本实用新型涉及卫生用品生产设备技术领域,具体涉及一种卫生巾生产用风力稳定装置。
背景技术:
在卫生巾的生产过程中,半成品卫生巾需经专业设备切断、成型、脱模,之后经输送设备输送至包装工序,此阶段中的成型和输送过程均需用到引风机,由相应装置上的风道个引风机,利用引风机提供的吸风压力值满足片型及脱模和产品输送的需要。然而,目前使用的设备中引风机采用固定的额定转速、额定功率,而实际生产中由于生产批次、产量及生产节拍的不同,对引风机的压力值具有不同的要求,而且,此时的引风机是正压工作,耗电量大且压力值不稳定,难以为产品的生产提供稳定的引风压力,因而无法满足生产过程的变化需要。
技术实现要素:
针对以上技术缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸风压力可调节并能保持风力稳定、能够适应生产过程风力变化的卫生巾生产用风力工况稳定装置。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种卫生巾生产用风力稳定装置,包括多根风力管道,各所述风力管道的一端分别与各需提供引风压力的卫生巾加工装置连接,各所述风力管道的另一端分别连接有一引风机,各所述引风机另一端分别通过一负压风管连接有辅助引风机,各所述辅助引风机的另一端分别连接有一伺服电机,位于各所述风力管道上靠近各所述卫生巾加工装置的一端设置有压力传感器,各所述压力传感器均信号连接有控制器,各伺服电机共同连接所述控制器的输出端。
作为一种优选方案,所述控制器为伺服电机。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型提供的一种卫生巾生产用风力稳定装置,包括多根风力管道,各风力管道的一端分别与各需提供引风压力的卫生巾加工装置连接,各风力管道的另一端分别连接有一引风机,各引风机另一端分别通过一负压风管连接有辅助引风机,各辅助引风机的另一端分别连接有一伺服电机,位于各风力管道上靠近各卫生巾加工装置的一端设置有压力传感器,各压力传感器均信号连接有控制器,各伺服电机共同连接控制器的输出端。压力传感器用以实时监测成型或输送等卫生巾加工装置处的压力值并信号传输至控制器,控制器经数据分析,判定压力是否达到设定值,若压力未达标,控制器控制与其连接的伺服电机带动辅助引风机进行引风提供负压,既可减轻设备上原有引风机的引风压力,降低原有设备能耗,又可根据实际生产需要及时进行压力控制,整个过程可实现全部风机压力的全自动控制,并且为相应的装置提供的压力稳定、能耗低。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种卫生巾生产用风力稳定装置的结构示意图;
图中:1.风力管道,2.成型装置,3.输送装置,4.引风机,5.负压风管,6.辅助引风机,7.伺服电机,8.压力传感器,9.控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供的一种卫生巾生产用风力稳定装置,包括多根风力管道1,各风力管道1的一端分别与各需提供引风压力的卫生巾加工装置连接,如图中所示的成型装置2及输送装置3,各风力管道1的另一端分别连接有一引风机4,各引风机4另一端分别通过一负压风管5连接有辅助引风机6,各辅助引风机6的另一端分别连接有一伺服电机7,位于各风力管道1上靠近成型装置2及输送装置3的一端设置有压力传感器8,各压力传感器8均信号连接有控制器9,各伺服电机7共同连接控制器9的输出端。
本实用新型在工作时,压力传感器8用以实时监测成型装置2或输送装置3等卫生巾加工装置处的压力值并信号传输至控制器9,控制器9经数据分析,判定压力是否达到设定值,若压力未达标,控制器9控制与其连接的伺服电机7带动辅助引风机6进行引风提供负压,既可减轻设备上原有引风机4的引风压力,降低原有设备能耗,又可根据实际生产需要及时进行压力控制,整个过程可实现全部风机压力的全自动控制,并且为相应的装置提供的压力稳定、能耗低。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。因此,在不脱离本实用新型设置构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已全部记载在权利要求书中。