一种解剖切骨装置的制作方法

文档序号:18733918发布日期:2019-09-21 00:54阅读:240来源:国知局
一种解剖切骨装置的制作方法

本发明涉及解剖设备领域,特别是一种解剖切骨装置。



背景技术:

解剖是医学的基础学科,解剖能够更加清楚的知道患者的死因,并对所患疾病有一个更深入的了解,为以后治疗此种疾病提供更多可能,同时解剖也应用在刑侦中,解剖可以为病房提供更多的破案线索,现阶段的解剖多采用手持工具方式对患者进行解剖,人体解剖时有几个比较难解剖的位置,开胸就是其中之一,传统开胸时通过手术刀或切骨刀沿肋骨软骨方向逐一将待解剖体的肋骨切开,此过程耗时长且劳动强度大同时对解剖人员技术要求高,现有技术中还有通过手持切割机切割肋骨实现开胸的,此种开胸方式速度快、效率高,但在解剖时会导致创面不平整和肉沫横飞,同时还极易造成内脏损伤。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种解剖切骨装置,有效的解决了现有解剖开胸过程中自动化程度低、效果差,人工操作时劳动强度大耗时长的问题。

其解决问题的技术方案包括一个水平的操作台,操作台的上方设有一个横板,横板的前后两侧各固定有两个轴线水平前后方向且左右并排间隔布置的伸缩管,同侧的两个伸缩管的外侧设有一个支撑板,支撑板的两端分别与两个伸缩管的伸出端铰接,每个支撑板上设有一个沿其长度方向的通槽,每个通槽内设有一个可在通槽内滑动的滑块,滑块上贯穿一个只可上下移动的L形杆,L形杆横杆端的上方设有切刀,切刀的刀柄铰接在L形杆竖杆端,L形杆向上移动时,切刀绕其及铰接端转动并与形杆横杆端相互咬合,横板的上方设有一个可左右移动的滑板,滑板上设有一个经电机驱动的不完全齿轮,不完全齿轮的左侧设有一个可与其啮合的第一齿轮,不完全齿轮的右侧啮合有一个第二齿轮,不完全齿轮的转动使其与第一齿轮和第二齿轮交替啮合,第一齿轮上方设有一个将两侧L形杆连接的横轴,横轴置于第一齿轮两侧的部分各设有一组连杆,每组连杆包含两个,同组的两个连杆上端铰接横轴上,下端呈倒V形布置并可在横板上滑动,第一齿轮转动可使两组连杆同步向内或向外移动,第二齿轮的转动可驱动滑板向右移动。

本发明构思新颖,结构巧妙,实用性强,有效的解决了现有解剖开胸过程中自动化程度低、效果差,人工操作时劳动强度大耗时长的问题。

附图说明

图1为本发明主视结构图。

图2为本发明俯视结构图。

图3为本发明横板及其上安装结构的主视图。

图4为本发明横板及其上安装结构的俯视剖面图。

图5为本发明第一卷线轮与导线杆配合结构的右视剖面图。

图6为本发明L形杆与切刀、盒体配合的主视结构示意图。

图7为本发明L形杆与切刀、盒体配合的俯视结构示意图。

图8为本发明第二卷线轮与棘轮棘爪结构的配合的仰视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图8可知,本发明包括一个水平的操作台1,操作台1的上方设有一个横板2,横板2的前后两侧各固定有两个轴线水平前后方向且左右并排间隔布置的伸缩管3,同侧的两个伸缩管3的外侧设有一个支撑板4,支撑板4的两端分别与两个伸缩管3的伸出端铰接,每个支撑板4上设有一个沿其长度方向的通槽5,每个通槽5内设有一个可在通槽5内滑动的滑块6,滑块6上贯穿一个只可上下移动的L形杆7,L形杆7横杆端的上方设有切刀8,切刀8的刀柄铰接在L形杆7竖杆端,L形杆7向上移动时,切刀8绕其及铰接端转动并与L形杆7横杆端相互咬合,横板2的上方设有一个可左右移动的滑板9,滑板9上设有一个经电机驱动的不完全齿轮10,不完全齿轮10的左侧设有一个可与其啮合的第一齿轮11,不完全齿轮10的右侧啮合有一个第二齿轮12,不完全齿轮10的转动使其与第一齿轮11和第二齿轮12交替啮合,第一齿轮11上方设有一个将两侧L形杆7连接的横轴13,横轴13置于第一齿轮11两侧的部分各设有一组连杆14,每组连杆14包含两个,同组的两个连杆14上端铰接横轴13上,下端呈倒V形布置并可在横板2上滑动,第一齿轮11转动可使两组连杆14同步向内或向外移动,第二齿轮12的转动可驱动滑板9向右移动。

