骨折外固定支架的制作方法

本实用新型属于骨折医疗器械技术领域，涉及骨折外固定支架。

背景技术：

骨折病人在骨折复位过程中常常需要用到骨折复位外固定支架，然而传统的骨折复位外固定支架的长度一般都不可调节，不能根据骨折位置的长度进行调整；同时，传统的骨折复位外固定支架上固定骨钉用的固定孔的位置和数量也是固定不可调节的，当向骨折断端打入骨钉时需要按照外固定支架的要求来确定骨钉的位置和数量，无法更好的根据骨折位置打入骨钉，不利于上伤口的固定和愈合。

技术实现要素：

本实用新型提出骨折外固定支架，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

骨折外固定支架，包括：

定位外杆，所述定位外杆内滑动设置有定位内杆，所述定位外杆上设置有用于所述定位内杆滑动后锁死的螺钉一，所述定位外杆和所述定位内杆的同一侧都均匀设置有若干个限位凹槽，所述定位外杆上设置有滑动块，所述滑动块一侧设置有螺孔二，另一侧设置有骨钉孔一，中部设置有用于所述定位外杆穿过的通孔，所述通孔的一侧与所述螺孔二连通，另一侧设置有卡入所述限位凹槽的限位凸起，所述螺孔二内设置有用于锁死所述滑动块的螺钉二。

作为进一步的技术方案，所述滑动块上设置有骨钉限位块，所述骨钉限位块一侧设置有U形槽，另一侧设置有螺孔三，所述螺孔三与所述U形槽底部连通，所述螺孔三内设置有螺钉三，所述滑动块靠近所述骨钉孔一的一侧插入所述U形槽内，所述U形槽两侧分别设置有骨钉孔二、骨钉孔三，一骨钉依次穿过所述骨钉孔二、所述骨钉孔一、所述骨钉孔三，所述骨钉孔二、所述骨钉孔三的直径均大于骨钉的直径。

作为进一步的技术方案，所述定位外杆、所述定位内杆的横截面均为长方形，且所述定位外杆内部设置有用于所述定位内杆滑动的空腔，所述定位外杆一端上部设置有所述螺钉一，所述螺钉一穿过所述定位外杆上的螺孔一进入所述空腔并压紧所述定位内杆。

作为进一步的技术方案，所述定位外杆靠近所述螺钉一的一端设置有内杆滑出口，所述内杆滑出口靠近所述限位凹槽的一侧设置有用于限制所述定位内杆滑动的转动挡板，所述转动挡板一端通过螺钉四设置在所述定位外杆上，另一端转动卡入所述限位凹槽中。

作为进一步的技术方案，所述定位外杆外壁、所述定位内杆外壁上均设置有刻度。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1.本实用新型中，根据骨折位置的长度可以调整定位内杆滑出定位外杆的长度，当骨折所需固定的长度较长时可以选择拉出一定长度的定位内杆，然后将定位外杆和定位内杆的通过螺钉一固定使两者无法相对移动；随后将定位外杆上的若干个滑动块根据需要骨钉位置滑动分散到定位外杆、定位内杆上，之后将滑动块的通孔内限位凸起卡入定位外杆、定位内杆上的限位凹槽中，同时把螺钉二穿过螺孔二并顶紧定位外杆、定位内杆，骨钉固定在滑动块一侧的骨钉孔一上，本实用新型实现滑动块根据实际骨折需要选择在定位外杆、定位内杆上合适位置的紧固设置，使用更加方便、安全。

2.本实用新型中，设置有骨钉孔一的滑动块一侧插入骨钉限位块一侧的U形槽，并且U形槽两侧分别设置有与骨钉孔一开口方向一致的骨钉孔二、骨钉孔三，且骨钉孔二与骨钉孔三相对平行设置，骨钉自上而下依次穿过骨钉孔二、骨钉孔一、骨钉孔三，由于骨钉孔二、骨钉孔三的直径均大于骨钉的直径，因此通过拧动螺钉三可以调节滑动块伸入U形槽的长度，从而调节骨钉孔二、骨钉孔三与骨钉孔一上下口之间的重合面积，实现固定在骨钉孔二、骨钉孔三与骨钉孔一之间的夹紧，这样的设置方便骨钉在滑动块上紧固设置，而且不容易出现骨折断端的移位，使用更加安全、简便。

3.本实用新型中，定位内杆在定位外杆的空腔中滑动，当定位内杆滑动出定位外杆至合适长度时，将螺钉一通过螺孔一伸入空腔内并将空腔内的定位内杆压紧在定位外杆上，使两者无法相对移动，这样的设置方便定位内杆、定位外杆相对位置的调整，使用更加方便。

4.本实用新型中，定位外杆、定位内杆通过螺钉一固定连接后，转动螺钉四将转动挡板转动卡入到定位内杆上的限位凹槽中，实现定位外杆、定位内杆进一步卡死，避免定位外杆、定位内杆相对晃动，使用更加稳定；当定位内杆、定位外杆需要相对滑动时先拧松螺钉一，然后拧动螺钉四将转动挡板从限位凹槽中移出，实现定位内杆在定位外杆内的移动，使用方便。

5.本实用新型中，定位外杆外壁和定位内杆外壁上刻度的设置方便工作人员根据需要长度调节定位内杆伸出定位外杆的长度，使用更加方便、高效；并且定位外杆、定位内杆的设置节省空间，方便存放。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型又一结构示意图；

