手术用磨钻支撑组件及磨钻的制作方法

文档序号:19977695发布日期:2020-02-21 19:09阅读:141来源:国知局
手术用磨钻支撑组件及磨钻的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种手术用磨钻支撑组件及磨钻。



背景技术:

在医疗手术中,通常采用磨钻工具对体内骨组织进行磨削,例如对微创耳科、颅底手术的骨组织病灶进行磨削处理。传统的磨钻包括磨削钻头、与磨削钻头连接的钻头连接杆、及套设在钻头连接杆外部的支撑组件。支撑组件包括从钻头连接杆一端延伸到钻头连接杆另一端的热缩管。然而,热缩管在外力作用下容易发生弯折变形,会造成磨钻的支撑组件的刚性不够。



技术实现要素:

基于此,有必要克服现有技术的缺陷,提供一种手术用磨钻支撑组件及磨钻,它能够提高刚性度。

其技术方案如下:一种手术用磨钻支撑组件,用于支撑钻头连接杆,包括:支撑管,所述支撑管用于套设于所述钻头连接杆的外部;连接套与热缩管,所述连接套与所述热缩管均套设于所述支撑管外,所述连接套从所述支撑管的尾部延伸到所述支撑管的中部,所述热缩管从所述支撑管的中部延伸到所述支撑管的前部,所述热缩管的端部与所述连接套的端部套接配合,所述连接套内侧壁与所述支撑管的外侧壁之间设有第一流体通道,所述热缩管的内侧壁与所述支撑管的外侧壁之间设有与所述第一流体通道相连通的第二流体通道。

上述的手术用磨钻支撑组件,支撑管的外部所套设的热缩管并非是从支撑管的一端延伸到支撑管的另一端,而是仅从支撑管的中部延伸到支撑管的前部,其余部分采用连接套取代,连接套的硬度大于热缩管,从而能够保证手术用磨钻支撑组件的刚性度。此外,无需如传统的将热缩管靠近于支撑管的尾部做成厚度逐渐变厚的锥型管的操作方式,而是采用连接套与热缩管分开加工并组装的操作方式,这样便能避免加工过程中导致余料浪费,能节省成本,且加工较为简单。

在其中一个实施例中,所述连接套包括第一套体段,所述第一套体段的侧壁厚度在沿着所述支撑管的中部至所述支撑管的后部的方向上逐渐变厚,所述第一套体段与所述热缩管套接配合。

在其中一个实施例中,所述第一套体段的外侧壁绕设有卡槽,所述热缩管卡紧套设于所述卡槽中。

在其中一个实施例中,所述连接套还包括与所述第一套体段相连的第二套体段,所述第二套体段上装设注水组件。

在其中一个实施例中,所述的手术用磨钻支撑组件还包括注水组件,所述注水组件设于所述连接套上,所述注水组件包括注水嘴,所述连接套的侧壁上设置有与所述第一流体通道相连通的第一通孔,所述第一通孔与所述注水嘴相连通。

在其中一个实施例中,所述注水组件可绕所述连接套的外周旋转。

在其中一个实施例中,所述注水组件还包括注水套,所述注水套套设于所述连接套外,所述注水套与所述连接套之间形成注水通道,所述注水嘴经所述注水通道与所述第一通孔连通。

在其中一个实施例中,所述注水套的内壁向内凹陷后形成环形凹槽,所述环形凹槽与所述连接套外壁围设形成所述注水通道;或所述连接套的外壁向内凹陷后形成环形凹槽,所述环形凹槽与所述注水套内壁围设形成所述注水通道;或所述注水套与外支撑管沿径向间距设置并形成所述注水通道。

在其中一个实施例中,所述注水套与所述连接套之间设置有分别位于所述注水通道前后两侧的前密封圈和后密封圈。

在其中一个实施例中,所述连接套的外壁周向绕设有凸部,所述凸部与所述注水套相抵触配合。

在其中一个实施例中,所述支撑管的外壁向内凹陷后形成条形槽,所述条形槽与所述连接套内壁围设形成所述第一流体通道,以及与所述热缩管内壁围设形成所述第二流体通道;或套于所述连接套内的所述支撑管外壁与所述连接套内壁间距设置形成所述第一流体通道,以及套于所述热缩管内的所述支撑管的外壁向内凹陷后形成条形槽,所述条形槽与所述热缩管内壁围设形成所述第二流体通道。

一种磨钻,包括所述的手术用磨钻支撑组件,还包括磨削钻头及钻头连接杆,所述磨削钻头与所述钻头连接杆相连,所述磨削钻头位于所述支撑管外部,所述钻头连接杆可转动地套设于所述支撑管内。

上述的磨钻,由于包括所述的手术用磨钻支撑组件,其技术效果由所述的手术用磨钻支撑组件带来,有益效果与所述的手术用磨钻支撑组件的相同,不进行赘述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的磨钻的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例所述的手术用磨钻支撑组件的结构示意图;

