震动按摩机的制作方法

本实用新型为一种震动机，尤指一种由动力结构、偏心结构及连动结构结合而成的震动按摩机，达到同上同下的震动效果。

背景技术：

在工时过长或长时间保持相同姿势，容易导致肌肉酸痛僵化、血液循环不顺、静脉曲张等现象，为了解决此问题，现已有业者开发出各类的震动按摩机，透过震动方式达到促进血液循环的功效，而现有的震动机只能用于特定部位，例如用于手部震动的按摩机仅能用于手部，用于脚部的按摩机仅能用于脚部，除了无法扩展震动机的应用范畴之外，震动机的所能应用物品的大小也被限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种震动按摩机，其结构简单，操作方便，能克服现有技术的缺陷，达到同上同下的震动效果，且应用更为广泛，适应性更强。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种震动按摩机，其特征在于包括：

一震动装置，具有一动力结构、一偏心结构及二连动结构；

该动力结构由一动力源带动一传动件；

该偏心结构具有一传动轴及二偏心件，各偏心件分别设置于该传动轴两端，且各偏心件异于该传动轴的一侧结合一第一双轴承板，该传动轴枢设于一底座，该传动件固设于该传动轴并带动该传动轴旋转；

该二连动结构分别设置于该传动轴两侧，各连动结构分别由二连动件枢接而成，各连动件为一连动板的中段枢设于一轴承定位座且末端枢设一第一抬动件而成，其中一该连动板异于该第一抬动件的一端固设一结合板，另一连动板朝向上述该连动板的一端枢接另一第一双轴承板，另一双轴承板设置于该结合板从而通过结合板使连动板达到连动，该些轴承定位座设置于该底座。

其中，各偏心件与该传动轴为一体成形。

其中，该传动轴两端分别枢设一固设于该底座的轴承座。

其中，该传动轴与该轴承座之间套设一衬套。

其中，各连动结构的第一抬动件底部枢设一延伸抬动结构，该延伸抬动结构为一高位轴承座等距枢设于一第一延伸板的中段位置，及一低位轴承座等距枢设一第二延伸板的中段位置，该第一延伸板与该第二延伸板邻近的一端共同由一第二双轴承板枢接而成，该第一延伸板的另一端枢设至该第一抬动件，该第二延伸板另一端枢设至一第二抬动件。

其中，该第一延伸板长度大于该第二延伸板长度。

其中，该第一延伸板长度等于该第二延伸板长度。

其中，该第一延伸板长度小于该第二延伸板长度。

其中，该些第一抬动件及该些第二抬动件顶部共同设置一待抬升装置。

其中，该待抬升装置为板体或座体。

通过上述结构，本实用新型的震动按摩机，能透过该动力结构提供动力后，带动该偏心结构的转动，进而使该连动结构同上同下，由此达到震动功效，因此可于该连动结构上方设置板体或椅体做为震动应用载体，若为板体则可在上方放置床垫或者供使用者站立用以按摩脚部；若放置椅体则可供使用者坐立用椅按摩臀部。

本实用新型亦可达到该连动结构的延伸效果，该连动结构与该延伸抬动结构系呈同上同下，可因应体型较大的一待抬升装置。

另外，本实用新型可将该第一延伸板及该第二延伸板的长度进行变化，运用杠杆原理使该动力结构不需要费太多力气即可抬动重量较大的一待抬升装置。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型立体分解示意图。

图3为图1的3－3剖面第一实施例示意图。

图3a为图3部分结构放大示意图。

图4为图1的3－3剖面第二实施例示意图。

图4a为图4部分结构放大示意图。

图5为图1的3－3剖面第三实施例示意图。

图5a为图5部分结构放大示意图。

图6为本实用新型结合延伸抬动结构的第一实施例示意图。

图7为本实用新型结合延伸抬动结构的第二实施例示意图。

图8为本实用新型结合延伸抬动结构的第三实施例示意图。

图9为本实用新型结合延伸抬动结构的第四实施例示意图。

图10为本实用新型结合待抬升装置后使用者应用的具体实施例示意图。

具体实施方式

参阅图1及图2，本实用新型揭露一种震动按摩机，包括具有一动力结构20、一偏心结构30及二连动结构40的一震动装置10。该动力结构20由一动力源21及一传动件22所构成，该动力源21会带动该传动件22转动；该偏心结构30具有一传动轴31及二偏心件33，各该偏心件33分别设置于该传动轴31两端，且各该偏心件33异于该传动轴31的一侧结合一第一双轴承板60，该传动轴31两侧分别枢设于多个轴承座32，该传动件22固设于该传动轴31，当该动力源21带动该传动件22转动时，该动力源21间接会带动该传动轴31旋转，该等轴承座32分别设置于一底座12；该等连动结构40分别设置于该传动轴31两侧，各该连动结构40分别由二连动件41枢接而成，各该连动件41为一连动板411的中段枢设于一轴承定位座412，末端枢设一第一抬动件413而成，其中一该连动板411异于该第一抬动件413的一端固设一结合板42，另一该连动板411朝向上述该连动板411的一端枢接另一第一双轴承板60，另一该双轴承板60设置于该结合板42，透过该结合板42使该等连动板411达到连动，该等轴承定位座412系设置于该底座12。

