一种三维打印技术生成的钛合金Sandwich植骨截骨导板的制作方法

本发明涉及医疗技术领域，具体为一种三维打印技术生成的钛合金sandwich植骨的截骨导板。

背景技术：

目前，牙列缺损、牙列缺失患者的理想治疗方法是口腔种植修复。先天性疾病、后天性疾病、或者年龄不断增长，可能引起下颌骨不均匀地吸收，尤其是下颌牙槽骨垂直向吸收明显，无法完成种植修复。为了取得良好的全口种植固定或活动修复效果，可以采用sandwich植骨的方法完成治疗。因为下颌重要解剖结构在手术区域附近，例如颏孔、下牙槽神经血管束等的限制，截骨操作要求既不能损伤重要解剖结构，也要获得足够的下颌骨高度以及宽度，从而保证种植手术的安全实施以及长期安全稳定。

以往的治疗方法多是术者主观判断截骨部位，截骨路径不明确，可能损伤颏神经、下牙槽神经血管束等；也可以发生截骨量或太大、或不足、或截骨方向偏差等情况。截骨量太大，会对患者造成不必要的损伤，而且存在种植高度不足，修复强度降低的风险；截骨量过少，需要反复多次截骨或者调磨，增加手术时间、术中出血、损伤重要解剖结构的风险；截骨方向不佳，无法形成较好的术后牙弓形态和良好的种植修复效果。

以往手术截骨导板往往通过制取印模，灌制石膏，然后在石膏模型上制备导板，这是基于软组织支持式导板，软组织具有一定的可让性，不能稳定地固定。三维打印技术可以实现基于骨组织的精准导板制取，及制备骨支持式导板，三维打印导板可以避免临床常见导板不能顺利就位与组织面不贴合、固位不稳等缺点。利用三维打印的方法，可以术前在设计软件中，避开倒凹区域，预先修整突出阻挡区域，可以保证导板的顺利戴入；因为具有更佳的与颌骨表面贴合程度，同时又通过固位钉固位，因此可以获得最佳的固位效果。树脂材料导板往往很厚，体积较大，要求有更多的操作空间，与组织贴合性较差，比较脆容易碎，而钛合金可以一定程度避免这些问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种三维打印技术生成的钛合金sandwich植骨的截骨导板。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种三维打印技术生成的钛合金sandwich植骨的截骨导板，包括人体下颌牙槽骨和导板组件，所述导板组件包括导板主体和截骨导槽，所述截骨导槽开设在导板主体的底面，所述导板主体的底面与截骨导槽相对应的位置为敞口，所述人体下颌牙槽骨的顶部通过截骨导槽的敞口处滑动卡接在截骨导槽的内部，所述截骨导槽的内壁与人体下颌牙槽骨的表面贴合，所述导板主体包括上截骨导板、下截骨导板和连接体，所述上截骨导板和下截骨导板在人体下颌牙槽骨的一侧由上而下依次设置，所述上截骨导板与下截骨导板之间设置有截骨槽，所述连接体设置在人体下颌牙槽骨的另一侧，所述上截骨导板靠近连接体的一侧与连接体连接固定，所述下截骨导板的两端靠近连接体的一侧均与连接体相对应的侧壁连接固定，所述下截骨导板的表面以及上截骨导板的表面均开设有多个固位孔，所述导板主体通过其上截骨导板表面的固位孔、下截骨导板表面的固位孔以及相对应的固位钉与人体下颌牙槽骨连接固定，所述上截骨导板的表面以及下截骨导板的表面均开设有多个钛钉固位孔，且通过钛钉固位孔以及固位钉与其他固位组件连接。

优选的，其中构成导板主体的上截骨导板、下截骨导板以及连接体均通过三维打印技术构成，其中构成导板主体的上截骨导板、下截骨导板、连接体以及固位钉均由钛合金材料构成，所述上截骨导板、下截骨导板以及连接体为一体成型结构，所述上截骨导板和下截骨导板的厚度一致，均为2mm。

