医疗整形用烤灯的制作方法

本实用新型涉及烤灯，尤其是涉及医疗整形用烤灯。

背景技术：

烤灯在医疗整形过程中使用较多，尤其针对烧伤整形。相对于伤者患处(创面)，传统烤灯在使用过程中便利性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种使用方便的医疗整形用烤灯。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种医疗整形用烤灯，包括基座，基座具有底座，所述底座上设置筒体，所述筒体底部设置升降弹簧，所述升降弹簧顶部设置升降柱，所述升降柱一侧设置竖置的槽口，所述槽口的底部设置橡胶层，所述筒体上设置螺纹孔，所述螺纹孔处设置锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺柱的端部设置针体；

所述筒体顶部内侧设置斜口，所述筒体顶部并位于斜口处设置润滑部件，所述润滑部件具有环形槽，所述环形槽的内壁的底部设置油口，所述环形槽内设置蓄油部，所述环形槽内设置多个复位弹簧，复位弹簧的一端接于环形槽的底部，另一端穿过蓄油部后，延伸至蓄油部上方，所述环形槽的口部设置压环，所述压环的底部设置多个环形蓄油槽；

其中，所述升降柱顶部设置蛇形定型管，所述蛇形定型管的顶部设置烤灯；

所述升降柱上部设置存线盒，所述存线盒具有底板，所述底板具有左侧板、右侧板及后侧板，所述底板的前侧设置定位柱，所述定位柱与底板螺纹连接，前侧板上侧具有板斜口，前侧板通过其底部的定位孔与底板连接，前侧板、后侧板、左侧板及右侧板围成一个容置腔，紧线弹簧一端接于卡板，另一端接于抵紧板，抵紧板背离紧线弹簧侧设置橡胶板，紧线弹簧安装在容置腔内，且卡板的端部分别卡在前侧板与后侧板处。

本实用新型的一个方面，所述升降弹簧顶部设置连接体，所述连接体顶部设置连接螺纹杆，所述连接螺纹杆与升降柱的底部螺纹连接。

本实用新型的一个方面，所述环形槽的外侧壁的顶部设置若干保护柱，所述保护柱的顶部设置球头。

本实用新型的一个方面，所述抵紧板顶部设置圆孔。

本实用新型的一个方面，绳一端接于抵紧板中部，另一端穿过紧线弹簧、卡板及右侧板，并向下延伸，接于球形体。

本实用新型的一个方面，所述烤灯为白炽烤灯，红外烤灯或者集成式红外白炽烤灯。

本实用新型的一个方面，筒体底部的底座上设置安全孔，安全孔的底部设置凹口，安全孔的入口处设置安全杆，安全孔的出口处设置活动塞体，弹性绳一端接于安全杆，另一端接于活动塞体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型使用方便，锁紧螺栓能够牢固的锁紧升降柱，同时升降柱升降方便，闲置时烤灯电缆易于存放。

附图说明

图1为医疗整形用烤灯主视图，图中局部进行了剖视，同时图中省略了存线盒等结构。

图2为医疗整形用烤灯主视图。

图3为升降柱与筒体俯视图，图中示出了斜口及槽口，同时图中省略了润滑部件等结构。

图4为图3中s2处放大图。

图5为图1中s1处放大图。

图6为存线盒俯视放大图。

图7为存线盒主视放大图。

图8为锁紧螺栓放大示例。

图9为安全孔处结构图。

具体实施方式

参见图1到图7，一种医疗整形用烤灯，包括基座，基座具有底座1，所述底座1上设置筒体4，所述筒体4底部设置升降弹簧21，所述升降弹簧21顶部设置升降柱22，所述升降柱22一侧设置竖置的槽口22a，所述槽口22a的底部设置橡胶层22b橡胶层可以粘贴在槽口底部，也可以通过螺钉将橡胶层紧固在槽口底部，但螺钉不影响下文述及的针体的使用。所述筒体4上设置螺纹孔，所述螺纹孔处设置锁紧螺栓41，所述锁紧螺栓41的螺柱的端部设置针体，升降柱的顶部设置蛇形定型管6，蛇形定型管6的顶部设置烤灯7。所述烤灯可以为单一的白炽烤灯，或者单一的红外烤灯，或者集成式红外白炽烤灯(可参考现有技术)。

升降弹簧自然状态的长度宜较长，例如升降弹簧的长度为筒体长度的四分之三，升降柱穿入筒体内后压缩升降弹簧，由于升降弹簧的存在，升降柱上升调整较为容易，利于调节升降柱。根据需要调整升降柱，当升降柱升降到位后，调整锁紧螺栓以锁紧升降柱，此时锁紧螺栓的针体刺入槽口的橡胶层内，提高稳定性。作为优选，橡胶层22b的厚度小于槽口的深度，使得筒体底部与外界连通，防止负压时升降柱无法活动。

