用于在呼吸支持系统中使用的设备的制作方法

本披露总体上涉及一种有待设置在导管的终端处的连接器。更具体地，本披露涉及一种有待设置在形成医疗呼吸回路的医疗呼吸导管的终端处的可释放但牢固的连接器，以便在导管的端部与回路的另一个装置(例如，加湿器或流量发生器或另一个导管)之间形成可释放但牢固的连接。

背景技术：

在导管、比如医疗呼吸导管的端部处、用于与形成呼吸回路、比如医疗呼吸回路的一部分的装置连接的连接器的替代性形式是期望的。

特别地，提供这样的连接器(提供可释放但牢固的连接)有助于特定的优点。例如，导管的终端与装置(比如，加湿器或流量发生器、比如鼓风机)或两个导管之间的牢固连接为操作者或使用者(和患者)放心地递送期望的或既定的呼吸疗法。

技术实现要素：

本文披露的某些实施例的目的是提供一种用于在医疗呼吸回路中或呼吸支持系统中使用的连接器，所述设备将至少在某种程度上改善上述问题、或至少为公众或医疗行业提供有用的选择。

在第一方面，提供了一种用于医疗呼吸回路的部件的连接器，所述连接器包括：内部本体和外部本体，所述内部本体和所述外部本体是分开的部件，所述内部本体具有被配置成接合另一个连接器的固位机构；并且所述外部本体被配置成至少部分地环绕所述内部本体，所述外部本体具有管接合机构。

在一个实施例中，所述内部本体进一步包括密封机构，所述密封机构被配置用于在所述内部本体与所述其他连接器之间提供密封。

在一个实施例中，所述内部本体的至少一部分包括第一材料，并且所述外部本体的至少一部分包括第二材料。

在一个实施例中，所述第一材料比所述第二材料更坚硬。

在一个实施例中，所述内部本体的固位机构包括含有所述第一材料的挠曲区域。

在一个实施例中，所述固位机构包括杠杆，所述杠杆可相对于所述本体绕所述挠曲区域移动。

在一个实施例中，所述杠杆具有在所述挠曲区域的一侧上的固位部分、以及在所述挠曲区域的另一侧上的致动部分。

在一个实施例中，所述杠杆具有在所述挠曲区域的一部分上的固位部分、以及在所述挠曲区域的另一个部分上的致动部分。

在一个实施例中，所述或每个杠杆的固位部分包括所述第一材料。

在一个实施例中，所述或每个杠杆的致动部分包括所述第一材料。

在一个实施例中，所述整个固位机构包括所述第一材料。

在一个实施例中，所述固位机构包括两个杠杆。

在一个实施例中，呈脱接合构型时，所述两个杠杆的固位部分之间的距离等于或小于呈接合构型时的距离。

在一个实施例中，呈接合构型时，所述两个杠杆的固位部分之间的距离与呈所述脱接合构型时的距离相同。

在一个实施例中，所述外部本体具有切口以允许所述内部本体的一部分坐于所述外部本体内，并且所述内部本体的一部分坐于所述外部本体外。

在一个实施例中，所述内部本体的坐于所述外部本体外的这部分是所述固位机构。

在一个实施例中，所述挠曲区域由桥提供。

在一个实施例中，所述桥具有用于将所述桥与所述外部本体对准的特征。

在一个实施例中，所述特征是对准凸台。

在一个实施例中，所述桥布置在所述致动部分与所述固位部分之间。

在一个实施例中，所述桥包括增强特征。

在一个实施例中，所述增强特征包括在所述致动部分与所述桥之间的相交处的阶梯部。

在一个实施例中，所述增强特征包括从所述杠杆的相反两侧朝向所述桥的中心平面、朝向彼此延伸的两个阶梯部。

在一个实施例中，所述增强特征包括所述桥的加厚部分。

在一个实施例中，所述加厚部分设置在所述致动部分与所述桥的相交处。

在一个实施例中，所述致动部分包括肋，所述肋限制所述致动部分的挠曲。

在一个实施例中，所述整个内部本体包括所述第一材料。

在一个实施例中，所述第一材料具有比所述第二材料更高的杨氏模量。

在一个实施例中，所述第二材料包括聚烯烃。

在一个实施例中，所述第二材料包括聚丙烯。

在一个实施例中，所述第一材料包括聚甲醛。

在一个实施例中，所述内部本体的内腔和所述外部本体的内腔基本上对准。

在一个实施例中，所述内部本体的内腔和所述外部本体的内腔是共轴的。

在一个实施例中，所述连接器进一步包括：被配置用于将所述内部本体和所述外部本体密封在一起的内部本体与外部本体密封机构；以及被配置用于将所述内部本体和所述外部本体固位在一起的内部本体与外部本体固位机构，所述内部本体与外部本体密封机构和所述固位机构是分开的机构。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构还被配置用于将所述内部本体和所述外部本体固位在一起。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构是突出部。可选地，所述密封机构是环形密封突出部。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构包括互补的凹陷。

在一个实施例中，所述内部本体包括所述突出部，并且所述外部本体包括所述凹陷。在一个实施例中，所述环形密封突出部包括成角度截面轮廓。

在一个实施例中，所述环形密封突出部设置在所述内部本体的外表面上、并且被配置成与所述外部本体的内表面过盈配合。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体固位机构包括突出部，优选地倒钩。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体固位机构包括互补凹口或孔口。

在一个实施例中，所述互补的凹口或孔口由一个或多个壁限定，并且所述或每个倒钩被定位在所述互补的凹口或孔口内而不邻接所述一个或多个壁。

在一个实施例中，内部本体与外部本体固位机构突出部是环形突出部、即环形固位突出部。

在一个实施例中，所述突出部包括成角度截面轮廓。

在一个实施例中，所述环形固位突出部具有修圆形截面轮廓。

在一个实施例中，所述突出部被配置成与所述外部本体的内表面过盈配合。

在一个实施例中，所述互补的凹口或孔口是环形凹口或孔口。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体固位机构突出部包括互补凹口或孔口，并且其中，所述互补凹口或孔口时环形凹口、孔口或凹陷。

在一个实施例中，所述环形密封突出部和环形固位突出部具有不同的直径。

在一个实施例中，所述环形密封突出部和所述环形固位突出部具有不同的截面轮廓。

在一个实施例中，所述环形固位突出部具有修圆形截面轮廓。

在一个实施例中，所述环形固位突出部具有成角度截面轮廓。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构包括在所述内部本体的锥形壁与所述外部本体的互补锥形壁之间的过盈配合。

