线卷轴的侧面上分别开设有若干个收线观察孔。

可选地，所述收纳盒体的侧面上还分别开设有第一观察孔及第二观察孔。

可选地，所述收纳盒体采用弹夹结构。

一种药瓶消毒设备，包括西林瓶消毒机构、安瓿瓶消毒机构、消毒液供应机构、控制模块及壳体；

所述西林瓶消毒机构及所述安瓿瓶消毒机构分别设置于所述壳体内，所述西林瓶消毒机构固定设置于所述安瓿瓶消毒机构的顶部；

所述西林瓶消毒机构包括第一容纳机构、第一直线驱动机构、第一药瓶消毒线驱动机构及第一消毒液滴管；

所述第一容纳机构与水平方向成一预设夹角，并且用于容纳药瓶消毒线的收纳装置，以将所述收纳装置与水平方向成所述预设夹角；

所述第一直线驱动机构设置于所述第一容纳机构的底部，并且用于将所述收纳装置的擦拭导轮上的药瓶消毒线对准传送至沿着竖直方向放置的西林瓶的瓶口位置处；

所述第一药瓶消毒线驱动机构用于驱动所述收纳装置的收线卷轴旋转；

所述第一消毒液滴管的滴嘴设置于朝向所述擦拭导轮的位置处，并且用于向所述药瓶消毒线滴入消毒液；

所述控制模块分别与所述第一直线驱动机构及所述第一药瓶消毒线驱动机构通信连接，所述控制模块配置为分别向所述第一直线驱动机构及所述第一药瓶消毒线驱动机构发送第一启动信号，以启动所述第一直线驱动机构及所述第一药瓶消毒线驱动机构；

所述安瓿瓶消毒机构包括第二容纳机构、第二直线驱动机构、第二药瓶消毒线驱动机构及第二消毒液滴管；

所述第二容纳机构沿着水平方向设置，并且用于容纳药瓶消毒线的收纳装置，以将所述收纳装置沿着水平方向加载于所述第二容纳结构内；

所述第二直线驱动机构设置于所述第二容纳机构的底部，并且用于将所述收纳装置的擦拭导轮上的药瓶消毒线对准传送至沿着竖直方向放置的安瓿瓶的瓶颈位置处；

所述第二药瓶消毒线驱动机构用于驱动所述收纳装置的收线卷轴旋转；

所述第二消毒液滴管的滴嘴设置于朝向所述擦拭导轮的位置处，并且用于向所述药瓶消毒线滴入消毒液；

所述控制模块分别与所述第二直线驱动机构及所述第二药瓶消毒线驱动机构通信连接，所述控制模块配置为分别向所述第二直线驱动机构及所述第二药瓶消毒线驱动机构发送第二启动信号，以启动所述第二直线驱动机构及所述第二药瓶消毒线驱动机构；

所述消毒液供应机构用于分别向所述第一消毒液滴管及所述第二消毒液滴管供应消毒液。

可选地，所述消毒液供应机构包括消毒瓶及消毒液供应泵；

所述消毒瓶与所述消毒液供应泵通过水管连接；

所述消毒瓶内装有消毒液，所述消毒液供应泵用于通过所述水管从所述消毒瓶抽取所述消毒液，并且将所述消毒液分别供应至所述第一消毒液滴管及所述第二消毒液滴管。

可选地，所述药瓶消毒设备还包括重力传感器；

所述重力传感器与所述控制模块通信连接；

所述重力传感器配置为检测所述消毒瓶的重量信息，并且将所述重量信息发送至所述控制模块。

可选地，所述药瓶消毒设备还包括显示模块；

所述显示模块与所述控制模块通信连接；

所述控制模块配置为将接收到的所述重量信息发送至所述显示模块；

所述显示模块配置为显示所述重量信息。

可选地，所述显示模块包括液晶显示屏。

可选地，所述药瓶消毒设备还包括报警模块；

所述报警模块与所述控制模块通信连接；

所述控制模块还配置为当接收到的重量信息中的重量小于预设重量时，生成报警信息并发送至所述报警模块；

所述报警模块配置为接收到所述报警信息时，输出报警提示。

可选地，所述第一直线驱动机构包括第一直线电机、第一直线滑轨及第一滑块；

所述第一滑块固定设置于所述第一容纳机构的底部，所述第一滑块安装于所述第一直线滑轨上，所述第一直线电机配置为驱动所述第一滑块在所述第一直线滑轨上滑动，以将药瓶消毒线对准传送至沿着竖直方向放置的西林瓶的瓶口位置处；

