一种病床升降装置的制作方法

文档序号:21391235发布日期:2020-07-07 14:23阅读:418来源:国知局
一种病床升降装置的制作方法

本实用新型涉及病床技术领域,尤其涉及一种病床升降装置。



背景技术:

病床升降,通常包括病床靠背部的转动升降。

现有技术中,大多病床仅能通过靠背部的转动升降,而无法在水平方向上移动,但不同身型比例的患者的腰部位置不同,需要的靠背部位置也不同,而普通病床无法在病床上自由调节靠背处的位置,为此,我们提出一种病床升降装置解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种病床升降装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种病床升降装置,包括床体,所述床体的中轴线两侧对称开设有两个腔体,所述一侧腔体内壁开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端通过轴承转动连接有套杆,所述套杆为中空设置,且套杆内插设有方杆,位于套杆内的所述方杆的端部与套杆内壁之间固定连接有弹簧,所述床体上表面开设有槽体,且槽体位于两个腔体之间设置,所述方杆远离套杆的一端贯穿槽体并延伸至另一侧的腔体内设置,所述槽体的两侧侧壁均开设有与方杆匹配的第一条形开口,且方杆贯穿第一条形开口设置,所述方杆的杆壁上固定套设有转柱,且转柱位于槽体内设置,所述转柱的圆周侧壁固定连接有与槽体相匹配的转板,所述床体的侧壁开设有第二条形开口,且第二条形开口处排布设置有多个正多角形槽,所述正多角形槽内卡合插设有方形柱,且位于正多角形槽内的所述方形柱的一端与方杆固定连接。

优选地,所述转板的表面固定连接有垫层,且垫层位于转板的中轴线设置。

优选地,所述垫层采用海绵材质制成,且垫层的厚度为3cm-5cm。

优选地,所述正多角形槽为正八角形槽体,所述正多角形槽的数量为三个,且三个正多角形槽沿第二条形开口等距排列。

优选地,所述方形柱远离方杆的一端固定连接有凸块,且凸块的侧壁刻设有防滑斜纹。

优选地,所述凸块与方形柱之间通过焊接连接,且焊接处涂有一层防锈漆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、利用在床体上设置可同时实现转动和移动的转板,进而实现病床靠背部的转动和移动,使得病床能够适应不同身型比例的患者调整靠背处的位置,避免不同身型比例的患者无法在病床上自由调节靠背处的位置;

2、第二条形开口处排布设置有多个正多角形槽,正多角形槽为正八角形槽体,正多角形槽的数量为三个,且三个正多角形槽沿第二条形开口等距排列,正多角形槽的角数应为四的倍数,使得方形柱能够转动一定角度后与正多角形槽保持卡合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种病床升降装置的立体结构示意图;

图2为图1中a处的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种病床升降装置的剖面结构示意图;

图4为图3中b处的结构示意图。

图中:1床体、2腔体、3滑槽、4滑块、5轴承、6套杆、7方杆、8弹簧、9槽体、10第一条形开口、11转柱、12转板、13垫层、14第二条形开口、15正多角形槽、16方形柱、17凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种病床升降装置,包括床体1,床体1的中轴线两侧对称开设有两个腔体2,一侧腔体2内壁开设有滑槽3,且滑槽3内滑动连接有滑块4,滑块4远离滑槽3的一端通过轴承5转动连接有套杆6,轴承5和滑槽3的设置便于方杆7带动套杆6沿腔体2内壁转动和滑动,套杆6为中空设置,且套杆6内插设有方杆7,方杆7的设置使得方杆7转动时,其棱边能够带动转柱11转动,位于套杆6内的方杆7的端部与套杆6内壁之间固定连接有弹簧8,弹簧8具有复位弹力,当方杆7沿套杆6向外拉伸时,弹簧8被拉伸,当拉力消失后,方杆7受弹簧8的复位弹力作用向内移动,床体1上表面开设有槽体9,且槽体9位于两个腔体2之间设置;

方杆7远离套杆6的一端贯穿槽体9并延伸至另一侧的腔体2内设置,槽体9的两侧侧壁均开设有与方杆7匹配的第一条形开口10,第一条形开口10为方杆7提高了移动空间,且方杆7贯穿第一条形开口10设置,方杆7的杆壁上固定套设有转柱11,且转柱11位于槽体9内设置,转柱11的圆周侧壁固定连接有与槽体9相匹配的转板12,当转板12转至槽体9内时,其与槽体9为水平契合状态,转板12的表面固定连接有垫层13,且垫层13位于转板12的中轴线设置,垫层13采用海绵材质制成,且垫层13的厚度为3cm-5cm,垫层13起到增大背部受力面积的作用,提升舒适度,床体1的侧壁开设有第二条形开口14,且第二条形开口14处排布设置有多个正多角形槽15,正多角形槽15为正八角形槽体,正多角形槽15的数量为三个,且三个正多角形槽15沿第二条形开口14等距排列,正多角形槽15的角数应为四的倍数,使得方形柱16能够转动一定角度后与正多角形槽15保持卡合;