在一个实施例中，所述内部本体的终端延伸超出所述外部本体的端部。

在一个实施例中，所述终端的直径大于所述内部本体的其余部分的直径。

在一个实施例中，所述内部本体包括朝向所述终端向外渐缩的壁。

在一个实施例中，所述内部本体的内壁在所述终端处的直径大于所述内壁的其余部分的直径。

在一个实施例中，所述终端的内壁与所述内部本体的内壁形成平滑/连续的轮廓。

在一个实施例中，所述内部本体作为单独的部件提供、独立于管或没有管连接特征。

在一个实施例中，所述外部本体设有管连接特征，并且所述内部本体没有管连接特征。

在一个实施例中，所述内部本体不包括管连接特征。

在一个实施例中，所述外部本体包括所述管连接特征，使得当制造所述内部本体和所述外部本体的组件时，所述组件仅经由所述外部本体的管连接特征连接至所述管。

在另一个方面，提供了一种如上所述的连接器与第二连接器和管在一起的组合体，所述第二连接器具有内部通路，其中，所述内部本体至少部分地定位在所述第二连接器的内部通路中，并且所述固位机构与所述第二连接器接合，并且所述管接合机构与所述管接合。

在一个实施例中，所述第二连接器具有一个或多个凹陷，并且所述固位机构与所述一个或多个凹陷接合。

在一个实施例中，提供了与第二连接器在一起的组合体，所述第二连接器具有内部通路，其中，所述内部本体至少部分地定位在所述第二连接器的内部通路中，使得所述密封机构显著地密封所述内部通路，并且所述固位机构与所述第二连接器的外部接合。

在一个实施例中，提供了与第二连接器在一起的组合体，所述第二连接器具有内部通路，其中，当所述连接器与所述第二连接器和所述管连接时，所述内部本体至少部分地定位在所述第二连接器的内部通路中，使得所述密封机构显著地密封所述内部通路，并且所述固位机构与所述第二连接器的外部接合。

一种用于医疗呼吸回路的部件的连接器，所述连接器包括：限定了气体路径的本体，所述本体具有固位机构，所述固位机构具有可手动操作的致动特征；以及柔性弹性体盖件，所述柔性弹性体盖件被配置成在所述致动特征上延伸，同时允许手动地操作所述致动特征。

一种用于医疗呼吸回路的部件的连接器，所述连接器包括：限定了气体路径的本体，所述本体具有固位机构，所述固位机构具有可手动操作的致动特征；以及柔性弹性体盖件，所述柔性弹性体盖件被配置成在所述致动特征上延伸并且包括至少一个加厚部分和至少一个变薄部分以允许手动地操作所述致动特征。

在一个实施例中，所述固位机构是杠杆，所述杠杆可相对于所述本体绕挠曲部分或枢转件移动。

在一个实施例中，所述杠杆具有在所述挠曲部分或枢转件的一侧上的固位部分、以及在所述挠曲部分或枢转件的另一侧上的致动部分。

在一个实施例中，所述弹性体盖件具有与所述致动部分相对应的加厚部分。

在一个实施例中，所述加厚部分被成形为顺应所述致动部分的外部形状。

在一个实施例中，所述加厚部分具有外表面特征。

在一个实施例中，所述弹性体盖件具有变薄部分，用于将所述加厚部分连接至所述弹性体盖件的其余部分。

在一个实施例中，所述弹性体盖件具有带有加厚肩台的基部。

在一个实施例中，所述弹性体盖件靠近所述固位部分具有加厚肩台。

在一个实施例中，所述弹性体盖件与所述本体摩擦配合或过盈配合。

在一个实施例中，所述本体由刚性塑料制成。

在一个实施例中，所述弹性体盖件的形状基本上顺应所述本体的外部形状。

在一个实施例中，所述弹性体盖件与所述本体键锁。

在一个实施例中，所述弹性体盖件具有凹陷，以接合所述本体中的互补凸缘。

在一个实施例中，所述本体具有一个或多个肋以支撑所述盖件。

在一个实施例中，所述连接器进一步包括至少一个电触点。

在一个实施例中，所述本体具有用于围绕所述电连接形成气动密封的材料。

在一个实施例中，所述材料具有肋以支撑所述盖件。

在另一个方面，提供了一种如上所述的连接器与第二连接器在一起的组合体，其中，所述固位机构与所述第二连接器接合。

在另一个方面，提供了一种如上所述的连接器与第二连接器在一起的组合体，其中，当所述连接器与所述第二连接器和所述管连接时，所述固位机构与所述第二连接器接合。

在一个实施例中，所述第二连接器具有一个或多个凹陷，并且所述固位机构与所述一个或多个凹陷接合。

在一个实施例中，所述组合体进一步包括：管，其中，所述连接器包括管接合机构，并且所述管接合机构与所述管接合。

根据另一个方面，提供了一种用于医疗呼吸回路的部件的连接器，所述连接器包括：本体，所述本体限定气体路径并且具有向外延伸的突出部；以及位于所述向外延伸的突出部与所述本体的终端之间的密封构件。

在一个实施例中，所述密封构件与所述终端间隔开一定距离。

在一个实施例中，所述气体路径由内壁限定，所述内壁朝向所述终端向外渐缩。

在一个实施例中，所述本体具有朝向所述终端向外渐缩的壁。

在一个实施例中，所述终端的内壁和/或外壁的直径大于所述本体的其余部分的直径。

在一个实施例中，所述本体具有从所述终端朝向所述密封构件延伸的组件引导件。

在一个实施例中，所述本体具有在所述密封构件与所述终端之间的肩台。

在一个实施例中，所述突出部沿总体上平行于所述本体的纵向轴线的方向延伸。

在一个实施例中，所述本体包括多个向外延伸的突出部。

在一个实施例中，所述多个向外延伸的突出部中的一个或多个突出部具有成角度或锥形端，以用作对准引导件。

在另一个方面，提供了一种用于医疗呼吸回路的部件的连接器，所述连接器被配置用于连接具有内部通路的第二连接器，所述连接器包括：本体，所述本体被配置成至少部分地定位在所述第二连接器的内部通路中，所述本体具有密封机构以密封所述内部通路以及与所述第二连接器的外部接合的固位机构。

在另一个方面，提供了一种用于医疗呼吸回路的部件的连接器，所述连接器被配置用于连接具有内部通路的第二连接器，所述连接器包括：本体，所述本体包括气体流动通路并且被配置成至少部分地定位在所述第二连接器的内部通路中，所述本体具有密封机构以密封所述内部通路，以及与所述第二连接器的外部接合的固位机构，

其中，所述固位机构包括杠杆，所述杠杆可相对于所述本体绕挠曲区域移动，并且其中，所述杠杆具有在所述挠曲区域的一侧上的固位部分以及在所述挠曲区域的另一侧上的致动部分。

