医疗床床头快速安装分离装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及医疗床床头快速安装分离装置。

背景技术：

由于用于医疗、康复、养老等床的床头有特定使用环境，要求床头既能安全可靠，又能快速安装和取下，一般都通过安装结合装置来实现。而这种安装结合装置目前市面上多采用挂板挂销式、挂板插板式、挂板插轴式。

挂板挂销式结合装置虽然结构简单可靠，结合间隙小等优点，但是结合时需较大的操作力量向下压入，分离时也会需更大的力量，有时可能会采用敲击才能分开，不适合于要经常分离床头做急救的场合，此结合装置的在床上的占位空间也比较大，会有突出结构，增大床头在包装运输时的体积，容易变形和损坏。

挂板插板式、挂板插轴式结合装置结合时存在较大的间隙，使床头和床架结合后会存在较大晃动，不能满足产品的使用安全要求。为消除间隙，一种方法是：提高装置的制造精度，但是这种方法会增加产品的制造难度和成本，在分离床头时会用较大的力量向上提起床头，在国内几乎无厂家使用；另一种方法是增加手动的结构来夹(压)紧插板(轴)消除间隙，这样会增加挂板插板式、挂板插轴式装置结构复杂，结合装置的操作繁琐，同样不适合于要经常分离床头做急救的场合。挂板插板式、挂板插轴式结合装置也存在突出结构，增大床头在包装运输时的体积，容易变形和损坏。

以上现有床头安装结合装置的三种方式均存在相应的缺点，床头与床架结合时，需要手动去完成结合、锁定、解锁、分离四个过程，存在突出结构，增大床头在包装运输时的体积，容易变形和损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目是为了解决现有床头安装结合装置需要手动去完成结合、锁定、解锁、分离四个过程、存在突出结构增大床头在包装运输时的体积、易变形和损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的医疗床床头快速安装分离装置,包括：挂板、盒体、下挂钩、锁勾座、锁勾、锁勾弹簧；所述挂板与床头固定连接；所述盒体与床架固定连接；所述下挂钩、所述锁勾座、所述锁勾、所述锁勾弹簧固定连接所述盒体内部空腔内；所述下挂钩与所述锁勾座凸面一侧固定连接，所述锁勾、所述锁勾弹簧与所述锁勾座凹面固定连接，位于所述锁勾座凹面一侧,与所述下挂钩固定位置方向相反；所述锁勾、所述锁勾弹簧、所述挂板的方孔、所述锁勾座的方孔位于同一侧。

在一种优选的实施方式中，所述挂板与床头、所述盒体与床架通过螺栓连接。

在一种优选的实施方式中，所述下挂钩、所述锁勾座、所述锁勾、所述锁勾弹簧通过螺栓和螺母固定连接所述盒体内部空腔内。

在一种优选的实施方式中，所述下挂钩与所述锁勾座凸面一侧形成空腔槽。

在一种优选的实施方式中，所述挂板的方孔、所述锁勾座的方孔与所述锁勾头部的形状相应，使所述锁勾头部通过锁勾座的方孔。

在一种优选的实施方式中，所述下挂钩与所述锁勾座凸面一侧通过焊接的方式固定连接。

在一种优选的实施方式中，床头与床架结合操作过程中，所述挂板下端扣入所述空腔槽内。

在一种优选的实施方式中，所述锁勾头部内侧开设夹紧面。

在一种优选的实施方式中，所述锁勾夹紧面为斜面。

在一种优选的实施方式中，所述锁勾头部右侧凸起位置开设止脱曲线。

由上述内容可知，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的医疗床床头快速安装分离装置结合后不需手动去锁定，装置会实现自锁，分离解锁的操作力只需要克服锁勾弹簧的弹力，操作力很小，床头的结合和分离都依靠了床头自身的重量，减少了操作力，增加了舒适性。

床头与床架结合时装置能自动锁定，且此自锁定状态下，分离床头的作用力都会增大装置的锁定力，反而达到防止床头脱落的目的。安装在床头的挂板由于自身体积较小，对包装和运输也不会造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施方式中，医疗床床头快速安装分离装置的结合状态结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施方式中，医疗床床头快速安装分离装置的结合状态剖面结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施方式中，医疗床床头快速安装分离装置的各部件分离状态结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施方式中，医疗床床头快速安装分离装置的半结合状态结构示意图；