所述第二直线驱动机构包括第二直线电机、第二直线滑轨及第二滑块；

所述第二滑块固定设置于所述第二容纳机构的底部，所述第二滑块安装于所述第二直线滑轨上，所述第二直线电机配置为驱动所述第二滑块在所述第二直线滑轨上滑动，以将药瓶消毒线对准传送至沿着竖直方向放置的安瓿瓶的瓶颈位置处。

可选地，所述预设夹角的设定范围为30度～60度。

可选地，所述消毒液包括酒精。

一种西林瓶消毒设备，包括西林瓶消毒机构、消毒液供应机构、控制模块及壳体；

所述西林瓶消毒机构设置于所述壳体内；

所述西林瓶消毒机构包括容纳机构、直线驱动机构、药瓶消毒线驱动机构及消毒液滴管；

所述容纳机构与水平方向成一预设夹角，并且用于容纳药瓶消毒线的收纳装置，以将所述收纳装置与水平方向成所述预设夹角；

所述直线驱动机构设置于所述容纳机构的底部，并且用于将所述收纳装置的擦拭导轮上的药瓶消毒线对准传送至沿着竖直方向放置的西林瓶的瓶口位置处；

所述药瓶消毒线驱动机构用于驱动所述收纳装置的收线卷轴旋转；

所述消毒液滴管的滴嘴设置于朝向所述擦拭导轮的位置处，并且用于向所述药瓶消毒线滴入消毒液；

所述控制模块分别与所述直线驱动机构及所述药瓶消毒线驱动机构通信连接，所述控制模块配置为分别向所述直线驱动机构及所述药瓶消毒线驱动机构发送启动信号，以启动所述直线驱动机构及所述药瓶消毒线驱动机构；

所述消毒液供应机构用于向所述消毒液滴管供应消毒液。

可选地，所述消毒液供应机构包括消毒瓶及消毒液供应泵；

所述消毒瓶与所述消毒液供应泵通过水管连接；

所述消毒瓶内装有消毒液，所述消毒液供应泵用于通过所述水管从所述消毒瓶抽取所述消毒液，并且将所述消毒液供应至所述消毒液滴管。

可选地，所述西林瓶消毒设备还包括重力传感器；

所述重力传感器与所述控制模块通信连接；

所述重力传感器配置为检测所述消毒瓶的重量信息，并且将所述重量信息发送至所述控制模块。

可选地，所述西林瓶消毒设备还包括显示模块；

所述显示模块与所述控制模块通信连接；

所述控制模块配置为将接收到的所述重量信息发送至所述显示模块；

所述显示模块配置为显示所述重量信息。

可选地，所述显示模块包括液晶显示屏。

可选地，所述西林瓶消毒设备还包括报警模块；

所述报警模块与所述控制模块通信连接；

所述控制模块还配置为当接收到的重量信息中的重量小于预设重量时，生成报警信息并发送至所述报警模块；

所述报警模块配置为接收到所述报警信息时，输出报警提示。

可选地，所述直线驱动机构包括直线电机、直线滑轨及滑块；

所述滑块固定设置于所述容纳机构的底部，所述滑块安装于所述直线滑轨上，所述直线电机配置为驱动所述滑块在所述直线滑轨上滑动，以将药瓶消毒线对准传送至沿着竖直方向放置的西林瓶的瓶口位置处。