在一个实施例中，所述密封机构包括密封构件。

在一个实施例中，所述密封构件是或包括刮擦式密封件。

在一个实施例中，所述密封构件是或包括o形环。

在一个实施例中，所述本体具有用于接纳所述密封构件的凹陷。

在一个实施例中，所述密封构件具有静置外直径，所述密封构件的静置外直径大于其所密封的内部通路的内直径。

在一个实施例中，所述固位机构包括杠杆，所述杠杆可相对于所述本体绕所述挠曲区域移动。

在一实施例中，其中，所述杠杆具有在所述挠曲区域的一侧上的固位部分、以及在所述挠曲区域的另一侧上的致动部分。

在一个实施例中，所述固位部分包括朝向所述连接器的中心延伸的突出部。

在一个实施例中，所述突出部相对于延伸经过所述连接器的中心的中心轴线成角度。

在一个实施例中，所述突出部以约85°至约115°、更优选地约90°至约110°、甚至更优选地以约93°至约102°、最优选地可以为约95°至约99°成角度。

在一实施例中，其中，所述挠曲区域由桥提供。

在一实施例中，其中，所述固位机构包括两个杠杆。

在一个实施例中，所述致动部分朝向所述连接器的中心的移动致使所述固位机构移动离开所述连接器的中心的移动。

在一个实施例中，呈脱接合构型时，所述两个杠杆的固位部分之间的距离等于或小于呈接合构型时的距离。

在一个实施例中，呈脱接合构型时，所述两个杠杆的固位部分之间的距离与呈所述接合构型时的距离相同。

在一个实施例中，所述本体是内部本体，并且所述连接器进一步包括外部本体，所述外部本体具有切口以允许所述内部本体的一部分坐于所述外部本体内，并且所述内部本体的一部分坐于所述外部本体外。

在一个实施例中，所述本体是内部本体，并且所述连接器进一步包括外部本体。

在一个实施例中，所述内部本体的一部分坐于所述外部本体内，并且所述固位机构坐于所述外部本体外。

在一个实施例中，所述桥具有用于将所述桥与所述切口对准的特征。

在一个实施例中，所述特征是对准凸台。

在一个实施例中，所述本体是内部本体，并且所述连接器进一步包括外部本体、和被配置用于将所述内部本体和所述外部本体密封在一起的内部本体与外部本体密封机构；以及被配置用于将所述内部本体和所述外部本体固位在一起的内部本体与外部本体固位机构，所述内部本体与外部本体密封机构和所述固位机构是分开的机构。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构还被配置用于将所述内部本体和所述外部本体固位在一起。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构是突出部。可选地，所述密封机构是环形密封突出部。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构包括互补的凹陷。

在一个实施例中，所述内部本体包括所述突出部，并且所述外部本体包括所述凹陷。

在一个实施例中，所述环形密封突出部包括成角度截面轮廓。

在一个实施例中，所述环形密封突出部设置在所述内部本体的外表面上、并且被配置成与所述外部本体的内表面过盈配合。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体固位机构包括突出部，优选地倒钩。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体固位机构包括互补凹口或孔口。

在一个实施例中，所述互补的凹口或孔口由一个或多个壁限定，并且所述或每个倒钩被定位在所述互补的凹口或孔口内而不邻接所述一个或多个壁。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体固位机构突出部是环形突出部。

在一个实施例中，所述互补的凹口或孔口是环形凹口或孔口。

在一个实施例中，所述环形密封突出部和环形固位突出部具有不同的直径。

在一个实施例中，所述环形密封突出部和所述环形固位突出部具有不同的截面轮廓。

在一个实施例中，所述环形固位突出部具有修圆形截面轮廓。

在一个实施例中，所述环形固位突出部具有成角度截面轮廓。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构包括在所述内部本体的锥形壁与所述外部本体的互补锥形壁之间的过盈配合。

在一个实施例中，所述内部本体的终端延伸超出所述外部本体的端部。

在一个实施例中，所述内部本体具有锥形外表面，其终端的直径比所述内部本体的其余部分更宽。

在另一方面，提供了一种如上所述的连接器与第二连接器在一起的组合体，所述第二连接器具有内部通路，其中，所述内部本体至少部分地定位在所述第二连接器的内部通路中，使得所述密封机构显著地密封所述内部通路，并且所述固位机构与所述第二连接器的外部接合，并且所述固位机构与所述第二连接器接合。

在一个实施例中，所述第二连接器具有一个或多个凹陷，并且所述固位机构与所述一个或多个凹陷接合。

在一个实施例中，当连接时，这些连接器能够抵抗大于或等于约30n的分开力。

在一个实施例中，当连接时，这些连接器能够抵抗大于或等于约50n的分开力。

在另一个方面，提供了一种用于医疗呼吸回路的部件的连接器，所述连接器包括：用于与管接合的管连接部分，所述管连接部分限定气体路径，所述管连接部分具有落入螺旋形路径内的第一突出部和第二突出部。

在一个实施例中，所述螺旋形路径具有第一边缘、第二边缘、以及在所述第一边缘与所述第二边缘之间的宽度，所述第一突出部定位在所述路径的第一边缘处。

在一个实施例中，所述第二突出部定位在所述路径的第一边缘处。

在一个实施例中，所述第二突出部定位在所述路径的第二边缘处。

在一个实施例中，所述第二突出部定位在所述路径的第一边缘与所述路径的第二边缘之间。

在一个实施例中，所述连接器具有与所述管中的电线电连接的电触点。

在一个实施例中，所述电触点被配置成与所述装置电连接。

在一个实施例中，所述连接器具有对准特征，用于将所述管中的电线朝向所述电触点引导。

在一个实施例中，在管拧到套环上时，所述对准特征允许将电线横向引导至所述电触点。

在一个实施例中，连接器具有将所述电线引导至所述对准特征的引导件。

在一个实施例中，所述连接器进一步包括中间外壳，所述中间外壳环绕并密封所述电触点。可选地，所述中间外壳包括包覆模制件。

在一个实施例中，所述外部本体的材料与所述中间外壳的材料相同或与之相容。

在一个实施例中，所述连接器具有凸起的壁以便于所述中间外壳密封引脚插入件和电线。

在一个实施例中，所述连接器具有用于将所述电触点相对于所述对准特征固位的固位器件。

在一个实施例中，所述连接器具有电触点隔间，所述电触点隔间具有向外渐缩的内壁。

在一个实施例中，所述电触点包括电触点组件，所述电触点组件包括设置在所述电触点上的包覆模制件。

在一个实施例中，其中，所述电触点组件包括对准特征，所述对准特征包括被配置用于接合所述连接器上的槽缝的突出部。

在一个实施例中，所述对准特征包括接合所述连接器中的凹陷的肩台。

根据另一个方面，提供了一种呼吸支持系统，所述呼吸支持系统包括：流量发生器；壳体，所述壳体具有布置在所述壳体的顶表面上的屏幕以及出口；具有连接器的管，所述连接器用于将所述管与所述出口可释放地连接；所述连接器包括：本体和用于与管接合的管连接部分，所述本体和所述管连接部分限定气体路径，其中，所述管连接部分与所述本体的纵向轴线成大于约0°且小于约90°的角度延伸。

