一种肿瘤放疗装置的制作方法

本实用新型属于医疗设备领域，具体是一种肿瘤放疗装置。

背景技术：

肿瘤是指机体在各种致瘤因子作用下，局部组织细胞增生所形成的新生物，因为这种新生物多呈占位性块状突起，所以也称赘生物。一般肿瘤分为良性肿瘤和恶性肿瘤，在良性肿瘤阶段一般采用手术切除的方法就能治愈此类疾病，但是当遇见恶性肿瘤时，一般会采用放疗的方法，通过射线杀死肿瘤细胞，抑制病情。

如附图1所示，以现有的放疗装置(型号为医科达的synergy)，一般采用行波类的直线加速器进行放疗，这种直线加速器主要包括治疗床、脉冲调节器、电子枪、加速管、真空系统、偏转磁铁、靶、治疗头、旋转机架、afc伺服电机、磁控管减速调管和环流器，所述靶包括初级准直器、均整器、电离室和次级准直器，这类直线加速器的控制路径与附图1箭头标注的控制路径相同，因此不再过多赘述。现有技术中的直线加速器虽然能够满足基本的放射精度和治疗效果，但是这种直线加速器对患者进行放疗时，也是利用加速管的电子束撞击靶组件。

现有的靶组件设置于加速管之外并暴露在空气中，且靶的材料一般为钨。当采用较高剂量工作时，靶的温度就迅速上升，并且靶被氧化生成氧化钨，来自加速管的电子束的撞击能量会使该熔融状态下的氧化钨四处飞溅，飞溅的氧化钨可能会直接溅射到靶基板所面对的均整器，根据氧化钨的物理特性，在1100-1250摄氏度时，氧化钨开始熔融，久而久之，均整器上累积的氧化钨会导致其导热性能大大下降，因而发生破损。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提高均整器的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种肿瘤放疗装置，包括设备本体和治疗床，所述设备本体内设有靶组件，所述靶组件由上到下依次设有基座、靶和位于靶和均整器之间的碗，碗的开口处朝向靶，碗与基座之间连接有竖向的连接杆。

名词解释：碗，指横截面为常见的盛饭碗形状的金属罩。

伞骨：与折叠伞中曲柄滑块机构一样的功能件。

采用本技术方案后产生以下有益效果：1、相对于传统的直线加速器，本装置通过碗隔绝靶和均整器，即使电子束冲击靶，将靶表面熔融的氧化钨溅落，此时飞溅的氧化钨也会落入碗中，避免了均整器受到污染，提升了均整器的使用寿命。

2、相对于采用其他形状金属隔板的现有技术，本技术方案中的碗，提升了容纳体积，加大了自身的承载量。

进一步，所述碗包括一体制造的碗口和内部中空的碗座，碗口的横截面沿靶至碗座逐渐收束，碗口的顶部两端都设有径向的止回钩。

通过添加止回钩，避免了落入碗中的氧化钨溅起时蹦出碗口溅入均整器，避免了氧化钨回流，增加了装置的实用性。

进一步，所述碗口内设有轴向的转动杆，转动杆的底部没入碗座内部，转动杆表面加工有顺时针螺纹，且转动杆顶部焊接有圆形的止动环。

通过转动杆自身的自转，使碗口内部产生气旋，气旋产生后至少产生两个好处，首先碗口内还未冷却的氧化钨受气旋产生的离心力作用下甩向碗口内壁，其次杆身自转产生的气流加速了氧化钨的冷却和凝固，使氧化钨快速粘在碗口内壁。

进一步，碗座与止动环之间设有沿转动杆进行螺旋曲线运动的转动环，转动环周向连接有在旋转时撑开的伞骨。

伞骨随着转动环进行螺旋曲线运动时，伞骨会根据碗口内壁的不同直径撑开或收束，经过伞骨的反复运动下，碗口内壁粘附的氧化钨被快速摸均匀，同时，伞骨运动时将部分氧化钨带至碗口的内壁顶部粘接，增强了碗口的容纳体积。