优选的，所述固位孔的数量为两组，且分别与上截骨导板和下截骨导板相对应，其中每组固位孔的数量至少为两个，且分别在其对应的上截骨导板表面以及下截骨导板表面依次线性排列，所述固位孔的直径为2mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该三维打印技术生成的钛合金sandwich植骨的截骨导板，采用三维打印技术构成由上截骨导板、下截骨导板和连接体，通过三者组成导板主体，通过在导板主体的底面开设与人体下颌骨相对应的截骨导槽，将其卡接固定在人体下颌骨表面，保持位置稳固。以最佳口腔修复效果作为指导，避开重要神经血管等结构，朝向颌骨的组织面与颌骨形态对应，精密贴合。通过在上截骨导板和下截骨导板的表面位于唇颊侧、舌腭侧开设多个固位孔，使得医生能够通过固位钉，将截骨导板稳固固定在下颌骨上。采用在上截骨导板与下截骨导板预留间隔作为截骨槽，使得医生能够沿截骨槽进行截骨，从而完成精准截骨操作，既可以保护重要解剖结构，又能快速完成截骨操作。即完成手术操作，大大节省了手术时间、提高了固定效果。

附图说明

图1为本发明的结构安装示意图；

图2为本发明的结构侧面剖视图。

图中：1人体下颌牙槽骨、2导板组件、3导板主体、4截骨导槽、5上截骨导板、6下截骨导板、7连接体、8截骨槽、9固位孔、10钛钉固位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种三维打印技术生成的钛合金sandwich植骨的截骨导板，包括人体下颌牙槽骨1和导板组件2，所述导板组件2包括导板主体3和截骨导槽4，所述截骨导槽4开设在导板主体3的底面，所述导板主体3的底面与截骨导槽4相对应的位置为敞口，所述人体下颌牙槽骨1的顶部通过截骨导槽4的敞口处滑动卡接在截骨导槽4的内部，所述截骨导槽4的内壁与人体下颌牙槽骨1的表面贴合，所述导板主体3包括上截骨导板5、下截骨导板6和连接体7，所述上截骨导板5和下截骨导板6在人体下颌牙槽骨1的一侧由上而下依次设置，所述上截骨导板5与下截骨导板6之间设置有截骨槽8，所述连接体7设置在人体下颌牙槽骨1的另一侧，所述上截骨导板5靠近连接体7的一侧与连接体7连接固定，所述下截骨导板6的两端靠近连接体7的一侧均与连接体7相对应的侧壁连接固定，所述下截骨导板6的表面以及上截骨导板5的表面均开设有多个固位孔9，所述导板主体3通过其上截骨导板5表面的固位孔9、下截骨导板6表面的固位孔9以及相对应的固位钉与人体下颌牙槽骨1连接固定，所述上截骨导板5的表面以及下截骨导板6的表面均开设有多个钛钉固位孔10，且通过钛钉固位孔10以及固位钉与其他固位组件连接。

作为本发明的一种技术优化方案，其中构成导板主体3的上截骨导板5、下截骨导板6以及连接体7均通过三维打印技术构成，其中构成导板主体3的上截骨导板5、下截骨导板6、连接体7以及固位钉均由钛合金材料构成，所述上截骨导板5、下截骨导板6以及连接体7为一体成型结构，所述上截骨导板5和下截骨导板6的厚度一致，均为2mm。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固位孔9的数量为两组，且分别与上截骨导板5和下截骨导板6相对应，其中每组固位孔9的数量至少为两个，且分别在其对应的上截骨导板5表面以及下截骨导板6表面依次线性排列，所述固位孔9的直径为2mm。

工作原理：当人们使用该三维打印技术生成的钛合金sandwich植骨的截骨导板，采用三维打印技术构成由上截骨导板5、下截骨导板6和连接体7，通过三者组成导板主体3，通过在导板主体3的底面开设与人体下颌牙槽骨1相对应的截骨导槽4，将其卡接固定在人体下颌牙槽骨1表面，保持位置稳固。以最佳口腔修复效果作为指导，避开重要神经血管等结构，朝向颌骨的组织面与颌骨形态对应，精密贴合。通过在上截骨导板5和下截骨导板6的表面位于唇颊侧、舌腭侧开设多个固位孔9，使得医生能够通过固位钉，将导板主体3稳固固定在人体下颌牙槽骨1上。同时在上截骨导板5与下截骨导板6之间的位置预设截骨槽8，使得医生能够沿截骨槽8进行截骨，从而完成精准截骨操作，既可以保护重要解剖结构，又能快速完成截骨操作。即完成手术操作，大大节省了手术时间、提高了固定效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。