可选地，所述预设夹角的设定范围为30度～60度。

可选地，所述消毒液包括酒精。

一种安瓿瓶消毒设备，包括安瓿瓶消毒机构、消毒液供应机构、控制模块及壳体；

所述安瓿瓶消毒机构设置于所述壳体内；

所述安瓿瓶消毒机构包括容纳机构、直线驱动机构、药瓶消毒线驱动机构及消毒液滴管；

所述容纳机构沿着水平方向设置，并且用于容纳药瓶消毒线的收纳装置，以将所述收纳装置沿着水平方向加载于所述容纳结构内；

所述直线驱动机构设置于所述容纳机构的底部，并且用于将所述收纳装置的擦拭导轮上的药瓶消毒线对准传送至沿着竖直方向放置的安瓿瓶的瓶颈位置处；

所述药瓶消毒线驱动机构用于驱动所述收纳装置的收线卷轴旋转；

所述消毒液滴管的滴嘴设置于朝向所述擦拭导轮的位置处，并且用于向所述药瓶消毒线滴入消毒液；

所述控制模块分别与所述直线驱动机构及所述药瓶消毒线驱动机构通信连接，所述控制模块配置为分别向所述直线驱动机构及所述药瓶消毒线驱动机构发送启动信号，以启动所述直线驱动机构及所述药瓶消毒线驱动机构；

所述消毒液供应机构用于向所述消毒液滴管供应消毒液。

可选地，所述消毒液供应机构包括消毒瓶及消毒液供应泵；

所述消毒瓶与所述消毒液供应泵通过水管连接；

所述消毒瓶内装有消毒液，所述消毒液供应泵用于通过所述水管从所述消毒瓶抽取所述消毒液，并且将所述消毒液供应至所述消毒液滴管。

可选地，所述安瓿瓶消毒设备还包括重力传感器；

所述重力传感器与所述控制模块通信连接；

所述重力传感器配置为检测所述消毒瓶的重量信息，并且将所述重量信息发送至所述控制模块。

可选地，所述安瓿瓶消毒设备还包括显示模块；

所述显示模块与所述控制模块通信连接；

所述控制模块配置为将接收到的所述重量信息发送至所述显示模块；

所述显示模块配置为显示所述重量信息。

可选地，所述显示模块包括液晶显示屏。

可选地，所述安瓿瓶消毒设备还包括报警模块；

所述报警模块与所述控制模块通信连接；

所述控制模块还配置为当接收到的重量信息中的重量小于预设重量时，生成报警信息并发送至所述报警模块；

所述报警模块配置为接收到所述报警信息时，输出报警提示。

可选地，所述直线驱动机构包括直线电机、直线滑轨及滑块；

所述滑块固定设置于所述容纳机构的底部，所述滑块安装于所述直线滑轨上，所述直线电机配置为驱动所述滑块在所述直线滑轨上滑动，以将药瓶消毒线对准传送至沿着竖直方向放置的安瓿瓶的瓶颈位置处。

可选地，所述消毒液包括酒精。

一种药瓶消毒线的检测装置，包括药瓶消毒线驱动机构、编码盘、光电检测传感组件及控制模块(可共用上述控制模块)，所述药瓶消毒线驱动机构包括主驱动电机、主动轴、第一传动轴、收线驱动轴及放线轴；

所述主驱动电机用于驱动所述主动轴旋转，所述主动轴用于带动所述第一传动轴旋转，所述第一传动轴用于带动所述收线驱动轴旋转，所述收线驱动轴用于与药瓶消毒线的收纳装置的收线卷轴的空心部配合，并且带动所述收线卷轴旋转，所述放线轴用于与所述收纳装置的放线卷轴的空心部配合，所述放线卷轴的旋转带动所述放线轴的旋转；

所述编码盘与所述放线轴同轴，并且套设于所述放线轴上；

所述光电检测传感组件与所述控制模块通信连接，所述光电检测传感组件配置为通过所述编码盘上的检测孔来生成所述放线轴的角位移信息，并且将所述角位移信息发送至所述控制模块；

