一种AOD静态计算模型的编制方法与流程

文档序号:19422523发布日期:2019-12-14 01:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种aod静态计算模型的编制方法,其特征在于包含如下步骤:

①确定各种返回废钢、合金的加入量,以及平衡动态脱碳期铬、锰、铁氧化所配加石灰和平衡还原前升温所配加石灰量;

②确定上述石灰在母液中的降温量l1,非碳、非硅合金在母液中的降温量l2,含碳、含硅物料在母液中降温量l3;

③根据主体计算公式计算主吹期间铬、锰和铁的升温值,根据铬、锰、铁的升温值,计算主吹阶段铬、锰、铁的氧化量;所述主体计算公式为:平衡主吹阶段铬、锰和铁氧化升温值=t+l1+l2+l3-t-母液中碳氧化升温值-母液中硅氧化升温值;

式中:t为主吹结束温度,℃;t为母液起始温度,℃;

④根据平衡主吹阶段铬、锰、铁的氧化量,计算平衡主吹阶段铬、锰、铁氧化所需要配加的石灰量;

⑤计算主吹阶段石灰加入总量:平衡主吹阶段铬、锰、铁氧化用石灰量,平衡动态脱碳阶段铬、锰、铁氧化用石灰量,平衡还原前硅升温阶段用石灰量,以及平衡母液中硅氧化用石灰量,和平衡返回废钢、合金中硅氧化用石灰量,合计相加就是主吹阶段的石灰加入总量;

⑥主吹阶段吹氧量:主吹阶段铬、锰、铁氧化所需要氧气,以及主吹阶段母液和所加入物料中硅、碳氧化所需要的氧气总和,为主吹阶段吹氧量;

⑦验证阶段:根据主吹阶段石灰加入总量,验证上述配料方案是否能够满足主吹结束后炉渣结构要求。

2.根据权利要求1所述的一种aod静态计算模型的编制方法,其特征在于:所述炉渣结构要求为:炉渣碱度3.0~4.0,氧化铬含量10~20%。


技术总结
本发明涉及一种AOD静态计算模型的编制方法,属于AOD冶炼不锈钢技术领域。技术方案是:通过物料平衡和热平衡计算,确定主吹阶段石灰加入总量和主吹阶段供氧总量、预测还原硅用量为辅;通过模型计算,形成一种主吹结束后较理想的炉渣结构,炉渣结构中碱度合适、渣中氧化铬含量适中、渣量较少,利于动态脱碳期快速脱碳。本发明主吹结束后炉渣结构得以有效控制,能够明显缩短冶炼周期;通过冶炼周期的缩短,减少冶炼过程热损失,进而减少硅铁消耗;由于热损失减少,炉渣中二氧化硅也就减少,相应石灰和萤石用量就会减少;通过准确控制温度,避免因温度过高,而致使耐材熔损较快,进而提高炉龄。

技术研发人员:吴广海;李广斌;曹洪波;郭志斌;霍志斌;李盼阳;马富平;叶凡新;郭键;申同强;阎丽珍;冯文甫
受保护的技术使用者:邢台钢铁有限责任公司
技术研发日:2019.07.30
技术公布日:2019.12.13
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