接种机针头消毒装置的制作方法

本实用新型属于生物医药设备领域，尤其涉及一种接种机针头消毒装置。

背景技术：

接种机是疫苗生产中的主要设备，通过针头向蛋胚中注射种毒，对蛋胚进行接种，从而进行种毒的培养。但接种完成后，针头需要从蛋胚中抽出，容易暴露在空气中，沾染到其他病毒。当针头扎入到下一个蛋胚内时，容易将其他病毒也送入到蛋胚中，使培育出的种毒不纯，无法用于疫苗生产后续的工序中，造成生产材料的浪费。

为了避免其他病毒的混入，需要对针头进行消毒。目前的消毒方式采用手工进行针头消毒和消毒盒内浸泡两种方式，但手工消毒的方式效率低，而消毒盒内浸泡的方式需要使用专门的消毒设备，该结构复杂，体积大，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有接种机针头的消毒方式存在的技术问题，提出一种结构简单、效率高的接种机针头消毒装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种接种机针头消毒装置，用于对接种机上的针头进行消毒，包括安装在接种机上的支架，安装在支架上的喷头，以及用于向喷头输送消毒液的储液罐；

所述喷头包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和第二喷头分别位于所述接种机设置的安装座前侧和后侧；

所述第一喷头和第二喷头都相对设置在所述接种机自前向后设置的送蛋轨道的左右两侧；

所述针头分别位于所述安装座的前侧和后侧；所述第一喷头位于对应针头的后侧，所述第二喷头位于对应针头的前侧；

所述喷头水平设置有扇形的喷嘴，并都位于针头与送蛋轨道之间的同一高度。

作为优选，所述针头包括打孔针头，以及能够同轴嵌套到打孔针头中的注毒针头；

所述注毒针头的长度大于所述打孔针头，所述打孔针头位于对应注毒针头的下方；

所述安装座上设置有可升降的固定座，所述固定座分为用于驱动打孔针头升降的第一固定座和用于驱动注毒针头升降的第二固定座。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、接种机针头消毒装置能够通过喷头向针头喷射消毒液的喷雾，对针头外表面进行消毒，避免其他病毒随着针头进入到蛋胚中，保证种毒培养的纯度要求，保证疫苗生产后续工序的正常进行。通过喷雾的方式消毒，工作效率高，结构简单，成本低，并且不会影响接毒作业的进行，保证了接毒作业的效率。

2、喷头的喷嘴为扇形，喷头呈四角设置，并且均与对应的针头位置错开，增加了每个喷头的辐射面，使每个喷头喷出的消毒剂喷雾，不仅能够喷射到对应一侧的针头上，也能够喷射到另一侧的针头上，形成交叉喷射，消除了死角，使每个针头都能够充分消毒，保证消毒效果。

3、针头分为相互嵌套的打孔针头和注毒针头，通过两个固定座分别升降，使打孔针头和注毒针头能够分离，并且两者的外壁都能够达到与喷头平齐的位置，使针头充分消毒，提高消毒的效果。

附图说明

图1为接种机针头消毒装置的侧视结构图；

图2为接种机针头消毒装置的正视结构图；

以上各图中：1、接种机；1.1、安装座；1.2、送蛋轨道；2、针头；2.1、打孔针头；2.2、注毒针头；3、支架；4、喷头；4.1、第一喷头；4.2、第二喷头；5、储液罐；6、固定座；6.1、第一固定座；6.2、第二固定座。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，图1中的左侧为前侧，右侧为后侧，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至2所示，接种机针头消毒装置，用于对接种机1上的针头2进行消毒。

蛋胚放置在蛋托上，蛋托放到接种机1的送蛋轨道1.2上。蛋托沿着送蛋轨道1.2移动到针头2下方，针头2落下，扎入到蛋胚中，向蛋胚内注毒，进行接种。接种完成后，针头2升起，离开蛋胚，蛋托继续移动，将蛋托上的蛋胚送向下移工序，从而实现对蛋胚进行自动化、流水化的接种作业。

接种机针头消毒装置包括安装支架3、喷头4和储液罐5。支架3安装在接种机1上，喷头4安装在支架3上，储液罐5通过管路与喷头4相连，储液罐5内存储有消毒液。

通过输送泵，将储液罐5中的消毒液通过管路泵送到喷头4喷出。也可通过向储液罐5内泵入气体，增加储液罐5内的气压，通过气压将消毒液压出，通过管路输送到喷头4喷出。

通过喷头4喷出的消毒液喷雾，与针头2外壁接触，从而对针头2暴露在外的部分进行消毒，避免其他病毒、细菌等沾染在针头2上，从而防止其随着针头2进入到蛋胚中，造成污染。