所述控制模块配置为根据接收到的所述角位移信息生成所述放线卷轴上的药瓶消毒线的当前余量信息。

可选地，所述药瓶消毒线驱动机构还包括第二传动轴及驱动轴；

所述主动轴还用于带动所述第二传动轴旋转，所述第二传动轴用于带动所述驱动轴旋转，所述驱动轴用于与所述收纳装置的驱动棍的空心部配合，并且带动所述驱动辊旋转。

可选地，所述药瓶消毒线驱动机构还包括调线驱动电机及摆线轴；

所述调线驱动电机用于驱动所述摆线轴旋转，所述摆线轴用于与所述收纳装置的摆线棍的空心部配合，并且带动所述摆线棍旋转，以使得所述收纳装置的调线轮随着所述摆线棍的旋转沿着所述摆线棍的延伸方向上下移动。

可选地，当所述收纳装置的收纳盒体限制所述调线轮的移动时，所述控制模块还配置为生成反向旋转信号至所述调线驱动电机；

所述调线驱动电机配置为当接收到所述反向旋转信号时，驱动所述摆线轴反向旋转。

可选地，所述检测装置还包括报警模块(可共用上述报警模块)；

所述报警模块与所述控制模块通信连接；

所述控制模块还配置为当接收到的当前余量信息中的当前余量小于预设余量时，生成报警信息并发送至所述报警模块；

所述控制模块还配置为当所述收纳装置的收纳盒体限制所述调线轮的移动时，生成报警信息并发送至所述报警模块；

所述报警模块配置为接收到所述报警信息时，输出报警提示。

在符合本领域常识的基础上，所述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实施例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明提供的药瓶消毒线的收纳装置可存放药瓶消毒线，有效地防止药瓶消毒线的污染或丢失，所述收纳装置收纳结构设计合理，而且还通过配合使用药瓶消毒设备来自动完成对药瓶的消毒，极大地提高了消毒效率。

附图说明

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本发明的所述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1为本发明较佳实施例的药瓶消毒线的收纳装置的剖面示意图。

图2为本发明较佳实施例的药瓶消毒线的收纳装置的立体示意图。

图3为本发明较佳实施例的药瓶消毒设备的主视示意图。

图4为本发明较佳实施例的药瓶消毒设备的侧视示意图。

图5为本发明较佳实施例的药瓶消毒设备的立体示意图。

图6为本发明较佳实施例的西林瓶消毒设备的主视示意图。

图7为本发明较佳实施例的西林瓶消毒设备的侧视示意图。

图8为本发明较佳实施例的安瓿瓶消毒设备的主视示意图。

图9为本发明较佳实施例的安瓿瓶消毒设备的侧视示意图。

图10为本发明较佳实施例的安瓿瓶消毒设备的俯视示意图。

图11为本发明较佳实施例的药瓶消毒线的检测装置的结构示意图。

图12为本发明较佳实施例的药瓶消毒线的检测装置的侧视示意图。

附图标记说明：

收纳盒体11

第一观察孔111

第二观察孔112

第一导向槽113

第二导向槽114

放线卷轴12

第一通孔121

放线卷轴的空心部122

放线观察孔123

收线卷轴13

第二通孔131

收线卷轴的空心部132

收线观察孔133

驱动棍14

第三通孔141

驱动棍的空心部142

摆线棍151

摆线棍的空心部

第四通孔153

擦拭导轮16

缓冲弹簧161

过渡导轮17

药瓶消毒线18

西林瓶消毒机构的出入口21

西林瓶22

第一消毒液滴管23

安瓿瓶消毒机构的出入口31

安瓿瓶32

第二消毒液滴管33

消毒瓶41

消毒液供应泵42

重力传感器43

显示模块44

壳体5

直线驱动机构6

药瓶消毒线驱动机构7

主动轴71

第一传动轴72

第二传动轴73

收线驱动轴74

驱动轴75

放线轴76

编码盘761

光电检测传感组件762

摆线轴77

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本发明的保护范围进行任何限制。

给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本发明并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的，并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此，本发明并不限于本文中给出的实施例，而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。

在以下详细描述中，阐述了许多特定细节以提供对本发明的更透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，本发明的实践可不必局限于这些具体细节。换言之，公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示，以避免模糊本发明。

注意，在使用到的情况下，标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。

如图1及图2所示，本实施例提供一种药瓶消毒线的收纳装置，所述收纳装置包括收纳盒体11、放线卷轴12、收线卷轴13、驱动棍14、摆线棍151、调线轮(图中未具体示出)、擦拭导轮16、缓冲弹簧161及过渡导轮17。

