一种中药敷贴的制作装置的制作方法

文档序号:18655070发布日期:2019-09-12 09:56阅读:204来源:国知局
一种中药敷贴的制作装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域,特别涉及一种中药敷贴的制作装置。



背景技术:

膏药疗法是祖国医学中一种独特的中医外治疗法,已有两千年的历史,并广泛应用于治疗各种疾病,深受广大人民群众的欢迎。它是利用药物,施于病者体表或患部,借体表对药物的吸收和经络的通路,发挥药物活血化淤,生肌止痛,通经走洛,开窍透骨,祛风散寒的功能,从而达到各种治疗作用目的的一种疗法。

就目前来看,医务人员往往利用膏药和纱布手动制作盆腔炎贴等各种中药敷贴,一般制作过程为:医务人员根据患者病情选择制作膏药的原材料,再将膏药的原材料一同放入放料仓内进行加热,并人工搅拌成膏药,然后将医用纱布切成大小适宜的纱布片,再将搅拌好的膏药涂抹在一张纱布片上后,再用另一张纱布片覆盖在膏药上即可。中药敷贴的使用能充分发挥内病外治的优势,提高疗效。由于医院内没有中药敷贴专用的制作工具,医务人员在制作多张中药敷贴时费时费力,且每一张敷贴的膏药量不一致,容易造成膏药的浪费;另外,医务人员在搅拌膏药原材料的过程中容易将搅拌产生的粉末吸入而造成不适感,且由于搅拌溅出的液体也容易污染医务人员的衣服,造成资源浪费的同时不易清理制作现场,这是现有技术所存在的不足之处。



技术实现要素:

鉴于上述内容,有必要提供一种中药敷贴的制作装置,医务人员利用该制作装置制作多张中药敷贴时能达到省时省力的效果,且每一敷贴的膏药涂量较均匀,能避免膏药的浪费。

为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种中药敷贴的制作装置,包括支撑架及安装在支撑架上的放料仓、压制机构、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、移动板和控制器,所述放料仓和压制机构沿支撑架的左右方向排列设置,所述放料仓包括仓体和仓盖,所述仓体上端与仓盖可拆卸连接,所述仓盖上安装有第一推杆电机,所述第一推杆电机的固定端与仓盖连接,伸缩端朝向仓体内部的下端伸长,该伸缩端端部垂直连接推板,所述推板板面的尺寸大小等于仓体内部横截面的尺寸大小;所述仓体下端开设有出口,所述出口朝向支撑架下端,所述出口处设有电磁阀;所述压制机构包括第一伸缩式液压缸和压块,所述第一伸缩式液压缸的固定端连接支撑架,伸缩端指向支撑架下端,其伸缩方向平行于支撑架上下方向,该伸缩端端部垂直连接所述压块,所述压块上安装有刀片和第二推杆电机,所述刀片围绕压块的边缘设置,刀片的刀刃朝向支撑架下端,但不凸出至压块下方,所述第二推杆电机的固定端连接压块,伸缩端指向支撑架下端,其伸缩方向平行于支撑架上下方向,该伸缩端端部连接刀片背离刀刃的一端,所述第二推杆电机的伸长带动刀片朝下移动,使刀片的刀刃凸出至压块下方;

所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的一端端部均连接第一旋转电机,四个所述第一旋转电机分别通过连接杆连接支撑架;所述第一转轴上缠绕有第一无菌纱布,所述第一无菌纱布的一端连接第一转轴,另一端连接第二转轴,所述第一转轴和第二转轴间的第一无菌纱布垂直于支撑架的上下方向,且位于压制机构的下方与压块正对,该第一无菌纱布的尺寸大小大于压块的尺寸大小,其传送方向与支撑架的前后方向平行;所述第三转轴上缠绕有第二无菌纱布,所述第二无菌纱布的一端连接第三转轴,另一端连接第四转轴,所述第三转轴和第四转轴间的第二无菌纱布垂直于支撑架的上下方向,且位于所述放料仓和第一无菌纱布下方,并与所述出口及压块正对,该第二无菌纱布的尺寸大小大于压块的尺寸大小,其传送方向与放料仓至压制机构的排列方向相同,且其用于接住从出口处掉出的膏药并将其传送至压块下方,所述压块通过第一伸缩式液压缸的伸长将第一无菌纱布压下覆盖在第二无菌纱布的膏药上并使膏药铺平,此时第一无菌纱布通过膏药与第二无菌纱布粘连;

