一种双开门式预真空压力蒸汽灭菌器的制作方法

本实用新型涉及压力蒸汽灭菌器技术领域，具体是一种双开门式预真空压力蒸汽灭菌器。

背景技术：

压力蒸汽灭菌器其优越的灭菌性能，并且在医院规模不断扩大，对内窥镜、手术器械、齿科器械对其他医疗器械的重复灭菌使用，压力蒸汽灭菌器的使用频率不断增多，可以保证灭菌器内部的温度能够均匀快速升高，适用于医疗、科研、食品等单位对手术器械、敷料、玻璃器皿、耐湿热橡胶制品、药液、培养基等物品进行灭菌，传统的压力蒸汽灭菌器为单门对灭菌操作要求不高，很容易造成交叉感染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双开门式预真空压力蒸汽灭菌器，以解决传统压力蒸汽灭菌器为单门对灭菌操作要求不高，很容易造成交叉感染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双开门式预真空压力蒸汽灭菌器，包括外壳、伸缩固定杆、第一横开门、第二横开门和系统控制器，所述外壳的前部和后部分别设有第一横开门和第二横开门，所述外壳的内部设有内室腔，所述内室腔的两端底部通过滑轨和移动轮与灭菌车连接，所述第一横开门和第二横开门的上部固定设有密封圈，所述第一横开门和第二横开门通过伸缩固定杆与外壳连接，所述外壳的上部设有计时器和耐高温操作显示屏，所述耐高温操作显示屏的右部设有数据打印装置，所述外壳的后部设有温湿度数字表，所述内室腔的前后部通过支撑架设有第一温湿度感应器和第二温湿度感应器，内室腔下部排水口的侧端通过支撑架连接有第三温湿度感应器，所述外壳的边框处设有系统控制器。

优选的，所述所述第一横开门和第二横开门与伸缩固定杆滑动连接，且伸缩固定杆的上部设有刻度、固定卡扣和感应器，可以通过打印装置将第一横开门和第二横开门的开合状态打印出来，通过伸缩固定杆上部的刻度刻度可以使内室腔达到一定的温湿度。

优选的，所述第一横开门和第二横开门的外部设有把手，具有辅助的作用，防止将手烫伤。

优选的，所述外壳的外顶部设有真空泵，且外壳与内室腔之间设有夹层，可以夹层内部充满蒸汽，具有保温作用。

优选的，所述外壳与第一横开门和第二横开门的连接处设有圆形凸起点和门框胶圈，可以与第一横开门和第二横开门上部的卡扣进行连接。

优选的，所述第三温湿度感应器的内部设有wifi无线传输器，wifi无线传输器可以与电脑和打印装置进行连接，可以使第三温湿度感应器检测到最难灭菌和干燥的位置。

优选的，所述第一温湿度感应器、第二温湿度感应器和第三温湿度感应器为耐湿热型感应器。

优选的，所述内室腔的边缘设有门框胶圈，可以起到密封作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有第一横开门和第二横开门，可以防止交叉感染，对无菌操作的要求越来越严，并且在第一横开门和第二横开门与外壳通过伸缩固定杆进行连接，利用伸缩固定杆可以进行调节外壳与转动盖门之间的角度，达到慢速热能量置换的作用，并且在放入低温环境中进行储存，由于器械辅料包，没有那么高的温湿度了，极难出现大批量湿包的现象，可以提高灭菌合格率，通过第三温湿度感应器可以进行检测最难灭菌和干燥的位置，当都达到灭菌要求和干燥温度湿度要求时，其他按规范包装的灭菌包更合格，才能降低返灭菌率，及时将合格的无菌包，送至使用者手里，不影响手术进程。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型后视结构示意图。