在本实施例中，药瓶消毒线18为棉线，但并不具体限定其类型，可根据实际情况进行相应的选择。

在本实施中，收纳盒体11采用弹夹结构。

具体地，收纳盒体11的靠近底部位置的侧面上开设有贯穿收纳盒体11的侧面的第一通孔121，放线卷轴12设置于收纳盒体11内，并且以与第一通孔121相吻合的放线卷轴的空心部122为轴心旋转，放线卷轴12用于通过旋转释放绕制于放线卷轴12上的药瓶消毒线18。

收纳盒体11的靠近顶部位置的侧面上开设有贯穿收纳盒体11的侧面的第二通孔131(与第一通孔121相对的位置)，收线卷轴13设置于收纳盒体11内，并且以与第二通孔131相吻合的收线卷轴的空心部132为轴心旋转，收线卷轴13用于通过旋转收取放线卷轴12释放的药瓶消毒线18。

收纳盒体11的靠近右侧位置的侧面上开设有贯穿收纳盒体11的侧面的第三通孔141，驱动棍14设置于收纳盒体11内，并且以与第三通孔141相吻合的驱动棍的空心部142为轴心旋转，驱动棍14用于通过旋转收取放线卷轴12释放的药瓶消毒线18并绕制自身一圈(圈数可根据实际情况进行调整，但不宜过多)，驱动棍14还用于将绕制一圈后的药瓶消毒线18导向传输至擦拭导轮16处。

收纳盒体11的靠近左侧位置的侧面上开设有贯穿收纳盒体11的侧面的第四通孔153(与第三通孔141相对的位置)，摆线棍151设置于收纳盒体11内，并且以与第四通孔153相吻合的摆线棍的空心部152为轴心旋转，所述调线轮可移动地套设于摆线棍151上，并且随着摆线棍151的旋转沿着摆线棍151的延伸方向上下移动(即随着收纳盒体11的厚度方向上下移动)，所述调线轮用于将通过过渡导轮17的药瓶消毒线18导向传输至收线卷轴13处，并且通过上下移动来调节药瓶消毒线18在收线卷轴13上的绕制位置，以使得药瓶消毒线18在收线卷轴13上绕制均匀。

擦拭导轮16设置于收纳盒体11的顶部的右侧边角位置处，擦拭导轮16用于将驱动辊14释放的药瓶消毒线18导向传输至过渡导轮17处，并且还用于将药瓶消毒线18接触至需消毒药瓶上，擦拭导轮16的底部还设有缓冲弹簧161，当药瓶消毒线18接触至需消毒药瓶时，缓冲弹簧161用于起缓冲作用。

过渡导轮17设置于收纳盒体11的顶部的左侧边角位置处，过渡导轮17用于将通过擦拭导轮16的药瓶消毒线18导向传输至所述调线轮处。

收纳盒体内11还分别开设有第一导向槽113及第二导向槽114，第一导向槽113的两端分别连接至驱动棍14及擦拭导轮16的位置处，第二导向槽114的两端分别连接至过渡导轮17及摆线棍151的位置处，第一导向槽113及第二导向槽114均用于引导药瓶消毒线18的传输方向。

在本实施例中，新的药瓶消毒线18从放线卷轴12中释放出，并经过驱动棍14传输至擦拭导轮16处，经过消毒使用后，已使用的药瓶消毒线18经过过渡导轮17及所述调线轮绕制于收线卷轴13，以完成回收，全部使用后将收线卷轴13上的已使用的药瓶消毒线18取出，并将新的药瓶消毒线18重新绕制于放线卷轴12即可，或可直接更换放线卷轴12。

在本实施例中，放线卷轴12的两个侧面上分别开设有若干个放线观察孔123(本实施例示出8个，每一个侧面分别开设有4个)，放线观察孔123用于观察放线卷轴12上的药瓶消毒线18的余量或绕制情况，收线卷轴13的两个侧面上分别开设有若干个收线观察孔133(本实施例示出8个，每一个侧面分别开设有4个)，收线观察孔133用于观察收线卷轴13上的药瓶消毒线18的余量或绕制情况。

