卫生巾、护垫直条折叠装置及其折叠方法与流程

文档序号:18164572发布日期:2019-07-13 09:31阅读:1208来源:国知局
卫生巾、护垫直条折叠装置及其折叠方法与流程

本发明属于机械制造领域,尤其涉及一种卫生巾、护垫直条折叠装置及其折叠方法。



背景技术:

卫生巾、护垫产品在生产过程中,通常会有一个直条折叠的过程,传统的直条折叠装置一般都是需要先将前端输送过来的产品基片进行90°旋转,覆合底膜后再进行折叠,导致其需要采用几个转移轮对材料转移覆合,从而需要降速才能实现很好的覆合和折叠,不仅装置结构复杂,占地面积大,而且加工工序较多,影响生产效率,同时产品的折叠稳定性和折叠后产品外形效果也得不到保障。



技术实现要素:

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种产品在折叠时无需旋转90°,而且省去了转移轮结构,从而不需要进行减速来配合转移轮对材料的转移和覆合,不仅结构简单,占地面积小,而且加工工序较少,生产效率高,同时折叠稳定性高,折叠后产品外形美观大方的卫生巾、护垫直条折叠装置及其折叠方法。

本发明的技术方案:一种卫生巾、护垫直条折叠装置,包括安装板、安装在安装板上的主支撑轴、配气室、内侧转盘、外侧转盘以及驱动内侧转盘和外侧转盘转动的驱动电机和传动结构,所述外侧转盘和内侧转盘同步转动,所述内侧转盘上安装有若干气盒,每个气盒上安装有一对摇臂,所述内侧转盘和外侧转盘之间从传动侧至操作侧依次安装摇臂端面凸轮、中心凸轮和升降凸轮,所述摇臂的一端连接摇臂端面凸轮,摇臂的另一端设有推杆,内侧转盘转动带动摇臂转动,在摇臂端面凸轮的作用下带动推杆做合拢或者打开的动作对产品进行折叠,所述外侧转盘上安装有若干压板组件,每个气盒对应一个压板组件,所述压板组件包括压板、滑块和导轨安装板,所述滑块滑动连接在导轨安装板上,所述压板安装在滑块的顶部前端,所述滑块的底部连接中心凸轮,所述导轨安装板的一侧滑动连接在外侧转盘上,且导轨安装板的末端连接升降凸轮,外侧转盘转动带动导轨安装板转动,在中心凸轮的作用下带动滑块和压板在导轨安装板上做来回动作,导轨安装板在升降凸轮的作用下在外侧转盘上滑动带动滑块和压板做升降动作。

本发明采用摇臂端面凸轮配合摇臂和推杆对产品进行折叠,采用中心凸轮和升降凸轮配合导轨安装板、滑块和压板对需要折叠的产品进行压紧,使得产品进行折叠时无需旋转90°,而且不需要采用转移轮进行减速与底膜覆合,不仅结构简单,占地面积小,而且加工工序较少,生产效率高,同时折叠稳定性高,折叠后产品外形美观大方。

优选地,所述气盒通过气盒底座安装在内侧转盘上,所述摇臂为单工位配对安装,每对摇臂上的两个推杆相互对称设置。

该种结构确保气盒的安装牢固度,同时确保摇臂和推杆对产品的折叠稳定可靠。

优选地,所述摇臂端面凸轮上设有配合摇臂的摇臂端面凸轮槽,所述摇臂的末端设有配合摇臂端面凸轮槽的第一凸轮轴承。

该种结构确保摇臂转动时,摇臂端面凸轮对摇臂的导向作用更加稳定可靠。

优选地,所述中心凸轮上设有配合滑块的中心凸轮槽,所述滑块的底部设有配合中心凸轮槽的第二凸轮轴承。

该种结构确保滑块滑动时,中心凸轮对滑块的导向作用更加稳定可靠。

优选地,所述导轨安装板呈l型,所述滑块通过第一线性导轨与导轨安装板的横向直角边装配,导轨安装板的竖向直角边通过第二线性导轨与外侧转盘连接,且竖向直角边的末端配有第三凸轮轴承,所述升降凸轮上设有配合第三凸轮轴承的升降凸轮槽。