在一个实施例中，所述角度大于约5°且小于约60°。

在一个实施例中，所述角度大于约10°且小于约40°。

在一个实施例中，所述角度大于约15°且小于约20°。

在一个实施例中，所述连接器具有与所述管中的电线电连接的电触点，并且其中，所述管连接部分与所述电触点的纵向轴线成大于约0°且小于约90°的角度延伸。

在一个实施例中，所述管连接部分与所述管的端部轴向地对准。

根据另一个方面，提供了一种管与如上所述的连接器的组合体。

在一个实施例中，所述外部本体的材料与所述管的材料相同或与之相容。

根据另一个方面，提供了一种用于医疗呼吸回路的部件的连接器，所述连接器包括：内部本体和外部本体，被配置用于将所述内部本体和所述外部本体密封在一起的内部本体与外部本体密封机构；以及被配置用于将所述内部本体和所述外部本体固位在一起的内部本体与外部本体固位机构，所述密封机构和所述固位机构是分开的机构。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构还被配置用于将所述内部本体和所述外部本体固位在一起。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构是突出部。可选地，所述密封机构是环形密封突出部。所述内部本体与外部本体密封机构可以包括互补的凹陷。在一个实施例中，所述内部本体包括所述突出部，并且所述外部本体包括所述凹陷。

在一个实施例中，所述环形密封突出部包括成角度截面轮廓。

在一个实施例中，所述环形密封突出部设置在所述内部本体的外表面上、并且被配置成与所述外部本体的内表面过盈配合。

在替代性实施例中，所述内部本体包括所述凹陷，并且所述外部本体包括所述突出部。

在一个实施例中，所述固位机构包括突出部、优选地倒钩。所述固位机构可以包括互补的凹口或孔口。所述固位机构可以包括两个或更多个倒钩。所述固位机构可以包括互补的凹口或孔口。

在一个实施例中，所述互补的凹口或孔口由一个或多个壁限定，并且所述或每个倒钩被定位在所述互补的凹口或孔口内而不邻接所述一个或多个壁。

在一个实施例中，所述固位机构突出部是环形突出部。所述互补的凹口或孔口是环形凹口或孔口。

在一个实施例中，所述环形密封突出部和环形固位突出部具有不同的直径。

在一个实施例中，所述环形密封突出部和所述环形固位突出部具有不同的截面轮廓。

在一个实施例中，所述环形固位突出部具有修圆形截面轮廓。在另一个实施例中，所述环形固位突出部具有成角度截面轮廓。

在一个实施例中，所述内部本体与外部本体密封机构包括在所述内部本体的锥形壁与所述外部本体的互补锥形壁之间的过盈配合。

在一个实施例中，所述内部本体的终端延伸超出所述外部本体的端部。

在一个实施例中，所述内部本体具有锥形外表面，其终端的外直径比所述内部本体的其余部分更宽。

附图说明

根据本文中参考以下附图的详细说明，本领域的技术人员将明白具体实施例及其修改，其中：

图1a示出了呈流量疗法设备形式的呼吸辅助设备的图解形式。

图1b是包括盖件的连接器的透视图。

图2是示出了图1的连接器的部件的透视图，其中盖件和中间外壳被移除。

图3是图2的连接器的部件的另一个透视图。

图4是从下方看到的图2的连接器的部件的透视图。

图5是从下方看到的图2的连接器的部件的另一个透视图。

图6a至图6d是连接器的盖件的透视图。

图7是图2的连接器的内部本体的透视图。

图8是从下方看到的图7的内部本体以及如本文描述的密封构件的透视图。

图9是图7的内部本体的另一个透视图。

图10是图7的内部本体的前视图。

图11是图7的内部本体的侧视图。

图12为图7的内部本体的底视图。

图13是图7的内部本体的俯视图。

图14是图2的连接器的外部本体的透视图。

图15是从下方看到的图14的外部本体的透视图。

图16是图14的外部本体的前视图。

图17是图14的外部本体的后视图。

图18是图14的外部本体的侧视图。

图19是图14的外部本体的顶视图。

图20为图14的外部本体的底视图。

图21是管连接部件和管的部分视图。

图22示出了如本文所描述的连接器的内部本体和第二连接器的截面。还示出了连接器的内部本体上的密封构件。

图22a示出了如本文所描述的连接器的内部本体的替代实施例和实施例第二连接器的截面。还示出了连接器的内部本体上的密封构件。

图23示出了替代性固位机构。

图24a至图24d示出了内部本体与外部本体之间的密封机构和固位机构的变体。

图25示出了电气子组件。

图26是示出了图1b的连接器的部件的透视图，其中盖件被移除。

图27示出了流量疗法设备。

图28示出了替代性内部本体实施例的侧视图。

图29示出了替代性内部本体实施例的侧视图。

图29a示出了替代性内部本体实施例的透视图。

图29b示出了替代性内部本体实施例的前视图。

图29c示出了替代性内部本体实施例的侧视图。

图29d和图29f示出了示例性替代性内部本体实施例的侧视图。

图29e和图29g示出了示例性替代性内部本体实施例的透视图。

图30示出了如本文描述的连接器的外部本体的替代性实施例的透视图。

图31示出了如本文描述的连接器的外部本体的替代性实施例的透视图。

图31a示出了如本文描述的连接器的外部本体的替代性实施例的透视图。

图31b示出了如本文描述的连接器的外部本体的替代性实施例的底视图。还示出了盖件(比如图1b所示的盖件)、以及电气子组件(比如图2和图25所示的电气子组件)。

图31c示出了如本文描述的连接器的外部本体的替代性实施例的前视图。还示出了导管和电气子组件。

图31d示出了如本文描述的连接器的外部本体的替代性实施例的侧视图。还示出了导管和电气子组件。

图31e示出了如本文描述的连接器的外部本体的替代性实施例的透视图。还示出了导管和电气子组件。

具体实施方式

图1示出了流量疗法设备10。总体上而言，设备10包括主壳体1000，该主壳体容纳呈马达/叶轮安排形式的流量发生器11、可选的加湿器12、控制器13、以及用户i/o接口14(包括例如，显示和输入装置，诸如按钮、触摸屏等)。控制器13被配置或编程成用于控制设备的部件，包括：操作流量发生器11以产生气体流(气体流)以供递送给患者；操作加湿器12(如果存在的话)以对所生成的气体流进行增湿和/或加热；从用户i/o接口14接收用于对设备10进行重新配置和/或用户定义的操作的用户输入；以及向用户输出信息(例如，在显示器上)。用户可以是患者、保健专业人员、或对使用所述设备感兴趣的任何其他人。

