一种带放罐检测的喷香机的制作方法

文档序号:20098744发布日期:2020-03-17 15:06阅读:192来源:国知局
一种带放罐检测的喷香机的制作方法

本实用新型涉及空气灭菌、消毒或除臭装置,尤其是一种带放罐检测的喷香机。



背景技术:

香氛剂或空气清新剂是人们日常生活中常常会用到的物品,按下阀杆嘴即可使得带有香味或者空气清新作用的气体喷出,能够有效地净化空气,改善空气质量,保持室内空气清新,深受用户的喜爱。为了更加方便地使用装有香水或空气清新剂的喷雾罐,市面上还存在着与喷雾罐匹配的喷香机,相较于单纯的喷雾罐而言造型多变美观,还可增加定时喷出香气的功能等。

现有的喷香机中的喷雾罐一般采用可替换的设置,但是有时候在没有放置喷雾罐或者喷雾罐安装不到位的时候,如果按下开关也会开始促进喷雾的动作,当喷雾罐安装不到位的时候,喷嘴可能处于歪斜状态,导致香雾喷在喷香机内部,影响喷香机内部的零部件;当其内部未安装喷雾罐时,由于很多喷香机为自动定时喷雾,因此这些无用的操作会造成电池电量的浪费,很快便需要更换电池,不利于喷香机的长时间待机使用。



技术实现要素:

本实用新型目的在于针对上述背景技术中存在的问题,提供一种带放罐检测的喷香机,可以自动检测其内是否安装有喷雾罐,并自动接通喷雾电路,可以有效防止无效操作,节省电量。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:

一种带放罐检测的喷香机,包括壳体、容置腔、滑盖板和总开关,所述壳体内设有用于安装放置喷雾罐的容置腔,所述滑盖板配合所述容置腔和壳体的形状设置,并可开合地盖合于所述容置腔上;包括用于控制喷雾罐喷雾的喷雾电路,还包括用于检测容置腔内是否有放置喷雾罐的检测单元,所述检测单元在确定有放置喷雾罐后将总开关的输出信号传输给喷雾电路。

现有的喷香机无法自主判断其内是否设有喷雾罐,一般按下开关后即可直接进行喷雾的动作,存在着一些缺陷,在本方案中增设了检测单元用于检测是否放置有喷雾罐,使得只有在安装好喷雾罐的前提下,电路在接收到来自总开关的开关信号后才可以连通喷雾电路,实现喷雾动作;在未安装喷雾罐的时候,无法对检测电路产生作用,喷雾电路无法接通,也就无法进行喷雾动作,即使有人误按也不会喷雾,减少对电池电量的消耗;同时,使用者在无需揭开滑盖板时,通过简单地按压开关即可通过观察喷香机是否有下一步的喷雾动作来判断其内是否装有喷雾罐,具有指示的作用。

进一步地,所述检测单元包括检测开关和检测头,所述检测开关为常开开关,所述检测头伸入所述容置腔内,在外力的作用下向所述壳体内部弹性回缩并控制所述检测开关闭合。通过检测头的回缩或伸出的状态变化来判断是否有喷雾罐安装,可以检测是否有喷雾罐安装在内以外,也可以在一定程度上检测喷雾罐是否安装到位。检测头检测到状态可以反应到检测开关上,检测开关为常开开关,在一般情况下电路处于断开状态,只有收到作用之后才会闭合从而接通电路,使得喷雾动作可以发生。

再进一步地,所述喷雾电路包括安装在壳体内的电磁阀,所述电磁阀的阀门为常闭式阀门,所述阀门与所述容置腔的喷嘴匹配,并使得所述喷嘴开合。电磁阀的阀门相当于最终的开关,在喷雾罐的阀杆嘴被顶起阀杆嘴打开的前提下,通过电磁阀阀门的开合来控制最终的香雾释放。常闭式阀门保证了一般情况下香雾不会被喷出,只有在喷雾电路收到来自检测单元的作用后才会打开,释放香雾。

优选地,所述总开关与所述电磁阀之间还设有时间控制器。时间控制器可以设置延时通断,延时或不延时的打开,不延时喷香使用快捷方便,需要时即可马上喷香;延时喷香可以达到人按压后暂时不动作,待人离开后再喷出香味气体,避免过于浓烈的香气使人体感到不适。

