一种汽气混合杀菌釜的制作方法

本实用新型涉及一种杀菌设备，具体说是一种汽气混合杀菌釜。

背景技术：

大部分传统杀菌釜采用蒸气杀菌和水浴杀菌两种方式，蒸气杀菌存在釜内温度不均匀造成产品杀菌不彻底，产品变质和胀包的情况发生；水浴杀菌要通过蒸气把釜内杀菌用水温度加热到杀菌温度，蒸气消耗量比较大，降温要通过进冷水对釜内产品进行冷却，进冷水会造成产品表面二次污染，需要清洗设备再冷清洗，产品冷却后，降温水排出，水温会升高至40-50度之间无法再次利用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种汽气混合杀菌釜。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种汽气混合杀菌釜，包括水平圆筒形的杀菌釜本体和覆盖在一端的杀菌釜密封门，杀菌釜本体内设置有截面为方形的杀菌腔体，杀菌腔体的两端与杀菌釜本体连通，且一端的开口处设置釜内风扇，周转盘位于杀菌腔体的内道轨上，大蒸气阀、气动薄膜阀与杀菌釜本体、杀菌腔体之间的釜内蒸气管连通，釜内蒸气管位于杀菌腔体下方的杀菌釜本体内，杀菌腔体上方的杀菌釜本体侧壁分别均匀排布有多个小排气阀，多个小排气阀汇集到大排气阀处，大排气阀通过气体回流管、气体循环阀与换热器上端连通，换热器的热交换侧壁上盘有带凉水阀的凉水管，凉水阀的进水端与降温水泵凉水供应端连通，换热器的下端通过设置管道排水阀、管道疏水阀的管道与杀菌腔体前后两侧的杀菌釜本体连通，杀菌釜本体的底部设置有用于排水的疏水阀，釜内风扇的转轴通过同步带与电机传动连接，釜内风扇吹向杀菌腔体。

进一步地，大排气阀处的管道设置有用于平衡气压的进气阀和排气阀。

进一步地，杀菌釜本体侧壁上还连通有pt100温度传感器和压力传感器。

通过以上设置，本实用新型通过电机带动釜内风扇转动，热气体通过杀菌腔体前后两侧以及底部通道进入杀菌腔体内，实现杀菌釜内均匀高温杀菌，通过杀菌腔体上面气体管道形成循环热气体进入换热器，换热器通过进冷水方式把循环热气冷却，从而带走产品热量达到降温效果，降温更迅速效果更好。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1图2所示，一种汽气混合杀菌釜，包括水平圆筒形的杀菌釜本体1和覆盖在一端的杀菌釜密封门，杀菌釜本体1内设置有截面为方形的杀菌腔体，杀菌腔体的两端与杀菌釜本体1连通，且一端的开口处设置釜内风扇13，周转盘2位于杀菌腔体的内道轨3上，大蒸气阀4、气动薄膜阀5与杀菌釜本体1、杀菌腔体之间的釜内蒸气管6连通，釜内蒸气管6位于杀菌腔体下方的杀菌釜本体1内，杀菌腔体上方的杀菌釜本体1侧壁分别均匀排布有多个小排气阀，多个小排气阀汇集到大排气阀7处，大排气阀7通过气体回流管、气体循环阀16与换热器19上端连通，换热器19的热交换侧壁上盘有带凉水阀18的凉水管，凉水阀18的进水端与降温水泵17凉水供应端连通，换热器19的下端通过设置管道排水阀20、管道疏水阀21的管道与杀菌腔体前后两侧的杀菌釜本体1连通，杀菌釜本体1的底部设置有用于排水的疏水阀10，釜内风扇13的转轴通过同步带12与电机11传动连接，釜内风扇13吹向杀菌腔体，大排气阀7处的管道设置有用于平衡气压的进气阀8和排气阀9，杀菌釜本体1侧壁上还连通有pt100温度传感器14和压力传感器15。

