一种义齿切割磨光设备的制作方法

本实用新型属于口腔牙科用机械技术领域，尤其涉及一种义齿切割磨光设备。

背景技术：

现有技术的义齿加工过程中，多需要对义齿加工材料进行切割抛光操作，现有技术中义齿切割装置和义齿抛光装置多为独立的两套装置，其占用空间大，加工效率低，如公告号为cn207724586u的实用新型专利文献公开一种义齿切割机，包括机箱、设置在所述机箱内的旋转电机、设置在所述机箱上并与所述旋转电机相连接的石膏锯片、铰接在所述机箱上的加工平台及设置在所述加工平台上的激光定位仪，所述加工平台的中部开设有与所述石膏锯片相适配的让位槽，所述激光定位仪设置在所述加工平台的前端并与所述让位槽处于同一直线上，所述机箱内部还设置有mcu控制模块，所述旋转电机与所述mcu控制模块电性连接。公告号为cn108098558a的发明专利文献公开了一种义齿抛光机，包括抛光头、垂直进给机构、横向进给机构、纵向进给机构、工作台和夹具；抛光头通过弯板固定在垂直进给机构上，垂直进给机构固定在纵向进给机构上，纵向进给机构固定在床身上；横向进给机构上设有工作台，夹具设在工作台上；横向进给机构包括：伺服电机、联轴器、轴承和丝杠丝母间隙消除结构；纵向进给机构包括：伺服电机、联轴器、轴承、消除齿侧间隙主动齿轮、被动齿轮、丝杠和丝母；夹具包括：24v直流电源、槽型夹具体、磁力线圈、磁流变液；上述义齿切割装置和义齿抛光装置均为独立的装置，无法实现一体式加工结构，存在加工效率低的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中所存在的义齿切割装置和义齿抛光装置均为独立的装置，无法实现一体式加工结构，存在加工效率低的问题，本实用新型提供一种义齿切割磨光设备，包括矩形柱状的工作台；工作台的下面连接有配重块，工作台的左侧上面连接有纵向的切割电机柱，切割电机柱的右侧侧壁上设置有纵向凹槽状的切割滑槽，切割滑槽内设置有横向的切割滑块，切割移动电机与切割滑块驱动连接，切割滑槽处的切割电机柱的侧壁上由上至下均匀分布地设置有至少两个切割外螺孔，切割滑块的侧壁上设置有与所述切割外螺孔匹配的切割内螺孔，所述切割外螺孔内设置有切割移动螺栓，切割滑块位于切割滑槽外部的前侧壁上设置有横向的切割转轴，切割转动电机的转动输出轴与切割转轴驱动连接，圆环形的切割盘锯套设安装在切割转轴上，切割移动电机安装在切割电机柱上，切割转动电机安装在切割滑块上；工作台的右侧上面连接有纵向的抛光电机柱，抛光电机柱的左侧侧壁上设置有纵向凹槽状的抛光滑槽，抛光滑槽内设置有横向的抛光滑块，抛光移动电机与抛光滑块驱动连接，抛光滑槽处的抛光电机柱的侧壁上由上至下均匀分布地设置有至少两个抛光外螺孔，抛光滑块的侧壁上设置有与所述抛光外螺孔匹配的抛光内螺孔，所述抛光外螺孔内设置有抛光移动螺栓，抛光滑块左侧位于抛光滑槽外的部分的下面通过纵向的抛光转轴连接有下半圆球结构的抛光头，抛光转动电机的转动输出轴与抛光转轴驱动连接，抛光移动电机安装在抛光电机柱上，抛光转动电机安装在抛光滑块上；工作台上设置有位于切割电机柱和抛光电机柱之间的横向凹槽状的位移滑槽，位移滑槽内设置有纵向柱状的位移滑块，位移滑块的上面设置有纵向柱状的转台，转台的底面上设置有轴孔，位移滑块的上端通过轴承安装在所述轴孔内，位移滑槽的侧壁上由左至右均匀分布地设置有至少两个外位移螺孔，位移滑块的侧壁上设置有与所述外位移螺孔匹配的内位移螺孔，所述外位移螺孔内设置有锁定螺栓，切割盘锯和抛光头位于转台的上方；抛光电机柱上固定有压缩空气输出管，压缩空气输出管的出气口位于抛光头的右侧，压缩空气输出管的进气口与空气压缩泵的出气口连通连接。