参见图9，筒体4底部的底座上设置安全孔(安全孔不影响升降弹簧使用)，安全孔的底部设置凹口104，安全孔的入口处设置安全杆101，安全杆为线状故不会堵塞安全孔，安全孔的出口处设置活动塞体103，弹性绳102一端接于安全杆101，另一端接于活动塞体103。活动塞体用于封闭安全孔，异物等不能进入筒体底部内，筒体底部内积液较多时，积液重力作用下活动塞体下移，打开安全孔排液，利于清洁(例如用水冲洗筒体)，同时安全性较好，凹口利于排液。

所述筒体4顶部内侧设置斜口42，其方便润滑油流入，所述筒体4顶部并位于斜口处设置润滑部件3，所述润滑部件具有环形槽31，所述环形槽31的内壁的底部设置油口，环形槽内的润滑油可以从油口流至斜口，进而流入筒体内并润滑升降柱，所述环形槽31内设置蓄油部32，蓄油部整体呈环状，可以采用现有技术中的海绵等材料制成(能吸收润滑油，挤压后润滑油流出)，所述环形槽31内设置多个复位弹簧33(实施例中为两个，相对设置，也可以根据需要设置三个，周向等间距布置)，复位弹簧33的一端接于环形槽31的底部，另一端穿过蓄油部32后，延伸至蓄油部32上方。复位弹簧可以对蓄油部进行辅助定位，同时，复位弹簧的上端略高于蓄油部顶部的高度，复位弹簧用于支撑压环(下文阐述)。润滑油可以通过拆掉压环后加注。

所述环形槽31的口部设置压环34，所述压环34的底部设置多个环形蓄油槽34a。下压压环可以将蓄油部吸收的润滑油挤出，挤出的润滑油从油口流入斜口，进而进入筒体内，润滑升降柱。挤压蓄油部时蓄油部顶部会挤出润滑油，该部分润滑油可以进入环形蓄油槽，减少润滑油从环形槽顶部外溢的情况。

所述升降弹簧21顶部设置连接体(图中未示，连接体可以采用圆盘的形式)，所述连接体顶部设置连接螺纹杆，所述连接螺纹杆与升降柱22的底部螺纹连接。通过螺纹杆将升降弹簧与升降柱连为一体，方便拆装及使用。

所述环形槽31的外侧壁的顶部设置若干保护柱(图中未示，布置方式为周向均布)，所述保护柱的顶部设置球头，球头顶部的高度大于压环顶部的高度。保护柱减少异物意外按压压环的情况，球头防止保护柱伤人。

所述升降柱22上部设置存线盒5，所述存线盒具有底板，所述底板具有左侧板51d、右侧板51b及后侧板51c，所述底板的前侧设置定位柱55，所述定位柱55与底板螺纹连接，前侧板51a上侧具有板斜口，前侧板51a通过其底部的定位孔与底板连接(定位孔与定位柱连接)，前侧板51a、后侧板51c、左侧板51d及右侧板51b围成一个容置腔，紧线弹簧52b一端接于卡板52a，另一端接于抵紧板52c，抵紧板52c背离紧线弹簧52b侧设置橡胶板54，紧线弹簧52b安装在容置腔内，且卡板52a的端部分别卡在前侧板51a与后侧板51c处(卡板后侧安装到后侧板的卡口处，卡板前侧安装到前侧板的卡口处)。实施例中存线盒的安装位置为示例，具体位置可以根据需要进行调整，例如还可以将存线盒安装在底座上，存线盒与安装位置通过螺栓等紧固件实现固定，可参考现有技术。同时，存线盒的大小可以根据烤灯电缆8的多少进行适应性调整。附图中烤灯电缆8为示例，烤灯电缆一端与烤灯连接，另一端与插头连接，烤灯到升降柱顶部之间的烤灯电缆简称自由电缆，存线盒用于存放除了自由电缆外的部分。前侧板具有板斜口，利于取放电缆，前侧板易于拆装，利于清洁存线盒内部。

所述抵紧板52c顶部设置圆孔53b。绳53a一端接于抵紧板52c中部，另一端穿过紧线弹簧52b、卡板52a及右侧板51b，并向下延伸，接于球形体。

烤灯电缆不使用时，折叠整齐后放入存线盒，具体为，右移抵紧板(通过圆孔或绳实现)，将齐整的电缆放入抵紧板与左侧板之间，松开抵紧板，在紧线弹簧作用下，抵紧板将电缆压紧。取出电缆时松开抵紧板即可。

使用方法：需要调整烤灯高度时，调整升降柱的高度，调整到位后通过锁紧螺栓锁紧。定期按压压簧，将蓄油部积蓄的润滑油挤入筒体内以润滑升降柱，利于升降柱的调整。烤灯闲置时，将烤灯电缆折叠整齐，放置在存线盒内通过抵紧板压紧存放。调整蛇形定型管可以辅助调整烤灯的位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。