所述移动板垂直于支撑架的上下方向,其位于第二无菌纱布的下方,并与第二无菌纱布的下侧面接触,且与压块平行正对,该移动板的尺寸大小不小于压块的尺寸大小,其用于支撑第二无菌纱布,以使压块压下后刀片通过第二推杆电机的伸长抵接在移动板上,对压块和移动板之间的第一无菌纱布和第二无菌纱布进行切割;所述移动板还通过移动组件与支撑架滑动且旋转连接,所述移动组件包括第二伸缩式液压缸、滑块、旋转杆和第二旋转电机,所述第二伸缩式液压缸的固定端与支撑架连接,伸缩端的伸缩方向平行于支撑架的上下方向,该端端部连接所述滑块,所述滑块滑动安装在支撑架上,所述旋转杆的一端穿过滑块及与滑块连接的支撑架后与移动板固定连接,所述旋转杆与滑块旋转连接,与支撑架滑动及旋转连接,所述旋转杆的另一端与所述第二旋转电机连接,所述第二旋转电机安装在滑块上;所述移动板在刀片对第一无菌纱布和第二无菌纱布切割后通过第二伸缩式液压缸的收缩下移,后通过第二旋转电机的旋转使其上板面向上翻转至该上板面朝向支撑架下端;所述移动板下方安装有敷贴盒,所述敷贴盒的盒口在移动板上板面朝向支撑架下端时与该上板面正对;

所述电磁阀、第一推杆电机、第一伸缩式液压缸、第二推杆电机、第一旋转电机、第二伸缩式液压缸和第二旋转电机均与所述控制器连接。

进一步地,所述支撑架上设有放料仓槽,所述放料仓槽的槽口朝上,其底面开设有开口,所述放料仓槽用于容置所述放料仓,其开口与放料仓的出口正对连通。

进一步地,所述放料仓的仓壁呈中空结构,其内安装有加热装置;所述放料仓的外壁上设有电插孔,外界电源通过所述电插孔与所述加热装置电连接,所述放料仓的外壁上还包覆有隔热保温材料。

进一步地,一种中药敷贴的制作装置还包括搅拌盖,所述搅拌盖与仓体可拆卸连接,所述搅拌盖上设有搅拌件,所述搅拌件朝向仓体内部。

进一步地,所述第一伸缩式液压缸与压块可拆卸连接,所述压块具有若干个,每一压块的尺寸大小均不相等且均不大于所述移动板的尺寸大小。

进一步地,所述压块上的第二推杆电机至少有三个,且均匀围绕压块设置。

进一步地,所述压块的中心正对第一无菌纱布沿平行于支撑杆前后方向的中心线,所述仓体的出口及压块的中心均正对第二无菌纱布沿平行于支撑杆左右方向的中心线。

进一步地,所述支撑架的前、后、左、右端上分别设有一定位夹杆,所述定位夹杆包括两横杆,两所述横杆均与支撑架连接,其两者平行正对并相互间隔形成夹缝;其中,位于支撑架前后两端的两定位夹杆均平行于支撑架的左右方向,且其两者位于同一平面上,所述第一无菌纱布远离第一转轴的一端依次通过两所述定位夹杆的夹缝后与第二转轴连接;位于支撑架左右两端的两定位夹杆均平行于支撑架的前后方向,且其两者位于同一平面上,所述第二无菌纱布远离第三转轴的一端依次通过两所述定位夹杆的夹缝后与第四转轴连接。