图3为本实用新型一实施例所述的手术用磨钻支撑组件的结构示意图;

图4为图3的a-a处的剖视图;

图5为本实用新型一实施例所述的注水组件的结构示意图。

附图标记:

10、手术用磨钻支撑组件,11、支撑管,12、连接套,121、第一套体段,1211、卡槽,122、第二套体段,123、第一通孔,124、凸部,125、环形凹槽,13、热缩管,14、第一流体通道,15、第二流体通道,16、注水组件,161、注水嘴,162、注水套,1622、第一安装槽,1623、第二安装槽,163、注水通道,164、前密封圈,165、后密封圈,17、耐磨衬套,20、磨削钻头,30、钻头连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反,当元件为称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。

在一个实施例中,请参阅图1至图3,一种手术用磨钻支撑组件10,用于支撑钻头连接杆30,包括支撑管11、连接套12与热缩管13。所述支撑管11用于套设于钻头连接杆30的外部。所述连接套12与所述热缩管13均套设于所述支撑管11外,所述连接套12从所述支撑管11的尾部延伸到所述支撑管11的中部,所述热缩管13从所述支撑管11的中部延伸到所述支撑管11的前部,所述热缩管13的端部与所述连接套12的端部套接配合。所述连接套12内侧壁与所述支撑管11的外侧壁之间设有第一流体通道14。所述热缩管13的内侧壁与所述支撑管11的外侧壁之间设有与所述第一流体通道14相连通的第二流体通道15。

上述的手术用磨钻支撑组件10,生理盐水从第一流体通道14的入口流入,依次流经相连通的第一流体通道14和第二流体通道15,再从第二流体通道15的出口流出到达。支撑管11的外部所套设的热缩管13并非是从支撑管11的一端延伸到支撑管11的另一端,而是仅从支撑管11的中部延伸到支撑管11的前部,其余部分采用连接套12取代,连接套12的硬度大于热缩管13,从而能够保证手术用磨钻支撑组件10的刚性度。此外,不是全部采用连接套12从支撑管11的一端延伸到支撑管11的另一端,而是采用连接套12与热缩管13分开加工并组装的操作方式,这样便能避免加工过程中导致余料浪费,并能节省成本,且加工更简单。

可以理解的是,支撑管11的前部相对于支撑管11的后部更加靠近于磨削钻头20。

在一个实施例中,请参阅图1及图2,所述连接套12包括第一套体段121。所述第一套体段121的侧壁厚度在沿着所述支撑管11的中部至所述支撑管11的后部的方向上逐渐变厚,所述第一套体段121与所述热缩管13套接配合。如此,一方面能保证连接套12的刚性度,另一方面第一套体段121能较为平缓地过渡至直径较小的支撑管11,不会因直径陡然变化而造成热缩管13套接不牢固。具体而言,热缩管13套设于第一套体段121外,通过热缩管13的弹性回缩特性来对热缩管13与第一套体段121连接处形成密封,避免流体流出。

进一步地,请参阅图1及图2,所述第一套体段121的外侧壁绕设有卡槽1211,所述热缩管13卡紧套设于所述卡槽1211中。如此,第一套体段121与热缩管13之间结合紧密牢固,且第一套体段121与热缩管13之间连接处的密封性较好。

在一个实施例中,请参阅图1及图2,所述连接套12还包括与所述第一套体段121相连的第二套体段122。所述第二套体段122上装设注水组件16。如此,第二套体段122具体可以做成直管段,这样能够便于在第二套体上装设注水组件16。当然,第二套体段122也可以是侧壁厚度沿着所述支撑管11的中部至所述支撑管11的后部的方向上逐渐变厚,注水组件16的内壁围成一锥形台套于第二套体段122外。

在一个实施例中,请参阅图1及图3,所述的手术用磨钻支撑组件10还包括注水组件16,所述注水组件16设于所述连接套12上,所述注水组件16包括注水嘴161。所述连接套12的侧壁上设置有与所述第一流体通道14相连通的第一通孔123,所述第一通孔123与所述注水嘴161相连通。如此,通过注水嘴161将生理盐水注入到第一流体通道14内。

当生理盐水通过注水嘴161流入第一通孔123,再依次流入到第一流体通道14与第二流体通道15中,最终从第二流体通道15前端出口流出到磨钻前端的磨削钻头20,一方面使生理盐水在连接套12、热缩管13与支撑管11之间形成冷却屏障,避免磨削钻头20传热到连接套12与热缩管13乃至外壳体54上;另一方面生理盐水带走钻头连接杆30传递到支撑管11上的热量,有利于对钻头连接杆30进行降温,提高钻头连接杆30寿命;此外,生理盐水还可以通过第二流体通道15前端的出水口流出,对磨削钻头20进行降温,避免组织灼热损伤;另外,由于生理盐水流动于连接套12、热缩管13与支撑管11之间,生理盐水不会直接接触到钻头连接杆30,避免了生理盐水对钻头连接杆30旋转造成的阻力,确保了磨削钻头20旋转磨削效率,同时也避免了生理盐水经钻头连接杆30尾端进入到驱动机构的电机中,提高了使用寿命和安全性。

