一种遮光反应装置的制作方法

本实用新型涉及面膜生产装置技术领域，具体为一种遮光反应装置。

背景技术：

面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛，超导膜面膜为最新一代创新的技术，面膜是护肤品中的一个类别，其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等；在面膜生产过程中，需要对其进行遮光浸泡反应，实现微量元素精华液充分浸入面膜中；但传统的面膜浸泡装置，结构简单，无法对装置的透光区域和透光量进行调节，从而使其适用范围缩小；且传统的反应装置的遮阳筒与反应筒为一体式设计，不便于反应筒的更换和检修；为此，本实用新型提出一种遮光反应装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种遮光反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遮光反应装置,包括遮光筒和浸泡反应筒，所述遮光筒呈圆形框体结构，遮光筒的表面设置有定位口，所述定位口的内部插接有导向滑轨，所述导向滑轨与浸泡反应筒的表面设置的限位滑槽相配合，所述限位滑槽的内部设置有定位孔，所述定位孔与弹性制动件配合连接，所述弹性制动件固定连接在导向滑轨的表面上设置的隐藏槽中，且导向滑轨的上端固定连接有固定板，所述固定板扣接在遮光筒的表面设置的对接槽中，且固定板的表面贯穿有螺钉，所述浸泡反应筒的表面设置有透光区，所述透光区与遮光筒的表面设置的进光孔洞相配合，所述进光孔洞包括三组进光区，其中一组进光区与透光区的尺寸相等，这组进光区的左右两侧对称设置有孔径不同的两组进光孔，且透光区设置有多个，多个透光区呈等距离等大小排列在浸泡反应筒的表面上，遮光筒的底端固定连接有底板，所述浸泡反应筒的端口处插接有盖板，且浸泡反应筒的外壁固定连接有转动手柄。

优选的，所述定位口矩形柱体结构，定位口设置有多个，多个定位口均贯穿遮光筒的外壁设置，且多个定位口呈等距离等大小排列在遮光筒的外壁上，且定位口与对接槽相贯通。

优选的，所述固定板呈矩形板状结构，固定板的两个板面均呈圆弧形曲面结构，固定板的长度小于导向滑轨的长度，且固定板的厚度小于导向滑轨的厚度。

优选的，所述底板的表面一体成型有定位块，定位块与浸泡反应筒的底端设置的定位槽相配合，所述盖板呈圆台结构，盖板面积较小的端面朝向浸泡反应筒的底面，盖板面积较大的端面的直径大于浸泡反应筒的口径。

优选的，所述转动手柄呈梯形柱体结构，转动手柄设置有多个，多个转动手柄呈等距离等大小排列在浸泡反应筒的顶部外壁上，且转动手柄搭接在遮光筒的顶面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在遮光筒的表面设置进光孔洞，进光孔洞与浸泡反应筒的表面设置透光区相配合，通过转动浸泡反应筒实现对浸泡反应筒透光量的调节，扩大其适用范围；

2.在遮光筒上设置导向滑轨，导向滑轨为浸泡反应筒的转动提供轨道，且导向滑轨为可拆卸结构，从而便于浸泡反应筒的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型导向滑轨与弹性制动件爆炸连接结构示意图。

图中：遮光筒1、定位口2、导向滑轨3、浸泡反应筒4、限位滑槽5、弹性制动件6、定位孔7、固定板8、对接槽9、透光区10、进光孔洞11、底板12、转动手柄13、盖板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种遮光反应装置,包括遮光筒1和浸泡反应筒4，遮光筒1呈圆形框体结构，遮光筒1的表面设置有定位口2，定位口2的内部插接有导向滑轨3，导向滑轨3与浸泡反应筒4的表面设置的限位滑槽5相配合，限位滑槽 5的内部设置有定位孔7，定位孔7与弹性制动件6配合连接，弹性制动件6固定连接在导向滑轨3的表面上设置的隐藏槽中，且导向滑轨3的上端固定连接有固定板8，固定板8扣接在遮光筒1的表面设置的对接槽9中，且固定板8的表面贯穿有螺钉，浸泡反应筒4的表面设置有透光区10，透光区10与遮光筒1的表面设置的进光孔洞11 相配合，进光孔洞11包括三组进光区，其中一组进光区与透光区10 的尺寸相等，这组进光区的左右两侧对称设置有孔径不同的两组进光孔，且透光区10设置有多个，多个透光区10呈等距离等大小排列在浸泡反应筒4的表面上，遮光筒1的底端固定连接有底板12，浸泡反应筒4的端口处插接有盖板14，且浸泡反应筒4的外壁固定连接有转动手柄13。

进一步地，定位口2矩形柱体结构，定位口2设置有多个，多个定位口2均贯穿遮光筒1的外壁设置，且多个定位口2呈等距离等大小排列在遮光筒1的外壁上，且定位口2与对接槽9相贯通，定位口 2为导向滑轨3提供安装结构，多个定位口2内部的导向滑轨3围绕在浸泡反应筒4的外侧，在实现浸泡反应筒4转动的同时，避免其晃动。

进一步地，固定板8呈矩形板状结构，固定板8的两个板面均呈圆弧形曲面结构，固定板8的长度小于导向滑轨3的长度，且固定板8的厚度小于导向滑轨3的厚度，固定板8对导向滑轨3进行固定，防止导向滑轨3在浸泡反应筒4转动过程中被从定位口2内顶出，导致浸泡反应筒4缺少滑动轨道而在遮光筒1内部晃动。

进一步地，底板12的表面一体成型有定位块，定位块与浸泡反应筒4的底端设置的定位槽相配合，盖板14呈圆台结构，盖板14面积较小的端面朝向浸泡反应筒4的底面，盖板14面积较大的端面的直径大于浸泡反应筒4的口径，底板12表面的定位块便于浸泡反应筒4放入遮光筒1内部时的精准定位，盖板14对浸泡反应筒4起到密封作用。

进一步地，转动手柄13呈梯形柱体结构，转动手柄13设置有多个，多个转动手柄13呈等距离等大小排列在浸泡反应筒4的顶部外壁上，且转动手柄13搭接在遮光筒1的顶面上，转动手柄13为浸泡反应筒4的转动提供便利。

工作原理：使用时，将浸泡反应筒4放入遮光筒1的内部，使其下端的定位槽扣在底板12表面的定位块的外侧，防止浸泡反应筒4 在遮光筒1内部的偏移，接着依次将多个导向滑轨3插入遮光筒1表面的定位口2中，直到导向滑轨3的端部处于浸泡反应筒4表面的限位滑槽5中，然后将螺钉同时贯穿固定板8和遮光筒1，对导向滑轨 3进行固定，此时，多个导向滑轨3对浸泡反应筒4进行限位，防止其在遮光筒1的内部晃动，且多个导向滑轨3为浸泡反应筒4的转动提供轨道，然后向浸泡反应筒4的内部添加浸泡液，接着将盖板14 插接在浸泡反应筒4的端口处，对浸泡反应筒4进行密封，根据反应需要转动浸泡反应筒4使其表面的透光区10与遮光筒1的表面的进光孔洞11相对应实现透光反应，且进光孔洞11设置有多组进光区，便于实现进光量的调节，浸泡反应筒4转动过程中，表面的定位孔7 挤压弹性制动件6，使其收缩进导向滑轨3表面的隐藏槽中，当浸泡反应筒4表面的透光区10转动到合适的位置后，弹性制动件6插接在定位孔7中，对浸泡反应筒4进行限位，防止其随意滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。