进一步地,所述第一转轴和第二转轴均与第一无菌纱布为可拆卸连接,第三转轴和第四转轴也均与第二无菌纱布为可拆卸连接。

进一步地,一种中药敷贴的制作装置还包括触摸显示屏,所述触摸显示屏与控制器连接,其上设有敷贴张数输入模块和膏药涂量输入模块,触摸显示屏上显示有敷贴张数输入区和膏药涂量输入区,在所述敷贴张数输入区和膏药涂量输入区上分别输入敷贴张数和膏药涂量后,所述敷贴张数输入模块和膏药涂量输入模块分别生成敷贴张数信息和膏药涂量信息,并将该信息传给控制器,控制器接收信息后控制电磁阀每次药膏的涂量,以及控制电磁阀、第一推杆电机、第一伸缩式液压缸、第二推杆电机、第一旋转电机、第二伸缩式液压缸和第二旋转电机工作至得到敷贴张数后停止工作。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型中,所述放料仓用于容置制作中药敷贴的膏药,在第一推杆电机和推板的作用下,能方便将放料仓中的膏药挤出至第二无菌纱布上,且在电磁阀的作用下,放料仓内的膏药能定量挤出,避免膏药的浪费。在第三转轴和第四转轴的作用下,第二无菌纱布上的膏药能传送至压制机构的下方,所述压制机构用于将第一无菌纱布向下压,并使得第一无菌纱布将第二无菌纱布上的膏药挤压使膏药被铺平在第一无菌纱布和第二无菌纱布之间,第一无菌纱布通过膏药与第二无菌纱布粘连;所述压块上的刀片用于将被压制的第一无菌纱布和第二无菌纱布进行切割,切割后的第一无菌纱布和第二无菌纱布即为中药敷贴,中药敷贴成型。所述移动板在中药敷贴成型后带动其上的中药敷贴在第二伸缩式液压缸的作用下下移,并在支撑架下端通过第二旋转电机进行翻转,以将移动板上的中药敷贴转移至敷贴槽内。本实用新型以机械自动控制方式制作敷贴,对医务人员省时节力,且能保持每一张中药敷贴上的膏药均匀,避免了膏药的浪费。

2、本实用新型中,所述放料仓能从支撑架上取下,当其与搅拌盖连接时,搅拌盖中的搅拌件能对放料仓内的原料进行搅拌,避免搅拌过程中产生的粉末被医务人员吸入而造成不适感,也避免搅拌溅出的液体污染医务人员的衣服,因此能避免浪费资源和污染制作现场;当将原料搅拌加热成型后,再使用仓盖将放料仓盖上,把放料仓架设在支撑架上进行使用。

3、本实用新型中,医务人员能通过触摸显示屏输入需要的敷贴张数和膏药涂量,在所述控制器的作用下,放料仓中掉出膏药的次数和涂量、第一旋转电机的工作次数、压制机构压制的次数、刀片的切割次数、第二伸缩式液压缸的伸缩次数、第二旋转电机的工作次数都被限定,因此,当使用本实用新型制作出限定的敷贴张数后本实用新型即自动停止工作,方便医务人员的使用。

附图说明

图1是本实用新型一种中药敷贴的制作装置的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是本实用新型放料仓的结构示意图。

