一种烤瓷牙特殊内染色效果的制作方法与流程

文档序号:18457856发布日期:2019-08-17 01:45阅读:1659来源:国知局

本发明涉及烤瓷牙技术领域,尤其涉及一种烤瓷牙特殊内染色效果的制作方法。



背景技术:

随着社会的进步,人们对牙齿的安全和美观越来越注重,在人们的牙齿有缺陷时,通常在缺陷的牙齿上套上一层假牙,现有的技术中,假牙一般选用烤瓷假牙,也叫烤瓷冠,烤瓷牙本身洁白,在安装后与其它位置上牙齿的颜色不同,这样造成牙齿的美观性降低,因此烤瓷牙在安装前还需对牙齿进行染色处理,而现有染色方式具有染色耗时长、染色质量差的特点。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烤瓷牙特殊内染色效果的制作方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种烤瓷牙特殊内染色效果的制作方法,包括以下步骤:

s1、烤瓷牙清理,将制作完成的烤瓷牙放入清水清洗,清除烤瓷牙表面的粉尘以及其它杂志,在烤瓷牙清洗完成后,将烤瓷牙表面的水分擦干,而烤瓷牙内部的水分通过热风源设备烘干处理;

s2、染色剂组份,所述染色剂按照重量的配方如下:染色剂100-200份、辅助剂30-40份、抑菌剂13-21份、无机添加剂5-9份、去离子水500-800份;

s3、染色剂调配,将s2中准备的去离子水放入容器内,接着在容器内部依次加入染色剂、辅助剂、抑菌剂和无机添加剂,将容器内的多种溶液混合搅拌均匀后停止工作,得到调配完成的染色剂;

s4、烤瓷牙着色,将s1中处理完成的烤瓷牙放入s3中调配完成的染色剂内,浸泡10-20秒后取出,得到染色后的烤瓷牙,将烤瓷牙表面的水溶液进行烘干处理;

s5、烤瓷牙加工,将s4中染色后的烤瓷牙放入烧结炉内加工3-5小时,烧结炉的温度为1000-1400℃,在烧结完成后,将烤瓷牙通过工具取出;

s6、烤瓷牙后处理,在s5中烧结完成的烤瓷牙取出后,先将烤瓷牙表面的灰尘、杂质清除,接着通过微型打磨机对烤瓷牙的表面打磨、抛光和修整处理;

s7、烤瓷牙上釉,在烤瓷牙经s6处理后,将烤瓷牙的牙冠外部上釉,接着讲上釉后的烤瓷牙放入烧结炉内加工6-10分钟,烧结炉内的温度为850-900℃,在烤瓷牙烧结完成后取出放置在通风处自然冷却,冷却完成后通过清水清洗并进行烘干处理。

优选的,所述热风源设备为吹风机。

优选的,所述辅助剂为酰基丙氨酸酯溶液。

优选的,所述抑菌剂为金银花提取液。

优选的,所述无机添加剂为盐溶液。

优选的,所述染色剂为x-color16染色液。

优选的,所述染色剂、辅助剂、抑菌剂和无机添加剂的质量比为5:2:1.5:3。

本发明提出的一种烤瓷牙特殊内染色效果的制作方法,有益效果在于:通过在染色剂内添加辅助剂,提高了染色剂渗透至烤瓷牙内的效率,减少烤瓷牙染色的时间,提高了烤瓷牙染色的效率;通过在染色剂内添加无机添加剂,用于增加烤瓷牙的质感,提升烤瓷牙的美观度;通过在染色剂内添加抑菌剂,用于提高烤瓷牙的卫生和安全性,对使用者起到保护的作用。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