再进一步地,所述检测头与所述喷嘴设置在容置腔的同一侧,并与喷雾罐的罐身对应,所述喷雾罐的阀杆嘴插入所述喷嘴,所述检测头在所述罐身的抵触下处于回缩状态。检测头设置在与喷嘴的同一侧可以更好地检测喷雾罐轴向方向的安装位置,即轴向方向上喷嘴是否安装到位,更加契合喷出的要求。

再进一步地,所述检测头设置于容置腔侧面。侧面的检测头通过检测大面积的瓶身与其是否接触作用来判断是否有安装喷雾罐,比起只能检测喷雾罐面积较小的前端而言,更加灵敏。

优选地,所述容置腔包括配合喷雾罐形状设置的半圆柱面。现有技术中用于安置喷雾罐的容置腔一般采用多个与喷雾罐瓶身形状配合并且接触的肋片,但是这种设计容易形成多个卫生死角,在长期使用后容易积灰,而且对于长度不一的喷雾罐,在安装时会出现刚好悬空的状态。本方案中半圆柱面的容置腔将卫生死角的数量降到最低,而且也可方便地适配多种长度的喷雾罐。

进一步地,所述检测头设置于所述半圆柱面上,在所述滑盖板盖合的压力下回缩。由于半圆柱面的形状可以很好的配合一般喷雾罐的圆柱形面,所以当喷雾罐放入其内之后,从容置腔的半圆柱面上伸出来的检测头可以很灵敏地被喷雾罐压下回缩,检测更加准确。

再进一步地,还设有电池座,所述电池座位于容置腔两侧背面的壳体内部。由于喷香机一般功率较小,耗电也较小,因此更换电池的频率较低,将电池座设置在容置腔的背面,可以减少在更换更常用的喷香瓶时出现电池座。防止在更换喷香瓶时电池固定不稳定掉落,也阻止了杂物进入,在视觉上也更加干净整洁。

优选地,还设有挂板,所述挂板上设有卡槽;所述壳体背面设有与所述卡槽配合的卡扣,通过卡扣与卡槽的可拆卸连接,使得所述壳体与所述挂板可拆卸连接。

附图说明

图1为本发明的一种带放罐检测的喷香机视角一的爆炸图;

图2为本发明的一种带放罐检测的喷香机视角二的爆炸图;

图3为本发明的一种带放罐检测的喷香机部分零件的爆炸图;

图4为本发明的一种带放罐检测的喷香机滑盖板3旋开后的立体图;

图5为本发明的一种带放罐检测的喷香机中扭簧的立体图;

图6为本发明的一种带放罐检测的喷香机滑盖板盖合后的立体图;

图7为本发明的一种带放罐检测的喷香机视角三的爆炸图;

图8为本发明的一种带放罐检测的喷香机视角四的爆炸图;

具体实施方式

结合附图说明本发明的一种带放罐检测的喷香机,由图可知:

作为本发明的实施例1,如附图1至8所示:

一种带放罐检测的喷香机,包括壳体1、容置腔2和滑盖板3,所述容置腔2设置在所述壳体1内,用于安装放置喷雾罐4,所述滑盖板3配合所述容置腔2的喷嘴21和壳体1形状设置,并可开合地盖合于所述容置腔2上,所述容置腔2设有用于侧向放入喷雾罐4的放置口,所述滑盖板3一端设有与其盖合平面垂直伸出的旋柱31,所述壳体1上设有与所述旋柱31配合的旋孔11,所述旋柱31可旋转地插接入所述旋孔11内,并带动滑盖板3与所述放置口盖合或分离。

所述旋孔11包括在壳体1表面的开口111和由开口111延伸至壳体1内部的孔腔112;所述旋柱31通过所述开口111插接入所述孔腔112内,旋柱31侧面设有卡位311,所述开口111边缘的壳体1卡置于所述卡位311与滑盖板3之间。

所述旋柱31配合所述卡位311所在位置还设有缺口312,所述卡位311由所述缺口312斜向上延伸而出。所述旋柱31下端呈中空状,其内侧设有卡沿313,所述卡沿313卡合于安装台12上端,旋柱31下端套设于安装台12外侧。

