一种锐器处理盒的制作方法

文档序号:21038654发布日期:2020-06-09 20:33阅读:283来源:国知局
一种锐器处理盒的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域,具体是一种锐器处理盒。



背景技术:

在医疗机构,为了防止穿刺伤和交叉感染,使用过的注射器针头和头皮针针头都会被装入锐器盒内收集。现有的很多锐器盒在收集锐器时,都是将注射器针头或头皮针针头通过锐器盒上的切割刀从针头的根部切断,切断后的针头落入锐器盒内。采用这种方式切割的针头长度为将近整根针头的长度,长度较大,针头落入锐器盒内后,存在直立或者斜立占据空间的问题,针头在锐器盒内相互支撑,堆积的针头间隙率较大,大大降低了锐器盒对针头容纳量。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种锐器处理盒。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括盒体,所述盒体的顶板上设有第一通孔,所述盒体的顶板的下侧面设有用于封闭第一通孔的封板,所述封板的左端铰接在盒体的顶板的下侧面,所述盒体的底壁上固设有立杆,所述立杆的上端固设有第一弹簧,所述第一弹簧的上端抵触在封板的下侧面,以使封板的右端紧贴在盒体的顶板的下侧面,所述盒体的顶板的上侧面固设有筒体,所述筒体的横截面呈矩形,所述筒体的内边缘与第一通孔的边缘重合,所述筒体的下部设有多个刀刃朝上的第一切割刀,多个所述第一切割刀沿左右方向排布,所述切割刀的两端分别固定在筒体的前后内壁上,所述筒体内设有矩形块,所述矩形块的横截面与筒体的内腔的横截面相适配,所述矩形块的下侧面固设有推杆和多个刀刃朝下的第二切割刀,所述推杆的上端固定在矩形块的右部,所述推杆的下端抵触在封板的右部,多个所述第二切割刀与多个第一切割刀一一对应,所述第二切割刀的左侧面与与其对应的第一切割刀的右侧面在同一平面上,所述筒体的左侧板上设有第二通孔,所述第二通孔位于第一切割刀的下端在筒体的左侧板上的投影与第二切割刀的上端在筒体的左侧板上的投影之间,所述矩形块的上端位于筒体外,所述筒体的左右侧面的上端均设有第一延伸板,所述矩形块的左右侧面的上端固定设置有第二延伸板,第一延伸板与与其对应的第二延伸板之间设有第二弹簧,所述第二弹簧的上端固定在第二延伸板上,所述第二弹簧的下端固定在第一延伸板上。

使用时,将针头从插入至多个第一切割刀和第二切割刀之间,然后向下压动矩形块,多个第一切割刀和多个第二切割刀对针头进行剪切,多个第一切割刀和第二切割刀的配合能将针头切割成多段,每一段的长度相对于整根针头来说大大减短,被切割长多段的长度较短的针头在盒体内堆积的间隙率大大降低,增加了锐器盒对针头的容纳量;由于推杆的上端固定在矩形块的下侧面的右部,推杆的下端抵触在封板的上侧面的右部,矩形块在被向下压动过程中,推杆向下推动封板的右端,封板以封板与盒体的上侧板铰接的铰接轴为转轴顺时针转动,同时第一弹簧被压缩,封板与盒体的顶板之间被推开一个缝隙,被多个第一切割刀和第二切割刀切割成多段的针头通过通孔和封板与盒体的顶板之间的缝隙落入盒体内,向下按压矩形块时既可以对针头进行切割,又能够打开封板以使被切割成多段的针头落入盒体内,使用起来十分方便;在向下按压矩形块的同时,位于第一延伸板和第二延伸板之间的第二弹簧被压缩,在被切割后的针头落入盒体内后,松开矩形块,第二弹簧段复位,向上推动第二延伸板和矩形块,带动第二延伸板和矩形块复位,封板的上侧面失去了推动杆的推力,第一弹簧复位,带动封板复位,封板复位后重新封闭通孔,此时完成了对针头的处理,采用本实用新型提供的一种锐器处理盒处理针头时十分方便。

