一种腰围透气的吸收物品制备方法与流程

本发明涉及一次性卫生用品领域，具体涉及一种腰围透气的吸收物品制备方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，出现了由纸尿裤到普通内裤过渡用的拉拉裤，拉拉裤是像内裤一样为整体结构，小孩子扯不下来也不易尿湿到外面，由于拉拉裤具有携带方便，干净卫生的优点，穿着方便美观，因此婴幼儿的拉拉裤的使用也越来越广泛。

如申请日为2015年05月29日的中国发明专利申请，公开了拉拉裤的基本结构，具体为一种高吸收性婴儿拉拉裤，包括表层结构、吸收芯体结构、底层结构、闭合结构和粘胶结构，所述表层结构包括表层无纺布，所述吸收芯体结构包括复合芯体、包覆复合芯体的包芯无纺布和固定在包芯无纺布外侧中部的导流层，所述底层结构包括底层无纺布和粘在底层无纺布内侧的隔水膜，所述闭合结构包括弹性腰围、弹性腰围橡筋、立体护围、立体护围橡筋和平面橡筋，所述吸收芯体结构固定在底层结构上，所述表层无纺布覆盖在吸收芯体结构上，所述导流层设置在表层无纺布与包芯无纺布之间，所述表层无纺布两侧固定在底层结构上。

传统的拉拉裤由于需要对腰围处需要添加橡筋且延伸出翼部而后进行焊接固定，这就使得拉拉裤的腰围处厚实，弹性不均匀，透气性不佳，舒适性较差。

技术实现要素：

因此，针对以上内容，本发明提供一种透气性强、具有良好舒适性的腰围透气的吸收物品制备方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种腰围透气的吸收物品制备方法，包括以下步骤：

1)、制备吸收体并分切成彼此分离的单个吸收体；

2)、制备衣物层；

3)、将所述吸收体相对于其自身输送方向旋转90度；

4)、将所述吸收体沿长度方向的两端分别与衣物层固定连接设置；

5)、定义在水平面内，沿衣物层输送的方向为纵向，与纵向相垂直的方向为横向，将衣物层连同其上的吸收体沿横向方向将两侧折叠在一起，并将吸收体纵向两侧沿对应的衣物层分别固接在一起形成具有一个腰部开口和两个腿部开口的连续的吸收物品；

6)、于各固接处将衣物层切断形成单个的吸收物品；

其中，所述制备衣物层包括下述步骤：

a)、定义吸收物品衣物层位于腰部开口的周向长度为2l，将第一不织布以连续输送的方式进行输送，在第一不织布上表面的横向两侧沿纵向方向每间隔l长度分别施加1道封合胶和2～4道粘合胶，所述封合胶的纵向长度为30～50mm，封合胶的横向宽度为x，各所述粘合胶沿衣物层的纵向方向均匀设置，各所述粘合胶的纵向长度为5～20mm，各所述粘合胶的横向宽度为y，并且y-x＝-10～10mm。

b)、在所述第一不织布上表面的横向两侧分别添加10～25根的橡筋，各所述橡筋的拉伸倍率介于1.5～3.5之间，每一侧的橡筋间隔并排设置且其沿横向方向最外侧两根橡筋的距离为z，所述x-z＝5～15mm；

c)、将第二不织布以连续输送的方式复合于第一不织布上表面并通过一对光辊进行压合处理；

d)、将压合处理后的衣物层经过打孔装置进行打孔焊接处理，所述打孔装置包括一个机架、可转动设于机架上的凹辊及凸辊，所述凹辊与凸辊同步啮合传动设置，所述凹辊的圆周外侧面阵列设置有凹槽，所述凸辊的圆周外侧面设有与各所述凹槽相对应的刺针，各所述刺针的径向高度介于1～5mm，各所述刺针位于凸辊的径向外侧的截面积介于1～10mm²，至少所述凹辊或者凸辊中的一个在打孔过程中加热至100～200℃以对衣物层的打孔处进行焊接处理，并且沿衣物层的横向方向，相邻两个刺针分别位于同一根橡筋的横向两侧；

e)、定义衣物层横向两侧分布有橡筋的区域与吸收体重叠的部分为非弹区域，将打孔焊接处理后的衣物层经过一切断装置以切断各所述非弹区域的橡筋；

所述x为腰部开口至腿部开口之间的直线距离。

优选的，所述步骤a)中的封合胶和粘合胶通过刮胶的方式实现。

优选的，所述步骤a)中的封合胶和粘合胶通过喷胶的方式实现。

优选的，在步骤4)之后，所述第一不织布和/或第二不织布的横向两侧向上、向内翻折以包裹住吸收体的两个端部。

优选的，所述步骤d)中，相邻两刺针的纵向距离为4～10mm。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明通过改进生产工艺，将腰围结构设定为双层不织布结构，两不织布层之间的腰围处添置橡筋，同时在各橡筋间开设透气孔，在结构上既保证了腰围处衣物层的透气性，也使橡筋的均匀的分布，保证了腰围处的伸缩均匀性，提高穿着舒适性；