图4是本实用新型搅拌盖的结构示意图。

图5是本实用新型压制机构的结构示意图。

图6是本实用新型移动板下移后的结构示意图。

主要元件符号说明

图中,1、支撑架;2、放料仓槽;3、放料仓;31、仓体;311、出口;32、仓盖;321、第一推杆电机;322、推板;4、电磁阀;5、加热装置;6、搅拌盖;61、搅拌件;7、压制机构;71、第一伸缩式液压缸;72、压块;721、刀片;722、第二推杆电机;8、第一转轴;9、第二转轴;10、第三转轴;20、第四转轴;30、第一旋转电机;40、第一无菌纱布;50、第二无菌纱布;60、定位夹杆;601、横杆;602、夹缝;70、移动板;80、移动组件;801、第二伸缩式液压缸;802、滑块;803、旋转杆;804、第二旋转电机;90、敷贴盒;100、控制器;200、触摸显示屏。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1、图3和图4,在本实用新型的一种较佳实施方式中,一种中药敷贴的制作装置,包括一支撑架1及安装在支撑架1上的一放料仓3、一压制机构7、一第一转轴8、一第二转轴9、一第三转轴10、一第四转轴20、一移动板70和一控制器100,进一步地,所述支撑架1上设有一放料仓槽2,所述放料仓槽2的槽口朝上,其底面开设有开口,所述放料仓槽2用于容置所述放料仓3,其开口与放料仓3的出口311正对连通,所述放料仓3通过放料仓槽2可拆卸架设在支撑架1上,方便医务人员对放料仓3的使用。所述放料仓3包括一仓体31和一仓盖32,所述仓体31上端与仓盖32可拆卸连接,所述仓盖32上安装有一第一推杆电机321,所述第一推杆电机321的固定端与仓盖32连接,伸缩端朝向仓体31内部的下端伸长,该伸缩端端部垂直连接一推板322,所述推板322板面的尺寸大小等于仓体31内部横截面的尺寸大小;具体地,所述仓体31呈圆柱型结构,所述推板322的边缘与仓体31的内侧壁接触。所述放料仓3的仓体31内用于容置制作中药敷贴的膏药,当所述第一推杆电机321进行伸长时,其带动所述推板322朝仓体31的下端移动,以对仓体31内的膏药形成压力,将仓体31内的膏药压至仓体31下端。所述仓体31下端开设有出口311,所述出口311朝向支撑架1下端,所述出口311处设有电磁阀4,在第一推杆电机321和推板322的作用下,仓体31内的膏药被压至仓体31下端的出口311处,在电磁阀4的作用下,仓体31内的膏药能定量通过所述电磁阀4排出,避免膏药的浪费。优选地,所述放料仓3的仓壁呈中空结构,其内安装有加热装置5;所述放料仓3的外壁上设有电插孔,外界电源通过所述电插孔与所述加热装置5电连接,所述放料仓3的外壁上还包覆有隔热保温材料,方便医务人员给仓体31内的膏药进行加热,提高放料仓3的适用性。优选地,本实用新型还包括一搅拌盖6,所述搅拌盖6与仓体31可拆卸连接,所述搅拌盖6上设有搅拌件61,所述搅拌件61朝向仓体31内部,当需要使用放料仓3制作膏药时,应先将仓盖32从仓体31上取出,再将制作膏药的原材料放入仓体31内,然后将该搅拌盖6盖在仓体31上,启动搅拌件61后即可对仓体31内的原材料进行搅拌,避免搅拌过程中产生的粉末被医务人员吸入而造成不适感,也避免搅拌溅出的液体污染医务人员的衣服,因此能避免浪费资源和污染制作现场。

请继续参阅图1和图5,所述放料仓3和压制机构7沿支撑架1的左右方向排列设置,所述压制机构7包括一第一伸缩式液压缸71和一压块72,所述第一伸缩式液压缸71的固定端连接支撑架1,伸缩端指向支撑架1下端,其伸缩方向平行于支撑架1上下方向,该伸缩端端部垂直连接所述压块72,所述第一伸缩式液压缸71的伸长带动所述压块72朝向支撑架1的下端移动。所述压块72上安装有一刀片721和第二推杆电机722,所述刀片721围绕压块72的边缘设置,所述压块72呈立方体结构,所述第一伸缩式液压缸71垂直连接所述压块72上侧面,所述刀片721即围绕压块72的左右前后侧面设置,刀片721的刀刃朝向支撑架1下端,但不凸出压块72下方,因此刀片721在此状态下不影响压块72的使用;所述第二推杆电机722的固定端连接压块72,伸缩端指向支撑架1下端,其伸缩方向平行于支撑架1上下方向,该伸缩端端部连接刀片721背离刀刃的一端,所述第二推杆电机722的伸长带动刀片721朝下移动,使刀片721的刀刃凸出压块72下方,以启用该刀片721。进一步地,所述压块72上的第二推杆电机722至少有三个,且均匀围绕压块72边缘设置,因此,所述第二推杆电机722也均匀围绕刀片721设置,可实现第二推杆电机722对刀片721的各部分的受力均匀,增强刀片721的稳定性。