一种烤瓷牙特殊内染色效果的制作方法,包括以下步骤:

s1、烤瓷牙清理,将制作完成的烤瓷牙放入清水清洗,清除烤瓷牙表面的粉尘以及其它杂志,在烤瓷牙清洗完成后,将烤瓷牙表面的水分擦干,而烤瓷牙内部的水分通过热风源设备烘干处理,热风源设备为吹风机;

s2、染色剂组份,染色剂按照重量的配方如下:染色剂100份、辅助剂30份、抑菌剂13份、无机添加剂5份、去离子水500份;

s3、染色剂调配,将s2中准备的去离子水放入容器内,接着在容器内部依次加入染色剂、辅助剂、抑菌剂和无机添加剂,将容器内的多种溶液混合搅拌均匀后停止工作,得到调配完成的染色剂,辅助剂为酰基丙氨酸酯溶液,抑菌剂为金银花提取液,无机添加剂为盐溶液,染色剂为x-color16染色液,染色剂、辅助剂、抑菌剂和无机添加剂的质量比为5:2:15:3;

s4、烤瓷牙着色,将s1中处理完成的烤瓷牙放入s3中调配完成的染色剂内,浸泡10秒后取出,得到染色后的烤瓷牙,将烤瓷牙表面的水溶液进行烘干处理;

s5、烤瓷牙加工,将s4中染色后的烤瓷牙放入烧结炉内加工3小时,烧结炉的温度为1000℃,在烧结完成后,将烤瓷牙通过工具取出;

s6、烤瓷牙后处理,在s5中烧结完成的烤瓷牙取出后,先将烤瓷牙表面的灰尘、杂质清除,接着通过微型打磨机对烤瓷牙的表面打磨、抛光和修整处理;

s7、烤瓷牙上釉,在烤瓷牙经s6处理后,将烤瓷牙的牙冠外部上釉,接着讲上釉后的烤瓷牙放入烧结炉内加工6分钟,烧结炉内的温度为850℃,在烤瓷牙烧结完成后取出放置在通风处自然冷却,冷却完成后通过清水清洗并进行烘干处理。

实施例二

一种烤瓷牙特殊内染色效果的制作方法,包括以下步骤:

s1、烤瓷牙清理,将制作完成的烤瓷牙放入清水清洗,清除烤瓷牙表面的粉尘以及其它杂志,在烤瓷牙清洗完成后,将烤瓷牙表面的水分擦干,而烤瓷牙内部的水分通过热风源设备烘干处理,热风源设备为吹风机;

s2、染色剂组份,染色剂按照重量的配方如下:染色剂140份、辅助剂32份、抑菌剂15份、无机添加剂7份、去离子水610份;

s3、染色剂调配,将s2中准备的去离子水放入容器内,接着在容器内部依次加入染色剂、辅助剂、抑菌剂和无机添加剂,将容器内的多种溶液混合搅拌均匀后停止工作,得到调配完成的染色剂,辅助剂为酰基丙氨酸酯溶液,抑菌剂为金银花提取液,无机添加剂为盐溶液,染色剂为x-color16染色液,染色剂、辅助剂、抑菌剂和无机添加剂的质量比为5:2:15:3;

s4、烤瓷牙着色,将s1中处理完成的烤瓷牙放入s3中调配完成的染色剂内,浸泡13秒后取出,得到染色后的烤瓷牙,将烤瓷牙表面的水溶液进行烘干处理;

s5、烤瓷牙加工,将s4中染色后的烤瓷牙放入烧结炉内加工3.5小时,烧结炉的温度为1240℃,在烧结完成后,将烤瓷牙通过工具取出;

s6、烤瓷牙后处理,在s5中烧结完成的烤瓷牙取出后,先将烤瓷牙表面的灰尘、杂质清除,接着通过微型打磨机对烤瓷牙的表面打磨、抛光和修整处理;

s7、烤瓷牙上釉,在烤瓷牙经s6处理后,将烤瓷牙的牙冠外部上釉,接着讲上釉后的烤瓷牙放入烧结炉内加工7分钟,烧结炉内的温度为865℃,在烤瓷牙烧结完成后取出放置在通风处自然冷却,冷却完成后通过清水清洗并进行烘干处理。

