输注工作站的制作方法

本发明涉及医疗输液
技术领域：
，特别涉及一种输注工作站。
背景技术：
：通常情况下，输注工作站由输注泵、显示控制模块和壳体等组成，显示控制模块固定安装于壳体的顶部，以实现对输液动态的监测和控制。然而，当壳体的安装位置较高时，显示控制模块距离地面的高度也会相应增高，这样，医务人员操作位于高处的显示控制模块的难度将会增加，给医务人员的日常工作带来了极大的不便。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种输注工作站，旨在利于医务人员操作显示控制模块，为医务人员的日常工作提供方便。为实现上述目的，本发明提出的输注工作站，包括壳体，所述壳体的前部凹设有若干供输注泵安装的安装仓，若干所述安装仓沿所述输注工作站的高度方向间隔设置；及显示控制模块，所述显示控制模块可拆卸安装于一所述安装仓内。进一步地，所述的输注工作站，每一所述安装仓的面向所述壳体前部的仓壁凸设有可活动的锁紧臂，所述显示控制模块背离所述壳体前部的侧壁设有插接口，所述锁紧臂插设于所述插接口内并具有锁紧位和活动位。进一步地，所述的输注工作站，所述输注工作站还包括锁紧件，所述锁紧件可转动地安装于所述壳体的背部，所述锁紧件具有所述锁紧臂，所述锁紧臂穿过所述壳体插设于所述安装仓内，所述锁紧件相对于所述壳体转动，以使所述锁紧臂于所述锁紧位和所述活动位之间运动。进一步地，所述的输注工作站，输注工作站还包括驱动部，所述驱动部安装于所述壳体的背部，所述驱动部与所述锁紧件传动连接，以使所述锁紧件相对于所述壳体转动。进一步地，所述的输注工作站，所述驱动部包括转轴和凸轮，所述转轴沿与所述锁紧臂垂直的方向设置，所述凸轮套设于所述转轴，所述锁紧件还具有驱动臂，所述驱动臂与所述锁紧臂的背离所述安装仓的一端连接，所述驱动臂背离所述锁紧臂的一端与所述凸轮的传动面抵接。进一步地，所述的输注工作站，所述壳体的侧部凸设有旋钮，所述旋钮与所述转轴的一端固定连接。进一步地，所述的输注工作站，所述转轴套设有扭簧，所述扭簧的一端固定于所述转轴，另一端与所述壳体的背部抵接。进一步地，所述的输注工作站，所述显示控制模块包括外壳和显示屏，所述外壳可拆卸安装于一所述安装仓内，所述外壳的前部设有插槽，所述插槽沿前后方向设置，所述显示屏可滑动地插接于所述插槽内。进一步地，所述的输注工作站，所述显示屏的侧壁凸设有滑轮，所述插槽面向所述滑轮的侧壁凹设有限位槽，所述限位槽沿前后方向设置，所述滑轮容置于所述限位槽内。进一步地，所述的输注工作站，所述插槽的槽口处凹设有扣手位。本发明技术方案中，显示控制模块可拆卸安装于安装仓内，显示控制模块能从安装仓内拆卸出，壳体的前部凹设有若干供输注泵安装的安装仓，若干安装仓沿输注工作站的高度方向间隔设置，拆卸出的显示控制模块可以安装到不同高度的安装仓，这样实现了显示控制模块安装高度的可调节，医务人员可以根据需要将显示控制模块安装到合适的高度。可以理解的，本发明实现了显示控制模块安装高度的可调节，医务人员可以根据需要将显示控制模块安装到合适的高度，有利于医务人员操作显示控制模块，为医务人员的日常工作提供了方便。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明输注工作站一实施例的结构示意图；图2为图1中显示控制模块的结构示意图；图3为图1中驱动部与锁紧件的安装示意图；图4为图2中显示控制模块的爆炸图；图5为图2中显示屏的抽出效果图；附图标号说明：名称标号名称标号输注工作站1容置槽214壳体100贯穿孔槽215安装仓110限位槽216电源插座101扣手位217USB插口102显示屏220电源开关103滑轮221定位凸点104锁紧件300滑轨105锁紧臂310显示控制模块200驱动臂320插接口201驱动部400滑槽202转轴410外壳210凸轮420底壳211弹性件500盖壳212旋钮600插槽213扭簧700本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本发明提出一种输注工作站1。