采用间断设置胶料的形式，避免胶料过多影响腰围处的透气性，也在生产中降低了胶料的使用，节省原料，降低生产成本；

对靠近裆部的非弹区域处橡筋进行分切，避免了位于下端的橡筋过分紧致，造成衣物层出现褶皱，影响美观；

将衣物层两侧向上、向内翻折，对衣物层边缘翻折，避免吸收体边缘刮到皮肤，既增加穿着舒适性，也提高了产品的美观度。

附图说明

图1为本发明实施例一的施胶位置结构示意图；

图2为本发明实施例一中打孔装置的结构示意图；

图3为本发明实施例一中打孔焊接及橡筋位置的结构示意图；

图4为图3中a处局部放大结构示意图；

图5为本发明实施例二的喷胶结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

一种腰围透气的吸收物品制备方法，如图1、图2、图3及图4所示，包括以下步骤：

1)、制备吸收体并分切成彼此分离的单个吸收体100；

2)、制备衣物层200；

3)、将所述吸收体100相对于其自身输送方向旋转90度；

4)、将所述吸收体100沿长度方向的两端分别与衣物层200固定连接设置；

5)、定义在水平面内，沿衣物层200输送的方向为纵向，与纵向相垂直的方向为横向，将衣物层200连同其上的吸收体100沿横向方向将两侧折叠在一起，并将吸收体100纵向两侧沿对应的衣物层200分别固接在一起形成具有一个腰部开口和两个腿部开口的连续的吸收物品；

6)、于各固接处将衣物层200切断形成单个的吸收物品；

其中，所述制备衣物层200包括下述步骤：

a)、定义吸收物品衣物层200位于腰部开口的周向长度为2l，2l具体为600mm，将第一不织布以连续输送的方式进行输送，在第一不织布上表面的横向两侧沿纵向方向每间隔300mm长度分别施加一道封合胶1和两道粘合胶2，所述封合胶1的纵向长度l1为30～50mm，本实施例具体为30mm，封合胶1的横向宽度为x，此处x为100mm，此处x即为腰部开口至腿部开口之间的直线距离；各所述粘合胶2沿衣物层200的纵向方向均匀设置，各所述粘合胶2的纵向长度l2为5～20mm，本实施例具体为10mm，各所述粘合胶2的横向宽度为y，此处y为100mm，落入y-x＝-10～10mm的范围之内。具体如图1，两粘合胶2位于相邻两封合胶1之间，其中由于生产时需对产品进行分切，故每道封合胶1均沿纵向方向的中心切开；

b)、在所述第一不织布上表面的横向两侧分别添加10～25根的橡筋3，本实施例具体为21根，各所述橡筋3的拉伸倍率介于1.5～3.5之间，本实施例具体采用拉伸倍率1.5，每一侧的橡筋3间隔并排设置且其沿横向方向最外侧两根橡筋3的距离为z，此处z为90mm，落入所述x-z＝5～15mm的范围之内，此处需保证封合胶1的横向宽度x大于横向方向最外侧两根橡筋3的距离z，保证橡筋3粘接在第一不织布上；

c)、将第二不织布以连续输送的方式复合于第一不织布上表面并通过一对光辊进行压合处理；

d)、将压合处理后的衣物层200经过打孔装置进行打孔焊接处理，所述打孔装置包括一个机架、可转动设于机架上的凹辊4及凸辊5，所述凹辊4与凸辊5同步啮合传动设置，所述凹辊4的圆周外侧面阵列设置有凹槽41，所述凸辊5的圆周外侧面设有与各所述凹槽41相对应的刺针51，各所述刺针51的径向高度介于1～5mm，此处选用刺针51的径向高度为1mm，各所述刺针51位于凸辊5的径向外侧的截面积介于1～10mm²，此处选用刺针51位于凸辊5的径向外侧的截面积为1mm²；至少所述凹辊4或者凸辊5中的一个在打孔过程中加热至100～200℃(此处温度及加热的位置可根据需求选择，在此不做具体限制)以对衣物层200的打孔处进行焊接处理，形成透气孔c以及沿透气孔圆周外辐射的焊接部c1，并且沿衣物层200的横向方向，相邻两个刺针51分别位于同一根橡筋3的横向两侧，具体如图4所示；

e)、定义衣物层200横向两侧分布有橡筋3的区域与吸收体100重叠的部分为非弹区域b，将打孔焊接处理后的衣物层200经过一切断装置以切断各所述非弹区域b的橡筋3，此处非弹区域b具体为拉拉裤的裆部位置。

如图2所示，本实施例中，所述步骤a)中的封合胶1和粘合胶2通过刮胶的方式实现，刮胶的基本工艺为采用一宽度尺寸相符的刮胶板针对所需尺寸、区域将胶料涂布至相应位置进行施胶，在此不多做赘述。

本实施例中，在步骤4)之后，所述第一不织布和第二不织布的横向两侧向上、向内翻折以包裹住吸收体的两个端部形成一折合部6；此处也可采用第一不织布或第二不织布单独折叠的形式制作折合部6。

本实施例中，所述步骤d)中，相邻两刺针的纵向距离为4～10mm，本实施例选用4mm，具体如图4所示。

实施例二

如图5所示，与实施例一相比，所述步骤a)中的封合胶1和粘合胶2通过喷出螺旋形的胶料的方式实现。

本发明中，所述粘合胶2可根据尺寸不同设置为2～4道；同时各所述刺针51的截面积以及径向高度可根据实际需求调整设置，可达到打孔并焊接的效果即可。

本发明通过改进生产工艺，将腰围结构设定为双层不织布结构，两不织布层之间的腰围处添置橡筋，同时在各橡筋间开设透气孔，在结构上既保证了腰围处衣物层的透气性，也使橡筋的均匀的分布，保证了腰围处的伸缩均匀性，提高穿着舒适性；

采用间断设置胶料的形式，避免胶料过多影响腰围处的透气性，也在生产中降低了胶料的使用，节省原料，降低生产成本；

对靠近裆部的非弹区域处橡筋进行分切，避免了位于下端的橡筋过分紧致，造成衣物层出现褶皱，影响美观；

将衣物层两侧向上、向内翻折，对衣物层边缘翻折，避免吸收体边缘刮到皮肤，既增加穿着舒适性，也提高了产品的美观度。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。