实施例三

一种烤瓷牙特殊内染色效果的制作方法,包括以下步骤:

s1、烤瓷牙清理,将制作完成的烤瓷牙放入清水清洗,清除烤瓷牙表面的粉尘以及其它杂志,在烤瓷牙清洗完成后,将烤瓷牙表面的水分擦干,而烤瓷牙内部的水分通过热风源设备烘干处理,热风源设备为吹风机;

s2、染色剂组份,染色剂按照重量的配方如下:染色剂166份、辅助剂36份、抑菌剂18份、无机添加剂8份、去离子水715份;

s3、染色剂调配,将s2中准备的去离子水放入容器内,接着在容器内部依次加入染色剂、辅助剂、抑菌剂和无机添加剂,将容器内的多种溶液混合搅拌均匀后停止工作,得到调配完成的染色剂,辅助剂为酰基丙氨酸酯溶液,抑菌剂为金银花提取液,无机添加剂为盐溶液,染色剂为x-color16染色液,染色剂、辅助剂、抑菌剂和无机添加剂的质量比为5:2:15:3;

s4、烤瓷牙着色,将s1中处理完成的烤瓷牙放入s3中调配完成的染色剂内,浸泡18秒后取出,得到染色后的烤瓷牙,将烤瓷牙表面的水溶液进行烘干处理;

s5、烤瓷牙加工,将s4中染色后的烤瓷牙放入烧结炉内加工4小时,烧结炉的温度为1310℃,在烧结完成后,将烤瓷牙通过工具取出;

s6、烤瓷牙后处理,在s5中烧结完成的烤瓷牙取出后,先将烤瓷牙表面的灰尘、杂质清除,接着通过微型打磨机对烤瓷牙的表面打磨、抛光和修整处理;

s7、烤瓷牙上釉,在烤瓷牙经s6处理后,将烤瓷牙的牙冠外部上釉,接着讲上釉后的烤瓷牙放入烧结炉内加工8.5分钟,烧结炉内的温度为880℃,在烤瓷牙烧结完成后取出放置在通风处自然冷却,冷却完成后通过清水清洗并进行烘干处理。

实施例四

一种烤瓷牙特殊内染色效果的制作方法,包括以下步骤:

s1、烤瓷牙清理,将制作完成的烤瓷牙放入清水清洗,清除烤瓷牙表面的粉尘以及其它杂志,在烤瓷牙清洗完成后,将烤瓷牙表面的水分擦干,而烤瓷牙内部的水分通过热风源设备烘干处理,热风源设备为吹风机;

s2、染色剂组份,染色剂按照重量的配方如下:染色剂200份、辅助剂40份、抑菌剂21份、无机添加剂9份、去离子水800份;

s3、染色剂调配,将s2中准备的去离子水放入容器内,接着在容器内部依次加入染色剂、辅助剂、抑菌剂和无机添加剂,将容器内的多种溶液混合搅拌均匀后停止工作,得到调配完成的染色剂,辅助剂为酰基丙氨酸酯溶液,抑菌剂为金银花提取液,无机添加剂为盐溶液,染色剂为x-color16染色液,染色剂、辅助剂、抑菌剂和无机添加剂的质量比为5:2:15:3;

s4、烤瓷牙着色,将s1中处理完成的烤瓷牙放入s3中调配完成的染色剂内,浸泡20秒后取出,得到染色后的烤瓷牙,将烤瓷牙表面的水溶液进行烘干处理;

s5、烤瓷牙加工,将s4中染色后的烤瓷牙放入烧结炉内加工5小时,烧结炉的温度为1400℃,在烧结完成后,将烤瓷牙通过工具取出;

s6、烤瓷牙后处理,在s5中烧结完成的烤瓷牙取出后,先将烤瓷牙表面的灰尘、杂质清除,接着通过微型打磨机对烤瓷牙的表面打磨、抛光和修整处理;

s7、烤瓷牙上釉,在烤瓷牙经s6处理后,将烤瓷牙的牙冠外部上釉,接着讲上釉后的烤瓷牙放入烧结炉内加工10分钟,烧结炉内的温度为900℃,在烤瓷牙烧结完成后取出放置在通风处自然冷却,冷却完成后通过清水清洗并进行烘干处理。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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