所述滑盖板3与所述壳体1上还设有相互匹配的凸扣13与扣孔32,通过所述凸扣13与扣孔32扣合固定所述滑盖板3相对于壳体1的盖合位置。

在本方案中,滑盖板3的一端与壳体1通过相互匹配的旋柱31和旋孔11插接,且为可旋转的设置,使得滑盖板3的运动方向相对于喷雾罐4的侧向平行。一方面,当滑盖板3以旋柱31为中心旋转至不与容置腔2盖合时,容置腔2的放置口能够完全露出,可以用于安装或者拆除容置腔2中的喷雾罐4,只要操作者站在相对于喷香机的放置口180度的角度范围内,滑盖板3都不会对使用者的视线造成遮挡,解决了现有技术中翻盖式结构的缺陷;而且,滑盖板3始终保持与壳体1的连接,无需如现有的分离式盖体一样,必须寻找放置盖体的位置,减少操作麻烦也防止了滑盖板3的丢失。另一方面,与侧面平行旋转的力,不会对喷香机产生向外的作用力,防止在长期多次重复后,与墙壁等处的连接失效松脱掉落,连接更加稳固。

将旋柱31设置在滑盖板3上,旋孔11设置于壳体1上,可以尽量减小滑盖板3的厚度,使得整体结构更加轻便简洁。旋孔11的开口111用于插入旋柱31,孔腔112用于给旋柱31的安装提供更大的安装空间,使得旋柱31和旋孔11的连接更加稳固。卡位311将旋柱31卡合固定在旋孔11处的开口111上,旋柱31在旋转时、倾斜放置或倒放时旋柱31和与旋柱31连接的滑盖板3也不会掉落,起到定位连接的作用。

卡位311呈旋柱31外侧向斜向上方伸出的角度,可以在从开口111插入时不易起到阻碍作用,但是在安装进入以后却起到防止反方向掉出的作用。配合卡位311设置的缺口312为旋柱31插入旋孔11的开口111安装时提供向内变形的空间,旋柱31安装更加容易。

安装台12为旋柱31的底端提供着力点,使得旋柱31与旋孔11之间的连接不止靠卡位311,套接的方式不容易影响旋转的功能,且更加稳定。安装台12与卡沿313卡合定位,使得旋柱31与安装台12之间的位置限定,旋柱31不易发生沿旋柱31轴向的位移。

凸扣13与扣孔32相互配合卡合为盖合盖体时应该旋转到哪个位置给出了旋转的启示,也可以更好地固定滑盖板3与壳体1之间的位置。滑盖板3的一侧用旋柱31旋孔11连接固定,在与其相对的一侧再设置固定点,可以平衡各处的固定力,最大程度上的固定好滑盖板3与壳体1之间的相对位置。将旋孔11设置在壳体1上,而与之相配合的旋柱31设置在滑盖板3上,使得盖体结构简单,安装快速。

作为在实施例1基础上的实施例2,如附图1至5所示:

一种带放罐检测的喷香机,所述旋孔11与所述容置腔2通过侧开孔22连通,所述旋柱31可旋转地与所述旋孔11插接;所述旋柱31侧面还设有与滑盖板3长度方向一致的顶杆34,所述顶杆34随所述滑盖板3转动,顶推安装在所述容置腔2内喷雾罐4的尾端,或转离所述容置腔。

所述侧开孔22处还设有推板35,所述推板35与所述侧开孔22边缘采用扭簧36连接,所述扭簧36两端分别连接所述推板35和侧开孔22边缘,并呈钝角,所述推板35在所述顶杆34的推动下,绕所述扭簧36的弹簧中心向容置腔2内扭转。