为了横板2的固定,所述横板2的左端设有一个竖板15,竖板15的下端经卡盒和锁紧螺钉与操作台1可拆卸安装,竖板15的上端沿其长度方向设有两排间隔均布的定位螺纹孔,横板2左端设有与竖板15配合的安装凹槽,横板2经螺栓可拆卸安装在竖板15上端的定位螺纹孔上。

为了实现L形杆7向上移动时切刀8能够绕其铰接点转动并与L形杆7横杆端咬合,所述切刀8的上方设有一个经连接杆固定在滑块6上的盒体16,盒体16的开口端朝下,盒体16左侧端面高度低于前后两侧端面, L形杆7横杆端中间设有一个可供切刀8通过的缝隙,切刀8经缝隙实现与L形杆7横杆端啮合。

为了实现切刀8在不受挤压时能够自动复位,所述切刀8与L形杆7竖杆端之间设有压簧17,压簧17的一端固定在L形杆7竖杆端,另一端固定在切刀8上。

为了实现第一齿轮11转动可使两组连杆14同步向内或向外移动,所述第一齿轮11的下方同轴固定有第一卷线轮18,第一卷线轮18的前后两侧各设有一个固定在滑板9上的导线杆19,每个导线杆19上设有一个Z形导线通道,每个连杆14上固定有一根第一绳索20,第一绳索20穿过对应侧的导线杆19上的Z形导线通道后缠绕并固定在第一卷线轮18上。

为了实现连杆14下端方便在横板2上滑动,所述每个连杆14的下端配合安装有一个转轮21。

为了实现第二齿轮12转动驱动滑板9移动,所述第二齿轮12下方同轴固定有第二卷线轮22,第二卷线轮22上缠绕并固定有第二绳索23,横板2的左端设有定位柱24,第二绳索23的外端固定在定位柱24上,第二卷线轮22的下方同轴固定有棘轮25,棘轮25外侧设有与其配合的且固定在滑板9上的棘爪26。

为了实现滑板9能够在横板2上滑动同时滑板9移动可带动横轴13移动,所述横板2上设有可供滑板9滑动的滑轨27,第一齿轮11上端同轴固定有一个光杆28,光杆28贯穿横轴13,横轴13可沿光杆28轴线上下移动。

为了防止在开胸时尸体向左移动,所述横板2的下方设有两个开口朝右的弧形板29,每个弧形板29的上方设有固定在横板2下方的伸缩杆30,伸缩杆30的伸出端与弧顶板的弧顶位置经支撑杆固定连接。

所述L形杆7上端固定有一个套装在横轴13上并可沿横轴13的轴线运动的套筒。

本发明的具体工作过程:本装置在使用时将待解剖的尸体置于操作台1上,根据尸体的体型大小调整横板2的高度,伸缩杆30和伸缩管3的长度,调整完成后分别经固定螺栓将横板2、伸缩管3和伸缩杆30进行固定,调整的后的横板2和伸缩杆30的高度应满足弧形板29将尸体肩膀进行阻挡固定,同侧的两个伸缩管3的长度调整到支撑板4上滑块6能够沿着肋骨软骨所在直线滑动为准,初始状态下滑板9运动至右侧,同组两个连杆14下端分开,切刀8与盒体16不接触,此时在压簧17作用下实现切刀8与L形杆7横杆端之间存在一个间隔。