在一个实施例中,所述注水组件16可绕所述连接套12的外周旋转。因注水组件16连接的生理盐水瓶挂在固定位置,而手术操作者在使用磨钻时会根据操作部位变化而变换握持方向和角度,此时注水组件16与水瓶之间的连接水管位置会随之发生变化,进而遮挡操作者的手,对手术操作产生影响。而本实施例将注水组件16设计为可绕连接套12外周旋转的方式,有利于在操作者变换任意握持方向和角度时,注水组件16的进水位置和与水瓶间连接水管的位置仍然保持在原有位置,不会遮挡操作者的手,方便操作者顺利进行手术。

进一步地,请参阅图1及图3至图5,所述注水组件16还包括注水套162。所述注水套162套设于所述连接套12外,所述注水套162与所述连接套12之间形成注水通道163,所述注水嘴161经所述注水通道163与所述第一通孔123连通。注水套162可以是固定在所述连接套12外(即不可旋转),也可以是可绕所述连接套12外旋转的。

在一个实施例中,请参阅图1及图2,所述注水套162的内壁向内凹陷后形成环形凹槽,所述环形凹槽与所述连接套12外壁围设形成所述注水通道163;或所述连接套12的外壁向内凹陷后形成环形凹槽125,所述环形凹槽125与所述注水套162内壁围设形成所述注水通道163;或所述注水套162与外支撑管11沿径向间距设置并形成所述注水通道163。如此,无论注水嘴161是否对准第一通孔123,注水嘴161都始终通过注水通道163与第一通孔123连通,尤其是在注水套162在连接套12上360度转动时,注水嘴161始终通过注水通道163与第一通孔123连通,能够保证生理盐水进入到第一流体通道14与第二流体通道15中。进而通过驱动注水套162转动带动注水嘴161转动,便可以避免在手术过程中与注水嘴161连接的水管遮挡视野的现象。

在一个实施例中,请参阅图3及图5,所述注水套162与所述连接套12之间设置有分别位于所述注水通道163前后两侧的前密封圈164和后密封圈165。如此,能保证生理盐水完全进入到注水通道163中,避免外泄,尤其是在注水套162在连接套12上360度转动时,进一步保证密封性。具体而言,注水套162内壁设有第一安装槽1622与第二安装槽1623,前密封圈164和后密封圈165分别设置于第一安装槽1622与第二安装槽1623中。

进一步地,请参阅图3,所述连接套12的外壁周向绕设有凸部124,所述凸部124与所述注水套162相抵触配合。如此,凸部124起到周向方向固定注水套162的作用,避免注水套162沿着连接套12移动。该凸部124可以直接由第一套体段121大直径尾端和第二套体段122小直径前端形成阶梯台阶而成。

进一步地,所述支撑管11的外壁向内凹陷后形成条形槽,所述条形槽与所述连接套12内壁围设形成所述第一流体通道14,以及与所述热缩管13内壁围设形成所述第二流体通道15;或套于所述连接套12内的所述支撑管11外壁与所述连接套12内壁间距设置形成所述第一流体通道14,以及套于所述热缩管13内的所述支撑管的外壁向内凹陷后形成条形槽,所述条形槽与所述热缩管13内壁围设形成所述第二流体通道15。

在一个实施例中,请再参阅图1,一种磨钻,包括上述任一实施例所述的手术用磨钻支撑组件10,还包括磨削钻头20及钻头连接杆30。所述磨削钻头20与所述钻头连接杆30相连,所述磨削钻头20位于所述支撑管11外部。所述钻头连接杆30可转动地套设于所述支撑管11内。

上述的磨钻,由于包括所述的手术用磨钻支撑组件10,其技术效果由所述的手术用磨钻支撑组件10带来,有益效果与所述的手术用磨钻支撑组件10的相同,不进行赘述。

在一个实施例中,请再参阅图1至图3,支撑管11与钻头连接杆30在前端均呈弯曲状,这样能加适应于人体结构,利于进行相关手术操作。

在一个实施例中,为了不干涉钻头连接杆30在支撑管11内部高速转动,钻头连接杆30的弯曲部位的外壁与支撑管11弯曲部位的内壁之间具有间隙,此外,钻头连接杆30具体为不锈钢连接杆,具有一定弹性。

在一个实施例中,请再参阅图1或图2,为了钻头连接杆30在支撑管11内较好地转动,支撑管11内设置有耐磨衬套17,耐磨衬套17套设于钻头连接杆30外部。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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