一种动态式无头加压中空螺钉的制作方法

本实用新型涉及医用器械技术领域，具体为一种动态式无头加压中空螺钉。

背景技术：

空心螺钉在治疗骨折的方面起到很大的作用，空心螺钉通常采用生物相容性好的钛合金材料制造，通过简单的手术达到良好的固定效果，为医生治疗骨折或者进行融合、截骨手术提供了一种简单、精确、可靠的解决方案。

空心螺钉需要长久的保留在人体内，所以空心螺钉的牢固性以及安全性至关重要。现有的空心螺钉通常为圆柱体状，单靠外壁的螺纹进行固定还是不可避免的产生松动；现有的空心螺钉安装中，需要通过螺钉的空心部沿着导针引导进行植入，螺钉的空心部分与导针滑动接触，螺钉内壁与导针之间容易产生较大的间隙，在螺钉进行旋转植入时，会产生偏移，有可能损伤骨头

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种动态式无头加压中空螺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动态式无头加压中空螺钉，包括螺钉本体，所述螺钉本体为圆锥形状，上端设有锥头部，螺钉本体下端设有锥尾部，锥头部的切面直径大于锥尾部的切面直径，螺钉本体外壁设有紧固螺纹，螺钉本体内部开设有导针腔，导针腔穿透螺钉本体上下两端面，导针腔内壁开设有导针腔内螺纹，所述锥头部上端面开设有防脱孔，防脱孔为圆柱状凹槽，两侧开有长方体状的凹槽，防脱孔下部开设有防脱卡槽，所述防脱孔内部设有圆柱形的驱动扳手，驱动扳手内部为空心腔，驱动扳手下端两侧均设有防脱卡块，所述导针腔内部设有导针，导针外壁设有导针外螺纹，导针穿透过导针腔上下两端面，导针设置在驱动扳手的内部空腔，导针穿透过驱动扳手上下两端面。

优选的，所述导针腔内部开设的导针腔内螺纹为左旋螺纹，导针外部所设的导针外螺纹为左旋螺纹，导针腔内螺纹和导针外螺纹相互配合连接，紧固螺纹为左旋螺纹。

优选的，所述驱动扳手的外壁半径与防脱孔的内壁转动接触，驱动扳手下端所设的防脱卡块与防脱孔两侧开设的长方体状凹槽配合接触。

优选的，所述防脱卡槽为两个对称扇形凹槽，防脱卡槽与防脱孔两侧所设的长方体状凹槽连通，防脱卡槽的高度与防脱卡块的高度相等。

优选的，所述驱动扳手内壁半径大于导针外螺纹的最外端旋转半径，驱动扳手上部两侧均设有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用的螺钉本体内部设有导针腔内螺纹，与导针外壁的导针外螺纹配合连接，防止在螺钉本体进行旋转时，螺钉本体内部与导针由于间隙发生松动偏移，增加安全性；

2.本实用采用圆柱体状的螺钉，当螺钉本体紧锁在骨质内部时，骨质会给予螺钉本体倾斜的侧面一个力，增加螺钉本体的稳固性，且本实用的螺钉没有设置体积大的钉头，可以深埋在骨质内部，进一步增加稳固性，同时防止钉头对骨质的磨损伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型工作连接示意图；

图4为本实用新型中驱动扳手的示意图。

图中：螺钉本体1、锥头部2、锥尾部3、紧固螺纹4、导针腔5、导针腔内螺纹6、防脱孔7、防脱卡槽8、导针9、导针外螺纹10、驱动扳手11、防脱卡块12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种动态式无头加压中空螺钉，包括螺钉本体1，螺钉本体1为圆锥形状，上端设有锥头部2，螺钉本体1下端设有锥尾部3，锥头部2的切面直径大于锥尾部3的切面直径，螺钉本体1外壁设有紧固螺纹4，螺钉本体1内部开设有导针腔5，导针腔5穿透螺钉本体1上下两端面，导针腔5内壁开设有导针腔内螺纹6，锥头部2上端面开设有防脱孔7，防脱孔7为圆柱状凹槽，两侧开有长方体状的凹槽，防脱孔7下部开设有防脱卡槽8，防脱孔7内部设有圆柱形的驱动扳手11，驱动扳手11内部为空心腔，驱动扳手11下端两侧均设有防脱卡块12，导针腔5内部设有导针9，导针9外壁设有导针外螺纹10，导针9穿透过导针腔5上下两端面，导针9设置在驱动扳手11的内部空腔，导针9穿透过驱动扳手11上下两端面。

导针腔5内部开设的导针腔内螺纹6为左旋螺纹，导针9外部所设的导针外螺纹10为左旋螺纹，导针腔内螺纹6和导针外螺纹10相互配合连接，使得当旋转螺钉本体1时，即可使得螺钉本体1平稳底向下转动，紧固螺纹4为左旋螺纹，与螺钉本体1向下旋转时的方向一致，使得紧固螺纹4可以与骨质啮合，自攻向下；

驱动扳手11的外壁半径与防脱孔7的内壁转动接触，驱动扳手11下端所设的防脱卡块12与防脱孔7两侧开设的长方体状凹槽配合接触，驱动扳手11紧密的卡设在防脱孔7内部，防止在对驱动扳手11进行转动时产生松动，造成对位不准确以及对患处的二次伤害；

防脱卡槽8为两个对称扇形凹槽，防脱卡槽8与防脱孔7两侧所设的长方体状凹槽连通，防脱卡槽8的高度与防脱卡块12的高度相等，对驱动扳手11旋转，驱动扳手11底端两侧的防脱卡块12卡入防脱卡槽8内部，防止驱动扳手11向外脱出，增加安全性；

驱动扳手11内壁半径大于导针外螺纹10的最外端旋转半径，避免驱动扳手11内部与导针9发生磨损，驱动扳手11上部两侧均设有手柄，便于对驱动扳手11进行转动。

工作原理：本实用工作时，将导针9固定在需要植入螺钉本体1的方向，导针腔5与导针9进行配合旋转连接，驱动扳手11将导针9套在内部，驱动扳手11下端插入防脱孔7内部，防脱卡块12与防脱孔7两侧所开设的凹槽配合连接，旋转驱动扳手11，使防脱卡块12卡入防脱卡槽8，防止当驱动扳手11旋转时，驱动扳手11与锥头部2脱离，造成位置偏移或者对患者造成二次伤害，转动驱动扳手11上方的手柄使螺钉本体1进行旋转，螺钉本体1内部所设的导针腔内螺纹6与导针外螺纹10配合连接，且使得螺钉本体1向下转动，此过程稳定，不易造成植入的松动，螺钉本体1外壁所设的紧固螺纹4与导针腔5螺纹方向一致，紧固螺纹4与骨质自攻啮合时也使得螺钉本体1向骨质内部植入，螺钉本体1为圆锥体，当完全植入时，骨质会给螺钉本体1外壁一定的压力，保证螺钉本体1不易脱出松动，螺钉本体1为无头装置，可以深埋至患处内部，增加稳固性的同时，又不伤害患处，安全稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。