所述推板35面对容置腔2的一面还设有优选为锥形弹簧的按压弹性件37。所述旋柱31为中空结构,旋柱31内部设有控制喷雾罐4喷雾的总开关15。

所述旋柱31上还设有按键314,按键314上还设有指示灯315,所述总开关15与所述按键314位置对应,在所述按键314的按压下开启。

所述按键314下方设有优选为弹簧的复位弹性件316。

所述顶杆34为凸轮,所述凸轮直径更大的一侧固定于所述旋柱31上,凸轮直径更小的一侧与滑盖板3伸出方向一致。

现有技术中喷香机滑盖板3的打开方式主要有两种,一种为将与主体分离的滑盖板3直接从主体上完全取走,另一种为将与主体铰接的滑盖板3掀开。第一种由于滑盖板3与主体为分离设置,因此每次需要拆装内置的喷雾罐4时,都会面临着滑盖板3无处可放、容易丢失的情况;第二种为铰接式的连接,滑盖板3向外掀开,挡住了正面的视线,在换喷雾罐4时需要从侧面操作,不符合人体的视线方向和一般的操作方向;而且两种方式都会对喷香机产生一个向外的力,长期使用后容易使得喷香机与墙壁之间的连接松脱掉落。

在本方案中的滑盖板3一端设置了与其盖合平面垂直的旋柱31,与壳体1上的旋孔11插接配合旋转连接,使得滑盖板3相对于壳体1上容置腔2的喷嘴21平面平行地旋动,旋离容置腔2后既不会影响拆装喷雾罐4的动作,也不会对喷香机产生向外的作用力,与墙壁之间的连接更加稳固。

此外,发明人在旋柱31的侧面还设有与滑盖板3伸出方向一致的顶杆34,因此当旋转滑盖板3向容置腔2的喷嘴21时,顶杆34也随之一起转动到朝向容置腔2的位置;当容置腔2内安装有喷雾罐4时,顶杆34就可以顶推喷雾罐4的尾端,使其在容置腔2内的安装更加稳固,不易掉落。侧开孔22使得顶杆34可以从旋孔11内向容置腔2内伸出。更重要的是,顶推喷雾罐4的动作是和盖合滑盖板3的动作同时进行的,而且是由一个动作就可以实现,省略了一般的喷香机中单独的紧固喷雾罐4的动作,操作更加简便,而且盖合结构和紧固结构结合联动,提高了操作效率。

推板35的存在可以使得顶杆34在顶推安装在容置腔2内的喷雾罐4时,解决了直接单点接触造成的接触不到位,顶推效果差的缺陷;而且推板35对旋孔11内部的结构起到阻隔作用,避免杂物掉入等。采用扭簧36连接使得推板35在没有被推动时自动复位到旋孔11内,不会向外伸出,影响喷雾罐4放入容置腔2内。扭簧36是一种很成熟的提供扭转预紧力和回复力的零部件,使用在此处比起自行设计的简单弹性件具有更佳的力学性能,和使用寿命,且可以作为标准件直接采购,方便生产制造。

按压弹性件37使得推板35在顶推喷雾罐4后,在喷雾罐4上作用了一个预紧力,喷雾罐4在安装好了之后不易掉落。对于按压弹性件37来说,其变形主要为压缩变形,锥形弹簧的压缩面积小,可以给弹簧足够的伸缩空间,使用寿命更长,因此可以很好地发挥弹性件的功能。

旋柱31的中空结构将开关结构布置在内,使得旋柱31既有开关容置腔2的作用又兼有整体装置开关的功能,功能相互关联,结构节凑合理。

按键314阻挡了旋柱31的内部结构暴露在外,既起到了防止杂物掉入的作用,又阻隔了视线,产品的外观更加简洁一体化;从使用体验上来说,按键314的接触面积更大,用人手按压时的压强变小,手指更加舒适。

弹簧的复位弹性件316安装简单,复位弹性件316在按压完开关后,可以自动弹起,以便下一次的按压使用。

凸轮状的顶杆34在转动与推板35或者喷雾罐4接触时可以更加圆滑的移动,不容易出现阻塞的现象,使用者的使用体验更好。凸轮直径更大的一侧与旋柱31固定,是为了在旋柱31设置为中空结构时可以获得更大的直径,和更大的空间用于安装其它部件。

作为本发明在实施例1和2基础上的实施例3,如附图1至4所示:

