一种镜组固定结构及应用所述镜组固定结构的焊接面罩的制作方法

本实用新型涉及电焊保护技术领域，具体涉及一种便于安装的镜组固定结构及应用所述镜组固定结构的焊接面罩。

背景技术：

金属焊接过程中常产生焊接电弧，焊接电弧是发生在电极与焊件之间的一种气体放电现象，其含有大量高强度的可见光、红外线和紫外线等射线，高强度可见光、红外线和紫外线带来的光辐射会伤害焊工的眼睛及皮肤。焊接面罩是一种用来帮助焊工防护来自焊接的职业危害的保护性装备。

常见的焊接面罩包括镜组固定结构与面罩壳体，镜组固定结构包括镜组和压框，镜组常通过卡扣的方式固定在压框内，压框再固定于面罩壳体上，卡扣过松镜组容易掉落，卡扣过紧不方便安装和拆卸，而且长时间使用或者用力不当的情况下卡扣容易变形或产生断裂，且断裂位置修补难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镜组固定结构及应用所述镜组固定结构的焊接面罩，用于解决现有的镜组固定结构因卡扣式固定导致的镜组易掉落、安装拆卸不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜组固定结构，所述镜组固定结构包括镜组框、以及从所述镜组框的一侧穿插装配于所述镜组框内的镜组；其中，所述镜组框包括底边、设于所述底边上的一对第一侧边、以及设于所述底边上的至少一个第二侧边，所述第二侧边设于两个所述第一侧边之间；所述镜组框还包括至少一个用于限位的活动边，所述活动边设于所述第一侧边远离所述第二侧边的一端，所述活动边与所述底边相对活动；所述活动边被拨动，所述镜组从所述活动边一侧沿所述底边插入，直至所述镜组的一端与所述第二侧边贴合，其另一端被所述活动边限位。

优选地，所述活动边包括自所述第一侧边远离所述第二侧边的一端向远离所述第二侧边的方向延伸的第一连接部、自所述第一连接部向靠近所述镜组的方向延伸的第一延伸部，所述第一连接部与所述底边相对活动。

优选地，所述第一连接部与所述底边之间具有空隙。

优选地，所述第一延伸部靠近所述镜组的表面与所述镜组的表面相匹配。

优选地，所述活动边与所述第一侧边一体成型。

优选地，所述第二侧边为所述活动边。

优选地，所述第二侧边将两个所述第一侧边连接为一体。

优选地，所述第二侧边的数量为多个，间隔设置于所述底边上。

本实用新型还提供一种焊接面罩，所述焊接面罩包括如上述任一项所述的镜组固定结构、以及面罩壳体，所述镜组固定结构与所述面罩壳体固定连接。

优选地，所述镜组框与所述面罩壳体通过螺纹结构和/或卡扣结构固定连接。

相比于现有技术，本实用新型提供的镜组固定结构及应用所述镜组固定结构的焊接面罩具有以下优势：

本实用新型提供的镜组固定结构通过穿插结构将镜组安装于镜组框上，镜组固定结构设有活动边，拨动活动边就可以进行镜组的安装或拆卸工序，方便快捷、简化装配工序，同时活动边也对镜组进行限位，避免镜组掉落。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的实施例一的镜组固定结构的结构示意图；

图2为图1所示镜组固定结构的分解结构示意图；

图3为图1所示镜组固定结构中镜组框的结构示意图；

图4为图1所示镜组固定结构沿a-a线的剖视图；

图5为本实用新型提供的实施例二的镜组框的结构示意图；

图6为本实用新型提供的优选实施例的焊接面罩的结构示意图；

图7为图6所示焊接面罩的分解结构示意图；

图8为图7所示焊接面罩中面罩壳体和镜组固定结构的装配示意图。

附图标记：

100-焊接面罩，1-镜组固定结构，

11-镜组框，111-底边，

112-第一侧边，1121-第二连接部，

1122-第一挡片，1123-第二延伸部，

1124-凹槽，113-第二侧边，

114-活动边，1141-第一连接部，

1142-第一延伸部，1143-空隙，

115-通孔，116-卡口，

12-镜组，13-螺丝，

2-面罩壳体，21-扣位。

具体实施方式

本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

如图1及图2所示，其中，图1为本实用新型提供的实施例一的镜组固定结构的结构示意图；图2为图1所示镜组固定结构的分解结构示意图，图2中箭头表示装配方向。本实施例为一种镜组固定结构1，所述镜组固定结构1包括镜组框11、以及从所述镜组框11的一侧穿插装配于所述镜组框11内的镜组12。

