呼吸过滤器的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种呼吸过滤器。

背景技术：

呼吸过滤器，简称人工鼻，是一种在呼吸回路中使用的过滤器。例如在全麻机械通气时的应用，可以降低术后肺部感染及避免交叉感染等。术后气管切开的患者也应使用呼吸过滤器，对吸入气体加湿加温，减少肺部并发症有较好的作用。其能模拟鼻的功能，将呼出气体中的热和水气收集并保留下来，吸气时气体经过呼吸模拟器温热湿化的状态带入气道，保证气道获得有效适当的湿化，同时对细菌有一定的过滤作用。建立人工通道(气管插管或气管切开)后，由于呼吸道改路，丧失了正常呼吸道对吸入气体温度和湿度的调节功能，直接吸入未经加温和湿化的气体，可导致支气管分必物粘稠，造成肺部感染。

呼吸过滤器一般是包括上盖、过滤膜、下盖等几部分结构，如授权公告号cn203226823u的实用新型专利公开的一种活动式呼吸过滤器，该过滤器包括上壳体、下壳体，上壳体上设有进气口，下壳体上设有出气口，上、下壳体通过连接件连接，上下壳体之间的内腔设有过滤膜。首先，这种结构的呼吸过滤器，过滤膜的安装位置不易确定，该专利也未介绍过滤膜如何固定在上下壳体之间的内腔。另外，要保证上下壳之间能够形成密封腔，则上下壳体的两端部均需加工密封型的螺纹，对于这种一次性的耗材产品，再通过机加工的方式加工对精度要求还比较高的螺纹，必然增加生产制造成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型结构的呼吸过滤器，以解决现有设计存在的过滤膜不易固定，也不易保证密封腔的密封性的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

呼吸过滤器，包括上下相对插装的上壳体、下壳体，上壳体包括上盖及设置在上盖的进气管口，下壳体包括下盖及设置在下盖的上出气管口；

上盖的下端口设有向下凸出的环形凸起，环形凸起与上盖的外周面、内周面分别形成一个台阶环面，记为外台阶环面、内台阶环面；

下盖的上端口设有向下凹的环形凹槽，环形凹槽与所述环形凸起插配，下盖的上端口上于环形凹槽的两侧的环面分别记为内环面、外环面，所述内台阶环面与内环面之间有间隔以形成安装过滤膜层的安装环槽，

所述过滤膜层为圆形，过滤膜层的边缘被压在内台阶面与内环面之间的安装环槽内；

上盖与下盖在插装后通过超声波焊接两者对接处。

进一步地，所述外台阶面与环形凸起的下端面之间的距离小于所述环形凹槽的槽深，以使得上盖与下盖无缝对接。

进一步地，所述上盖的上侧还设有取样管口，取样管口内密封插装有一个取样塞。

进一步地，所述取样塞包括塞体、塞帽，塞体用于插入取样管口，且塞体的长度等于取样管口的深度，塞帽与塞帽之间形成定位台阶，定位台阶与取样管口上端口沿配合，塞帽位于取样管口的外侧。

进一步地，所述取样管口为空心圆柱形，塞体为下端直径小于上端直径的圆锥形的塞柱，且塞体的下部设有一个弹性的密封环片，密封环片与取样管口内壁密封配合。

进一步地，所述塞帽上设有一个便于操作的手持用的环体。

本发明的有益效果：

上盖的内台阶环面与下盖的内环面之间有间隔以形成安装过滤膜层的安装环槽，不仅提供了过滤膜层的安装位置，便于安装过滤膜层，同时内台阶面可以压着过滤膜层，起到固定的作用。上盖与下盖之间通过环形凸起、环形凹槽插配组装后，便于利用超声波焊接将两者焊接固定，提高焊接效果，进而保证壳体内腔的密封性。

附图说明

图1是本发明呼吸过滤器的外形示意图；

图2是本发明呼吸过滤器的剖开示意图；

图3是图2中的部分结构示意图；

图4是图2中的部分结构示意图(去除过滤膜层)；

图5是图1中的上壳体结构示意图；

图6是图5中的部分结构示意图；

图7是图1中的下壳体的结构示意图；

图8是取样塞的结构示意图。

图中标记对应名称：1、上壳体，11、上盖，111、环形凸起，112、外台阶环面，113、内台阶环面，12、进气管口，13、取样管口，2、下壳体，21、下盖，211、环形凹槽，22、出气管口，3、取样塞，31、塞体，32、塞帽，33、环体，34、密封环片，4、过滤膜层，5、安装环槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明呼吸过滤器的实施例：

