本实用新型属于中药材加工技术领域，具体涉及一种用于中药材加工的润药池。
背景技术：
中药材在加工制作过程中会用于润药这一道工序，而润药一般分为机械润药和人工润药，机械润药主要用于饮片加工进行大批量生产，小批量中药材的加工主要以人工润制方法。
机械润药通过把药材置于容器内，利用真空泵抽出溶气及药材内部的空气然后放入蒸汽，使容器内温度上升，保持一定时间，使药材内外保持一定的温度及湿度，润制药内外软硬适中利于切片为度，打开容器盖，取出药材迅速切片。
而人工润制将药材放在润药池内，遮盖，保持润湿或继续喷洒适量清水，需要加热的时候喷洒高温水浸润至所需程度。人工润药池由于投资成本低，因此广泛应用于中小型加工企业，而人工润药池主要适用于比较坚硬、块大的根及根茎等药材，如天花粉、生地、白芍、木通、桑寄生、鸡血藤、葛根等药材。
然而现有的润药池，在使用过程中存在以下技术问题：
1、现有的润药池大都由砖块堆砌而成，在使用过程中，基本上都是采用人工利用漏勺的方式进行取料，这种方式存在着劳动强度大的问题；
2、润药池主要针对比较坚硬、块大的根及根茎部分进行润制，然而对于根、根茎部分虽然进行了清洗，但是根和根茎部分的细小缝隙处仍然夹杂着少许泥沙，而影响药材的品质。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有润药池存在着人工取料劳动强度大以及在润药过程中不能清洗掉缝隙处的泥沙问题，而提供一种用于中药材加工的润药池，能够自动进行取料降低工作人员的劳动强度，并且本实用新型在润药的过程中，还能够对根茎缝隙处的泥沙进行清理，提高药材的品质。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于中药材加工的润药池，包括润药池本体，其特征在于，所述润药池本体的底部设置有密封罩，密封罩内安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的上端穿出密封罩连接在工作台的底面，第二伸缩杆的上端穿出密封罩连接在工作台的一侧，第二伸缩杆的伸缩长度大于第一伸缩杆的伸缩长度；所述工作台上设置有环形筛网，环形筛网配设有呈弧形状的柜门，柜门的下端铰接在环形筛网上，柜门与环形筛网的铰接轴上配设有扭簧，环形筛网的上端设置有卡扣，柜门的上端设置有与卡扣相互适配的插头；所述柜门的外侧还连接有牵引绳，密封罩的上端安装有滑轮，牵引绳的另一端绕过滑轮连接在工作台上，滑轮和第二伸缩杆分别位于第一伸缩杆的左右两侧。
所述密封罩的内下端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上的主动齿轮与设置在密封罩内部的齿圈相互啮合，密封罩的中央设置有进水管，进水管的上端依次穿过密封罩和工作台伸入环形筛网的内部，进水管的下端穿过密封罩与润药池本体的进水管道连通。
所述工作台的下方还连接有导向杆，导向杆的下端穿过密封罩伸入密封罩内。
所述工作台的上端面设置有呈锥状的导流锥，导流锥的表面上设置有多个呈弧形的导流片，导流片呈涡流状的分布在导流锥上。
导流片形成的涡流状与工作台的旋转方向相同。
所述导流锥的外边界与环形筛网之间的工作台上开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型用于中药材加工的润药池在使用过程中，当需要取料的时候，第一伸缩杆和第二伸缩杆带动工作台和环形筛网向上运动，并且第二伸缩杆的伸缩长度大于第一伸缩杆的长度，使得工作台和环形筛网处于倾斜状态；与此同时，柜门在牵引绳的作用下自动与卡扣脱离，从而实现卸料的过程中；当卸料完成后，第一伸缩杆和第二伸缩杆复位，柜门失去了牵引绳的拉力并在扭簧的作用下自动复位并与环形筛网的卡扣相互卡合，柜门在复位的过程中拉伸牵引绳，使得牵引绳处于张紧的状态，然后可进行下一次的装料润药作业，如此进行循环。相比于现有技术采用人工卸料的方式，本实用新型能够提高卸料的效率，同时降低工作人员的劳动强度。
同时本实用新型通过设置导向杆能够提高工作台的稳定性，在第一伸缩杆和第二伸缩杆和导向杆的工作作用下，实现工作台跟密封罩的一起转动。
本实用新型通过驱动电机能够带动密封罩和工作台一起转动，而设置在中部的进水管不会跟随工作台一起转动，使得进水管的工作状态不会受到工作台旋转的影响，通过驱动电机带动旋转，使得从进水管的润药液能够向环形筛网中的根茎类药材进行浸润和清洗，并且由于泥沙的密度较大，会自然下层，实现对根茎缝隙处的泥沙的清洗，进而提高药材的品质。
