一种骨科用钻头的制作方法

文档序号:21220206发布日期:2020-06-23 21:57阅读:233来源:国知局
一种骨科用钻头的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域,涉及一种骨科用钻头。



背景技术:

骨科手术通过常需使用骨科钻头在骨头上打孔,由于骨骼面积一般都较小,质地也易脆,因而对于打孔位置的准确度、孔径精度要求都很高,通常还需要采用小直径钻头先钻小直径孔,再通过大直径扩孔钻头扩大为大直径孔,扩孔过程中需在固定座上退出小直径钻头后再安装大直径扩孔钻头进行扩孔,操作繁琐,打孔精度不高;现有技术中的骨科打孔用的钻头与骨骼材料不匹配,打孔、扩孔过程中骨头易碎裂伤及附近软组织;在打孔时易发生跑偏的现象,不易定心,定位困难;打孔后需要退出钻头才能引入导针等器械进行后续操作,也不能很好地适应取样要求;部分能够实现上述要求的钻头结构又太复杂,操作不方便;而且传统骨科手术用切削钻头一般设置柄部通过三爪结构夹持固定,在骨科手术切削钻孔过程中易打滑,准确度不高,轴向定位效果差,影响切削钻孔操作性能和手术效果,切削钻孔精度不高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种能够防止钻头旋转打滑,打孔精度高,排屑顺畅,结构简单,可同时引入导针,操作方便的骨科用钻头。

一种骨科用钻头,包括固定夹连接柄部、柄杆部和切削部,所述固定夹连接柄部一侧设置有平行于钻头中心线的定位铣削平面,且设置有与钻头柄部定位铣削平面相适应的环形凹槽结构;所述切削部为直径逐渐增大的锥形,其外表面具有螺旋切削刃;所述骨科用钻头整体沿轴线方向设有贯通的中心通孔。

优选的,所述切削刃包括五个左旋槽,螺旋后角为17°。

优选的,所述骨科用锥形钻头材料为0cr17ni4cu4nb沉淀硬化型不锈钢。

优选的,所述呈锥形切削部的最大直径为8mm,所述柄杆部的直径为5mm,中心通孔内径为2.2~2.5mm。

本实用新型的有益效果:固定夹连接柄部上的定位铣削平面和环形凹槽结构能够与固定夹头上相应形状的定位结构配合固定提供径向定位,防止钻头旋转,不会发生跑偏的现象;空心钻头与定位针结合,能够准确定位,精确打孔;锥形切削部避免了大小径钻头更换的问题,同时能够顺利排出打孔产生的碎屑,结构简单,操作方便,大大提高手术的有效效果。

附图说明

图1是本实用新型一种骨科用钻头的结构示意图;

图2是本实用新型一种骨科用钻头的固定夹连接柄部俯视图;

图3是本实用新型一种骨科用钻头的锥形切削部截面图。

如图所示:17、定位装置;21、定位腔;22、钻体;201、固定夹连接柄部;202、柄杆部;203、等距螺纹;204、螺旋切削部;205、定位筒;206、滚珠;207、内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种骨科用钻头,包括固定夹连接柄部3、柄杆部2和切削部1,所述固定夹连接柄部3一侧设置有平行于钻头中心线的定位铣削平面5,且设置有与钻头柄部定位铣削平面相适应的环形凹槽结构形状6;所述切削部1为直径逐渐增大的锥形,其外表面具有螺旋切削刃;所述骨科用钻头整体沿轴线方向设有贯通的中心通孔4。

所述切削刃包括五个左旋槽,螺旋后角为17°。

所述骨科用锥形钻头材料为0cr17ni4cu4nb沉淀硬化型不锈钢。

所述呈锥形切削部1的最大直径为8mm,所述柄杆部2的直径为5mm,中心通孔6内径为2.2~2.5mm。

本实用新型的骨科用空心钻头,在进行打孔工作时先在骨骼需打孔的部位中心打入定位针,定位针为具有一定强度的细针,其长度略大于所要打孔骨头的整体厚度,但要远小于钻头的整体长度,即当钻孔完成后,定位针在空心钻头部分,不能接触到固定夹连接柄部的位置;固定夹利用本实用新型的骨科用空心钻头中心通孔套装在定位针外部进行切削钻孔,钻孔完成后位于钻头中心通孔部分的骨骼可以通过定位针带出,利用定位针进行定位并提供切削钻孔时的限位,能够准确定位,不会发生跑偏的现象;且在切削钻孔过程中不会因振动影响钻孔精度,能够精确打孔,且定位、孔径精度高;打孔的同时中心通孔能够供定位针穿过,打孔后通过定位针带出中心样品,并通过其他辅助设备,清理出空心钻头内所附带的定位针及部分骨骼,结构简单,操作方便;切削部的螺旋后角为17°,设置五个左旋槽,相比30°~40°的切削后角,与骨骼材料更匹配,能够顺利排出打孔产生的碎屑,切削钻孔过程中排屑畅通。

本实用新型的骨科用锥形钻头,直径逐渐增大的锥形切削部能够缓慢扩大钻孔直径,钻孔过程中骨头不会碎裂;柄部限位台阶上的定位铣削平面能够与固定夹头上相应形状的定位肩结构配合固定提供径向定位,防止钻头旋转打滑,能够准确定位,不会发生跑偏的现象。

本实施例骨科用锥形钻头材料为沉淀硬化型不锈钢,美国牌号17-4,国内牌号0cr17ni4cu4nb,具有良好的塑性和优异的断裂韧性;同时还具有优良的冷加工性能和焊接性能,良好的耐腐蚀性能和抗过时效性能,可用于制造在多种复杂条件下使用的零部件和器械。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种骨科用钻头,包括固定夹连接柄部(3)、柄杆部(2)和切削部(1),其特征在于:所述固定夹连接柄部(3)一侧设置有平行于钻头中心线的定位铣削平面(5),且设置有与钻头柄部定位铣削平面相适应的环形凹槽结构(6);所述切削部(1)为直径逐渐增大的锥形,其外表面具有螺旋切削刃;所述骨科用钻头整体沿轴线方向设有贯通的中心通孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种骨科用钻头,其特征在于:所述切削刃包括五个左旋槽,螺旋后角为17°。

3.根据权利要求1所述的一种骨科用钻头,其特征在于:所述骨科用锥形钻头材料为0cr17ni4cu4nb沉淀硬化型不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种骨科用钻头,其特征在于:所述呈锥形切削部(1)的最大直径为8mm,所述柄杆部(2)的直径为5mm,中心通孔(4)内径为2.2~2.5mm。


技术总结
本实用新型为一种骨科用钻头,包括固定夹连接柄部、柄杆部和切削部,所述固定夹连接柄部一侧设置有平行于钻头中心线的定位铣削平面,且设置有与钻头柄部定位铣削平面相适应的环形凹槽结构;所述切削部为直径逐渐增大的锥形,其外表面具有螺旋切削刃;所述骨科用钻头整体沿轴线方向设有贯通的中心通孔。本实用新型固定夹连接柄部上的定位铣削平面和环形凹槽结构能够与固定夹头上相应形状的定位结构配合固定提供径向定位,防止钻头旋转,无跑偏现象;空心钻头与定位针结合,能够准确定位,精确打孔;锥形切削部避免了大小径钻头更换的问题,同时能够顺利排出打孔产生的碎屑,结构简单,操作方便,大大提高手术的有效效果。

技术研发人员:刘朋
受保护的技术使用者:绵竹市人民医院
技术研发日:2019.08.29
技术公布日:2020.06.23
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