该种结构确保导轨安装板滑动时,升降凸轮对导轨安装板的导向作用更加稳定可靠。

优选地,所述传动结构包括连接在驱动电机上的主动皮带轮、连接在内侧转盘上的被动齿轮以及连接主动皮带轮和被动齿轮的过桥传动组件,所述内侧转盘通过螺钉固定在被动齿轮的一侧。

该种结构确保传动结构将驱动电机的动力传递给内侧转盘更加稳定可靠。

优选地,所述过桥传动组件包括传动轴、连接在传动轴两端的被动皮带轮和主动齿轮,所述被动皮带轮和主动皮带轮通过一传动皮带连接,所述主动齿轮和被动齿轮相互啮合。

该种结构确保主动皮带轮和被动皮带轮的传动更加平稳可靠,确保主动齿轮和被动齿轮之间的传动更加平稳可靠。

优选地,所述配气室通过配气室连杆固定在安装板上,所述安装板的底部设有安装过桥传动组件的过桥架。

该种结构确保配气室的安装牢固性和可靠性,同时确保驱动电机的安装牢固性和可靠性。

优选地,所述内侧转盘和外侧转盘之间通过若干转盘连杆连接,所述气盒位于每两个相邻的转盘连杆之间。

该种结构确保内侧转盘和外侧转盘的连接牢固可靠,从而保证内侧转盘和外侧转盘的同步转动稳定可靠。

一种卫生巾、护垫直条折叠装置的折叠方法,包括下述步骤:

1)卫生巾、护垫产品通过装置前端输送转移至气盒上,通过配气室提供负压将产品固定;

2)驱动电机动作通过传动结构驱动内侧转盘和外侧转盘转动;

3)外侧转盘转动,第二凸轮轴承沿中心凸轮槽来回滑动,使得滑块在导轨安装板上内外滑动,从而使压板能够循环内外运动,方便将产品压紧在气盒上;

4)外侧转盘转动,第三凸轮轴承沿升降凸轮槽来回滑动,使得导轨安装板在外侧转盘上上下滑动,从而使压板能够循环上下运动,将产品从接料到转移至后端输送过程中,牢牢压住;

5)压板压紧产品同时,第一凸轮轴承沿摇臂端面凸轮槽来回滑动,使得摇臂在气盒上来回摆动,从而使每片产品两端的推杆通过摇臂进行合拢和打开运动,对产品两端进行很好的折叠,折叠后黏贴快易贴,压板从产品抽出后将产品转移至后段输送。

本发明采用摇臂端面凸轮配合摇臂和推杆对产品进行折叠,采用中心凸轮和升降凸轮配合导轨安装板、滑块和压板对需要折叠的产品进行压紧,使得产品进行折叠时无需旋转90°,而且不需要采用转移轮进行减速与底膜覆合,不仅结构简单,占地面积小,而且加工工序较少,生产效率高,同时折叠稳定性高,折叠后产品外形美观大方。

附图说明

图1为本发明拆掉驱动电机和传动皮带后的结构示意图;

图2为本发明拆掉外侧转盘后的结构示意图;

图3为本发明拆掉其中一个气盒后的结构示意图;

图4为图3中i处的放大示意图;

