本发明涉及口腔印模技术领域，尤其涉及一种印模材料及制备方法。
背景技术：
现在市面上的印模材料分为如下多种：
1、用调拌刀进行混合制备，但比较浪费材料，而且不方便操作；
2、人工戴手套进行混合制备，但需要另外准备手套，而且每次取用手套也比较麻烦；
3、人工直接进行手工调拌混合制备，但是适合此制备方法的印模材料在存放过程中会出现分离油析出，从而造成材料变得不均匀、粘手，造成产品使用效果受到影响。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种印模材料及制备方法，用于手工调拌类的硅橡胶印模材料或者类似材料，可防止粘手、防止出油。
为实现上述目的，本发明提供一种印模材料，包括：催化剂组分和基质组分；
按重量份计，所述催化剂组分包括：乙烯基聚硅氧烷18-25份、白炭黑5-15份、附着有固体石蜡的二氧化硅45-55份、硅藻土5-10份、铂金催化剂1-3份；
按重量份计，所述基质组分包括：乙烯基聚硅氧烷7-15份、含氢硅油5-10份、白炭黑8-20份、附着有固体石蜡的二氧化硅50-60份、硅藻土5-10份。
作为本发明的进一步改进，按重量份计，在所述催化剂组分中，附着有固体石蜡的二氧化硅中固体石蜡为5-15份。
作为本发明的进一步改进，按重量份计，在所述基质组分中，附着有固体石蜡的二氧化硅中固体石蜡为5-15份。
作为本发明的进一步改进，按重量份计，所述基质组分还包括：颜料0.5-3份。
本发明还提供一种印模材料的制备方法，包括：
在具有加温控制功能的混合器中，加入二氧化硅和固体石蜡，加温到80℃-90℃，边加温边搅拌3-4小时，使得二氧化硅表面的均匀附着一层石蜡；然后边搅拌边降温，直到冷却到常温；
在搅拌机中，按预设的配方加入乙烯基聚硅氧烷18-25份、白炭黑5-15份、附着有固体石蜡的二氧化硅45-55份、硅藻土5-10份、铂金催化剂1-3份，制备催化剂组分；
在搅拌机中，按预设的配方加入乙烯基聚硅氧烷7-15份、含氢硅油5-10份、白炭黑8-20份、附着有固体石蜡的二氧化硅50-60份、硅藻土5-10份，制备基质组分。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明首先采用固体石蜡对二氧化硅进行处理，使二氧化硅表面的均匀附着一层石蜡；然后采用处理后的二氧化硅与其他组成制备所需的印模材料，其在进行手工调拌混合制备以及放置时，可很好的防止分离油析出、且不粘手，使印模材料很好的达到预期的效果。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面对本发明做进一步的详细描述：
石蜡油具有一定的分离型，所以在硅橡胶中可以起到不粘手的效果；同时，因成型硅橡胶所使用的催化剂是铂金催化剂，受其加工温度的限制，一般厂家的生产使用的都是液体石蜡。
本发明提出一种采用固体石蜡替换液体石蜡油的方案，首先将固体石蜡在一定的工艺条件下，与填料二氧化硅进行处理；然后常温下生产硅橡胶时使用处理过的二氧化硅就可以满足产品的需要。
具体的：
本发明提供一种印模材料，包括：催化剂组分和基质组分；
按重量份计，催化剂组分包括：乙烯基聚硅氧烷18-25份、白炭黑5-15份、附着有固体石蜡的二氧化硅45-55份、硅藻土5-10份、铂金催化剂1-3份；
按重量份计，基质组分包括：乙烯基聚硅氧烷7-15份、含氢硅油5-10份、白炭黑8-20份、附着有固体石蜡的二氧化硅50-60份、硅藻土5-10份。
其中：
按重量份计，在催化剂组分中，附着有固体石蜡的二氧化硅中固体石蜡为5-15份。
按重量份计，在基质组分中，附着有固体石蜡的二氧化硅中固体石蜡为5-15份。
按重量份计，基质组分还包括：颜料0.5-3份。
本发明还提供一种印模材料的制备方法，包括：
在具有加温控制功能的混合器中，加入二氧化硅和固体石蜡，加温到80℃-90℃，边加温边搅拌3-4小时，使得二氧化硅表面的均匀附着一层石蜡；然后边搅拌边降温，直到冷却到常温；