在本实施例中，收纳盒体11的每一个侧面上还分别开设有第一观察孔111及第二观察孔112，第一观察孔111用于与放线观察孔123配合并观察放线卷轴12上的药瓶消毒线18的余量或绕制情况，第二观察孔112用于与收线观察孔133配合并观察收线卷轴13上的药瓶消毒线18的余量或绕制情况。

如图3至图5所示，本实施例还提供一种与所述收纳装置配合使用的药瓶消毒设备，所述药瓶消毒设备包括西林瓶消毒机构、安瓿瓶消毒机构、消毒液供应机构、控制模块(图中未具体示出)、显示模块44、报警模块(图中未具体示出)及壳体5。

如图6及图7所示，本实施例还提供一种与所述收纳装置配合使用的西林瓶消毒设备，所述西林瓶消毒设备包括西林瓶消毒机构、消毒液供应机构、控制模块、显示模块44、报警模块及壳体5。

如图8至图10所示，本实施例还提供一种与所述收纳装置配合使用的安瓿瓶消毒设备，所述安瓿瓶消毒设备包括安瓿瓶消毒机构、消毒液供应机构、控制模块、显示模块44、报警模块及壳体5。

所述西林瓶消毒机构及所述安瓿瓶消毒机构分别设置于壳体5内，在本实施例中，所述西林瓶消毒机构固定设置于所述安瓿瓶消毒机构的顶部。

具体地，所述西林瓶消毒机构包括第一容纳机构、西林瓶消毒机构的出入口21、第一直线驱动机构、第一药瓶消毒线驱动机构及第一消毒液滴管23。

所述第一容纳机构与水平方向成一预设夹角，并且用于容纳所述收纳装置，以将所述收纳装置与水平方向成所述预设夹角，所述收纳装置从西林瓶消毒机构的出入口21插入至所述第一容纳机构内。

在本实施例中，所述预设夹角的设定范围为30度～60度，优选地，所述预设夹角为45度。

所述第一直线驱动机构设置于所述第一容纳机构的底部，并且用于将完全插入至所述第一容纳结构内的所述收纳装置的擦拭导轮16上的药瓶消毒线18对准传送至沿着竖直方向放置的西林瓶22的瓶口位置处，以使得进行对西林瓶22的瓶口位置处的消毒。

在本实施例中，参考图12所示，直线驱动机构6(此处指所述第一直线驱动机构)包括直线电机(图中未具体示出)、直线滑轨(图中未具体示出)及滑块(图中未具体示出)，所述滑块固定设置于所述第一容纳机构的底部，所述滑块安装于所述直线滑轨上，所述直线电机配置为驱动所述滑块在所述直线滑轨上滑动，以将药瓶消毒线18对准传送至沿着竖直方向放置的西林瓶22的瓶口位置处。

所述第一药瓶消毒线驱动机构用于驱动所述收纳装置的收线卷轴13旋转。

第一消毒液滴管23的滴嘴设置于朝向擦拭导轮16的位置处，并且用于向药瓶消毒线18滴入消毒液，以使得通过消毒液浸湿擦拭导轮16处的药瓶消毒线18。

在本实施例中，所述消毒液为酒精，但并不具体限定其类型，也可根据实际情况进行相应的选择。

所述控制模块分别与所述第一直线驱动机构及所述第一药瓶消毒线驱动机构通信连接，所述控制模块配置为分别向所述第一直线驱动机构及所述第一药瓶消毒线驱动机构发送第一启动信号，以启动所述第一直线驱动机构及所述第一药瓶消毒线驱动机构。

所述安瓿瓶消毒机构包括第二容纳机构、安瓿瓶消毒机构的出入口31、第二直线驱动机构、第二药瓶消毒线驱动机构及第二消毒液滴管33。

所述第二容纳机构沿着水平方向设置，并且用于容纳所述收纳装置，以将所述收纳装置沿着水平方向加载于所述第二容纳结构内，所述收纳装置从安瓿瓶消毒机构的出入口31插入至所述第二容纳机构内。

