一种用于加工糖衣药物的包衣锅的制作方法

技术领域：

本实用新型属于药物加工设备技术领域，更具体地涉及一种用于加工糖衣药物的包衣锅。

背景技术：
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包衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备；工作原理是工作原理：为使芯片尽快地在其表层均匀涂包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆+混浆件，通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均匀分布，同时向锅内通以热风，除去片剂表层水分，最后得到合格的糖包衣芯片；

专利号为201210145350.8的国家实用新型专利公开了一种封闭式易清洗包衣机，将包衣锅竖直放置，且锅口嵌在机体侧壁上，能够更加清晰地观察锅内的运作状况，而且大大减小了包衣机的体积，锅底增加了一个出水口，方便了包衣锅内的清洗；

但是由于包衣锅竖直放置，且锅口嵌在机体侧壁上，生产的过程中随着包衣片片重的增加，包衣片的体积也会逐渐地的变大，这样必然会导致大量糖衣片从锅口甩出，造成浪费和包衣质量不稳定；

为了解决上述问题，在机体侧壁上设置有能够开合的锅盖，但是目前的包衣片的加工流程包括了隔离层、粉衣层、单糖层、色衣层和打光层的生成及最后的真空干燥，此时每次加完糖浆，干燥20分钟左右，再加入下一次糖浆，干燥过程均需要盖上锅盖。加糖浆，撒粉料，或检查包衣片情况需要打开锅盖，此时由于需要填料和操作不能封闭，就导致了大量药片甩出的问题。

技术实现要素：
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为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工糖衣药物的包衣锅；

解决的第一个技术问题是：生产的过程中随着包衣片片重的增加，包衣片的体积也会逐渐地的变大，这样必然会导致大量糖衣片从锅口甩出，造成浪费和包衣质量不稳定；

解决的第二个技术问题是：仅仅单纯的设置锅盖，由于工艺的需要不能整个过程都将锅盖闭合，不可避免的导致导致大量糖衣片从锅口甩出；

解决的第三个技术问题是：特别是由于锅体是转动的，且还需要通锅盖进行抽真空干燥和通过锅口进行出料的操作，普通的固定挡板无法适用于工艺的需求。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的用于加工糖衣药物的包衣锅，包括柜式机箱和设置在柜式机箱内的锅体，其特征在于：所述锅体沿竖直方向设置，锅体的一侧沿水平方向设置有锅口，锅口向外延伸设置并嵌设在柜式机箱侧壁上，锅体的另一侧设置有用于驱动锅体转动的电机；

所述锅口通过转动连接的方式与柜式机箱侧壁固定，位于锅口的外侧的柜式机箱侧壁上固定设置有与锅口同轴设置的密封凸台，密封凸台的外侧的柜式机箱侧壁上通过铰接的方式设置有能够沿水平方向转动的锅盖；

所述锅口上还设置有挡板，挡板由预设数量的拼合连接的盖体单体组合而成，所述盖体单体设置成不同内径的环形结构，盖体单体的横截面设置成z字型，包括环形的上支撑板和环形的下支撑板，上支撑板设置在下支撑板的上端面上，并向外延伸设置，下支撑板的上端面开设有环形凹槽，上支撑板的下端面设置有环形凸台，所述环形凹槽的深度与环形凸台的高度一致；

所述锅口的外端面上还设置有与盖体单体的环形凸台卡合设置的卡槽。

进一步地，所述的上支撑板和下支撑板的横截面的宽度一致。

进一步地，所述锅盖包括不锈钢固定圈，不锈钢固定圈的内侧通过密封连接的方式设置有可视玻璃；不锈钢固定圈的内端面设置有与密封凸台密封配合的密封圈，不锈钢固定圈上还设置有用于抽真空的真空管和用于固定的固定螺栓；

进一步地，所述真空管设置在位于密封圈内侧的不锈钢固定圈上。

进一步地，所述固定螺栓设置在位于密封圈外侧的不锈钢固定圈上。

进一步地，所述固定螺栓通过螺纹连接与柜式机箱侧壁相连。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置与锅口的外端面卡合连接的可拆卸的挡板，挡板由预设数量的拼合连接的盖体单体组合而成；保证正常锅体的旋转、抽真空干燥和出料的同时，能够对挡板的口径可调，适用于不同粒径的包衣片的加工；