在搅拌机中，按预设的配方加入乙烯基聚硅氧烷18-25份、白炭黑5-15份、附着有固体石蜡的二氧化硅45-55份、硅藻土5-10份、铂金催化剂1-3份，制备催化剂组分；
在搅拌机中，按预设的配方加入乙烯基聚硅氧烷7-15份、含氢硅油5-10份、白炭黑8-20份、附着有固体石蜡的二氧化硅50-60份、硅藻土5-10份，制备基质组分。
本发明的优点为：
本发明首先采用固体石蜡对二氧化硅进行处理，使二氧化硅表面的均匀附着一层石蜡；然后采用处理后的二氧化硅与其他组成制备所需的印模材料，其在进行手工调拌混合制备以及放置时，可很好的防止分离油析出、且不粘手，使印模材料很好的达到预期的效果。
实施例1：
本发明提供一种印模材料，包括：催化剂组分和基质组分；
按重量份计，催化剂组分包括：乙烯基聚硅氧烷25份、白炭黑5份、附着有固体石蜡的二氧化硅55份、硅藻土5份、铂金催化剂3份；
按重量份计，基质组分包括：乙烯基聚硅氧烷15份、含氢硅油5份、白炭黑20份、附着有固体石蜡的二氧化硅50份、硅藻土10份、颜料0.5份。
其中：
按重量份计，在催化剂组分中，附着有固体石蜡的二氧化硅中固体石蜡为15份。
按重量份计，在基质组分中，附着有固体石蜡的二氧化硅中固体石蜡为15份。
本发明还提供一种印模材料的制备方法，包括：
在具有加温控制功能的混合器中，加入二氧化硅和固体石蜡，加温到90℃，边加温边搅拌4小时，使得二氧化硅表面的均匀附着一层石蜡；然后边搅拌边降温，直到冷却到常温；
在搅拌机中，按预设的配方加入乙烯基聚硅氧烷、白炭黑、附着有固体石蜡的二氧化硅、硅藻土、铂金催化剂，制备催化剂组分；
在搅拌机中，按预设的配方加入乙烯基聚硅氧烷、含氢硅油、白炭黑、附着有固体石蜡的二氧化硅、硅藻土、颜料，制备基质组分。
实施例2：
本发明提供一种印模材料，包括：催化剂组分和基质组分；
按重量份计，催化剂组分包括：乙烯基聚硅氧烷18份、白炭黑15份、附着有固体石蜡的二氧化硅45份、硅藻土10份、铂金催化剂1份；
按重量份计，基质组分包括：乙烯基聚硅氧烷7份、含氢硅油10份、白炭黑8份、附着有固体石蜡的二氧化硅60份、硅藻土5份、颜料3份。
其中：
按重量份计，在催化剂组分中，附着有固体石蜡的二氧化硅中固体石蜡为5份。
按重量份计，在基质组分中，附着有固体石蜡的二氧化硅中固体石蜡为5份。
本发明还提供一种印模材料的制备方法，包括：
在具有加温控制功能的混合器中，加入二氧化硅和固体石蜡，加温到80℃，边加温边搅拌3小时，使得二氧化硅表面的均匀附着一层石蜡；然后边搅拌边降温，直到冷却到常温；
在搅拌机中，按预设的配方加入乙烯基聚硅氧烷、白炭黑、附着有固体石蜡的二氧化硅、硅藻土、铂金催化剂，制备催化剂组分；
在搅拌机中，按预设的配方加入乙烯基聚硅氧烷、含氢硅油、白炭黑、附着有固体石蜡的二氧化硅、硅藻土、颜料，制备基质组分。
实施例3：
本发明提供一种印模材料，包括：催化剂组分和基质组分；
按重量份计，催化剂组分包括：乙烯基聚硅氧烷20份、白炭黑10份、附着有固体石蜡的二氧化硅50份、硅藻土8份、铂金催化剂2份；
按重量份计，基质组分包括：乙烯基聚硅氧烷10份、含氢硅油8份、白炭黑15份、附着有固体石蜡的二氧化硅55份、硅藻土8份、颜料2份。
其中：
按重量份计，在催化剂组分中，附着有固体石蜡的二氧化硅中固体石蜡为10份。
按重量份计，在基质组分中，附着有固体石蜡的二氧化硅中固体石蜡为10份。
本发明还提供一种印模材料的制备方法，包括：
在具有加温控制功能的混合器中，加入二氧化硅和固体石蜡，加温到85℃，边加温边搅拌3.5小时，使得二氧化硅表面的均匀附着一层石蜡；然后边搅拌边降温，直到冷却到常温；
在搅拌机中，按预设的配方加入乙烯基聚硅氧烷、白炭黑、附着有固体石蜡的二氧化硅、硅藻土、铂金催化剂，制备催化剂组分；
在搅拌机中，按预设的配方加入乙烯基聚硅氧烷、含氢硅油、白炭黑、附着有固体石蜡的二氧化硅、硅藻土、颜料，制备基质组分。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。