一种用于义齿雕刻机的主轴固定装置的制作方法

本实用新型属于自动化设备领域，更具体地说，涉及一种用于义齿雕刻机的主轴固定装置。

背景技术：

牙体缺损是口腔科中的一种常见疾病，现代医学中，多用义齿以帮助患者恢复咀嚼或者美观等功能，而义齿制作好坏，直接影响到了患者的舒适度以及美观程度。为了制作合格的义齿，都需要采用高精度的加工工艺。

随着现代技术发展，由于机械化可以提供更搞精度的加工技术，所以目前多采用数控义齿雕刻机制作义齿。使用义齿雕刻机时，义齿的制作需要不同的刀具共同完成，所有刀具在工作时均固定安装在主轴上，由主轴带动做各种形态和轨迹的运动，对材料进行加工，完成义齿的制作。

在加工过程中，刀具和零件的过切干涉和碰撞干涉经常发生，影响了加工质量。要充分发挥数控加工的优势，必须设法解决这一难题。以往的经验是从编程和算法方面进行优化，该方法路径复杂、效率不高、精度较低、普适性较差。因此目前有另一种研究路径，即采用从结构上避免主轴在高速运动中产生的偏移和振动现象，提高刀具的定位精度。这种结构通常称之为主轴固定块。

主轴安装在主轴固定块上，通过主轴固定块的限制减少主轴的偏移量，以提高加工精度。由于涉及到义齿的精密加工，对主轴固定块安装精度要求极高，目前通用的义齿雕刻机的主轴固定块，多采用分体式，将主轴放进去后，使用两半夹紧的方式进行定位安装，这种固定块的安装较为麻烦，需要现场装配工人反复调试安装，若后期主轴出现问题，又需要反复拆卸调试，才能完成精度的要求，耗费工时，效率低下，且对装配工人的调试水平要求较高，无形中增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种安装简便，对安装工人的调试水平要求不高，甚至可以傻瓜式操作，同时又能保证加工精度的义齿雕刻机用主轴固定装置。

为了达到上述的发明目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于义齿雕刻机的主轴固定装置，主轴固定装置包括用于将主轴固定装置固定在设备上的底座和固定块，底座和固定块为一体成型的结构，固定块上开设有供设备的主轴穿过的轴孔，轴孔与待固定的设备主轴之间为间隙配合，主轴固定装置还包括用于调节轴孔的直径大小的轴孔调节结构和用于散发主轴运动所产生的热量的散热结构，轴孔调节结构和散热结构均设置在固定块上。一体成型的结构有利于在固定装置本身加工时就控制精度，有效避免了装配误差，工人在安装主轴和主轴固定装置时，无需对主轴进行装配误差调整，有效地在提高效率的同时提高了精度。轴孔调节结构有助于主轴安装时的方便快捷。而散热结构可以有效散发主轴高速旋转时积存于主轴与轴孔之间的热量，避免设备过热而造成的主轴损坏以及精度下降。

优选地，底座的上表面为长方形表面，固定块为垂直于底座上表面的长方体块状结构，轴孔位于固定块的中间位置且其轴线平行于底座上表面的宽边。长形体结构的底座和固定块，一方面利于加工，另一方面方便工人握持及固定。

作为一种优选方案，轴孔调节结构包括位于固定块前端的开口缝隙和螺孔，其中开口缝隙位于固定块前端的中间、包含轴孔的轴线且垂直于底座上表面的切面上，而螺孔垂直于开口缝隙设置。单纯一体式设计的固定块，由于主轴与轴孔的直径相差很小，装配时很小的角度差就容易产生干涉造成装配困难，窄缝的设计使得在装配时主轴可以方便地装入。装入主轴后只需要使用螺丝通过螺孔拧紧即可完成装配。为了保证整个固定装置的强度，螺孔的最优数量为三个。

优选地，散热结构位于固定块的两侧，在包含轴孔的轴线且垂直于底座上表面的切面的两侧对称分布。

作为一种优选的散热结构，其采用翅片式散热结构。本实用新型的翅片式散热结构为由固定块外壁向内等距离加工凹槽而形成。翅片式散热结构在金属上最易于加工，成本最低，其而经过实践证明具有优秀的散热效果，不需要通油路水路，结构简单。翅片式散热结构可以采用等高式散热结构，也可以采用不同高度的翅片式散热结构，即以翅片式散热结构整体的中间部分翅片高度最高，向两侧翅片逐渐降低且宽度逐渐变窄的结构，其中不同高度式翅片散热结构的散热效果更加优良，而等高式散热结构加工更加简便，加工成本更低。

更近一步地，翅片式散热结构的翅片数量为每侧有3～15个。经测试，在本结构中，翅片数量在5、7、9个时散热效果较佳，少于3个及多于15个，散热器附近的温度上升趋势明显，散热效果不理想。

翅片式散热结构的翅片间距3～5mm。经测试，在本结构中翅片间距以4mm为最佳。

翅片式散热结构的翅片厚度0.5～0.75mm。

本实用新型的有益之处在于：整个装置一体成型，容易加工且容易保证其本身的精度；易于装配，只需将主轴插入轴孔并紧固即可，无需装配装置本身，没有装配会产生的误差，既节约了时间，又提高了精度；具有散热结构，可以有效散发主轴运动时所产生的热量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图

图例说明

1-底座2-固定块21-轴孔22-散热结构23-螺孔24-调节缝隙

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如附图1所示，本实用新型所示的用于义齿雕刻机的主轴固定装置，其包括用于将主轴固定装置固定在设备上的长方体式结构的底座1固定块2，底座1和固定块2为一体成型的结构，其中底座1的上表面为长方形表面，而固定块2垂直于底座1的上表面设置。

固定块2上设有轴孔21、轴孔调节结构和翅片式散热结构22。轴孔21位于固定块2的中间，且轴孔21与待固定的设备主轴之间为间隙配合。

上述轴孔调节结构包括位于固定块前端的开口缝隙24和螺孔23，开口缝隙24位于固定块2前端的中间、位于包含轴孔的轴线且垂直于底座上表面的切面上，而螺孔23有三个，垂直于开口缝隙设置，等距离均匀排列。

上述翅片式散热结构22为由固定块2的外壁向内等距离加工凹槽而形成，每个凹槽等深，即每个翅片等高，在本具体实施例中，翅片的数量有3个(即凹槽有4个)，每个凹槽的宽度(即翅片的距离)为4mm，而翅片的厚度为0.75mm。翅片式散热结构位于固定块的两侧，在包含轴孔的轴线且垂直于底座上表面的切面的两侧对称分布。

上述具体实施例仅限于对本实用新型设计理念的阐述和说明，本实用新型的保护范围包括但不限于具体实施例中所阐述的内容。