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图4为本实用新型外壳剖视结构示意图。

图中：1-外壳、2-计时器、3-耐高温操作显示屏、4-数据打印装置、5-伸缩固定杆、6-第一横开门、7-密封圈、8-灭菌车、9-温湿度数字表、10-系统控制器、11-第二横开门、12-把手、13-第一温湿度感应器、14-第三温湿度感应器、15-第二温湿度感应器、16-内室腔、17-夹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种双开门式预真空压力蒸汽灭菌器，包括外壳1、伸缩固定杆5、第一横开门6、第二横开门11和系统控制器10，所述外壳1的前部和后部分别设有第一横开门6和第二横开门11，第一横开门6为前门，可以将没有灭菌物品推入内室腔16，第二横开门11为后门，可以将灭菌物品拖出，第一横开门6和第二横开门11可以提高灭菌效率，所述外壳1的内部设有内室腔16，所述内室腔16的两端底部通过滑轨和移动轮与灭菌车8连接，所述第一横开门6和第二横开门11的上部固定设有密封圈7，所述第一横开门6和第二横开门11通过伸缩固定杆5与外壳1连接，伸缩固定杆5可以调节横开门的角度，所述外壳1的上部设有计时器2和耐高温操作显示屏3，耐高温操作显示屏3可以显示工作状态的各种数据，所述耐高温操作显示屏3的右部设有数据打印装置4，数据打印装置4与系统连接进行实时打印监控各项数据，所述外壳1的后部设有温湿度数字表9，所述内室腔16的前后部通过支撑架设有第一温湿度感应器13和第二温湿度感应器15，可以使第一温湿度感应器13和第二温湿度感应器15与内室腔16壁有一定的距离，内室腔16下部排水口的侧端通过支撑架连接有第三温湿度感应器14，所述外壳1的边框处设有系统控制器10，所述第一横开门6和第二横开门11与伸缩固定杆5滑动连接，且伸缩固定杆5的上部设有刻度、固定卡扣和感应器，可以通过打印装置将第一横开门和第二横开门的开合状态打印出来，通过伸缩固定杆上部的刻度刻度可以使内室腔达到一定的温湿度，所述第一横开门6和第二横开门11的外部设有把手12，具有辅助的作用，防止将手烫伤，所述外壳1的外顶部设有真空泵，且外壳1与内室腔之间设有夹层17，可以夹层内部充满蒸汽，具有保温和控温的作用，所述外壳1与第一横开门6和第二横开门11的连接处设有圆形凸起点和门框胶圈，可以与第一横开门和第二横开门上部的卡扣进行连接，所述第三温湿度感应器14的内部设有wifi无线传输器，wifi无线传输器可以与电脑和打印装置进行连接，可以使第三温湿度感应器检测到最难灭菌和干燥的位置，所述内室腔16的边缘设有门框胶圈，具有密封作用，所述第一温湿度感应器13、第二温湿度感应器15和第三温湿度感应器14为耐湿热型感应器。

本实用新型通过耐高温操作显示屏3显示操作运行，在干燥开始前利用真空泵将内室腔16内部的水蒸气抽出，干燥开始空气进入外壳1内，形成内部与外部的空气置换，开始阶段温度是峰值，压力为负压才能抽出，内室腔16内部的余温就会降低，虽然真空泵抽出能力恒定，但是蒸发水分的能量渐弱，内室腔16的蒸汽遇到冷的器械，冷凝成水，释放热能，再由真空泵不断抽出，利用温湿度数字表9可以显示数据连接线将第一温湿度感应器13、第二温湿度感应器15和第三温湿度感应器14检测到的数据，利用计时器2进行时间控制，数据打印装置4通过数据连接线将第一温湿度感应器13、第二温湿度感应器15和第三温湿度感应器14检测到的数据打印出来，记录每分钟或者实时监控温湿度，可以设为连接追溯系统，数据上传追溯系统电脑，温湿度变化，一直到数据符合指定数据后，当湿度无限接近0时，才可以出仓，通过伸缩固定杆5可以将第二横开门11固定在15°位置，可以达到慢速热能量换模式，即可利用灭菌车8进行冷却，再将灭菌包放入到低温环境中就不会出现湿包现象，能够使灭菌包达到合格产品，并且经过一定时间后，使温度达到一定程度，通过第二横开门11，将灭菌车8从内室腔16中取出，进行包装密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此只在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。