一种具有加强结构的钳子的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体地讲涉及一种具有加强结构的钳子。

背景技术：

在骨科手术中，钢丝钳是较常使用的医疗器械之一，其主要用于剪断手术中使用的医用钢丝。医用钢丝钳有单关节钢丝钳和双关节钢丝钳，而双关节钢丝钳因其省力的优点，使用的较为普遍。

但是现有的双关节钢丝钳的左右钳臂呈对称设置，且左右钳臂的铰接深度较浅，左右钳臂之间的连接轴距离左右钳臂的边缘较近，很容易在剪钢丝时由于用力较大造成左右钳臂之间的连接轴处发生断裂，一方面影响了手术的正常进行，另一方面可能对患者造成二次伤害，给手术带来了不利的影响因素。

技术实现要素：

根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具有加强结构的钳子，其能够承受剪钢丝时较大的剪切力，保障了手术的正常进行，消除了手术中的不利的影响因素。

本实用新型采用以下技术方案：

一种具有加强结构的钳子，包括由连接轴Ⅰ铰接的左钳臂和右钳臂；所述左钳臂和右钳臂在所述连接轴Ⅰ的一端形成钳口，所述左钳臂和右钳臂自靠近连接轴Ⅰ到远离钳口的一端，臂宽逐渐减小。

优选的，所述左钳臂在靠近右钳臂的位置处设有插片，右钳臂在靠近左钳臂的位置处设有卡槽，所述插片卡接在卡槽内，且连接轴Ⅰ贯穿插片和卡槽设置。

进一步优选的，所述左钳臂远离钳口的一端部设有左钳柄，右钳臂远离钳口的一端部设有右钳柄。

进一步优选的，所述左钳柄与右钳柄之间通过连接轴Ⅱ铰接；所述左钳臂与左钳柄之间通过连接轴Ⅲ铰接，右钳臂与右钳柄之间通过连接轴Ⅳ铰接；所述连接轴Ⅲ和连接轴Ⅳ均位于连接轴Ⅰ与连接轴Ⅱ之间。

更进一步优选的，所述插片平行于左钳臂的转动面设置，且插片设置在沿着左钳臂厚度方向的中间位置处，所述插片可绕连接轴Ⅰ转动的卡接在卡槽内。

更进一步优选的，所述左钳柄在靠近右钳柄的位置处设有弹簧片Ⅰ，右钳柄在靠近左钳柄的位置处设有弹簧片Ⅱ；所述弹簧片Ⅰ的一端部固定在左钳柄上，所述弹簧片Ⅱ的一端部固定在右钳柄上，弹簧片Ⅰ的另一端部和弹簧片Ⅱ的另一端部均靠近连接轴Ⅱ设置，且弹簧片Ⅰ的另一端部贯穿弹簧片Ⅱ的另一端部设置，弹簧片Ⅰ的另一端部设有凸块。

更进一步优选的，所述左钳柄和右钳柄的外侧面均设有用于增大摩擦力的凹纹。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型的钳子包括由连接轴Ⅰ铰接的左钳臂和右钳臂；所述左钳臂和右钳臂在所述连接轴Ⅰ的一端形成钳口，所述左钳臂和右钳臂自靠近连接轴Ⅰ到远离钳口的一端，臂宽逐渐减小。左钳臂和右钳臂在连接轴Ⅰ的位置处的臂宽较宽，使得左钳臂与右钳臂之间的铰接深度较深、连接轴Ⅰ距离左钳臂和右钳臂的边缘较远，加强了钳子在连接轴Ⅰ处的承受力，避免了钳子在剪钢丝时由于用力较大造成左钳臂和右钳臂之间的连接轴Ⅰ处发生断裂，保障了手术的正常进行，消除了手术中的不利的影响因素。

2)本实用新型的钳子的左钳臂在靠近右钳臂的位置处设有插片，右钳臂在靠近左钳臂的位置处设有卡槽，所述插片卡接在卡槽内，且连接轴Ⅰ贯穿插片和卡槽设置。插片和卡槽的设置，使得左钳臂与右钳臂之间在钳子的钳体厚度方向上卡接的较为紧密，限制了左钳臂和右钳臂在钳子的钳体厚度方向上的位移，同时连接轴Ⅰ贯穿插片和卡槽设置，限制了左钳臂和右钳臂在钳子的钳体平面方向上的位移，实现了左钳臂与右钳臂之间的紧密铰接。