患者呼吸导管300联接到流量疗法设备10的壳体1000中的气体流出口344，并且联接到具有歧管19和鼻叉管18的患者接口17，诸如鼻插管。另外地或替代性地，患者呼吸导管16可以联接到面罩。另外地或替代性地，患者呼吸导管可以联接到鼻枕鼻罩、和/或鼻罩、和/或气管造口术接口、或任何其他适合类型的患者接口。可以被增湿的由流量疗法设备10生成的气体流经由患者呼吸导管16通过插管17递送给患者。患者呼吸导管16可以具有加热线16a，以对穿过到达患者的气体流进行加热。加热线16a受控制器13的控制。患者呼吸导管16和/或患者接口17可以被认为是流量疗法设备10的一部分，或替代性地在流量疗法设备的外围。流量疗法设备10、呼吸导管16以及患者接口17一起形成流量疗法系统。

流量疗法呼吸设备10的一般操作将是本领域的技术人员已知的，并且无需在此进行详细描述。然而，总体上而言，控制器13控制流量发生器11来生成具有期望流速的气体流；控制一个或多个阀来控制空气和氧气或其他替代性气体的混合；并且控制加湿器12(如果存在的话)来将气体流增湿和/或将气体流加热到适当水平。气体流通过患者呼吸导管16和插管17被引出到达患者。控制器13还可以控制加湿器12中的加热元件和/或患者呼吸导管16中的加热元件16a以便将气体加热到期望温度，从而实现期望水平的患者治疗和/或舒适度。控制器13可以被编程有或可以确定适合的目标气体流温度。

操作传感器3a、3b、3c、20、25(诸如流量、温度、湿度和/或压力传感器)可以放置在流量疗法设备10和/或患者呼吸导管16和/或插管17中的不同位置。来自传感器的输出可以由控制器13接收，以便辅助控制器以提供最佳治疗的方式操作流量疗法设备10。在一些构型中，提供最佳治疗包括满足患者的吸气需求。设备10可以具有发射器和/或接收器15，以使得控制器13能够从传感器接收信号8和/或控制流量疗法设备10的各种部件，包括但不限于流量发生器11、加湿器12和加热线16a、或与流量疗法设备10相关联的附件或外围设备。另外地或替代性地，发射器和/或接收器15可以将数据输送到远程服务器或实现对设备10的远程控制。

流量疗法设备10可以包括高流量疗法设备。如本文所使用，“高流量”治疗是指以满足或超过患者的峰值吸气需求的相对高流速向患者的气道施用气体。用于实现“高流量”的流速可以是以下列出的流速中的任一者。流量疗法设备10可以是任何适合类型的设备，但在一些构型中，可以向患者递送(例如，空气、氧气、其他气体混合物、或其一些组合的)高气体流或高流量疗法以便辅助呼吸和/或治疗呼吸障碍。在一些构型中，气体是氧气或包含氧气。在一些构型中，气体包含氧气和环境空气的共混物。如本披露中所使用的“高流量疗法”可以指以大于或等于约每分钟10升(10lpm)的流速向成人患者递送气体，或者以约每分钟1升(1lpm)的流速向新生儿、婴儿或儿童患者递送气体。在一些构型中，对于成人患者，“高流量疗法”可以是指以以下流量向患者递送气体：大于或等于约10升/分钟(10lpm)，诸如在约10lpm与约100lpm之间、或在约15lpm与约95lpm之间、或在约20lpm与约90lpm之间、或在约25lpm与约85lpm之间、或在约30lpm与约80lpm之间、或在约35lpm与约75lpm之间、或在约40lpm与约70lpm之间、或在约45lpm与约65lpm之间、或在约50lpm与约60lpm之间。在一些构型中，对于新生儿、婴儿或儿童患者，“高流量疗法”可以是指以以下流速向患者递送气体：约1lpm至约25lpm之间、或约2lpm至约25lpm之间、或约2lpm至约5lpm之间、或约5lpm至约25lpm之间、或约5lpm至约10lpm之间、或约10lpm至约25lpm之间、或约10lpm至约20lpm之间、或约10lpm与15lpm之间、或约20lpm至约25lpm之间。因此，供成人患者或者新生儿、婴儿或儿童患者使用的高流量疗法设备可以以约1lpm至约100lpm之间的流量或以以上列出的子范围中的任何子范围中的流量向患者递送气体。所递送的气体可以包括一定百分比的氧气。在一些构型中，所递送的气体中的氧气的百分比可以在约20％与约100％之间、或在约30％与约100％之间、或在约40％与约100％之间、或在约50％与约100％之间、或在约60％与约100％之间、或在约70％与约100％之间、或在约80％与约100％之间、或在约90％与约100％之间、或约100％、或100％。已经发现高流量疗法在满足或超过患者的吸气需求、增强患者的氧合和/或减少呼吸功方面是有效的。另外，高流量疗法可以在鼻咽中产生冲洗效果，使得上气道的解剖学无效腔被高流入气体流冲洗。这产生了可供用于每一次呼吸的新鲜气体储备，同时最小化对二氧化碳、氮等的再呼吸。

患者接口可以是非密封接口，以便防止气压伤(例如，由于相对于大气的压力差而对肺或呼吸系统的其他器官造成的组织损伤)。患者接口可以是具有歧管和鼻叉的鼻插管、和/或面罩、和/或鼻枕罩、和/或鼻罩、和/或气管造口术接口、或任何其他适合类型的患者接口。

如图27所示，在一个示例性实施例中，流量疗法设备10可以包括比如用1000示出的主壳体。这样的主壳体1000可以具有主壳体上机壳102和主壳体下机壳103。

主壳体上机壳102具有外围壁布置。该外围壁布置限定了用于接纳可移除液体腔室3000的加湿器或液体腔室隔室。可拆卸液体室3000容纳比如水等合适的液体，用于加湿将被输送至患者的气体。

可移除液体腔室3000包括限定储液器的外壳体、与储液器流体连通的液体腔室气体入口端口306、以及与储液器流体连通的液体腔室气体出口端口308。挡板可以设置在储液器内部以便限定穿过液体腔室3000的气体流路径。液体腔室3000的下边缘包括指向外的环形凸缘，该环形凸缘与液体腔室隔室中的导轨相互作用以用于将液体腔室3000定位并固位在液体腔室隔室中。凸缘从液体腔室3000的外围壁的基部向外延伸。液体腔室3000的底壁是导热的并且适于搁置在加热板上，以便加热液体腔室3000中的液体。