进一步,所述第一切割刀包括左侧的第一平面、右侧的第二平面和上端的第一斜面,所述第一斜面的上端与第二平面相接,所述第一斜面的下端与第一平面相接,所述第一斜面从左至右向上倾斜;所述第二切割刀包括左侧的第三平面、右侧的第四平面和下端的第二斜面,所述第二斜面的下端与第三平面的下端相接,所述第二斜面的上端与第四平面下端相接。

进一步,每根所述第二弹簧内均设有竖直的导向杆,所述导向杆的上端固定在第二延伸板上,所述导向杆的下端穿透第一延伸板。

进一步,所述盒体的一侧壁上设有圆形的第三通孔,所述第三通孔内设有内螺纹,所述第三通孔内螺合有旋盖。

进一步,所述旋盖的外侧面的中部固设有旋钮。

由于采用了上述技术方案,在采用本实用新型提供的一种锐器处理盒处理针头时十分方便;本实用新型能将长度较长的针头一次性切割成多个长度较小的小段,被切割长多段的长度较短的针头在盒体内堆积的间隙率大大降低,增加了单位体积的锐器盒能容纳针头的量;向下按压矩形块时既可以对针头进行切割,又能够打开封板以使被切割成多段的针头落入盒体内,使用起来十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图;

图2是图1的a-a剖视图;

图3是本实用新型的正视图;

图4是图3的b-b剖视图;

图5是本实用新型的左视图;

图6是本实用新型的右视图;

图7是本实用新型中第一切割刀的结构示意图;

图8是本实用新型中第二切割刀的结构示意图。

图中,1、盒体;2、第一通孔;3、封板;4、立杆;5、第一弹簧;6、筒体;7、第一切割刀;8、矩形块;9、推杆;10、第二切割刀;11、第二通孔;12、第一延伸板;13、第二延伸板;14、第二弹簧;15、第一平面;16、第二平面;17、第一斜面;18、第三平面;19、第四平面;20、第二斜面;21、导向杆;22、穿孔;23、第三通孔;24、旋盖;25、旋钮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示,本实用新型包括盒体1,盒体1的顶板上设有第一通孔2,盒体1的顶板的下侧面设有用于封闭第一通孔2的封板3,封板3的左端铰接在盒体1的顶板的下侧面,盒体1的底壁上固设有立杆4,立杆4的上端固设有第一弹簧5,第一弹簧5的上端抵触在封板3的下侧面,以使封板3的右端紧贴在盒体1的顶板的下侧面,在向下推动封板3时能将封板3的右端推开,在向上推动封板3时不能将封板3推开,使位于盒体1内的针头不容易从第一通孔2意外落出。盒体1的顶板的上侧面固设有筒体6,筒体6的横截面呈矩形,筒体6的内边缘与第一通孔2的边缘重合,筒体6的下部设有多个刀刃朝上的第一切割刀7,多个第一切割刀7沿左右方向排布,切割刀的两端分别固定在筒体6的前后内壁上,筒体6内设有矩形块8,矩形块8的横截面与筒体6的内腔的横截面相适配,矩形块8的下侧面固设有推杆9和多个刀刃朝下的第二切割刀10,推杆9的上端固定在矩形块8的右部,推杆9的下端抵触在封板3的右部,推杆9用于向下推动封板3,将封板3的右端向下推开;多个第二切割刀10与多个第一切割刀7一一对应,第二切割刀10的左侧面与与其对应的第一切割刀7的右侧面在同一平面上,第二切割刀10固定在矩形块8上,矩形块8向下移动时,第二切割刀10能随矩形块8一起向下移动,在矩形块8向下移动一定距离后,第二切割刀10的左侧面能够与与其对应的第二切割刀10的右侧面接触,第二切割刀10和与其对应的第一切割刀7共同对针头起到剪切的作用,将针头剪断,多个第二切割刀10和多个第一切割刀7将针头剪成多段。筒体6的左侧板上设有第二通孔11,第二通孔11位于第一切割刀7的下端在筒体6的左侧板上的投影与第二切割刀10的上端在筒体6的左侧板上的投影之间,以使针头能通过第二通孔11插入至第二切割刀10和第一切割刀7之间;矩形块8的上端位于筒体6外,筒体6的左右侧面的上端均设有第一延伸板12,矩形块8的左右侧面的上端固定设置有第二延伸板13,第一延伸板12与与其对应的第二延伸板13之间设有第二弹簧14,第二弹簧14的上端固定在第二延伸板13上,第二弹簧14的下端固定在第一延伸板12上,在矩形块8被向下压动后,第二弹簧14用于对矩形块8起到复位作用。