如图1-图8所示，包括上下相对插装的上壳体1、下壳体2，上壳体1包括上盖11及设置在上盖11的进气管口12，下壳体2包括下盖21及设置在下盖21的上出气管口22。进气管口12、出气管口22同轴设置，减小气体流经过滤器的阻力。

上盖11的下端口设有向下凸出的环形凸起111，环形凸起111与上盖11的外周面、内周面分别形成一台阶环面，记为外台阶环面112、内台阶环面113。外台阶环面112与环形凸起111的下端面之间的垂直距离小于内台阶环面113与环形凸起111的下端面之间的垂直距离。

下盖21的上端口设有向下凹的环形凹槽211，环形凹槽211与所述环形凸起111插配，下盖21的上端口上于环形凹槽211的两侧的环面分别记为内环面、外环面。内台阶环面113与内环面之间有间隔以形成安装过滤膜层的安装环槽，过滤膜层为圆形，过滤膜层的边缘被压在内台阶面与内环面之间的安装环槽内。

上盖11与下盖21采用基本对称分布的圆盘形，可以增大过滤膜层的面积。过滤膜层处于上盖11与下盖21中间的位置，使得过滤膜层上下两侧的压力平衡，提高过滤膜层的使用寿命。

内台阶环面113与内环面之间有间隔以形成安装过滤膜层的安装环槽，不仅提供了过滤膜层的安装位置，便于安装过滤膜层，且内台阶面可以压着过滤膜层，起到固定的作用。

外台阶面与环形凸起111的下端面之间的距离小于所述环形凹槽211的槽深，以使得上盖11与下盖21无缝对接(从外部看)，上盖11与下盖21在插装后通过超声波焊接两者对接处，进而提高焊接效果，提高壳体内腔体的密封性。

图8所示，上盖11的上侧还设有取样管口13，取样管口13内密封插装有一个取样塞3。取样塞3包括塞体31、塞帽32，塞体用于插入取样管口13，且塞体的长度等于取样管口13的深度，塞帽32与塞帽33之间形成定位台阶，定位台阶与取样管口13上端口沿配合，塞帽32位于取样管口13的外侧。将塞体31的长度设置成等于取样管口的深度，一方面可以满足正常的堵塞取样管口的作用，需要取样时才打开。另一方面，如果仅是在取样管口上端盖一个管帽，取样管口底部的孔口相对于壳体的其他光滑内侧壁，会对空气流通造成阻力、干扰，不利于正常的呼吸气体通过。将塞体的长度设置成等于取样管口的深度，可以将取样管口上堵上，避免壳体内腔的空气流经该取样管口的处。

进一步地，为便于取样塞的使用，设置取样管口为空心圆柱形，塞体为下端直径小于上端直径的圆锥形的塞柱，塞体下端部圆角处理。塞体31的下部设有一个弹性的密封环片34，密封环片34与取样管口13内壁密封配合。圆锥形的塞柱便于插入取样管口13，因为主要是密封环片与取样管口13内壁产生摩擦阻力。取样塞插入后，通过其定位台阶定位，以保证插入到位，然后通过密封环片实现密封，保证气体不会从此处通过。

塞帽上设有一个便于操作时手持用的环体33，操作人员可以用手指捏住或通过其他辅助工具扣住，向外拔。

本实施例中，上壳体1、下壳体2均采用食品级abs，或者医疗级pp材料制成。上盖11的环形凸起111及下盖21上的环形凹槽211，可以通过模具与其他结构一体成型，而不用再设置额外的机加工工序。上壳体1、下壳体2扣装后，通过超声波焊接一圈，保证连接的紧密性，保证密封性。过滤膜层采用带静电的聚丙烯纤维制成。其他实施例中，过滤膜层也可采用抗菌无纺布制成，或者其他有过滤效果的材质。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。