设备10包括用于将液体腔室3000流体地联接到设备10的连接歧管布置。液体腔室3000可以如下地流体联接到设备10：通过液体腔室3000从壳体1000的前部处的位置朝向壳体1000后部的方向进入液体腔室隔室中的在向后方向上的线性滑入运动。连接歧管布置包括歧管气体出口端口，该歧管气体出口端口经由固定l形状的弯管与来自马达和/或传感器模块的气流通路处于流体连通。固定l形状的弯管从马达和/或传感器模块的鼓风机的出口接收气体并且连接至液体腔室隔室3000的入口端口306。该弯管的下部分向下延伸到气流通路管的内部中，以从马达和/或传感器模块接收气体。

连接歧管布置进一步包括在可移除弯管342中实施的加湿气体回流端口。可移除弯管342是l形的并且进一步包括患者出口端口344，所述患者出口端口用于联接到患者呼吸导管以便将气体递送到患者接口。出口端口344被布置成朝向设备10的前部并且在壳体1000的顶表面上的屏幕124前方。屏幕124被布置成朝向设备10的后部。歧管气体出口端口、歧管气体入口端口以及患者出口端口344各自包括软密封件，诸如o形环密封件、或t形密封件(未示出)，以便在设备10、液体腔室3000以及患者呼吸导管之间提供密封的气体通路。

液体腔室气体入口端口306与连接歧管气体出口端口互补，并且液体腔室气体出口端口308与连接歧管气体入口端口互补。这些端口的轴线优选地平行，以便使得能够通过线性移动将液体腔室3000插入到液体腔室隔室中。

设备10具有与马达处于流体连通的空气和氧气(或替代性辅助气体)入口，以使得马达能够向液体腔室3000并由此向患者递送空气、氧气、或其适合的混合物。

一般描述

参考图1b至图22，示出了医疗呼吸回路的部件的连接器100。连接器100被配置成设置在导管300的终端处。特别地，连接器100形成医疗呼吸回路的一部分，以在导管300的端部与回路的另一个装置之间实现可释放但牢固的连接。其他装置可以是加湿器、流量发生器、或另一个导管。例如，如果其他装置是加湿器或流量发生器，则其他装置可以是加湿器或流量发生器的出口。在以下描述中，其他装置称为第二连接器800。

连接器100具有内部本体200和外部本体400。内部本体200和外部本体400限定气体路径。在一个实施例中，连接器100用于将导管或管300连接至第二连接器800。当组装好时，连接器的气体路径与导管300和第二连接器中的每一个处于流体连通，使得气体可以从第二连接器穿过该连接器流到导管300。

内部本体200和外部本体400是分开的部件。内部本体200具有被配置用于接合第二连接器的固位机构，如下文更详细描述的。

外部本体400被配置成至少部分地环绕内部本体200。当组装在一起时，外部本体400覆盖内部本体200的大部分前部和后部。外部本体400具有切口，内部本体的一部分延伸穿过该切口。内部本体200的终端还略微延伸到外部本体400之外。所述终端的直径大于所述内部本体的其余部分的直径。

外部本体400具有管接合机构。该管接合机构将连接器100和管300连接在一起。

内部本体200具有被配置成与第二连接器800密封的密封机构。连接器还具有被配置用于密封内部本体200和外部本体400的密封机构。内部本体200与第二连接器800之间的密封机构和内部本体200与外部本体400的密封机构提供了从导管300到第二连接器800的密封路径，以防止或至少显著地抑制该密封路径中的气体流泄漏到周围环境中。

连接器100具有单独的固位机构，该固位机构被配置用于将内部本体200和外部本体400固位在一起。

在所示的实施例中，内部本体200是形成为一件的整体部件。特别地，内部本体200包括第一材料。在一些实施例中，内部本体200的一部分可以包括第一材料，而其他部分包括不同的材料。例如，内部本体200的固位机构包括挠曲区域。在一些实施例中，该挠曲区域可以包括第一材料，并且内部本体200的其他部分可以包括不同的材料。

外部本体400的管接合机构包括第二材料。在一些实施例中，第一材料比第二材料更坚硬。即，第一材料具有比第二材料更高的弹性和/或挠曲模量。此外或替代性地，第一材料可以具有比第二材料更高的弯折模量。

固位机构包括杠杆，该杠杆可以相对于内部本体200绕挠曲区域移动。该杠杆具有在挠曲区域的一侧上的固位部分203b、以及在挠曲区域的另一侧上的致动部分203a。该杠杆可以通过可相对于内部本体枢转而移动。替代性地，杠杆可以通过相对于内部本体铰接而移动。

如图7至图13所示，固位机构包括两个杠杆。固位机构(杠杆)坐于外部本体400外。

呈脱接合构型时，这两个杠杆的固位部分203b之间的距离等于或小于呈接合构型时的距离。呈脱接合构型时，这两个杠杆的固位部分203b之间的距离与呈接合构型时的距离相同。

外部本体400具有切口以允许内部本体200的一部分坐于外部本体400内，并且内部本体200的一部分坐于外部本体外。

挠曲区域由桥205提供。桥205具有用于将桥205与切口对准的特征。如图7所示，这些特征是对准凸台209。

在一些实施例中，所述或每个杠杆的固位部分203b包括第一材料。在一些实施例中，所述或每个杠杆的致动部分203a包括第一材料。在一些实施例中，该整个固位机构包括所述第一材料。在一些实施例中，整个内部本体200包括第一材料。第一材料可以包括聚甲醛(pom)。pom还称为缩醛或缩醛共聚物。在替代性实施例中，第一材料可以包括尼龙，包括玻璃填充尼龙或丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)。

在一些实施例中，第二材料包括聚烯烃。在一些实施例中，第二材料包括聚丙烯或高密度聚乙烯。

内部本体

现在将描述内部本体200的细节。如上所述，内部本体200具有气体路径以供气体在第二连接器800与管300之间流动。该气体路径由内壁限定，该内壁朝向终端向外渐缩。

内部本体200被配置成至少部分地定位在第二连接器800的内部通路中。如上所述，内部本体200插入第二连接器800的内部通路内。由于多种原因，具有插入第二连接器800内的连接器是有利的，其中一个原因是流动路径沿流动方向变窄。变窄的流动路径减小了在停滞区中形成死空间的可能性。停滞区具有各种各样的缺点，比如为雾化药物提供积存的区。

内部本体200具有导管201、呈刮擦式密封件202的形式的密封机构、以及呈一个或多个杠杆203的形式的固位机构。

连接器100具有在内部本体200与第二连接器800之间的密封与固位机构。导管201的外表面的形状与第二连接器800的内表面互补，使得这两个表面形成气动密封。该气动密封可以部分地由密封元件促进。该密封元件可能易于随时间而磨损，并且可能需要定期更换。优选的实施例是具有位于导管201上的某处的密封件，因为这意味着密封件仅需要持续到导管300更换。