使用时,将针头从插入至多个第一切割刀7和第二切割刀10之间,然后向下压动矩形块8,多个第一切割刀7和多个第二切割刀10对针头进行剪切,多个第一切割刀7和第二切割刀10的配合能将针头切割成多段,每一段的长度相对于整根针头来说大大减短,被切割长多段的长度较短的针头在盒体1内堆积的间隙率大大降低,增加了锐器盒对针头的容纳量;由于推杆9的上端固定在矩形块8的下侧面的右部,推杆9的下端抵触在封板3的上侧面的右部,矩形块8在被向下压动过程中,推杆9向下推动封板3的右端,封板3以封板3与盒体1的上侧板铰接的铰接轴为转轴顺时针转动,同时第一弹簧5被压缩,封板3与盒体1的顶板之间被推开一个缝隙,被多个第一切割刀7和第二切割刀10切割成多段的针头通过通孔和封板3与盒体1的顶板之间的缝隙落入盒体1内,向下按压矩形块8时既可以对针头进行切割,又能够打开封板3以使被切割成多段的针头落入盒体1内,使用起来十分方便;在向下按压矩形块8的同时,位于第一延伸板12和第二延伸板13之间的第二弹簧14被压缩,在被切割后的针头落入盒体1内后,松开矩形块8,第二弹簧14段复位,向上推动第二延伸板13和矩形块8,带动第二延伸板13和矩形块8复位,封板3的上侧面失去了推动杆的推力,第一弹簧5复位,带动封板3复位,封板3复位后重新封闭通孔,此时完成了对针头的处理,采用本实用新型提供的一种锐器处理盒处理针头时十分方便。

如图2、图7和图8所示,第一切割刀7包括左侧的第一平面15、右侧的第二平面16和上端的第一斜面17,第一斜面17的上端与第二平面16相接,第一斜面17的下端与第一平面15相接,第一斜面17从左至右向上倾斜;第二切割刀10包括左侧的第三平面18、右侧的第四平面19和下端的第二斜面20,第二斜面20的下端与第三平面18的下端相接,第二斜面20的上端与第四平面19下端相接。第一斜面17和第二平面16形成第一切割刀7的刀刃,第二斜面20和第三平面18形成第二切割刀10的刀刃。

如图2、图3、图5和图6所示,每根第二弹簧14内均设有竖直的导向杆21,导向杆21的上端固定在第二延伸板13上,导向杆21的下端穿透第一延伸板12,第一延伸板12上设有与导向杆21适配的穿孔22,以使导向杆21的下端能够穿透第一延伸板12;导向杆21对矩形块8的上下运动起到导向作用,以使矩形块8能够竖直的上下移动,使矩形块8在上下移动过程中更加稳定。

如图2和图6所示,盒体1的一侧壁上设有圆形的第三通孔23,第三通孔23内设有内螺纹,第三通孔23内螺合有旋盖24,旋盖24的圆周面上设有与内螺纹适配的外螺纹,以使旋盖24能螺合在第三通孔23内。在盒体1内的针头装满后,能够通过第三通孔23倒出针头;旋盖24能够封堵第三通孔23,且能够被冲第三通孔23上旋下。

如图1、图2、图3、图4和图6所示,旋盖24的外侧面的中部固设有旋钮25。方便通过旋转旋钮25来转动旋盖24,以将旋盖24盖在第三通孔23内或将旋盖24从第三通孔23内旋下。

以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

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