进一步，所述伞骨的固定端与转动环连接，伞骨的自由端与碗口内部刚性接触，且伞骨的自由端硬度高于碗口内部的硬度。

伞骨在旋转时将碗口内部滑出槽痕，碗口内壁粘附的氧化钨部分被挤压入槽痕，另一部分下落至碗底，下落至碗底的氧化钨再被伞骨带动旋转，变相加大了碗的容积。

进一步，转动杆与碗口的连接处套有o型密封圈。避免氧化钨下落至碗底，将转动杆卡死。

进一步，所述碗座的表面设有热力感应器，感应器与设备本体的控制系统电连接。通过热力控制转动的时间，节约能源，同时避免无休止转动的气旋将氧化钨击落至均整器。

进一步，所述碗座内设有轴向放置的电机，电机的输出轴与转动杆连接，电机、感应器和控制系统之间串联。通过控制系统连，电机提供周向转动力，便于控制。

附图说明

图1为现有技术的控制流程图；

图2为实施例一的轴侧图；

图3为图2中靶组件的全剖图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：设备本体1、治疗床2、旋转机架3、基座4、靶5、碗6、均整器7、连接杆8、止回钩9、止动环10、转动环11、伞骨12、转动杆13、电机14。

现有技术的运行流程如图1所示：

现有技术中以医科达的synergy为例，一般采用行波类的直线加速器进行放疗，这种直线加速器主要包括治疗床2、脉冲调节器、电子枪、加速管、真空系统、偏转磁铁、靶5、治疗头、旋转机架3、afc伺服电机14、磁控管减速调管和环流器，靶5包括初级准直器、均整器7、电离室和次级准直器，这类直线加速器的控制路径与附图1箭头标注的控制路径相同。

实施例基本如附图1所示：

如附图2所示，包括设备本体1和治疗床2。如附图3所示，设备本体1内安装有靶组件，靶组件由上到下依次设置有基座4、靶5和位于靶5和均整器7之间的碗6，碗6与基座4之间连接有竖向的连接杆8。碗6的开口处朝向靶5，碗6包括一体制造的碗6口和内部中空的碗6座，碗6口的横截面沿靶5至碗6座逐渐收束，碗6口的顶部两端都焊接有径向的止回钩9。

碗6口内放置有轴向的转动杆13，转动杆13的底部没入碗6座内部，转动杆13表面加工有顺时针螺纹，且转动杆13顶部焊接有圆形的止动环10。碗6座与止动环10之间加工有沿转动杆13进行螺旋曲线运动的转动环11，转动环11周向连接有在旋转时撑开的伞骨12。

伞骨12的固定端与转动环11连接，伞骨12的自由端与碗6口内部刚性接触，且伞骨12的自由端硬度高于碗6口内部的硬度。转动杆13与碗6口的连接处套有o型密封圈。

碗6座的表面安装有热力感应器，感应器与设备本体1的控制系统电连接。碗6座内放置有轴向的电机14，电机14的输出轴与转动杆13连接，电机14、感应器和控制系统之间串联。

具体实施过程如下：当电子束冲击靶5，将靶5表面熔融的氧化钨溅落时，此时飞溅的氧化钨也会落入碗6中，当氧化钨受到重力的作用下落至碗6座表面时，碗6座表面的热力感应器带动电机14旋转，旋转中的电机14通过转动杆13依次带动转动环11和伞骨12旋转，因为碗6口的横截面沿靶5至碗6座逐渐收束，所以当伞骨12向上顺时针旋转时，伞骨12逐渐撑开，底部的氧化钨被伞骨12带至上方快速冷却，直至氧化钨与碗6口内壁粘接。

当伞骨12上升至与止动环10接触时，伞骨12达到最大行程，此时伞骨12空转对碗6内的氧化钨进行冷却，在气流产生的离心力作用下，氧化钨向碗6口内壁运动并且冷却，少部分飞溅的氧化钨被止回钩9拦截。

当所有氧化钨冷却完毕时，伞骨12与转动环11受重力作用向下逆时针转动，此时伞骨12与碗6口内壁不断发生刚性摩擦，至使碗6口内壁产生槽痕，碗6口内壁粘附的氧化钨被快速摸均匀，同时，伞骨12运动时将部分氧化钨带至碗6口的内壁顶部粘接，增强了碗6口的容纳体积。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。