一种用于退热贴生产的一次成型机的制作方法

本实用新型涉及退热贴生产技术领域，具体为一种用于退热贴生产的一次成型机。

背景技术：

现有技术的退热贴生产设备结构复杂，安装不便，噪音大以及更换不方便。由于退热贴存各种缺陷，显然不适合使用，增加企业的生产成，因此使用非常不便，给人们带来许多的不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于退热贴生产的一次成型机，结构简单，操作简便，不但使得加工更加方便，而且提高了工作的效率，节省了生产的成本，节省大量的人力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于退热贴生产的一次成型机，包括支撑台，所述支撑台的上表面两端设有两组支撑脚板，每组支撑脚板之间通过螺栓连接有转轴，两个转轴之间设有传送带，所述支撑脚板的一侧通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿支撑脚板的一侧，并且电机的输出轴与转轴的一端连接，所述支撑台的上表面一侧焊接有连接立板，连接立板的一侧上端焊接有支撑板，支撑板的下表面通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端设有连接框架，连接框架的内部中间通过连接架连接有盛药罐，盛药罐的下端通过导管连接有散水头，连接框架的内部一侧设有喷胶头，所述连接框架的一侧设有抽水泵和胶水箱，抽水泵的进口通过导管与胶水箱的一侧下端连接，所述抽水泵的出口通过导管与喷胶头的进口连接，所述连接立板的一侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关的输出端电连接电机、第一电动伸缩杆和抽水泵的输入端

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接框架的一侧设有连接耳板，连接耳板的下表面设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端设有刮板，第二电动伸缩杆的输入端电连接控制开关的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的下表面四角焊接有支撑腿，支撑腿的下表面通过胶水粘贴有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散水头与盛药罐所连接的导管上设有电磁阀门，电磁阀门的输入端电连接控制开关的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接立板的一侧下端焊接有连接板，连接板位于传送带的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于退热贴生产的一次成型机上设置了第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆可以带动连接框架向下移动，通过连接框架可以对退热贴进行固定，通过电磁阀门打开可以使盛药罐内的药水进入到散水头内，通过散水头将药物喷洒到退热贴上表面，通过抽水泵可以将胶水箱中的胶水抽取到喷胶头内，通过喷胶头将胶水喷到退热贴上表面，然后通过第二电动伸缩杆可以带动刮板上下移动，通过刮板可以将胶水涂抹均匀，该用于退热贴生产的一次成型机结构简单，操作简便，不但使得加工更加方便，而且提高了工作的效率，节省了生产的成本，节省大量的人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1第一电动伸缩杆、2连接框架、3传送带、4盛药罐、5支撑板、6抽水泵、7控制开关、8胶水箱、9支撑脚板、10连接立板、11连接板、12支撑台、13电机、14转轴、15电磁阀门、16散水头、17喷胶头、18刮板、19第二电动伸缩杆、20连接耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于退热贴生产的一次成型机，包括支撑台12，支撑台12的上表面两端设有两组支撑脚板9，每组支撑脚板9之间通过螺栓连接有转轴14，两个转轴14之间设有传送带3，支撑脚板9的一侧通过螺栓连接有电机13，电机13的输出轴贯穿支撑脚板9的一侧，并且电机13的输出轴与转轴14的一端连接，支撑台12的上表面一侧焊接有连接立板10，连接立板10的一侧上端焊接有支撑板5，支撑板5的下表面通过螺栓连接有第一电动伸缩杆1，第一电动伸缩杆1的伸缩端设有连接框架2，连接框架2的内部中间通过连接架连接有盛药罐4，第一电动伸缩杆1可以带动连接框架2向下移动，通过连接框架2可以对退热贴进行固定，盛药罐4的下端通过导管连接有散水头16，连接框架2的内部一侧设有喷胶头17，连接框架2的一侧设有抽水泵6和胶水箱8，抽水泵6的进口通过导管与胶水箱8的一侧下端连接，抽水泵6的出口通过导管与喷胶头17的进口连接，通过抽水泵6可以将胶水箱8中的胶水抽取到喷胶头17内，通过喷胶头17将胶水喷到退热贴上表面，连接立板10的一侧设有控制开关7，控制开关7的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关7的输出端电连接电机13、第一电动伸缩杆1和抽水泵6的输入端，连接框架2的一侧设有连接耳板20，连接耳板20的下表面设有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的伸缩端设有刮板18，第二电动伸缩杆19的输入端电连接控制开关7的输出端，通过第二电动伸缩杆19可以带动刮板18上下移动，通过刮板18可以将胶水涂抹均匀，支撑台12的下表面四角焊接有支撑腿，支撑腿的下表面通过胶水粘贴有防滑垫，通过支撑腿使得装置放置更加牢固，散水头16与盛药罐4所连接的导管上设有电磁阀门15，电磁阀门15的输入端电连接控制开关7的输出端，通过电磁阀门15打开可以使盛药罐4内的药水进入到散水头16内，连接立板10的一侧下端焊接有连接板11，连接板11位于传送带3的下表面，该用于退热贴生产的一次成型机结构简单，操作简便，不但使得加工更加方便，而且提高了工作的效率，节省了生产的成本，节省大量的人力。

在使用时：首先通过电机13带动传送带3移动，通过传送带3对退热贴原料进行传送，传送到连接框架2下方时停止，然后通过第一电动伸缩杆1带动连接框架2向下移动，通过连接框架2对退热贴进行固定，然后通过电磁阀门15打开使盛药罐4内的药水进入到散水头16内，通过散水头16将药物喷洒到退热贴上表面，然后通过第一电动伸缩杆1带动连接框架2向上移动，再通过电机13带动传送带3移动，通过传送带3对退热贴原料进行传送，然后通过抽水泵6将胶水箱8中的胶水抽取到喷胶头17内，通过喷胶头17将胶水喷到退热贴上表面，同时通过第二电动伸缩杆19带动刮板18向下移动，使刮板18下端与退热贴上表面贴合，通过刮板18将胶水涂抹均匀。

本实用新型通过第一电动伸缩杆1可以带动连接框架2向下移动，通过连接框架2可以对退热贴进行固定，通过电磁阀门15打开可以使盛药罐4内的药水进入到散水头16内，通过散水头16将药物喷洒到退热贴上表面，通过抽水泵6可以将胶水箱8中的胶水抽取到喷胶头17内，通过喷胶头17将胶水喷到退热贴上表面，然后通过第二电动伸缩杆19可以带动刮板18上下移动，通过刮板18可以将胶水涂抹均匀，该用于退热贴生产的一次成型机结构简单，操作简便，不但使得加工更加方便，而且提高了工作的效率，节省了生产的成本，节省大量的人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。