本实用新型工作原理：周转盘2分层摆放在杀菌腔体内道轨3上，通过杀菌釜底部大蒸气阀4、气动薄膜阀5、釜内蒸气管6均匀的往杀菌腔体外与杀菌釜本体1之间内进蒸气，通过气动薄膜阀5根据釜内温度调整账期进气量，通过开启杀菌釜上面多个小排气阀汇集至杀菌釜中部一个大排气阀7预先把釜内冷空气排出，达釜内温度均匀的效果，釜内温度均匀后大排气阀7关闭，再通过杀菌釜上面进气阀8和排气阀9调整釜内压力，通过开启杀菌釜下面疏水阀10排釜内冷凝水已保证釜内无水；

通过开启电机11转动通过同步带12带动釜内风扇13转动，通过杀菌腔体外前后两侧风道把气体吹到杀菌腔体中心，底部的热空气再流通到釜内风扇13处，以此循环达到釜内温度均匀的效果。

通过釜右侧pt100温度传感器14控制釜内温度，通过压力传感器15控制进气和排气阀，进行控制釜内压力。

降温时，开启气体循环阀16，开启降温水泵17和凉水阀18，通过换热器19下进口进冷水，上面出水口排降温水，杀菌釜本体1内热空气流经较冷的换热器19时，内部的热空气不断遇冷凝结，形成冷凝水，降温过程中，开启管道排水阀20预排管道内冷凝水，开启管道疏水阀21排空冷凝水。通过电机带动釜内风扇转动，热气体通过杀菌腔体前后两侧以及底部通道进入杀菌腔体内，实现杀菌釜内均匀高温杀菌，通过杀菌腔体上面气体管道形成循环热气体进入换热器，换热器通过进冷水方式把循环热气冷却，从而带走产品热量达到降温效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种汽气混合杀菌釜，其特征在于：包括水平圆筒形的杀菌釜本体（1）和覆盖在一端的杀菌釜密封门，杀菌釜本体（1）内设置有截面为方形的杀菌腔体，杀菌腔体的两端与杀菌釜本体（1）连通，且一端的开口处设置釜内风扇（13），周转盘（2）位于杀菌腔体的内道轨（3）上，大蒸气阀（4）、气动薄膜阀（5）与杀菌釜本体（1）、杀菌腔体之间的釜内蒸气管（6）连通，釜内蒸气管（6）位于杀菌腔体下方的杀菌釜本体（1）内，杀菌腔体上方的杀菌釜本体（1）侧壁分别均匀排布有多个小排气阀，多个小排气阀汇集到大排气阀（7）处，大排气阀（7）通过气体回流管、气体循环阀（16）与换热器（19）上端连通，换热器（19）的热交换侧壁上盘有带凉水阀（18）的凉水管，凉水阀（18）的进水端与降温水泵（17）凉水供应端连通，换热器（19）的下端通过设置管道排水阀（20）、管道疏水阀（21）的管道与杀菌腔体前后两侧的杀菌釜本体（1）连通，杀菌釜本体（1）的底部设置有用于排水的疏水阀（10），釜内风扇（13）的转轴通过同步带（12）与电机（11）传动连接，釜内风扇（13）吹向杀菌腔体。

2.如权利要求1所述的一种汽气混合杀菌釜，其特征在于：大排气阀（7）处的管道设置有用于平衡气压的进气阀（8）和排气阀（9）。

3.如权利要求1所述的一种汽气混合杀菌釜，其特征在于：杀菌釜本体（1）侧壁上还连通有pt100温度传感器（14）和压力传感器（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种汽气混合杀菌釜，杀菌釜本体内设置有截面为方形的杀菌腔体，杀菌腔体的两端与杀菌釜本体连通，且一端的开口处设置釜内风扇，周转盘位于杀菌腔体的内道轨上，大蒸气阀、气动薄膜阀与杀菌釜本体、杀菌腔体之间的釜内蒸气管连通，釜内蒸气管位于杀菌腔体下方的杀菌釜本体内，杀菌腔体上方的杀菌釜本体侧壁分别均匀排布有多个小排气阀，多个小排气阀汇集到大排气阀处，大排气阀通过气体回流管、气体循环阀与换热器上端连通，换热器的热交换侧壁上盘有带凉水阀的凉水管，凉水阀的进水端与降温水泵凉水供应端连通。本实用新型实现了杀菌釜内均匀高温杀菌，而且降温效果更好。

技术研发人员：房志强;王增武;黄风胜;王丛伟
受保护的技术使用者：诸城市铭品食品机械有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.07.28