参见图1至图5，在本发明实施例中，输注工作站1，包括壳体100，壳体100的前部凹设有若干供输注泵安装的安装仓110，若干安装仓110沿输注工作站1的高度方向间隔设置；及显示控制模块200，显示控制模块200可拆卸安装于一安装仓110内。本发明技术方案中，显示控制模块200可拆卸安装于安装仓110内，显示控制模块200能从安装仓110内拆卸出，壳体100的前部凹设有若干供输注泵安装的安装仓110，若干安装仓110沿输注工作站1的高度方向间隔设置，拆卸出的显示控制模块200可以安装到不同高度的安装仓110，这样实现了显示控制模块200安装高度的可调节，医务人员可以根据需要将显示控制模块200安装到合适的高度。可以理解的，本发明实现了显示控制模块200安装高度的可调节，医务人员可以根据需要将显示控制模块200安装到合适的高度，有利于医务人员操作显示控制模块200，为医务人员的日常工作提供了方便。需要说明的是，本发明实施例安装仓110的面向壳体100前部的仓壁设有与显示控制模块200配合的电源插座101和USB插口102，当显示控制模块200安装于安装仓110时，显示控制模块200对应的插接部插入到电源插座101和USB插口102，实现了显示控制模块200与壳体100的电连接。另外，安装仓110的面向壳体100前部的仓壁还设有电源开关103和定位凸点104，当显示控制模块200对接到电源插座101和USB插口102时，显示控制模块200触碰到定位凸点104，电源开关103闭合，此时电源插座101开始通电，USB插口102信号导通。还有，本发明显示控制模块200可拆卸安装于一安装仓110内，其中，可拆卸安装的连接方式包括螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等，本发明不受限于此，以上方式均在本发明的保护范围之内。参见图1至图5，在本发明实施例中，每一安装仓110的面向壳体100前部的仓壁凸设有可活动的锁紧臂310，显示控制模块200背离壳体100前部的侧壁设有插接口201，锁紧臂310插设于插接口201内并具有锁紧位和活动位。本发明实施例通过锁紧臂310与插接口201的配合，使得显示控制模块200可拆卸安装于一安装仓110，当锁紧臂310位于锁紧位时，显示控制模块200固定安装于安装仓110；当锁紧臂310位于活动位时，显示控制模块200可以从安装仓110内拆卸出。这样，本发明实施例既保证了显示控制模块200在安装仓110上安装的稳定性，又方便了显示控制模块200从安装仓110内拆卸出。参见图1至图5，在本发明实施例中，输注工作站1还包括锁紧件300，锁紧件300可转动地安装于壳体100的背部，锁紧件300具有锁紧臂310，锁紧臂310穿过壳体100插设于安装仓110内，锁紧件300相对于壳体100转动，以使锁紧臂310于锁紧位和活动位之间运动。本发明实施例设置可转动的锁紧件300，通过锁紧件300的转动带动锁紧臂310在锁紧位和活动位之间的运动，从而实现了显示控制模块200的可拆卸安装，此拆装方式简单，便于操作。参见图1至图5，在本发明实施例中，输注工作站1还包括驱动部400，驱动部400安装于壳体100的背部，驱动部400与锁紧件300传动连接，以使锁紧件300相对于壳体100转动。需要说明的是，本发明实施例驱动部400可以为电机，也可以采用旋转轴和偏心轮配合的驱动件，甚至还可以为手柄，通过手柄手动驱动锁紧件300，从而来实现锁紧件300的转动，本发明不受限于此，以上方式均在本发明的保护范围之内。本发明实施例通过驱动部400驱动锁紧件300转动，这样提高了输注工作站1的可操作性。参见图1至图5，在本发明实施例中，驱动部400包括转轴410和凸轮420，转轴410沿与锁紧臂310垂直的方向设置，凸轮420套设于转轴410，锁紧件300还具有驱动臂320，驱动臂320与锁紧臂310的背离安装仓110的一端连接，驱动臂320背离锁紧臂310的一端与凸轮420的传动面抵接。本发明实施例通过转轴410和凸轮420的配合来传动锁紧件300，当转轴410转动后，凸轮420随转轴410一起转动，以使凸轮420挤压锁紧件300，锁紧件300发生转动，从而实现锁紧臂310在锁紧位和活动位之间的运动。