在一些实施例中，密封机构包括密封构件。一个实施例围绕导管201的圆周具有密封件。在所示的实施例中，密封构件是或包括刮擦式密封件。刮擦式密封件可以具有附图所示的形状。在替代性实施例中，刮擦式密封件可以具有不同的截面轮廓，比如t形或c形截面。在其他实施例中，可以存在两个或更多个刮擦式密封件。此外或替代性地，密封构件可以是或包括o形环或任何其他适合的密封件。刮擦式密封件使两个部件易于轴向移动。内部本体200具有用于接纳密封构件的凹陷。凹陷壁防止或至少显著地抑制密封件相对于内部构件200的轴向移动。该凹陷可以进一步被凹陷边缘处的肩台增强。密封构件具有静置外直径，密封构件的静置外直径大于连接器所连接的这部分的内直径。即，密封构件的静置外直径大于第二连接器800的气体通路的内直径。刮擦式密封件通过与第二连接器800的内表面接触而偏转。这在刮擦式密封件与第二连接器800的内壁之间提供了减少泄漏的机会的力。此外，刮擦式密封件的外直径大于第二连接器800的内壁的直径确保了完全气动密封，即使这两个部件略微地未对准，例如如果它们未径向对准也是如此。

替代性地，可以通过一个或多个o形环来提供密封。替代性地，可以在第二连接器800的内表面上实施上述的任何密封元件，但是这意味着在更换管和连接器时不更换密封件。替代性地，可以通过内部本体200与第二连接器800之间的过盈配合来提供密封。过盈配合可以是锥度配合。在一些实施例中，可以通过内部本体200的一部分和/或密封构件、比如o形环刮擦式密封件处的过盈配合来提供密封。例如，内部本体200的端部可以向外扩张以密封地接触第二连接器800的内壁。

密封件定位在内部本体200上，使得在装置和连接器上的电连接器接合之前，密封件与第二连接器800密封地接合。这使得在形成任何电连接之前，气体流(潜在地富含氧气)与电连接器气动地密封。此外，这种构型防止使用者将连接器100与装置以形成电连接但是气体流动路径未密封的方式进行组装。这是特别期望的，因为富氧气体能够泄漏到电连接中可能成为安全隐患。

内部本体200可以具有一组组件引导件200b，用于辅助将密封件围绕内部本体200放置。组件引导件200b从内部本体200的终端朝向密封构件202延伸。当组装连接器100时，密封件可以被工具拉伸，使得其可以在内部本体200的基部上滑动。一旦密封件与凹入部分对准，工具就允许密封件收缩到凹入部分中。可以将该工具(此时与组件引导件对准)抽出，其中密封件卡在肩台上并且由此保持在期望的位置。

内部本体200可以具有间隔件，以将内部本体200正确地定位在第二连接器800内。该间隔件可以以一个或一系列向外延伸的突出部215的形式提供。突出部215可以呈围绕内部本体200的外表面的圆周定位的竖直肋的形式。肋215的尺寸被确定为与第二连接器800的内表面的直径基本上互补、相对于、和/或匹配，以便在内部本体200与第二连接器800之间提供紧密或和/或贴合的配合。例如，在肋215与第二连接器之间可能存在约0.05mm的空间。

肋215被配置用于将内部本体200的一部分背离第二连接器800的通路壁定位并且在内部本体200与通路壁之间限定空间。肋215确保内部本体200和第二连接器800的同心对准。肋防止内部本体200在第二连接器800内的径向移动。这确保了内部本体200定位在距第二连接器800的内表面既定距离处，从而确保在内部本体200与第二连接器800之间形成气动密封。肋沿总体上平行于内部本体的纵向轴线的方向延伸。在一些实施例中，一个或多个肋具有成角度端、锥形端、圆角端或其他轮廓端200c。每个肋具有成角度端或锥形端，以用作将内部本体200引导到第二连接器200的通路内的对准引导件。

内部本体的终端处的成角度表面或锥形表面200a也帮助将内部本体200定位在第二连接器800内。所述表面还防止内部本体200相对于第二连接器800的径向移动。这些成角度表面或锥形表面200a还可以帮助将连接器与第二连接器800对准。肋215和/或表面200a辅助确保内部本体200与第二连接器800之间的最佳密封。在其他实施例中，间隔件可以呈绕内部本体200的外表面布置的单一环形伸出部(未示出)的形式。

在图29c所示的替代性实施例中，一个或多个肋215可以与其他肋不对称，即不是所有肋可以具有相同的形式和形状。肋215可以包括导入型特征或减小的锥度或其他成角度的半径或倒角，以辅助实现适合的对准。

竖直肋的成角度端或锥形端200c防止或至少显著地抑制肋在连接时卡在第二连接器800的终端上。在图7至图13所示的实施例中，存在四个肋215，这四个肋围绕本体的圆周均匀地间隔开，由此在肋215与内部本体200的其他特征之间提供对称性。在替代性实施例中，可以存在至少三个肋，例如五个、六个或七个肋。

密封构件与终端217间隔开一定距离。密封构件202定位在突出部215与内部本体200的终端217之间。密封构件202被配置用于密封在第二连接器800的通路壁上，以至少显著地抑制气体流经内部本体200与通路壁之间的空间。内部本体200具有在密封构件与终端217之间的肩台219。在这个连接器实施例中，结合了从终端217延伸至肩台219的多个组装肋220。这些组装肋可以有利地辅助关于密封构件202的安装的组装过程。

内部本体200具有朝向终端217向外渐缩的壁。该壁具有内表面和外表面。内壁在终端217处的直径大于内壁的其余部分的直径。外壁在终端217处的直径大于外壁的其余部分的直径。终端的内壁与第二连接器800端的内壁形成更平滑/连续的轮廓，以减小流动阻力和死空间。

在每个桥205的每侧上定位对准特征209，用于辅助将内部本体200与外部本体对准，如下文更详细描述的。在图7至图13所示的实施例中，对准特征209是凸台。在替代性实施例中，可以存在更多或更少的对准特征。例如，可以存在一个、两个、三个、五个、六个或更多个对准特征。对准特征可以是半球形的，或者可以具有另一种适合的形状，比如立方体、长方体、棱锥。这些形状可以具有锥度以增强对准特性。

如图4所示，内部本体200的终端延伸超出连接器400的其他部件(比如，固位机构、外部本体400、和盖件700)的终端。这使得终端217接合第二连接器800并且在其他部件接触第二连接器800之前将连接器正确地对准。连接器100还可以在内部本体的终端处包括对准或导入特征。该对准特征可以是外壁的向内锥形区段，使得内部本体200的终端更容易地装配到第二连接器800中，然后随着这两个部件完全连接而移动成对准。