图中1.安装板,2.主支撑轴,3.配气室,4.内侧转盘,5.外侧转盘,6.摇臂端面凸轮,7.中心凸轮,8.升降凸轮,9.导轨安装板,10.滑块,11.压板,12.摇臂,13.气盒,14.气盒底座,15.推杆,16.第一凸轮轴承,17.第二凸轮轴承,18.第三凸轮轴承,19.第一直线导轨,20.第二直线导轨,21.摇臂端面凸轮槽,22.中心凸轮槽,23.升降凸轮槽,24.主动齿轮,25.过桥架,26.被动齿轮,27.配气室连杆,28.转盘连杆,29.传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1-4所示,一种卫生巾、护垫直条折叠装置,包括安装板1、安装在安装板1上的主支撑轴2、配气室3、内侧转盘4、外侧转盘5以及驱动内侧转盘4和外侧转盘5转动的驱动电机和传动结构。外侧转盘5和内侧转盘4同步转动,内侧转盘4上安装有若干气盒13,每个气盒13上安装有一对摇臂12,内侧转盘4和外侧转盘5之间从传动侧至操作侧依次安装摇臂端面凸轮6、中心凸轮7和升降凸轮8,摇臂12的一端连接摇臂端面凸轮6,摇臂12的另一端设有推杆15,内侧转盘4转动带动摇臂12转动,在摇臂端面凸轮6的作用下带动推杆15做合拢或者打开的动作对产品进行折叠,外侧转盘5上安装有若干压板组件,每个气盒13对应一个压板组件,压板组件包括压板11、滑块10和导轨安装板9,滑块10滑动连接在导轨安装板9上,压板11安装在滑块10的顶部前端,滑块10的底部连接中心凸轮7,导轨安装板9的一侧滑动连接在外侧转盘5上,且导轨安装板9的末端连接升降凸轮8,外侧转盘5转动带动导轨安装板9转动,在中心凸轮7的作用下带动滑块10和压板11在导轨安装板9上做来回动作,导轨安装板9在升降凸轮8的作用下在外侧转盘5上滑动带动滑块10和压板11做升降动作。气盒13通过气盒底座14安装在内侧转盘4上,摇臂12为单工位配对安装,每对摇臂12上的两个推杆15相互对称设置。摇臂端面凸轮6上设有配合摇臂12的摇臂端面凸轮槽21,摇臂12的末端设有配合摇臂端面凸轮槽21的第一凸轮轴承16。中心凸轮7上设有配合滑块10的中心凸轮槽22,滑块10的底部设有配合中心凸轮槽22的第二凸轮轴承17。导轨安装板9呈l型,滑块10通过第一线性导轨19与导轨安装板9的横向直角边装配,导轨安装板9的竖向直角边通过第二线性导轨20与外侧转盘5连接,且竖向直角边的末端配有第三凸轮轴承18,升降凸轮8上设有配合第三凸轮轴承18的升降凸轮槽23。传动结构包括连接在驱动电机上的主动皮带轮、连接在内侧转盘4上的被动齿轮26以及连接主动皮带轮和被动齿轮26的过桥传动组件,内侧转盘4通过螺钉固定在被动齿轮26的一侧。过桥传动组件包括传动轴29、连接在传动轴29两端的被动皮带轮和主动齿轮24,被动皮带轮和主动皮带轮通过一传动皮带连接,主动齿轮24和被动齿轮26相互啮合。配气室3通过配气室连杆27固定在安装板1上,安装板1的底部设有安装过桥传动组件的过桥架25。内侧转盘4和外侧转盘5之间通过若干转盘连杆28连接,气盒13位于每两个相邻的转盘连杆28之间。

一种卫生巾、护垫直条折叠装置的折叠方法,包括下述步骤:

1)卫生巾、护垫产品通过装置前端输送转移至气盒上,通过配气室提供负压将产品固定;

2)驱动电机动作通过传动结构驱动内侧转盘和外侧转盘转动;

3)外侧转盘转动,第二凸轮轴承沿中心凸轮槽来回滑动,使得滑块在导轨安装板上内外滑动,从而使压板能够循环内外运动,方便将产品压紧在气盒上;

4)外侧转盘转动,第三凸轮轴承沿升降凸轮槽来回滑动,使得导轨安装板在外侧转盘上上下滑动,从而使压板能够循环上下运动,将产品从接料到转移至后端输送过程中,牢牢压住;

5)压板压紧产品同时,第一凸轮轴承沿摇臂端面凸轮槽来回滑动,使得摇臂在气盒上来回摆动,从而使每片产品两端的推杆通过摇臂进行合拢和打开运动,对产品两端进行很好的折叠,折叠后黏贴快易贴,压板从产品抽出后将产品转移至后段输送。

本发明的驱动电机安装在外部机架上,主动皮带轮安装在驱动电机的电机轴上,被动皮带轮安装在传动轴的外端,主动皮带轮和被动皮带轮通过传动皮带连接。且驱动电机、主动皮带轮、被动皮带轮和传动皮带均为市面采购的常规部件,故并未在附图上显示,且其传动过程也为常规的传动过程,故未作细述。

本发明采用摇臂端面凸轮配合摇臂和推杆对产品进行折叠,采用中心凸轮和升降凸轮配合导轨安装板、滑块和压板对需要折叠的产品进行压紧,使得产品进行折叠时无需旋转90°,而且不需要采用转移轮进行减速与底膜覆合,不仅结构简单,占地面积小,而且加工工序较少,生产效率高,同时折叠稳定性高,折叠后产品外形美观大方。

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