所述第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10和第四转轴20的一端端部均连接一第一旋转电机30,所述第一旋转电机30带动与其连接的转轴转动,四个所述第一旋转电机30分别通过连接杆连接支撑架1;即,所述第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10和第四转轴20分别通过其上的第一旋转电机30即连接杆安装在支撑架1上。所述第一转轴8上缠绕有一第一无菌纱布40,所述第一无菌纱布40的一端连接第一转轴8,另一端连接第二转轴9,所述第一转轴8和第二转轴9间的第一无菌纱布40垂直于支撑架1的上下方向,且位于压制机构7的下方与压块72正对,但不与仓体31的出口311正对,该第一无菌纱布40的尺寸大小大于压块72的尺寸大小,其传送方向与支撑架1的前后方向平行。所述第三转轴10上缠绕有一第二无菌纱布50,所述第二无菌纱布50的一端连接第三转轴10,另一端连接第四转轴20,所述第三转轴10和第四转轴20间的第二无菌纱布50垂直于支撑架1的上下方向,且位于所述放料仓3和第一无菌纱布40下方,并与所述出口311及压块72正对,该第二无菌纱布50的尺寸大小大于压块72的尺寸大小,其传送方向与放料仓3至压制机构7的排列方向相同,且其用于接住从出口311处掉出的膏药并将其传送至压块72下方,所述压块72通过第一伸缩式液压缸71的伸长将第一无菌纱布40压下覆盖在第二无菌纱布50的膏药上并使膏药铺平,此时第一无菌纱布40通过膏药与第二无菌纱布50粘连。进一步地,所述压块72的中心正对第一无菌纱布40沿平行于支撑杆前后方向的中心线,所述仓体31的出口311及压块72的中心均正对第二无菌纱布50沿平行于支撑杆左右方向的中心线,因此,从所述出口311处掉出的膏药落至第二无菌纱布50的该中心线上,待第二无菌纱布50上的膏药移至压块72下方,并与压块72正对时,也与第一无菌纱布40的中心线正对,此时,在压制机构7的作用下,压块72下移,且使第一无菌纱布40将第二无菌纱布50上的膏药压平,膏药在第一无菌纱布40和第二无菌纱布50的中心线上被摊开,在调整好第一伸缩式液压缸71的伸长程度的前提下,能避免被压平的膏药外溢出压块72的外侧,以及溢出第一无菌纱布40和第二无菌纱布50外侧。

请继续参阅图1和图2,本实用新型中,所述支撑架1的前、后、左、右端上分别设有一定位夹杆60,所述定位夹杆60包括两横杆601,两所述横杆601均与支撑架1连接,其两者平行正对并相互间隔形成夹缝602;其中,位于支撑架1前后两端的两定位夹杆60均平行于支撑架1的左右方向,且其两者位于同一平面上,所述第一无菌纱布40远离第一转轴8的一端依次通过两所述定位夹杆60的夹缝602后与第二转轴9连接;上述设置能使得第一无菌纱布40稳定在压制机构7的下方,且保持垂直于支撑架1的上下方向。位于支撑架1左右两端的两定位夹杆60均平行于支撑架1的前后方向,且其两者位于同一平面上,所述第二无菌纱布50远离第三转轴10的一端依次通过两所述定位夹杆60的夹缝602后与第四转轴20连接,上述设置能使得第二无菌纱布50稳定在放料仓3和第一无菌纱布40的下方,且保持垂直于支撑架1的上下方向。

请参阅图1、图2和图6,所述移动板70垂直于支撑架1的上下方向,其位于第二无菌纱布50的下方,并与第二无菌纱布50的下侧面接触,且与压块72平行正对,该移动板70的尺寸大小不小于压块72的尺寸大小,其用于支撑第二无菌纱布50,以使压块72压下后刀片721通过第二推杆电机722的伸长抵接在移动板70上,对压块72和移动板70之间的第一无菌纱布40和第二无菌纱布50进行切割,切割后的第一无菌纱布40和第二无菌纱布50之间具有膏药,因此即形成一中药敷贴。所述移动板70还通过一移动组件80与支撑架1滑动且旋转连接,所述移动组件80包括一第二伸缩式液压缸801、一滑块802、一旋转杆803和一第二旋转电机804,所述第二伸缩式液压缸801的固定端与支撑架1连接,伸缩端的伸缩方向平行于支撑架1的上下方向,该端端部连接所述滑块802,所述滑块802滑动安装在支撑架1上,所述旋转杆803的一端穿过滑块802及与滑块802连接的支撑架1后与移动板70固定连接,所述旋转杆803与滑块802旋转连接,与支撑架1滑动及旋转连接,所述旋转杆803的另一端与所述第二旋转电机804连接,所述第二旋转电机804安装在滑块802上。所述移动板70在刀片721对第一无菌纱布40和第二无菌纱布50切割后通过第二伸缩式液压缸801的收缩下移,此时,移动板70上成型的中药敷贴也随移动板70的下移而下移,然后通过第二旋转电机804的旋转使移动板70上板面向上翻转至该上板面朝向支撑架1下端;所述移动板70下方安装有敷贴盒90,所述敷贴盒90的盒口在移动板70上板面朝向支撑架1下端时与该上板面正对;因此,移动板70上的中药敷贴最终被转移至敷贴槽内。