所述第二直线驱动机构设置于所述第二容纳机构的底部，并且用于将完全插入至所述第二容纳结构内的所述收纳装置的擦拭导轮16上的药瓶消毒线18对准传送至沿着竖直方向放置的安瓿瓶32的瓶颈位置处，以使得进行对安瓿瓶32的瓶颈位置处的消毒。

在本实施例中，参考图12所示，直线驱动机构6(此处指所述第二直线驱动机构，本实施例中所述第二直线驱动机构与所述第一直线驱动机构的结构相同)包括直线电机、直线滑轨及滑块，所述滑块固定设置于所述第二容纳机构的底部，所述滑块安装于所述直线滑轨上，所述直线电机配置为驱动所述滑块在所述直线滑轨上滑动，以将药瓶消毒线18对准传送至沿着竖直方向放置的安瓿瓶32的瓶颈位置处。

所述第二药瓶消毒线驱动机构用于驱动所述收纳装置的收线卷轴13旋转。

所述第二消毒液滴管33的滴嘴设置于朝向擦拭导轮16的位置处，并且用于向所述药瓶消毒线18滴入消毒液，以使得通过消毒液浸湿擦拭导轮16处的药瓶消毒线18。

所述控制模块分别与所述第二直线驱动机构及所述第二药瓶消毒线驱动机构通信连接，所述控制模块配置为分别向所述第二直线驱动机构及所述第二药瓶消毒线驱动机构发送第二启动信号，以启动所述第二直线驱动机构及所述第二药瓶消毒线驱动机构。

所述消毒液供应机构用于分别向第一消毒液滴管23及第二消毒液滴管33供应消毒液。

在本实施例中，所述消毒液供应机构包括消毒瓶41、消毒液供应泵42及重力传感器43。

消毒瓶41与消毒液供应泵42通过水管(图中未具体示出)连接。

消毒瓶41内装有消毒液，消毒液供应泵42(可采用浮动泵)用于通过所述水管从消毒瓶41抽取所述消毒液，并且将所述消毒液分别供应至第一消毒液滴管23及第二消毒液滴管33。

重力传感器43、显示模块44及所述报警模块分别与所述控制模块通信连接。

重力传感器43配置为检测消毒瓶41的重量信息，并且将所述重量信息发送至所述控制模块。

所述控制模块配置为将接收到的所述重量信息发送至显示模块44。

显示模块44配置为显示所述重量信息，以使得用户实时查看所述消毒液的余量。

在本实施例中，显示模块44为液晶显示屏，但并不具体限定其类型，也可根据实际情况进行相应的选择。

所述控制模块还配置为当接收到的重量信息中的重量小于预设重量时，生成报警信息并发送至所述报警模块。

所述报警模块配置为接收到所述报警信息时，输出报警提示，以提示用户向消毒瓶41内添加消毒液。

如图11及图12所示，本实施例还提供一种与所述收纳装置及所述药瓶消毒设备配合使用的药瓶消毒线的检测装置，在本实施例中，所述检测装置可设置于所述药瓶消毒设备内。

所述检测装置包括药瓶消毒线驱动机构7(即上述第一药瓶消毒线驱动机构或上述第二药瓶消毒线驱动机构，本实施例中所述第一药瓶消毒线驱动机构与所述第一药瓶消毒线驱动机构的结构相同)、编码盘761、光电检测传感组件762、报警模块(可共用上述报警模块)及控制模块(可共用上述控制模块)。

药瓶消毒线驱动机构7包括主动轴71、第一传动轴72、第二传动轴73、收线驱动轴74、驱动轴75、放线轴76、摆线轴77、主驱动电机(图中未具体示出)及调线驱动电机(图中未具体示出)。

具体地，当所述收纳装置完全插入至所述第一容纳机构或所述第二容纳机构之后，所述主驱动电机用于驱动主动轴71旋转，主动轴71用于带动第一传动轴72旋转，第一传动轴72用于带动收线驱动轴74旋转，收线驱动轴74用于与所述收纳装置的收线卷轴的空心部132配合，并且带动收线卷轴13旋转。