附图说明

图1为本实用新型的钳子在原始状态下的示意图。

图2为本实用新型的钳子在剪切状态下的示意图。

图3为本实用新型的钳子的局部剖视图。

图4a、图4b分别是左钳臂的主视图和右视图。

图5a、图5b分别是右钳臂的主视图和左视图。

附图标记：1-左钳臂，2-右钳臂，3-连接轴Ⅰ，4-连接轴Ⅱ，5-左钳柄，6-右钳柄，7-连接轴Ⅲ，8-连接轴Ⅳ，11-插片，21-卡槽，51-弹簧片Ⅰ，52-凹纹，61-弹簧片Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种具有加强结构的钳子，包括由连接轴Ⅰ3铰接的左钳臂1和右钳臂2；所述左钳臂1和右钳臂2在所述连接轴Ⅰ3的一端形成钳口，所述左钳臂1和右钳臂2自靠近连接轴Ⅰ3到远离钳口的一端，臂宽逐渐减小。

具体的，如图4a所示，左钳臂1在连接轴Ⅰ3处的臂宽为L1，左钳臂1在较为远离钳口的一端处的臂宽为L2，L1大于L2；如图5a所示，右钳臂2在连接轴Ⅰ3处的臂宽为L3，右钳臂2在较为远离钳口的一端处的臂宽为L4，L3大于L4。

如图3、图4a、图4b、图5a、图5b所示，所述左钳臂1在靠近右钳臂2的位置处设有插片11，右钳臂2在靠近左钳臂1的位置处设有卡槽21，所述插片11卡接在卡槽21内，且连接轴Ⅰ3贯穿插片11和卡槽21设置。

所述左钳臂1远离钳口的一端部设有左钳柄5，右钳臂2远离钳口的一端部设有右钳柄6。

所述左钳柄5与右钳柄6之间通过连接轴Ⅱ4铰接；所述左钳臂1与左钳柄5之间通过连接轴Ⅲ7铰接，右钳臂2与右钳柄6之间通过连接轴Ⅳ8铰接；所述连接轴Ⅲ7和连接轴Ⅳ8均位于连接轴Ⅰ3与连接轴Ⅱ4之间。

所述插片11平行于左钳臂1的转动面设置，且插片11设置在沿着左钳臂1厚度方向的中间位置处，所述插片11可绕连接轴Ⅰ3转动的卡接在卡槽21内。

所述左钳柄5在靠近右钳柄6的位置处设有弹簧片Ⅰ51，右钳柄6在靠近左钳柄5的位置处设有弹簧片Ⅱ61；所述弹簧片Ⅰ51的一端部固定在左钳柄5上，所述弹簧片Ⅱ61的一端部固定在右钳柄6上，弹簧片Ⅰ51的另一端部和弹簧片Ⅱ61的另一端部均靠近连接轴Ⅱ4设置，且弹簧片Ⅰ51的另一端部贯穿弹簧片Ⅱ61的另一端部设置，弹簧片Ⅰ51的另一端部设有凸块。

具体的，所述凸块用于防止弹簧片Ⅰ51从弹簧片Ⅱ61内脱离。

所述左钳柄5和右钳柄6的外侧面均设有用于增大摩擦力的凹纹52。

下面结合附图对本实用新型的钳子进行详细说明。

如图1所示，图1为本实用新型的钳子在原始状态下的示意图，原始状态下，钳子的左钳臂1的钳口与右钳臂2的钳口之间为开口状，钳子的左钳柄5与右钳柄6之间撑开的开口最大。

如图2所示，图2为本实用新型的钳子的左钳臂1的钳口与右钳臂2的钳口完全闭合状态下的示意图。当需要对钢丝进行剪切时，挤压钳子的左钳柄5与右钳柄6，通过连接轴Ⅰ3、连接轴Ⅱ4、连接轴Ⅲ7和连接轴Ⅳ8的配合作用，使得左钳臂1的钳口与右钳臂2的钳口闭合，从而实现对钢丝进行剪切的目的。

综上所述，本实用新型提供了一种具有加强结构的钳子，其能够承受剪钢丝时较大的剪切力，保障了手术的正常进行，消除了手术中的不利的影响因素。