图5为本实用新型另一种实施方式中，医疗床床头快速安装分离装置的锁勾的详细结构示意图；

图6为本实用新型另一种实施方式中，医疗床床头快速安装分离装置的挂板的详细结构示意图。

附图标记说明：挂板为1、下挂勾为2、锁勾座为3、锁勾为4、锁勾弹簧为5、盒体为6、挂板凹面为1-1、挂板的方孔为1-2、挂板的方孔下缘为1-3、挂板凸面为1-4、锁勾夹紧面为4-1、锁勾中心轴为4-2、锁勾扳手为4-3、锁勾止脱曲线为4-4、锁勾点为4-5、锁勾头部为4-6、中心轴的水平方向为7、空腔槽为8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，公开了医疗床床头快速安装分离装置,如图1、2所示，包括：挂板1、下挂勾2、锁勾座3、锁勾4、锁勾弹簧5、盒体6。如图6所示，挂板1包含挂板凹面1-1、挂板的方孔1-2、挂板的方孔下缘1-3、挂板凸面1-4。挂板1与床头通过螺栓固定连接，挂板1一侧中间位置开设方孔1-2。盒体6与床架通过螺栓固定连接。下挂钩2、锁勾座3、锁勾4、锁勾弹簧5固定连接盒体6内部空腔内，下挂钩2与锁勾座3凸面一侧通过焊接的方式固定连接，锁勾4、锁勾弹簧5与锁勾座3凹面固定连接，位于下挂钩2固定位置相反方向。如图5所示，锁勾4包含锁勾夹紧面4-1、锁勾中心轴4-2、锁勾扳手4-3、锁勾止脱曲线4-4、锁勾点4-5、锁勾头部4-6。锁勾座3开设方孔，锁勾座3的方孔与锁勾4头部的形状相应，使锁勾4头部通过锁勾座3的方孔。锁勾4、锁勾弹簧5、挂板的方孔1-2、锁勾座3的方孔位于同一侧。

为了固定挂板，进而实现病床床头快速安装与分离，在本实用新型的一种实施方式中，下挂钩2与锁勾座3凸面一侧形成空腔槽8。操作时，在床头与床架结合操作时，先将挂板凹面1-1扣入下挂勾2与锁勾座3之间的空腔槽8内，空腔槽8如图3所示。

为了实现作用力保持在通过中心轴4-2的水平方向7，如图1所示，因为通过锁勾4旋转中心轴4-2的作用力不能使锁勾4回绕中心轴4-2旋转，可防止图4中向箭头反方向搬开挂板1，形成自锁，并能消除夹紧后的间隙，在本实用新型的一种实施方式中，锁勾头部内侧开设夹紧面，锁勾夹紧面4-1为斜面。

为了实现结合后不需手动去锁定，装置会实现自锁，分离解锁的操作力只需要克服锁勾弹簧的弹力，在本实用新型的一种实施方式中，挂板的方孔1-2与锁勾头部4-6的形状相应，使锁勾头部4-6通过锁勾座3的方孔。

为了达到自锁的效果，在一种优选的实施方式中，锁勾头部右侧凸起位置开设止脱曲线，把床头向上提时，挂板的方孔下缘1-3会与锁勾4止脱曲线4-4接触，接触点向上的作用力会锁勾头部4-6顺时针转动，由于挂板1夹在锁勾夹紧面4-1与挂板凸面1-4之间，会让锁勾头部4-6无法顺时针转动，阻止向上分离挂板1，达到自锁的效果。

实施例1:

床头与床架结合操作时：先将挂板凹面1-1扣入下挂勾2与锁勾座3之间的空腔槽8内，空腔槽如图3所示，处于半结合状态，如图4所示，此时挂板凸面1-4先接触到锁勾4的点4-5，再向图4中箭头方向推动挂板1时，挂板凸面1-4会使压迫锁勾4沿中心轴4-2作逆时针方向旋转，锁勾头部4-6穿过挂板的方孔1-2，直到挂板凸面1-4与锁勾座3贴平，如图1所示。挂板1在床头自身重力的作用下下滑至空腔槽8底部，锁勾弹簧5的弹力作用使锁勾4沿中心轴4-2作顺时针方向旋转，使锁勾夹紧面4-1自动夹紧有挂板凹面1-1，锁勾夹紧面4-1的斜面设计会使作用力保持在通过中心轴4-2的水平方向7，如图2所示。因为通过锁勾4旋转中心轴4-2的作用力不能使锁勾4回绕中心轴4-2旋转，可防止图4向箭头反方向搬开挂板1，形成自锁，并能消除夹紧后的间隙。如图4所示，在此结合状态下，把床头向上提时，挂板的方孔下缘1-3会与锁勾4止脱曲线4-4接触，接触点向上的作用力会锁勾头部4-6顺时针转动。由于挂板1夹在锁勾夹紧面4-1与挂板凸面1-4之间，会让锁勾头部4-6无法顺时针转动，阻止向上分离挂板1，达到自锁的效果，同时锁勾头部4-6的旋转趋势还会增加锁勾夹紧面4-1的夹紧力，防止挂板1脱离，达到自锁的效果。

床头与床架分离操作时：只需向上抬起锁勾扳手4-3，压缩锁勾弹簧5使锁勾4逆时针旋转，锁勾夹紧面4-1离开挂板凹面1-1，挂板1会在床头自身重量的作用下，向图4中箭头的反方向倾斜，锁勾头部4-6从挂板的方孔1-2中脱离出来，结合装置处于半结合状态，如图4所示，此时向上提起挂板1即可将床头与床架分离。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。