一种用于灭菌的保护剂罐的制作方法

本实用新型涉及液体类产品的灭菌罐，属于生物发酵领域用装置。

背景技术：

目前保护剂类产品灭菌大都采用在位的杀菌釜或者普通的灭菌瓶、三角烧瓶类设备。设备投资较大，而且不适合多种保护剂的灭菌使用，一次只能灭菌一种保护剂，且产品杀菌时需要接入蒸汽，操作较繁琐，在使用完成之后清洗困难，且设备一般是固定的，不方便挪动，占地面积较大。灭菌瓶和三角烧杯类设备，设备投资低，操作简便，但是产品在灭菌完成之后降温较慢，对于糖和蛋白类物质含量较高的产品美拉德反应控制效果较差，杀菌效果不理想。

综上，传统杀菌釜存在造价高、操作繁琐、单次灭菌产品单一的问题，普通灭菌瓶和三角烧瓶灭菌后降温较慢且玻璃制品容易打碎。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于灭菌的保护剂罐，能够对罐体快速降温，对罐体内的物料无污染。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于灭菌的保护剂罐，包括罐体、盖子，所述盖子上设置有提手，盖子上再设置有排气口，罐体内气体或挥发物经由所述排气口外排，盖子和罐体之间通过固定螺栓紧固，所述罐体外周设置有冷水套，所述冷水套上开设有出水管和进水管。

优选地，所述冷水套为内外双层结构，内层连接进水管，外层连接出水管，进水管位于冷水套的底部，出水管位于冷水套的顶部，从而增加冷水流量，提高换热效率。

优选地，所述罐体的罐口周沿垫有密封圈，防止漏气，导致泻入的气体影响罐内的物料。

本申请的罐体选用不锈钢材质，不仅坚固耐劳，而且导热效果好。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：产品由罐体和盖子两部分组成，盖子和罐体通过固定螺栓进行固定，可以分开，便于清洗，设备结构简单造价较低，盖子上面有提手方便产品移动，罐体部分采用下进水上出水的方式对罐内保护剂液体进行冷却降温，冷却效果较好。产品采用不锈钢材质，设备本身较坚固不容易碎，且在杀菌和冷却时不锈钢导热较好，有利于升温和降温。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于灭菌的保护剂罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中盖子的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和2所示，本实施例中的用于灭菌的保护剂罐，包括罐体1、盖子2，罐体和盖子选用不锈钢材质。盖子2上设置有提手3，盖子2上再设置有排气口4，罐体1内气体或挥发物经由所述排气口4外排，盖子2和罐体1之间通过固定螺栓5紧固，罐体1外周设置有冷水套，冷水套为内外双层结构，内层连接进水管6，外层连接出水管7，进水管6位于冷水套的底部，出水管位于冷水套的顶部，从而增加冷水流量，提高换热效率。

罐体的罐口周沿垫有密封圈，防止漏气。

将保护剂按照配方比例进行配比溶解，溶解好后待用。拧松紧固螺栓，将盖子打开，将配好的保护剂倒入罐体内，液面高度不超过80％的罐内净高度，加入后重新拧紧固定螺栓。将罐子放入到灭菌柜内，设定好温度和时间进行灭菌，灭菌结束后将罐子取出，下端进水口接冷却水，对罐内保护剂进行冷却。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。