通过手术刀从尸体的胸骨下方切开一个刀口,使得初始状态下的两个L形杆7的横杆端可插入胸腔内,此时L形杆7置于最下端位置,切刀8与L形杆7的横杆端不接触,打开电机驱动开关,电机通过电机支架固定在滑板9上,电机的转动带动不完全齿轮10转动,不完全齿轮10的有齿部分先与第一齿轮11啮合,此时第一齿轮11转动并驱动第一卷线轮18转动,第一卷线轮18转动收紧四根第一绳索20,第一绳索20的收紧经导线杆19的导线作用后驱动同侧的两个连杆14向中间靠拢,此过程连杆14下端的转轮21在横板2上转动以减小连杆14移动过程中的摩擦力,两组连杆14在第一绳索20的收紧作用下实现同步移动,此时横轴13被向内聚拢的连杆14向上推挤,横轴13上移带动L形杆7上移,L形杆7上移过程中使其横杆端挑起尸体肋骨,并使的肋骨呈弧面弯曲状,上挑同时切刀8在盒体16的作用下有向下剪切的趋势,盒体16的左端低于前后两侧面,使得在盒体16挤压切刀8时盒体16前后侧面还能对切刀8进行限位,随着L形杆7的持续上移,肋骨被L形杆7横杆端带动并被切刀8切断,此时不完全齿轮10的有齿部分与第一齿轮11啮合完毕,无齿部分开始于第一齿轮11对应,第一齿轮11失去动力来源,在尸体重力作用下,使得 L形杆7向下回落,L形杆7的回落一部份来自于尸体重力和L形杆本身重力,一部分来自于插入切口后会给L形杆一个向下的分力,同时在压簧17的复位作用下实现切刀8绕其交铰接点反向转动复位,此时切刀8与L形杆7的横杆端之间重新存在一个间隔。

不完全齿轮10的有齿部分与第一齿轮11不再啮合,同时切刀8和L形杆7向下复位完成,不完全齿轮10的有齿部分开始与第二齿轮12啮合并驱动第二齿轮12转动,第二齿轮12的转动带动同轴固定的第二卷线轮22转动,第二卷线轮22转动收紧第二绳索23,第二绳索23收紧带动滑板9整体向左移动,此时切刀8与L形杆7的横杆端存在间隔,此间隔满足滑板9带动L形杆7横杆端重新向左进给时不会被胸腔肋骨阻挡,不完全齿轮10啮合第二齿轮12完成第二绳索23收紧后,不完全齿轮10的有齿部分脱离第二齿轮12后再次与第一齿轮11啮合从而实现横轴13的再次上移,实现L形杆7带动切刀8对进给后的胸腔再次剪切,同时第二齿轮12的转不动会使其带动同轴的棘轮25转动,棘轮25上配合安装的棘爪26阻挡第二卷线轮22反转,从而能有效的防止滑板9向右复位,从而保证切刀8与L形杆7横杆端的剪切效果。

本装置对比传统设备有以下好处:

1、本装置通过两组呈倒V形的连杆14在不完全齿轮10驱动下,实现第一卷线轮18收紧第一绳索20使得同组的两个连杆14下端向中间收缩,此收缩过程带动横轴13向上运动,横轴13向上运动带动L形杆7向上并使其下端横杆端挑起胸腔肋骨,使得肋骨呈弧形的同时实现肋骨上端表面张力变大,在此表面张力变大的状态下实现切刀8从表面张力最大位置进行切断,此切断过程不仅省力同时使得切断面更加整齐,满足解剖切断面要求。

2、本装置通过不完全齿轮10啮合第一齿轮11实现L形杆7的上下移动,从而实现L形杆7横杆端与切刀8配合实现将胸腔肋骨切断,在切断完成后复位,此时不完全齿轮10驱动第二齿轮12转动,实现第二卷线轮22卷动使第二绳索23的收紧,从而实现滑板9向左移动,实现本装置的进给,进给过程切刀8与L形杆7横杆端之间间隔满足进给空间要求,同时在棘轮25棘爪26机构的配合下,进给完成后的滑板9不能向后移,使得切刀8在切割过程中更稳定。

3、本装置通过自动化机械结构代替了传统手持手术刀手动解剖方式和手持切割机解剖的方式,对比手持手术刀切割方式而言省时,省力,同时降低了解剖人员的工作强度,对比手持切割机解剖的方式而言本装置切割断面更加平滑,不会出现肉沫横飞的情况,操作更加方便。

本发明构思新颖,结构巧妙,实用性强,有效的解决了现有解剖开胸过程中自动化程度低、效果差,人工操作时劳动强度大耗时长的问题。

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