图3～图5a揭露该传动轴31与该等轴承座32结合的不同实施态样。

参阅图3、图3a并搭配图1为该传动轴31与该等轴承座32结合的第一种实施态样，该传动轴31的一端穿设于该轴承座32后，接着设置该偏心件33，该偏心件33的位置位于该传动轴31与该第一双轴承板60之间，透过依序将该传动轴31、该偏心件33及该第一双轴承板60及该连动结构40固设，使得该动力源21施力时，能透过该传动件22带动该传动轴31转动，进而使该连动结构40上下位移。

参阅图4、图4a并搭配图1为该传动轴31与该等轴承座32结合的第二种实施态样，于该传动轴31与该轴承座32之间套设一衬套34，使该传动轴与该轴承座32之间能稳固之外，该衬套34还可以避免该传动轴31与该轴承座32之间的磨耗，当该衬套34磨耗至一定程度后，其替换方便且价格低，该传动轴31的一端穿设于该轴承座32后，接着设置一偏心件33，透过依序将该传动轴31、该偏心件33及该第一双轴承板60及该连动结构40固设，使得该动力源21施力时，能透过该传动件22带动该传动轴31转动，进而使该连动结构40上下位移。

参阅图5、图5a并搭配图1为该传动轴31与该等轴承座32结合的第三种实施态样，于该传动轴31与该轴承座32之间套设一衬套34，使该传动轴与该轴承座32之间能稳固之外，该衬套34还可以避免该传动轴31与该轴承座32之间的磨耗，当该衬套34磨耗至一定程度后，其替换方便、价格低，该传动轴31的一端穿设于该轴承座32，且该传动轴31与一偏心件33为一体成形，由该传动轴31直接贯设该轴承座32，并固设于该第一双轴承板60及该连动结构40，使得该动力源21施力时，能透过该传动件22带动该传动轴31转动，进而使该连动结构40上下位移。

图6～图9揭露该连动结构40可于两侧分别延伸设置至少一延伸抬动结构50作为延长，具体为各该连动结构40的该第一抬动件413底部系枢设该延伸抬动结构50，该延伸抬动结构50为一高位轴承座51等距枢设一第一延伸板52的中段位置，及一低位轴承座53等距枢设一第二延伸板54的中段位置，该第一延伸板52与该第二延伸板54邻近的一端系共同由一第二双轴承板62枢接而成，该第一延伸板52的另一端系枢设至该第一抬动件413，该第二延伸板54另一端系枢设至一第二抬动件55。

因此参与图6～图9并搭配图1、图2，当该偏心结构30受该动力结构20旋转而带动时，会连动该第一双轴承板60上下位移；当该第一双轴承板60向下位移时，该结合板42同样会向下位移，而该连动板411与该结合板42相连的一端会向下偏倒，另一端则会朝上移动(跷跷板原理)，使得该第一抬动件413向上位移，接着再以该高位轴承座51为支点，该第一延伸板52与该第一抬动件413结合的一端受该第一抬动件413向上位移而向上移动，该第一延伸板52另一端则会向下并带动该第二双轴承板62向下，同样概念再以该低位轴承座53作为支点，该第二延伸板54与该第二双轴承板62结合的一端向下，另一端则向上移动并同时带动该第二抬动件55向上移动，因此可使得该等第一抬动件413及该等第二抬动件55同上或同下。

另外从图6～图9中可看出该等第一抬动件413及该等第二抬动件55顶部共同设置一待抬升装置70，当该等第一抬动件413及该等第二抬动件55共同向上时，该待抬升装置70向上移动，当该等第一抬动件413及该等第二抬动件55共同向下时，该待抬升装置70向下移动，所述的该待抬升装置70可为板体或座体。

图6、图7所揭露的该等第一延伸板52长度与该等第二延伸板54长度呈相同，差别只在于图6的该等第一延伸板52及该等第二延伸板54长度，系大于图7的该等第一延伸板52及该等第二延伸板54长度；图8所揭露的该等第一延伸板52长度大于该等第二延伸板54长度；图9所揭露的该等第一延伸板52长度小于该等第二延伸板54长度。

接着参阅图10并搭配图1、图2，使用者可站立于该待抬升装置70上，由该动力结构20驱动该偏心结构30转动，当该偏心结构30受该动力结构20旋转而带动时，会连动该第一双轴承板60上下位移；当该第一双轴承板60向下位移时，该结合板42同样会向下位移，而该连动板411与该结合板42相连的一端会向下偏倒，另一端则会朝上移动(跷跷板原理)，使得该第一抬动件413向上位移；反之当该第一双轴承板60向上位移时，该结合板42同样会向上位移，而该连动板411与该结合板42相连的一端会向上移动，另一端则会朝下偏倒(跷跷板原理)，使得该第一抬动件413向下位移，由上述作动原理使该连动结构40上下位移，由此达到震动按摩的功效。