本实用新型中,所述电磁阀4、第一推杆电机321、第一伸缩式液压缸71、第二推杆电机722、第一旋转电机30、第二伸缩式液压缸801和第二旋转电机804均与所述控制器100连接。使用本实用新型时,先启动所述控制器100,所述控制器100控制所述第一推杆电机321伸长,使得推板322对放料仓3内的膏药进行挤压至出口311处,再控制所述电磁阀4打开,使得放料仓3内的膏药从出口311处排出至第二无菌纱布50上,所述电磁阀4能控制膏药的涂量,当膏药排出量达到规定的涂量时,电磁阀4关闭;此时,第三转轴10和第四转轴20上的第一旋转电机30启动,且在将第二无菌纱布50上的膏药移至压制机构7下方后停止;压制机构7的第一伸缩式液压缸71开始伸长将压块72压下,同时第一转轴8和第二转轴9上的第一旋转电机30旋转,使得第一无菌纱布40在压制机构7的作用下将第二无菌纱布50上膏药压平,该压制机构7在控制器100调控下使膏药得到适度压平,从而压平的膏药不溢出压块72外侧,也不溢出第一无菌纱布40和第二无菌纱布50的外侧;然后第一伸缩式液压缸71、第一转轴8和第二转轴9上的第一旋转电机30停止,第二推杆电机722启动,压块72上的刀片721在第二推杆电机722的作用向下滑动并抵接在移动板70上将压块72和移动板70间的第一无菌纱布40和第二无菌纱布50切割,由于第一无菌纱布40和第二无菌纱布50的尺寸大小均大于压块72的尺寸大小,因此,刀片721不会将第一转轴8和第二转轴9之间的第一无菌纱布40切断,也不会将第三转轴10和第四转轴20之间的第二无菌纱布50切断,仅将位于压块72正下方的第一无菌纱布40和第二无菌纱布50切割,以形成中药敷贴,该中药敷贴即位于移动板70上,之后第二伸缩式液压缸801启动将移动板70及其上的中药敷贴下移,第二旋转电机804启动,将移动板70上中药敷贴转移至敷贴槽内,即完成一张中药敷贴的制作。完成一张中药敷贴制作后,该移动板70复位至原始状态,以制作下一张中药敷贴。

值得说明的是,进一步地,所述第一伸缩式液压缸71与压块72可拆卸连接,所述压块72具有若干个,每一压块72的尺寸大小均不相等且均不大于所述移动板70的尺寸大小。所述第一转轴8和第二转轴9均与第一无菌纱布40为可拆卸连接,第三转轴10和第四转轴20也均与第二无菌纱布50为可拆卸连接。因此,本实用新型中更换压块72和第一无菌纱布40及第二无菌纱布50的尺寸大小后可制作相应尺寸大小的中药敷贴。

请继续参阅图1,优选地,一种中药敷贴的制作装置还包括一触摸显示屏200,所述触摸显示屏200安装在支撑架1上,其与控制器100连接,其上设有一敷贴张数输入模块和一膏药涂量输入模块,触摸显示屏200上显示有敷贴张数输入区和膏药涂量输入区,在所述敷贴张数输入区和膏药涂量输入区上分别输入敷贴张数和膏药涂量后,所述敷贴张数输入模块和膏药涂量输入模块分别生成敷贴张数信息和膏药涂量信息,并将该信息传给控制器100,控制器100接收信息后控制电磁阀4每次药膏的涂量,以及控制电磁阀4、第一推杆电机321、第一伸缩式液压缸71、第二推杆电机722、第一旋转电机30、第二伸缩式液压缸801和第二旋转电机804工作至得到敷贴张数后停止工作。即,医务人员能通过该触摸显示屏200输入需要的敷贴张数和膏药涂量,在所述控制器100的控制下,放料仓3中通过电磁阀4掉出膏药的次数和涂量、第一旋转电机30的工作次数、压制机构7压制的次数、刀片721的切割次数、第二伸缩式液压缸801的伸缩次数、第二旋转电机804的工作次数都被限定,因此,当使用本实用新型制作出限定的敷贴张数后本实用新型即自动停止工作,方便医务人员的使用。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

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