一种无菌包装真空泵的制作方法

本实用新型涉及真空泵领域，特别涉及一种无菌包装真空泵。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

现有的真空泵装置在滴液时，因出液口暴露在外界空气中，这样使得外界空气中的细菌进入到瓶内而感染滴眼液。因此，实用新型一种滴眼液外置泵来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无菌包装真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无菌包装真空泵，包括中空设置的瓶体，且瓶体呈敞口设置，所述瓶体的顶部套接设置有外置活塞套，所述外置活塞套的顶部套接设置有头帽主体，所述瓶体的顶部开口处活动卡接设置有泵体，且泵体的底端延伸至瓶体瓶颈中；

所述头帽主体的内腔顶部固定有中空设置的柱体套接支撑板，柱体套接支撑板的下中空部分活动卡接有连体活塞，所述连体活塞的底部贯穿外置活塞套的顶部而活动延伸至泵体中，柱体套接支撑板顶部活动套接有活塞杆，且活塞杆内设置有与柱体套接支撑板相通的孔，所述柱体套接支撑板外壁环绕设置有内弹簧，且内弹簧的上下两端分别与活塞杆底部和柱体套接支撑板外壁固定连接。

优选的，所述连体活塞的底部设置有阀片，且阀片环绕设置于泵体的内腔底壁上，所述阀片的轴心处底部设置有泵吸水口，且泵吸水口贯穿设置于泵体的底部。

优选的，所述连体活塞的中部环绕设置有外置弹簧，且外置弹簧的上下两端分别与柱体套接支撑板的底部和外置活塞套的顶部固定连接。

优选的，所述柱体套接支撑板的两侧顶部环绕设置有导流支撑件，且导流支撑件环绕设置于活塞杆的外壁上；

所述导流支撑件的外壁上套接设置有导流杆，所述导流杆的顶部设置有头帽，且头帽主体、导流杆和头帽呈一体化设置；

所述头帽的轴心处开设有出液口。

优选的，所述导流杆的侧壁内开设有导流槽，所述导流槽的一端与出液口想通，所述导流槽的另一端连通有出液孔，所述出液孔贯穿导流支撑件和柱体套接支撑板的一侧壁而延伸至柱体套接支撑板的中空部分。

优选的，所述活塞杆和导流支撑件的之间开设有活动槽，所述活动槽内活动设置有上活塞，且上活塞环绕设置于活塞杆的外壁上；

所述上活塞的底部设置有支撑柱，且支撑柱固定设置于活塞杆的外壁上。

优选的，所述泵体的外壁套接设置有用于支撑泵体的垫片，且垫片的外边缘设置于瓶体的瓶口上，而所述垫片的边缘顶部与外置活塞套的内侧底部相贴合。

优选的，所述瓶体包括中空设置的外瓶和内瓶，且外瓶和内瓶均呈敞口设置，所述内瓶设置于外瓶的内腔中，且内瓶的顶部瓶口呈外翻设置而置于外瓶的瓶口顶部。

优选的，所述活塞杆的顶部活动延伸至出液口内，且活塞杆的顶部与出液口相匹配。

优选的，所述头帽主体上活动套接有瓶罩，且瓶罩设置成透明状。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用下压头帽的顶部使得泵整体下移，压出泵体和连体活塞之间的气体，形成中空环境，而通过活塞杆的压力下降，柱体套接支撑板中设置的内弹簧弹起活塞杆上行后堵住出液口而起到密封的作用，既使用时出液口打开，不使用时出液口关闭，实现了本装置在使用和使用完毕后均处于一个真空无菌的环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为图2中a处的放大图。

图4为图2中b处的放大图。

图中：1、瓶体；101、外瓶；102、内瓶；2、瓶罩；3、外置活塞套；4、头帽主体；5、泵体；6、连体活塞；7、柱体套接支撑板；8、活塞杆；9、内弹簧；10、阀片；11、泵吸水口；12、外置弹簧；13、导流支撑件；14、导流杆；15、头帽；16、上活塞；17、出液孔；18、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1至图4所示的一种无菌包装真空泵，包括瓶体1、瓶罩2、外置活塞套3和头帽主体4，其中外置活塞套3套接设置于瓶体1的顶部，而头帽主体4套接设置于外置活塞套3的顶部，并且在头帽主体4上活动套接透明状的瓶罩2，通过瓶罩2的设置有利于避免在不使用时，避免外界杂质进入到本装置的内腔中而造成真空泵的的污染。

如图2所示，在头帽主体4的内腔顶部固定有中空设置的柱体套接支撑板7，通过设置的柱体套接支撑板7可以对本装置各个零件起到支撑的作用；

另外，瓶体1包括中空设置的外瓶101和内瓶102，且外瓶101和内瓶102均呈敞口设置，而内瓶102设置于外瓶101的内腔中，且内瓶102的顶部瓶口呈外翻设置而置于外瓶101的瓶口顶部，当内瓶102的液体被外置泵吸出后，内瓶102受到外瓶101两侧面的气压而挤压变形，往复按压，渐渐变形排空内瓶102内的液体。