同时可拆卸的挡板利于操作人员对锅体内进行加料和观察，特别是在干燥过程中不需要频繁地拆卸挡板；

在出料时，挡板便于拆卸，且卡合的卡槽位于锅口的外端面，不会对包衣片的外表面造成损伤。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型实施例结构示意图；

附图3是本实用新型盖体单体结构示意图；

附图4是本实用新型实施例锅体结构示意图；

附图5是本实用新型盖体单体剖面图结构示意图；

附图6是本实用新型盖体单体实施例剖面图结构示意图；附图中：

1.不锈钢固定圈；2.可视玻璃；3.真空管；4.固定螺栓；5.密封圈；6.密封凸台；7.卡槽；8.柜式机箱；9.锅口；10.挡板；11.锅体；12.电机；13.盖体单体；14.环形凸台；15.上支撑板；16.环形凹槽；17.下支撑板。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-6更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的用于加工糖衣药物的包衣锅，包括柜式机箱8和设置在柜式机箱8内的锅体11，所述锅体11沿竖直方向设置，锅体11的一侧沿水平方向设置有锅口9，锅口9向外延伸设置并嵌设在柜式机箱8侧壁上，锅体11的另一侧设置有用于驱动锅体11转动的电机12；

所述锅口9通过转动连接的方式与柜式机箱8侧壁固定，位于锅口9的外侧的柜式机箱8侧壁上固定设置有与锅口9同轴设置的密封凸台6，密封凸台6的外侧的柜式机箱8侧壁上通过铰接的方式设置有能够沿水平方向转动的锅盖；

所述锅口9上还设置有挡板10，挡板10由预设数量的拼合连接的盖体单体13组合而成，所述盖体单体13设置成不同内径的环形结构，盖体单体13的横截面设置成z字型，包括环形的上支撑板15和环形的下支撑板17，上支撑板15设置在下支撑板17的上端面上，并向外延伸设置，下支撑板17的上端面开设有环形凹槽16，上支撑板15的下端面设置有环形凸台14，所述环形凹槽16的深度与环形凸台14的高度一致；

所述锅口9的外端面上还设置有与盖体单体13的环形凸台14卡合设置的卡槽7。

进一步地，所述的上支撑板15和下支撑板17的横截面的宽度一致。

进一步地，所述锅盖包括不锈钢固定圈1，不锈钢固定圈1的内侧通过密封连接的方式设置有可视玻璃2；不锈钢固定圈1的内端面设置有与密封凸台6密封配合的密封圈5，不锈钢固定圈1上还设置有用于抽真空的真空管3和用于固定的固定螺栓4；

进一步地，所述真空管3设置在位于密封圈5内侧的不锈钢固定圈1上。

进一步地，所述固定螺栓4设置在位于密封圈5外侧的不锈钢固定圈1上。

进一步地，所述固定螺栓4通过螺纹连接与柜式机箱8侧壁相连。

需要说明的是，本实用新型为一种用于加工糖衣药物的包衣锅，具体工作时，

1.隔离层、粉衣层、单糖层的包衣时，开启电机12，然后通过料管和喷头将相应的糖浆喷撒在锅体11内的片心上，滚动加料一定的时间后，盖上锅盖，并利用锅盖一侧的固定螺栓4将不锈钢固定圈1与柜式机箱8外壁配合，此时密封凸台6与密封圈5密封配合，此时将锅口9向外延伸设置并密封嵌设在柜式机箱8侧壁上，并通过真空管3与真空泵相连即可；

2.当色衣层和打光层的包衣时，由于包衣片体积增加，会溢出锅口9，此时将盖体单体13与锅口9的外端面的卡槽7卡合连接，由于上支撑板15和下支撑板17的横截面的宽度一致，上支撑板15设置在下支撑板17的上端面上，并向外延伸设置，形成了一个等高等宽的环形结构，实现了简单的孔径可调；

3.在出料时，只需要将挡板10拔出，且由于卡槽7位于锅口9的外端面，在锅口9的出料端面上没有安装位点，不会对药物的外壁产生损伤；

4.同时也正是由于可调口径的挡板10的设置，再生产过程中不用顾忌甩料的问题，缩小锅口直径6cm，使得高效包衣机出锅体积达到485l，出锅重量达到474kg，在不影响包衣锅主体生产效果和质量的同时，提高了包衣设备生产能力，各包衣品种较改造前增加20%左右产能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。