如图2及图3所示，图3为图1所示镜组固定结构中镜组框的结构示意图。所述镜组框11包括底边111、设于所述底边111上的一对第一侧边112、设于所述底边111上的至少一个第二侧边113、以及至少一个用于限位的活动边114，所述第二侧边113设于两个所述第一侧边112之间，所述活动边114设于所述第一侧边112远离所述第二侧边113的一端，所述活动边114与所述底边111相对活动；

所述活动边114被拨动，所述镜组12从所述活动边114一侧沿所述底边111插入，直至所述镜组12的一端与所述第二侧边113贴合，其另一端被所述活动边114限位。

穿插的方式使得所述镜组框11和所述镜组12接触的面积更大、更接近成一个整体，强度高、稳定性好；所述活动边114与所述底边111相对活动，拨动所述活动边114就可以进行所述镜组12的安装或拆卸工序，方便快捷、简化装配工序，同时所述活动边114也对所述镜组12进行限位，避免所述镜组12掉落。

所述底边111优选为呈封闭状的环形框架，结构简单，为所述镜组12的插入提供路径。

在本实施例中，所述底边111呈矩形，所述第一侧边112设于所述底边111的长度方向，所述第二侧边113设于所述底边111的宽度方向；当然，在其他实施例中，所述第一侧边112可以设于所述底边111的宽度方向，所述第二侧边113设于所述底板111的长度方向；或者根据所述镜组12的形状确定所述底边111的形状，再设计所述第一侧边112和所述第二侧边113的位置，只要所述第一侧边112和所述第二侧边113能够固定住所述镜组12即可。

所述第一侧边112的数量为一对，即两个所述第一侧边112，分别设于所述底边111相对的两侧；当然所述第一侧边112的数量也可以为多对，在所述底边111的两侧间隔设置。

如图4所示，图4为图1所示镜组固定结构沿a-a线的剖视图。进一步地，所述第一侧边112包括自所述底边111朝向所述镜组12的表面向远离所述底边111的方向延伸的第二连接部1121、以及自所述第二连接部1121朝向所述镜组12的表面向靠近所述镜组12的方向延伸的第一挡片1122，所述第一挡片1122与所述镜组12的表面贴合以便将所述镜组12固定。

所述第一挡片1122优选设于所述第二连接部1121的中间，固定所述镜组12时压力更均衡，防止所述镜组12翘起。在本实施例中，所述第一挡片1122为一个，长度小于所述第二连接部1121的长度，当然，在其他实施方案中，所述第一挡片1122可以设于所述第二连接部1121的端部，或者所述第一挡片1122为多个，在所述第二连接部1121上间隔设置，或者所述第一挡片1122的长度也可以等于所述第二连接部1121的长度，所述第一挡片1122可以根据所述镜组12的形状和功能进行相应的设计。

进一步地，所述第一侧边112还包括自所述第一挡片1122向远离所述镜组12的方向弯折延伸的第二延伸部1123，所述第二延伸部1123与所述第一挡片1122形成凹槽1124，所述凹槽1124用于将收容其他光学元件，以便将其固定。

所述第二侧边113为至少一个，设于两个所述第一侧边112之间，所述第二侧边113用于从宽度方向对所述镜组12进行定位，所述第二侧边113与所述镜组12的表面贴合以便将所述镜组12固定，面与面抵接固定的方式避免了卡扣过松或过紧的问题。

进一步地，所述第二侧边113的数量为多个，间隔设置于所述底边111上，在本实施例中，所述第二侧边113的数量为两个，分别与两个所述第一侧边112连接。当然，在其他实施例中，所述第二侧边113还可以为完整的一条长边，将两个所述第一侧边112连接为一体。

如图2及图3所示，所述活动边114包括自所述第一侧边112远离所述第二侧边113的一端向远离所述第二侧边113的方向延伸的第一连接部1141、自所述第一连接部1141向靠近所述镜组12的方向延伸的第一延伸部1142，所述第一连接部1141与所述底边111相对活动。

所述第一连接部1141与所述底边111相对活动，使得所述活动边114相对于所述底边111可以移动位置，便于所述镜组12的安装与拆卸。

进一步地，所述第一连接部1141与所述底边111之间具有空隙1143，所述空隙1143避免了所述第一连接部1141直接贴合所述底边111时，频繁拨动造成的磨损。当然，所述第一连接部1141直接贴合所述底边111也在本申请的保护范围内。