如图3所示，内瓶102的边缘顶部和外置活塞套3的内侧底部之间设置有垫片18，不仅可以达到密封瓶体1和外置活塞套3的连接密封性，还能达到保护瓶体1的瓶口作用，内瓶102的顶部开口处活动卡接设置有泵体5，且泵体5的底端延伸至瓶体1瓶颈中，另外垫片18活动卡接在泵体5的外壁上，通过垫片18可以起到对泵体5限位的作用，避免了泵体5在使用时滑落至内瓶102的瓶体内；

连体活塞6的底部设置有阀片10，且阀片10环绕设置于泵体5的内腔底壁上，阀片10的轴心处底部设置有泵吸水口11，且泵吸水口11贯穿设置于泵体5的底部，通过阀片10的设置，有利于根据泵体5内的液体压强而控制泵吸水口11的闭合，从而保证内瓶102内液体通过泵吸水口11的进出泵体5。

如图1、图3和图4所示，柱体套接支撑板7的下中空部分活动卡接有连体活塞6，并且连体活塞6的底部贯穿外置活塞套3的顶部而活动延伸至泵体5中，而柱体套接支撑板7的顶部活动套接有活塞杆8，另外活塞杆8内设置有与柱体套接支撑板7相通的孔，柱体套接支撑板7外壁环绕设置有内弹簧9，且内弹簧9的上下两端分别与活塞杆8底部和柱体套接支撑板7外壁固定连接，利用内弹簧9自身所具有的弹性势能使得活塞杆8向下施力时而变形，当活塞杆8失去压力后利用内弹簧9的弹性而向上运行到初始的位置；

在柱体套接支撑板7的两侧顶部环绕设置导流支撑件13，且导流支撑件13环绕设置于活塞杆8的外壁上，而在导流支撑件13的外壁上套接设置有导流杆14，通过导流支撑件13的设置，有利于起到对导流杆14支撑的作用，另外在导流杆14的顶部设置有头帽15，且头帽主体4、导流杆14和头帽15呈一体化设置；

更为具体的，在头帽15的轴心处开设出液口，活塞杆8的顶部活动延伸至出液口内，且活塞杆8的顶部与出液口相匹配，使得在对头帽15下压时活塞杆8从出液口脱落而使得溶液从出液口流出，另外在不使用时，活塞杆8直接上升穿插于出液口中达到密封出液口，避免了外界杂质从出液口进入到本装置内而造成污染，另外在导流杆14的侧壁内开设有导流槽，而导流槽的一端与出液口想通，导流槽的另一端连通有出液孔17，且出液孔17贯穿导流支撑件13和柱体套接支撑板7的一侧壁而延伸至柱体套接支撑板7的中空部分，使得内瓶102内的液体通过泵体5、连体活塞6、柱体套接支撑板7和出液孔17进入到导流槽中而通过出液口流出。

另外连体活塞6的中部环绕设置有外置弹簧12，且外置弹簧12的上下两端分别与柱体套接支撑板7的底部和外置活塞套3的顶部固定连接，通过外置弹簧12自身所具有的弹性势能和自我恢复性能，使得柱体套接支撑板7在失去向下压力时可以自动复位。

活塞杆8和导流支撑件13的之间开设有活动槽，活动槽内活动设置有上活塞16，且上活塞16环绕设置于活塞杆8的外壁上，上活塞16的底部设置有支撑柱，且支撑柱固定设置于活塞杆8的外壁上，通过上活塞16的设置，有利于在上活塞16受到向下的作用力时，可以带动活塞杆8向下运行。

本实用新型工作原理：

在使用时，首先打开瓶罩2将头帽15暴露在外界，然后手指护住头帽主体4并且用拇指向下压头帽15的顶部使得泵整体下移，压出泵体5和连体活塞6之间的气体，并且液体沿活塞杆8上移，内部压力增大；

对上活塞16施加压力后上活塞16下行，从而带动活塞杆8下行，直至下行到出液孔17时本装置内的压力下降，从而将内瓶102内的液体通过泵吸水口11、泵体5、连体活塞6和中空设置的柱体套接支撑板7中吸入至导流槽中，液体从导流槽流向出液口，活塞杆8顶部在出液的同时下行到打开状态，液体顺利流出；

当松开手后，活塞杆8的压力下降，柱体套接支撑板7中设置的内弹簧9弹起活塞杆8上行后堵住出液口而起到密封的作用，既使用时出液口打开，不使用时出液口关闭。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。