本实用新型的义齿切割磨光设备，使用时，将义齿加工材料放置到转台上，然后开启切割移动电机，带动通过切割滑块在切割滑槽内的上下移动，以及位移滑块在位移滑槽内的左右滑动，调节切割盘锯到义齿加工材料上方的位置，然后将切割移动螺栓和锁定螺栓拧紧，固定住切割滑块和位移滑块的位置，以固定切割盘锯和转台的位置，关闭切割移动电机，开启切割转动电机对义齿加工材料进行切割，切割结束后，关闭切割转动电机，松开切割移动螺栓和锁定螺栓，移开切割盘锯，向右移动位移滑块，以将转台及切割后的义齿加工材料移动到抛光头的下方，然后开启抛光移动电机，通过抛光滑块在抛光滑槽内上下移动，将抛光头移动到义齿加工材料处，然后拧紧锁定螺栓和抛光移动螺栓，固定抛光滑块和转台的位置，然后开启抛光转动电机，使得抛光头对义齿加工材料进行抛光，同时开启空气压缩泵，使得压缩空气输出管在抛光头的侧向进行送风，以及时清理抛光尘屑。

本实用新型的义齿切割磨光设备，转台的边缘处可以与至少三个弹性压板的外端连接。以将弹性压板的内端压设在义齿加工材料上，对其起到固定作用。

弹性压板优选为均匀分布。

弹性压板优选为倒置的l型。

转台的顶面上优选为设置有横向凹陷的切割槽，切割槽的两端均为开口结构。

还优选的，切割槽的横向中心线与转台的纵向轴线垂直相交。

还优选的，切割槽的数量为至少两个。

切割槽优选的以转台的纵向轴线均匀对称分布。

本实用新型能够达到以下有益效果：

本实用新型的义齿切割磨光设备，能够解决现有技术中所存在的义齿切割装置和义齿抛光装置均为独立的装置，无法实现一体式加工结构，存在加工效率低的问题，其能够实现切割和抛光一体式加工，整体设备集成性好，提高加工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的义齿切割磨光设备的实施例一的主视图。

图2为本实用新型的义齿切割磨光设备的实施例二的主视图。

图3为本实用新型的义齿切割磨光设备的实施例二的转台的俯视图。

图中，1为工作台，2为配重块，3为切割电机柱，4为切割滑槽，5为切割滑块，6为切割移动电机，7为切割移动螺栓，8为切割转轴，9为切割转动电机，10为切割盘锯，11为抛光电机柱，12为抛光滑槽，13为抛光滑块，14为抛光移动电机，15为抛光移动螺栓，16为抛光转轴，17为抛光头，18为抛光转动电机，19为位移滑块，20为转台，21为锁定螺栓，22为压缩空气输出管，201为弹性压板，202为切割槽，23为位移滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

实施例一

一种义齿切割磨光设备，参见图1，包括矩形柱状的工作台1；工作台1的下面连接有配重块2，工作台1的左侧上面连接有纵向的切割电机柱3，切割电机柱3的右侧侧壁上设置有纵向凹槽状的切割滑槽4，切割滑槽4内设置有横向的切割滑块5，切割移动电机6与切割滑块5驱动连接，切割滑槽4处的切割电机柱3的侧壁上由上至下均匀分布地设置有至少两个切割外螺孔，切割滑块5的侧壁上设置有与所述切割外螺孔匹配的切割内螺孔，所述切割外螺孔内设置有切割移动螺栓7，切割滑块5位于切割滑槽4外部的前侧壁上设置有横向的切割转轴8，切割转动电机9的转动输出轴与切割转轴8驱动连接，圆环形的切割盘锯10套设安装在切割转轴8上，切割移动电机6安装在切割电机柱3上，切割转动电机9安装在切割滑块5上；工作台1的右侧上面连接有纵向的抛光电机柱11，抛光电机柱11的左侧侧壁上设置有纵向凹槽状的抛光滑槽12，抛光滑槽12内设置有横向的抛光滑块13，抛光移动电机14与抛光滑块13驱动连接，抛光滑槽12处的抛光电机柱11的侧壁上由上至下均匀分布地设置有至少两个抛光外螺孔，抛光滑块13的侧壁上设置有与所述抛光外螺孔匹配的抛光内螺孔，所述抛光外螺孔内设置有抛光移动螺栓15，抛光滑块13左侧位于抛光滑槽12外的部分的下面通过纵向的抛光转轴16连接有下半圆球结构的抛光头17，抛光转动电机18的转动输出轴与抛光转轴16驱动连接，抛光移动电机14安装在抛光电机柱11上，抛光转动电机18安装在抛光滑块13上；工作台1上设置有位于切割电机柱3和抛光电机柱11之间的横向凹槽状的位移滑槽23，位移滑槽23内设置有纵向柱状的位移滑块19，位移滑块19的上面设置有纵向柱状的转台20，转台20的底面上设置有轴孔，位移滑块19的上端通过轴承安装在所述轴孔内，位移滑槽23的侧壁上由左至右均匀分布地设置有至少两个外位移螺孔，位移滑块19的侧壁上设置有与所述外位移螺孔匹配的内位移螺孔，所述外位移螺孔内设置有锁定螺栓21，切割盘锯10和抛光头17位于转台20的上方；抛光电机柱11上固定有压缩空气输出管22，压缩空气输出管22的出气口位于抛光头17的右侧，压缩空气输出管22的进气口与空气压缩泵的出气口连通连接。