通过喷雾消毒的方式，无须将针头2从接种机1上拆卸，不会对接种作业造成中断或停顿，可在接种作业的过程中，对针头2进行消毒，保证了针头2洁净度的同时，又保证了接种作业的工作效率。

接种机1设置有安装座1.1，用于固定针头2，驱动针头2升降，扎入或抽出蛋胚。

由于安装座1.1一侧的空间有限，而针头2设置多个，为了在安装座1.1上设置更多的针头2，针头2的一部分位于安装座1.1前侧，另一部分位于安装座1.1后侧。

接种机上，蛋胚随着蛋托，在送蛋轨道1.2自前向后移动，并通过针头2与送蛋轨道1.2之间的作业空间。蛋胚在作业空间内时，针头2落下并扎入，进行注毒。

为了提高消毒效果，喷头4包括第一喷头4.1和第二喷头4.2。

第一喷头4.1位于安装座1.1前侧，第二喷头4.2位于安装座1.1后侧。

第一喷头4.1设置有偶数个，分别设置在送蛋轨道1.2的两侧。位于送蛋轨道1.2两侧的第一喷头4.1相对设置，使第一喷头4.1的喷嘴均朝向送蛋轨道1.2，并与送蛋轨道1.2的输送方向相垂直。位于送蛋轨道1.2一侧的第一喷头4.1与位于送蛋轨道1.2另一侧对应的另一个第一喷头4.1对齐。

第二喷头4.2的数量设置和位置设置，与上述第一喷头4.1的设置方式相同。

第一喷头4.1和第二喷头4.2按照上述方式设置，使作业空间的四角都设置有喷头。

喷头4水平设置有扇形的喷嘴，并都位于针头2与送蛋轨道1.2之间的同一高度。扇形的喷嘴使喷头4喷出的喷雾，呈伞状散射而出。

位于安装座1.1前侧的针头2作为第一针头，位于安装座1.1后侧的针头2作为第二针头。

由于喷嘴相对于送蛋轨道1.2的输送方向垂直，伞状散射出的喷雾，能够形成相对于送蛋轨道1.2的倾斜射出的喷雾。

由于第一喷头4.1位于第一针头的前侧，第二喷头4.2位于第二针头的后侧，使第一喷头4.1喷出的喷雾能够向后移动，一部分喷射到第一针头的前侧侧壁，另一部分喷射到第二针头的前侧侧壁；第二喷头4.2喷出的喷雾能够向前喷射，一部分喷射到第二针头的后侧侧壁，另一部分喷射到第一针头的后侧侧壁。

同时由于第一喷头4.1和第二喷头4.2均相对设置在送蛋轨道1.2的两侧，位于左侧的第一喷头4.1和第二喷头4.2，能够向右喷射到第一针头和第二针头的左侧侧壁；位于右侧的第一喷头4.1和第二喷头4.2，能够向左喷射到第一针头和第二针头的右侧侧壁。

最终，针头2的前侧、后侧、左侧和右侧，都能够直接受到消毒剂喷雾的喷射，第一喷头4.1和第二喷头4.2在作业空间的四角，形成交叉的喷雾射流，使针头2外壁周向上的各个部位都能够充分消毒，没有死角，提高消毒效果。

针头2包括打孔针头2.1，以及能够同轴嵌套到打孔针头2.1中的注毒针头2.2。

注毒针头2.2的长度大于打孔针头2.1，打孔针头2.1位于对应注毒针头2.2的下方。

安装座1.1上设置有可升降的固定座6，固定座6分为用于驱动打孔针头2.1升降的第一固定座6.1和用于驱动注毒针头2.2升降的第二固定座6.2

注毒作业时，第一固定座6.1先驱动打孔针头2.1落下，将蛋胚的蛋壳扎破。第二固定座6.2驱动注毒针头2.2落下，注毒针头2.2同轴伸入并穿过打孔针头2.1，伸入到蛋胚内，将病毒注入。

注毒作业完成后，两个固定座6.1升起，使打孔针头2.1和注毒针头2.2均离开蛋胚。两个固定座6.1分别驱动打孔针头2.1和注毒针头2.2的升降高度不同，使注毒针头2.2离开打孔针头2.1的内部，使打孔针头2.1和注毒针头2.2均能够暴露在外，进而能够接触喷头4喷出的消毒剂喷雾，充分消毒，避免打孔针头2.1和注毒针头2.2之间的夹层中沾染细菌或其他病毒，造成对蛋胚的污染。