本实用新型通过设置导流锥和导流片，使得沉降的泥沙在导流锥和导流片的作用下从工作台的通孔中排出，并且通过导流锥和导流片的作用，能够快速的将泥沙进行沉淀和分离，便于及时排出泥沙，进一步提高在润药的过程中根茎类药材的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、润药池本体，2、密封罩，3、工作台，4、第一伸缩杆，5、第二伸缩杆，6、环形筛网，7、柜门，8、牵引绳，9、滑轮，10、驱动电机，11、齿圈，12、导向杆，13、限位台，14、进水管，15、导流锥，16、导流片。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型的用于中药材加工的润药池，包括润药池本体1，所述润药池本体1的底部设置有密封罩2，密封罩2内安装有第一伸缩杆4和第二伸缩杆5，第一伸缩杆4的上端穿出密封罩2连接在工作台3的底面，第二伸缩杆5的上端穿出密封罩2连接在工作台3的一侧，第二伸缩杆5的伸缩长度大于第一伸缩杆4的伸缩长度，作为本实用新型一种优选的方式，所述工作台3上设置有环形筛网6，环形筛网6配设有呈弧形状的柜门7，即是说柜门7与环形筛网6一起组成一个环状，柜门7的下端铰接在环形筛网6上，柜门7与环形筛网6的铰接轴上配设有扭簧，其中，扭簧属于现有技术，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述，环形筛网6的上端设置有卡扣，柜门7的上端设置有与卡扣相互适配的插头；所述柜门7的外侧还连接有牵引绳8，密封罩2的上端安装有滑轮9，牵引绳8的另一端绕过滑轮9连接在工作台3上，滑轮9和第二伸缩杆5分别位于第一伸缩杆4的左右两侧。
其中工作台3的下方设置有限位台13，通过限位台13的作用，对下降过程中进行限位作用，同时限位台13还能够为滑轮9提供一个安装空间和保护空间，防止滑轮在工作台3升降的过程中出现损坏的情况，优选的，工作台3的下方设置有两个对称的限位台13。
作为本实用新型一种优选的方式，第一伸缩杆和第二伸缩杆均选用电动伸缩杆，其中，电动伸缩杆都属于现有技术产品，例如选用特姆优传动科技有限公司生产的电动推杆，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
本实用新型用于中药材加工的润药池在使用过程中，当需要取料的时候，第一伸缩杆和第二伸缩杆带动工作台和环形筛网向上运动，并且第二伸缩杆的伸缩长度大于第一伸缩杆的长度，使得工作台和环形筛网处于倾斜状态；与此同时，柜门在牵引绳的作用下自动与卡扣脱离，从而实现卸料的过程中；当卸料完成后，第一伸缩杆和第二伸缩杆复位，柜门失去了牵引绳的拉力并在扭簧的作用下自动复位并与环形筛网的卡扣相互卡合，柜门在复位的过程中拉伸牵引绳，使得牵引绳处于张紧的状态，然后可进行下一次的装料润药作业，如此进行循环。相比于现有技术采用人工卸料的方式，本实用新型能够提高卸料的效率，同时降低工作人员的劳动强度。
所述密封罩2的内下端安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上的主动齿轮与设置在密封罩2内部的齿圈11相互啮合，密封罩2的中央设置有进水管14，进水管14的上端依次穿过密封罩2和工作台3伸入环形筛网6的内部，进水管14的下端穿过密封罩2与润药池本体1的进水管道连通。
优选的，密封罩2的下端与润药池本体1之间设置有耐磨密封圈，通过设置耐磨密封圈，实现密封罩2的在运动过程中的密封。
本实用新型通过驱动电机能够带动密封罩和工作台一起转动，而设置在中部的进水管不会跟随工作台一起转动，使得进水管的工作状态不会受到工作台旋转的影响，通过驱动电机带动旋转，使得从进水管的润药液能够向环形筛网中的根茎类药材进行浸润和清洗，并且由于泥沙的密度较大，会自然下层，实现对根茎缝隙处的泥沙的清洗，进而提高药材的品质。
所述工作台3的下方还连接有导向杆，导向杆3的下端穿过密封罩伸入密封罩2内。同时本实用新型通过设置导向杆能够提高工作台的稳定性，在第一伸缩杆和第二伸缩杆和导向杆的工作作用下，实现工作台跟密封罩的一起转动。
所述工作台3的上端面设置有呈锥状的导流锥15，导流锥15的表面上设置有多个呈弧形的导流片16，导流片16呈涡流状的分布在导流锥15上；导流片16形成的涡流状与工作台的旋转方向相同。所述导流锥15的外边界与环形筛网6之间的工作台上开设有通孔。
本实用新型通过设置导流锥和导流片，使得沉降的泥沙在导流锥和导流片的作用下从工作台的通孔中排出，并且通过导流锥和导流片的作用，能够快速的将泥沙进行沉淀和分离，便于及时排出泥沙，进一步提高在润药的过程中根茎类药材的清洗效果。
以上，仅为本实用新型较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。