本实施例的义齿切割磨光设备，使用时，将义齿加工材料放置到转台20上，然后开启切割移动电机6，带动通过切割滑块5在切割滑槽4内的上下移动，以及位移滑块19在位移滑槽23内的左右滑动，调节切割盘锯10到义齿加工材料上方的位置，然后将切割移动螺栓7和锁定螺栓21拧紧，固定住切割滑块5和位移滑块19的位置，以固定切割盘锯10和转台20的位置，关闭切割移动电机6，开启切割转动电机9对义齿加工材料进行切割，切割结束后，关闭切割转动电机9，松开切割移动螺栓7和锁定螺栓21，移开切割盘锯10，向右移动位移滑块19，以将转台20及切割后的义齿加工材料移动到抛光头17的下方，然后开启抛光移动电机14，通过抛光滑块13在抛光滑槽12内上下移动，将抛光头17移动到义齿加工材料处，然后拧紧锁定螺栓21和抛光移动螺栓15，固定抛光滑块13和转台20的位置，然后开启抛光转动电机18，使得抛光头17对义齿加工材料进行抛光，同时开启空气压缩泵，使得压缩空气输出管22在抛光头17的侧向进行送风，以及时清理抛光尘屑。上下方向指图1和图2中的上下方向，左右方向指图1和图2所示的左右方向。

实施例二

本实施例的义齿切割磨光设备，在实施例一的基础上，如图2所示，转台20的边缘处可以与至少三个弹性压板201的外端连接。以将弹性压板201的内端压设在义齿加工材料上，对其起到固定作用。弹性压板201优选为均匀分布。弹性压板201优选为倒置的l型。弹性压板201可以为弹性钢板。弹性压板201的端部与转台20的边缘处可以通过焊接连接。弹性压板201内端的下面可以通过胶层连接有防滑胶垫。

如图3所示，转台20的顶面上优选为设置有横向凹陷的切割槽202，切割槽202的两端均为开口结构。

还优选的，切割槽202的横向中心线与转台20的纵向轴线垂直相交。还优选的，切割槽202的数量为至少两个。

切割槽202优选的以转台20的纵向轴线均匀对称分布。

工作台1可以为钢块，配重块2可以通过螺栓与工作台1连接，切割电机柱3和抛光电机柱11均可以为钢柱，二者的下端均可以通过焊接或螺栓与工作台1连接。切割滑槽4、抛光滑槽12和位移滑槽23均可以为矩形凹槽，切割滑块5、抛光滑块13和位移滑块19均可以为矩形块，切割滑块5、抛光滑块13和位移滑块19均可以为钢块，切割滑块5上可以设置有安装轴孔，切割转动电机9的转动输出轴可以通过轴承安装在安装轴孔内，切割盘锯10的切割转轴8可以为空心管状轴，切割转轴8可以通过键连接与切割转动电机9的转动输出轴连接，即切割转动电机9的转动输出轴的外壁上设置有凸起键，切割转轴8的内壁上设置有匹配的一端开口的键槽，然后凸起键滑入到键槽内，使得切割转动电机9的转动输出轴与切割转轴8连接，或者切割转轴8可以通过轴承安装在安装轴孔内，然后切割转轴8通过联轴器与切割转动电机9的转动输出轴连接，切割盘锯10可以焊接连接在切割转轴8上。抛光滑块13上可以安装有连接孔，抛光转轴16可以通过轴承安装在连接孔内，抛光转动电机18的转动输出轴可以通过轴承安装在连接轴孔内，抛光头17的抛光转轴16可以为空心管状轴，抛光转轴16可以通过键连接与抛光转动电机18的转动输出轴连接，即抛光转动电机18的转动输出轴的外壁上设置有凸起键，抛光转轴16的内壁上设置有匹配的一端开口的键槽，然后凸起键滑入到键槽内，使得抛光转动电机18的转动输出轴与抛光转轴16连接，或者抛光转轴16可以通过轴承安装在安装轴孔内，然后抛光转轴16通过联轴器与抛光转动电机18的转动输出轴连接，抛光头17可以焊接连接在抛光转轴16上。抛光电机柱11上可以设置有通孔，压缩空气输出管22可以穿过该通孔以固定。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。