具体地，安装所述镜组12时，将所述活动边114向外拨动，所述镜组框11为所述镜组12提供更大的安装空间，安装更加方便；安装完成时，松开所述活动边114，所述活动边114具有一定的弹性，所述活动边114会回到初始位置，对所述镜组12进行限位，防止其与所述镜组框11脱离；拆卸所述镜组12时，将所述活动边114再次向外拨动，所述镜组12更容易从所述镜组框11中拆卸下来。

进一步地，所述第一延伸部1142靠近所述镜组12的表面与所述镜组12的表面相匹配。具体地，在本实施例中，所述镜组12靠近所述第一延伸部1142的表面为平面，所述第一延伸部1142靠近所述镜组12的表面也为平面；当然，所述第一延伸部1142靠近所述镜组12的表面也可以不是平面，如所述镜组12靠近所述第一延伸部1142的表面为凸面，所述第一延伸部1142靠近所述镜组12的表面为凹面，只要可以限制所述镜组12的位置即可。

进一步地，所述活动边114与所述第一侧边112一体成型。具体地，所述活动边114的第一连接部1141与所述第一侧边112一体成型，一体成型使得结构的稳定性更好、不易断裂。

进一步地，所述活动边114为两个，分别对应设于两个所述第一侧边112远离所述第二侧边113的一端，当然，所述活动边114为一个，也可以对所述镜组12进行限位。

以本实施例为例，以图2中箭头所指的方向为上方，与之相应的方向为下方，所述活动边114设于所述底边111的下方，所述第二侧边113设于所述底边111的上方，所述镜组12自下方向上方穿插入所述镜组框11。

所述镜组12是可以防御焊接作业中的有害炫光、同时可以减少对人眼危害的紫外和红外辐射的特殊滤光片，可以为自动变光滤光片，也可以为玻璃滤光片，在本实用新型中所述镜组12为现有技术，在此并不赘述。

实施例二

如图5所示，图5为本实用新型提供的实施例二的镜组框的结构示意图。本实施例提供的镜组框与实施例一提供的镜组框的不同之处在于：

所述第二侧边113与所述活动边114的位置对调，即所述镜组12从上方向下方穿插入所述镜组框11；

进一步地，至少一个所述第二侧边113为所述活动边114，所述第二侧边113也可以为所述活动边114，即所述镜组框11设有多个所述活动边114，所述镜组12既可以从下方穿插，也可以从上方穿插。

本实用新型还提供一种焊接面罩100，焊接行业中，根据国家行业标准gb/t3609.1-2008《职业眼面部防护焊接防护第一部分：焊接防护具》中规定，焊接工防护面罩为配有合适滤光片的面罩，在焊接作业时用以保护眼睛和面部。

如图6及图7所示，其中，图6为本实用新型提供的优选实施例的焊接面罩的结构示意图；图7为图6所示焊接面罩的分解结构示意图。所述焊接面罩100包括所述镜组固定结构1、以及面罩壳体2，所述镜组固定结构1通过所述镜组框11与所述面罩壳体2固定连接。

所述面罩壳体2作为所述焊接面罩100的主体，起到固定支撑的作用。

在本实施例中，所述镜组框11与所述面罩壳体2通过螺纹结构和卡扣结构固定连接，具体地，所述镜组框11的上方与所述面罩壳体2通过卡扣结构固定连接，所述镜组框11的下方与所述面罩壳体2通过螺纹结构连接。

当然，所述镜组框11与所述面罩壳体2还可以通过螺纹结构或卡扣结构固定连接；所述镜组固定结构1与所述面罩壳体2之间还可以通过其他结构连接，并不限制于此。

如图7及图8所示，图8为图7所示焊接面罩中面罩壳体和镜组固定结构的装配示意图。所述面罩壳体2的内表面设有固定柱，所述固定柱内嵌有螺母，所述镜组固定结构1还包括螺丝13，所述镜组框11设有通孔115，所述螺丝13贯穿所述通孔115通过螺纹旋转插入到所述固定柱中，从而将所述镜组固定结构1与所述面罩壳体2固定。

如图7及图8所示，所述镜组框11设有卡口116，所述面罩壳体2设有与所述卡口116对应的扣位21，安装时，所述扣位21卡入所述卡口116中将所述镜组框11与所述面罩壳体2固定连接，当然，卡扣结构还可以为其他形式，并不限制于此。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。