正多角形槽15内卡合插设有方形柱16,方形柱16远离方杆7的一端固定连接有凸块17,便于操作人员握持凸块17拉出方形柱16,且凸块17的侧壁刻设有防滑斜纹,增大指部摩擦力,凸块17与方形柱16之间通过焊接连接,且焊接处涂有一层防锈漆,避免焊接处锈蚀,且位于正多角形槽15内的方形柱16的一端与方杆7固定连接,这里需要说明的是,当方形柱16沿正多角形槽15拉出时,方杆7可沿第二条形开口14滑动。

本实用新型中,当操作人员需要对病床的靠背处进行升降操作时,首先握持凸块17拉出方形柱16,此时方杆7沿套杆6向外拉伸,同时弹簧8被拉伸,并沿逆时针方向转动方形柱16,此时方杆7随之转动,其棱边带动转柱11转动,进而带动转板12转动,当需要调整靠背处的位置时,将方形柱16沿正多角形槽15拉出,沿第二条形开口14滑动方杆7,此时方杆7带动转柱11和转板12移动,进而实现靠背处的位置的调整,当移动到指定位置后,释放凸块17,此时由于拉力消失后,方杆7受弹簧8的复位弹力作用向内移动,方形柱16再次卡合插入正多角形槽15内,完成固定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种病床升降装置,包括床体(1),其特征在于,所述床体(1)的中轴线两侧对称开设有两个腔体(2),所述一侧腔体(2)内壁开设有滑槽(3),且滑槽(3)内滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)远离滑槽(3)的一端通过轴承(5)转动连接有套杆(6),所述套杆(6)为中空设置,且套杆(6)内插设有方杆(7),位于套杆(6)内的所述方杆(7)的端部与套杆(6)内壁之间固定连接有弹簧(8),所述床体(1)上表面开设有槽体(9),且槽体(9)位于两个腔体(2)之间设置,所述方杆(7)远离套杆(6)的一端贯穿槽体(9)并延伸至另一侧的腔体(2)内设置,所述槽体(9)的两侧侧壁均开设有与方杆(7)匹配的第一条形开口(10),且方杆(7)贯穿第一条形开口(10)设置,所述方杆(7)的杆壁上固定套设有转柱(11),且转柱(11)位于槽体(9)内设置,所述转柱(11)的圆周侧壁固定连接有与槽体(9)相匹配的转板(12),所述床体(1)的侧壁开设有第二条形开口(14),且第二条形开口(14)处排布设置有多个正多角形槽(15),所述正多角形槽(15)内卡合插设有方形柱(16),且位于正多角形槽(15)内的所述方形柱(16)的一端与方杆(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种病床升降装置,其特征在于,所述转板(12)的表面固定连接有垫层(13),且垫层(13)位于转板(12)的中轴线设置。

3.根据权利要求2所述的一种病床升降装置,其特征在于,所述垫层(13)采用海绵材质制成,且垫层(13)的厚度为3cm-5cm。

4.根据权利要求1所述的一种病床升降装置,其特征在于,所述正多角形槽(15)为正八角形槽体,所述正多角形槽(15)的数量为三个,且三个正多角形槽(15)沿第二条形开口(14)等距排列。

5.根据权利要求1所述的一种病床升降装置,其特征在于,所述方形柱(16)远离方杆(7)的一端固定连接有凸块(17),且凸块(17)的侧壁刻设有防滑斜纹。

6.根据权利要求5所述的一种病床升降装置,其特征在于,所述凸块(17)与方形柱(16)之间通过焊接连接,且焊接处涂有一层防锈漆。


技术总结
本实用新型公开了一种病床升降装置,包括床体,所述床体的中轴线两侧对称开设有两个腔体,所述一侧腔体内壁开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端通过轴承转动连接有套杆,所述套杆为中空设置,且套杆内插设有方杆,位于套杆内的所述方杆的端部与套杆内壁之间固定连接有弹簧,所述床体上表面开设有槽体,且槽体位于两个腔体之间设置,本实用新型涉及病床技术领域,利用在床体上设置可同时实现转动和移动的转板,进而实现病床靠背部的转动和移动,使得病床能够适应不同身型比例的患者调整靠背处的位置,避免不同身型比例的患者无法在病床上自由调节靠背处的位置。

技术研发人员:李环;尚丽丽;李进;朱莹莹
受保护的技术使用者:李环;尚丽丽;李进;朱莹莹
技术研发日:2019.10.16
技术公布日:2020.07.07
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