主动轴71还用于带动第二传动轴73旋转，第二传动轴73用于带动驱动轴75旋转，驱动轴75用于与所述收纳装置的驱动棍的空心部142配合，并且带动驱动辊14旋转，以使得均匀控制药瓶消毒线18的收放线速度，通过限制驱动辊14的旋转来可限制收线卷轴13的旋转。

在本实施例中，主动轴71、第一传动轴72、第二传动轴73、收线驱动轴74、驱动轴75可分别通过齿轮结构或摩擦轮结构来实现，并不具体限定其结构及配合方式，均可根据实际情况来进行相应的调整。

放线轴76用于与所述收纳装置的放线卷轴的空心部122配合，放线卷轴12的旋转(收线卷轴13旋转时)带动放线轴76的旋转。

编码盘761与放线轴76同轴，并且套设于放线轴76上。

光电检测传感组件762与所述控制模块通信连接，光电检测传感组件762配置为通过编码盘761上的检测孔来生成放线轴76的角位移信息，并且将所述角位移信息发送至所述控制模块。

所述控制模块配置为根据接收到的所述角位移信息生成放线卷轴12上的药瓶消毒线18的当前余量信息。

所述控制模块还配置为当接收到的当前余量信息中的当前余量小于预设余量时，生成第一报警信息并发送至所述报警模块。

所述报警模块配置为接收到所述第一报警信息时，输出报警提示，以提示用户放线卷轴12上的药瓶消毒线18余量不足。

所述调线驱动电机用于驱动摆线轴77旋转，摆线轴77用于与所述收纳装置的摆线棍的空心部152配合，并且带动摆线棍151旋转，以使得所述收纳装置的所述调线轮随着摆线棍151的旋转沿着摆线棍151的延伸方向上下移动。

当所述收纳装置的收纳盒体11限制所述调线轮的移动时(所述调线轮的移动被限制时，所述调线驱动电机会产生瞬间电流，所述控制模块可检测该瞬间电流)，所述控制模块还配置为生成反向旋转信号至所述调线驱动电机。

所述调线驱动电机配置为当接收到所述反向旋转信号时，驱动摆线轴77反向旋转，以使得所述调线轮不断地做上下往复运动，从而使药瓶消毒线18在收线卷轴13上绕制均匀。

所述控制模块还配置为当所述收纳装置的收纳盒体11限制所述调线轮的移动(即所述调线轮的移动距离范围即为收纳盒体11的厚度范围)时，生成第二报警信息并发送至所述报警模块。

所述报警模块配置为接收到所述第二报警信息时，输出报警提示，以提示需要驱动摆线轴77反向旋转。

本实施例提供的药瓶消毒线的收纳装置可存放药瓶消毒线，有效地防止药瓶消毒线的污染或丢失，所述收纳装置收纳结构设计合理，而且还通过配合使用药瓶消毒设备来自动完成对药瓶的消毒，极大地提高了消毒效率。

本实施例提供的药瓶消毒设备可自动完成对药瓶的消毒，有效地保证了每一个药瓶的消毒质量，而且极大地提高了消毒效率。

本实施例提供的西林瓶消毒设备可自动完成对西林瓶的消毒，有效地保证了每一个西林瓶的消毒质量，而且极大地提高了消毒效率。

本实施例提供的安瓿瓶消毒设备可自动完成对安瓿瓶的消毒，有效地保证了每一个安瓿瓶的消毒质量，而且极大地提高了消毒效率。

本实施例提供的药瓶消毒线的检测装置可自动检测收纳装置内药瓶消毒线的当前余量，余量不足则及时提示用户进行更换，有效地保证了药瓶消毒线的用量，防止浪费，而且极大地提高了消毒效率。

尽管为使解释简单化将所述方法图示并描述为一系列动作，但是应理解并领会，这些方法不受动作的次序所限，因为根据一个或多个实施例，一些动作可按不同次序发生和/或与来自本文中图示和描述或本文中未图示和描述但本领域技术人员可以理解的其他动作并发地发生。

提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。