需要说明的是，本发明实施例驱动臂320与壳体100的背部之间夹设有弹性件500，弹性件500可以为弹簧，弹性件500的一端与驱动臂320抵接，另一端与壳体100的背部抵接。这样，当转动转轴410时，转轴410带动凸轮420转动，使得凸轮420驱动驱动臂320转动，此时弹性件500受驱动臂320的作用力发生变形储存弹性势能，当松开转轴410后，弹性件500又会释放储存的弹性势能，推动驱动臂320反向运动，从而实现了锁紧件300的自动复位。参见图1至图5，在本发明实施例中，壳体100的侧部凸设有旋钮600，旋钮600与转轴410的一端固定连接。当然，本发明实施例中旋钮600可以通过套接、插接、卡接，甚至是螺纹连接在壳体100上，只要能实现旋钮600相对壳体100的转动即可，本发明不受限于此，以上方式均在本发明的保护范围之内。本发明实施例设置可相对壳体100转动的旋钮600，这样的话，转动旋钮600就能够带动转轴410转动，通过转轴410的转动实现显示控制模块200的拆装，简单快捷，便于操作。参见图1至图5，在本发明实施例中，转轴410套设有扭簧700，扭簧700的一端固定于转轴410，另一端与壳体100的背部抵接。当转动旋钮600时，旋钮600带动转轴410运动，扭簧700受压变形储存弹性势能，同时锁紧臂310运动到活动位，显示控制模块200可拆卸出；当松开旋钮600后，扭簧700释放弹力恢复形变，旋钮600自动复位，同时锁紧臂310自动复位到锁紧位。需要说明的是，在本发明实施例中，安装仓110的面向壳体100侧部的仓壁设有滑轨105，显示控制模块200侧壁设有滑槽202，滑轨105卡接于滑槽202，以使显示控制模块200安装于安装仓110。本发明实施例通过滑槽202与滑轨105的配合，将显示控制模块200的滑槽202对准滑轨105，这样就能够将显示控制模块200安装在安装仓110内，实现了显示控制模块200的定位安装，为显示控制模块200的拆装提供了方便。参见图1至图5，在本发明实施例中，显示控制模块200包括外壳210和显示屏220，外壳210可拆卸安装于一安装仓110内，外壳210的前部设有插槽213，插槽213沿前后方向设置，显示屏220可滑动地插接于插槽213内。本发明实施例通过设置插槽213，显示屏220可滑动地插接于插槽213，这样显示屏220可相对外壳210前后运动。当需要操作显示屏220时，显示屏220可以沿着插槽213从外壳210中抽出，这样医务人员就可以查看或者设置显示屏220上的输液参数；当医务人员操作完显示屏220后，显示屏220可以推回到外壳210内，这样有效地避免了外界物体撞击到显示屏220，同时起到了防尘的作用。参见图1至图5，在本发明实施例中，显示屏220的侧壁凸设有滑轮221，插槽213面向滑轮221的侧壁凹设有限位槽216，限位槽216沿前后方向设置，滑轮221容置于限位槽216内。本发明实施例通过滑轮221和限位槽216的配合，这样使得显示屏220可以沿着插槽213顺利滑动，减小了推拉显示屏220所需要的作用力，也避免了显示屏220在滑动的过程中被卡住。具体来说，在本发明实施例中，外壳210包括底壳211和盖壳212，底壳211和盖壳212前后方向设置，底壳211的前部设有容置槽214，盖壳212盖合于底壳211并通过螺钉固定，盖壳212前部开设有贯穿孔槽215，贯穿孔槽215与容置槽214连通形成所述插槽213，限位槽216沿容置槽214方向延伸至容置槽214的槽口。本发明实施例通过设置限位槽216，使得滑轮221限位在限位槽216内，防止了显示屏220脱离出外壳210。参见图1至图5，在本发明实施例中，插槽213的槽口处凹设有扣手位217。需要说明的是，优选地，本发明实施例所述插槽213的槽口向下倾斜15°，这样，当需要操作显示屏220时，医务人员仅仅只需将手置于扣手位217外拉显示屏220，显示屏220就能够沿着插槽213从外壳210中抽出，提高了医务人员外拉显示屏220的便捷性和舒适感。可以理解的，本发明通过从扣手位217外拉显示屏220，实现了显示屏220相对外壳210的滑动抽出，方便了医务人员的日常工作。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3