一种带放罐检测的喷香机,还包括用于控制喷雾罐喷雾的喷雾电路,还包括用于检测容置腔内是否有放置喷雾罐的检测单元,所述检测单元在确定有放置喷雾罐后将总开关15的输出信号传输给喷雾电路。所述检测单元包括检测开关和检测头5,所述检测开关为常开开关,所述检测头5伸入所述容置腔2内,在外力的作用下向所述壳体1内部弹性回缩并控制所述检测开关闭合。所述喷雾电路包括安装在壳体内的电磁阀,所述电磁阀的阀门为常闭式阀门,所述阀门与所述容置腔的喷嘴21匹配,并使得所述喷嘴21开合。所述检测单元15与所述喷雾电路之间还设有时间控制器。

所述检测头5与所述喷嘴21设置在容置腔2的同一侧,并与喷雾罐4的罐身42对应,所述喷雾罐4的阀杆嘴41插入所述喷嘴21,所述检测头5在所述罐身的抵触下处于回缩状态。

所述检测头5设置于容置腔2侧面(图中未示出)。

所述容置腔2包括配合喷雾罐4形状设置的半圆柱面。所述检测头5设置于所述半圆柱面上,在所述滑盖板3盖合的压力下回缩。

还设有电池座7,所述电池座7位于容置腔2两侧背面的壳体1内部。

还设有挂板8,所述挂板8上设有卡槽81;所述壳体1背面设有与所述卡槽81配合的卡扣83,通过卡扣83与卡槽81的可拆卸连接,使得所述壳体1与所述挂板8可拆卸连接。挂板8背面设有3m胶84,可以用于粘贴固定在墙面上,再进一步固定喷香机。

现有的喷香机无法自主判断其内是否设有喷雾罐4,一般按下开关后即可直接进行喷雾的动作,存在着一些缺陷,在本方案中增设了用于检测是否放置有喷雾罐4,使得只有在喷雾罐4的作用下,电路在接收到来自总开关15的开关信号后才可以连通喷雾电路,实现喷雾动作;在未安装喷雾罐4的时候,无法对检测电路产生作用,喷雾电路无法接通,也就无法进行喷雾动作,即使有人误按也不会喷雾,减少对电池电量的消耗;同时,使用者在无需揭开滑盖板3时,通过简单地按压开关即可通过观察喷香机是否有下一步的喷雾动作来判断其内是否装有喷雾罐4,具有指示的作用。

通过检测头5的回缩或伸出的状态变化来判断是否有喷雾罐4安装,可以检测是否有喷雾罐4安装在内以外,也可以在一定程度上检测喷雾罐4是否安装到位。

检测头5设置在与喷嘴21的同一侧可以更好地检测喷雾罐4轴向方向的安装位置,即轴向方向上喷嘴21是否安装到位,更加契合喷出的要求。

侧面的检测头5通过检测大面积的瓶身与其是否接触作用来判断是否有安装喷雾罐4,比起只能检测喷雾罐4面积较小的前端而言,更加灵敏。

电磁阀6相当于最终的开关,在喷雾罐4的阀杆嘴41被顶起阀杆嘴41打开的前提下,通过电磁阀6的开合来控制最终的香雾释放。

时间控制器可以设置延时通断,延时或不延时的打开,不延时喷香使用快捷方便,需要时即可马上喷香;延时喷香可以达到人按压后暂时不动作,待人离开后再喷出香味气体,避免过于浓烈的香气使人体感到不适。

现有技术中用于安置喷雾罐4的容置腔2一般采用多个与喷雾罐4瓶身形状配合并且接触的肋片,但是这种设计容易形成多个卫生死角,在长期使用后容易积灰,而且对于长度不一的喷雾罐4,在安装时会出现刚好悬空的状态。本方案中半圆柱面的容置腔2将卫生死角的数量降到最低,而且也可方便地适配多种长度的喷雾罐4。

由于半圆柱面的形状可以很好的配合一般喷雾罐4的圆柱形面,所以当喷雾罐4放入其内之后,从容置腔2的半圆柱面上伸出来的检测头5可以很灵敏地被喷雾罐4压下回缩,检测更加准确。

由于喷香机一般功率较小,耗电也较小,因此更换电池的频率较低,将电池座7设置在容置腔2的背面,可以减少在更换更常用的喷香瓶时出现电池座7。防止在更换喷香瓶时电池固定不稳定掉落,也阻止了杂物进入,在视觉上也更加干净整洁。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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