图3为本实用新型中骨钉限位块结构示意图；

图中：1-定位外杆，2-定位内杆，3-螺钉一，4-限位凹槽，5-滑动块，6-螺孔二，7-骨钉孔一，8-通孔，9-限位凸起，10-螺钉二，11-骨钉限位块，12-U形槽，13-螺孔三，14-螺钉三，15-骨钉孔二，16-骨钉孔三，17-空腔，18-螺孔一，19-内杆滑出口，20-转动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，本实用新型提出的骨折外固定支架，包括：

定位外杆1，定位外杆1内滑动设置有定位内杆2，定位外杆1上设置有用于所述定位内杆2滑动后锁死的螺钉一3，定位外杆1和定位内杆2的同一侧都均匀设置有若干个限位凹槽4，定位外杆1上设置有滑动块5，滑动块5一侧设置有螺孔二6，另一侧设置有骨钉孔一7，中部设置有用于定位外杆1穿过的通孔8，通孔8的一侧与螺孔二6连通，另一侧设置有卡入限位凹槽4的限位凸起9，螺孔二6内设置有用于锁死所述滑动块5的螺钉二10。

本实用新型中，根据骨折位置的长度可以调整定位内杆2滑出定位外杆1的长度，当骨折所需固定的长度较长时可以选择拉出一定长度的定位内杆2，然后将定位外杆1和定位内杆2的通过螺钉一3固定使两者无法相对移动；随后将定位外杆1上的若干个滑动块5根据需要骨钉位置滑动分散到定位外杆1、定位内杆2上，之后将滑动块5的通孔8内限位凸起9卡入定位外杆1、定位内杆2上的限位凹槽4中，同时把螺钉二10穿过螺孔二6并顶紧定位外杆1、定位内杆2，骨钉固定在滑动块5一侧的骨钉孔一7上，本实用新型实现滑动块5根据实际骨折需要选择在定位外杆1、定位内杆2上合适位置的紧固设置，使用更加方便、安全。

进一步，滑动块5上设置有骨钉限位块11，骨钉限位块11一侧设置有U形槽12，另一侧设置有螺孔三13，螺孔三13与U形槽12底部连通，螺孔三13内设置有螺钉三14，滑动块5靠近骨钉孔一7的一侧插入U形槽12内，U形槽12两侧分别设置有骨钉孔二15、骨钉孔三16，一骨钉依次穿过骨钉孔二15、骨钉孔一7、骨钉孔三16，骨钉孔二15、骨钉孔三16的直径均大于骨钉的直径。

本实用新型中，设置有骨钉孔一7的滑动块5一侧插入骨钉限位块11一侧的U形槽12，并且U形槽12两侧分别设置有与骨钉孔一7开口方向一致的骨钉孔二15、骨钉孔三16，且骨钉孔二15与骨钉孔三16相对平行设置，骨钉自上而下依次穿过骨钉孔二15、骨钉孔一7、骨钉孔三16，由于骨钉孔二15、骨钉孔三16、骨钉孔三16的直径均大于骨钉的直径，因此通过拧动螺钉三14可以调节滑动块5伸入U形槽12的长度，从而调节骨钉孔二15、骨钉孔三16与骨钉孔一7上下口之间的重合面积，实现固定在骨钉孔二15、骨钉孔三16与骨钉孔一7之间的夹紧，这样的设置方便骨钉在滑动块5上紧固设置，而且不容易出现骨折断端的移位，使用更加安全、简便。

进一步，定位外杆1、定位内杆2的横截面均为长方形，且定位外杆1内部设置有用于定位内杆2滑动的空腔17，定位外杆1一端上部设置有螺钉一3，螺钉一3穿过定位外杆1上的螺孔一18进入空腔17并压紧定位内杆2。

本实用新型中，定位内杆2在定位外杆1的空腔17中滑动，当定位内杆2滑动出定位外杆1至合适长度时，将螺钉一3通过螺孔一18伸入空腔17内并将空腔17内的定位内杆2压紧在定位外杆1上，使两者无法相对移动，这样的设置方便定位内杆2、定位外杆1相对位置的调整，使用更加方便。

进一步，定位外杆1靠近螺钉一3的一端设置有内杆滑出口19，内杆滑出口19靠近限位凹槽4的一侧设置有用于限制定位内杆2滑动的转动挡板20，转动挡板20一端通过螺钉四设置在定位外杆1上，另一端转动卡入限位凹槽4中。

本实用新型中，定位外杆1、定位内杆2通过螺钉一3固定连接后，转动螺钉四21将转动挡板20转动卡入到定位内杆2上的限位凹槽4中，实现定位外杆1、定位内杆2进一步卡死，避免定位外杆1、定位内杆2相对晃动，使用更加稳定；当定位内杆2、定位外杆1需要相对滑动时先拧松螺钉一3，然后拧动螺钉四将转动挡板20从限位凹槽4中移出，实现定位内杆2在定位外杆1内的移动，使用方便。

进一步，定位外杆1外壁、定位内杆2外壁上均设置有刻度。

本实用新型中，定位外杆1外壁和定位内杆2外壁上刻度的设置方便工作人员根据需要长度调节定位内杆2伸出定位外杆1的长度，使用更加方便、高效；并且定位外杆1、定位内杆2的设置节省空间，方便存放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。