内部本体200的下部分200a的内表面的直径与第二连接器800的内表面的直径大致匹配。这在内部本体200的内表面与第二连接器800的内表面之间形成了基本上平滑和/或连续的轮廓，从而减小了这两个部件之间的气体流动路径中的紊流。此外，由此减小了潜在的死空间(这是不期望的，尤其在气体流包含雾化药物时，因为一部分雾化药物可能冷凝和/或积存在死空间中)。

于是，内部本体200的内表面从下端的直径向下渐缩成更窄的直径。较小的内直径提供了较小紊流的轮廓。然而，还允许针对在本说明书中描述的各个表面特征在内部本体200的外表面上获得空间。

本体被配置成至少部分地定位在另一个连接器的内部通路中，并且突出部被配置用于将内部本体200的一部分背离第二连接器800的通路壁定位并且限定内部本体200与该通路壁之间的空间，并且密封构件被配置用于密封在第二连接器800的通路壁上，以至少显著地抑制气体流经内部本体与通路壁之间的空间。

在一个实施例中，内部本体作为单独的部件提供、独立于管或没有管连接特征。在一个实施例中，内部本体不包括管连接特征。

固位机构

为了在与第二连接器800组装时将连接器100固位，连接器100具有固位机构。参见图7至图13以及图22，固位机构具有突出部207，这些突出部与第二连接器800的一个或多个凹陷接合。这些突出部207定位在一对杠杆203的端部处或附近，这对杠杆经由桥205连接至内部构件。突出部207定位在杠杆203的下部分上，而杠杆203的上部分延伸超过桥205以形成一对致动接片。将致动接片向内按压致使桥挠曲并且突出部207向外移动。

杠杆203、桥205、和内部构件可以由与外部本体的材料相比，具有更高的屈服强度和更高的弹性(杨氏)模量和/或挠曲模量的材料模制成，使得杠杆203能够移动适当的距离而不发生塑性变形、屈服和/或断裂，同时还提供适当的固位力。

当没有对杠杆203施加力时，杠杆203松弛成第一静置位置，其中两个突出部之间具有第一距离。当连接至第二连接器800(其中突出部207与第二连接器800的凹陷807接合)时，杠杆203处于第二位置，其中这些突出部之间具有第二距离。优选地，第一距离等于或小于第二距离。这意味着突出部207与凹陷接合，且不需要额外的力来将它们保持在位。在与连接器接合期间不必迫使突出部207在一起减小了在使用期间在连接器上的应力并且减小了材料蠕变的速率。此外，可能有利的是将杠杆203设计成使得在松弛位置时，突出部207接合凹陷但不接触凹陷的基部。这允许杠杆203在接合时处于松弛位置，从而进一步减小了蠕变对材料的影响。

当连接器100与第二连接器800接合时，杠杆203上的突出部207接合第二连接器800的基部中的凹陷803。在所示的实施例中，凹陷803和突出部207的接合面基本上垂直于移除导管所需的行进方向，使得当突出部207被接合时，连接器100和导管300不能被甚至大的力拉离第二连接器800。

在如图23所示的替代性实施例中，突出部可以具有弯曲的轮廓，以与第二连接器800或凹陷803的圆周的形廓互补。该弯曲的轮廓的边缘可以是修圆形的，以防止在连接器连接至出口端或从上移除时对凹陷803的一部分造成损坏和/或与之意外接合。

如上所述，凹陷803和突出部的接合面可以基本上垂直于行进方向。如图22a所示，角度ɑ展示了替代性实施例。角度ɑ是相对于内部本体200的竖直中心线和突出部207的角度测量的。该角度可以帮助在使用者沿着或基本上平行于行进方向(即，沿着内部本体200的中心线指向的方向)施加力而不相应地致动/挤压杠杆203(比如，经由杠杆203将致动接片向内按压)时，防止连接器100与第二连接器800的意外断开。

角度ɑ可以为约85°至约115°、更优选地约90°至约110°、或优选地约93°至约102°、或优选地约95°至约99°。

为了将连接器100与第二连接器800断开，将致动接片向内移动足够远，以致使突出部207向外移动并且与凹陷807脱接合。一旦突出部207与凹陷807脱接合，就可以以最小的阻力将连接器移除。

为了将连接器100连接至第二连接器800，可以将致动接片向内按压以使突出部207向外移动，使得它们可以跳过第二连接器800的终端的外边缘。优选地，突出部207的下表面可以包括成锥形形式的对准或导入特征，使得当将连接器推到第二连接器800上时，突出部207的下表面与第二连接器800的终端之间的接触将突出部207向外推动。这可以消除在连接该连接器时按压致动接片的需要，使得导管300可以以单一运动附接至装置上。

一旦突出部207已经跳过第二连接器800的终端，接着就可以将连接器进一步向下推动直至突出部207与凹陷接合。突出部207与凹陷807接合可以产生听觉或触觉指示，以指示使用者连接器已接合。

参见图10，杠杆203从桥205到突出部略微向内弯曲。该略微的弯曲将杠杆203的基部处的突出部207朝向与第二连接器800的凹陷807接合进行偏置。图11示出了杠杆203在桥205与突出部之间渐缩，使得杠杆203在突出部端处的宽度小于杠杆203在桥205端处的宽度。杠杆的厚度也沿着其长度改变，例如与固位端相比，越靠近桥越厚。这种渐缩致使手指的终端比挠曲部分更容易弯折。渐缩还允许桥下方的这部分通过更均匀的应力分布而弯折。

致动接片的内表面可以具有一个或多个支撑肋。这些肋增大了接片的刚性，从而防止接片自身在被按压时挠曲。如果接片挠曲，则可以对致动接片施加不使突出部产生对应移动的大力。通过使接片变硬，接片的任何移动将通过手指平移到手指的下部分和突出部。接片还具有额外的功能，即通过接触外部本体400和/或中间外壳600来限制接片自身的移动。即，外部本体400的壁用作止挡件。该移动量限于为了致动突出部所需的移动量，并且由此防止可能损坏部件的过度弯折。

外部本体

参见图14至图20，外部本体400部分地环绕内部本体200。图2至图5示出了内部本体200和外部本体400的相对位置和取向。外部本体400和内部本体200可以由单件形成，但是分别制造这两个部件并且接着将它们组装在一起允许分别使用材料(例如，内部本体200使用缩醛，外部本体使用聚丙烯)。这将是有益的，因为具有对内部构件是期望的机械特性的某些材料可能不适用于包覆模制工艺，这将在下文更详细地描述。

外部本体400提供各种各样的作用，下文将描述其中一些作用。这些作用可以包括：

·提供允许导管300附接至连接器100上的连接特征。

·当导管300和装置相连时，在连接器100的终端上提供邻接装置、例如设备10的上表面的表面。

·提供用于电引脚的插座以促进装置与导管之间的电连接。

·为连接器100形成更均匀的外表面。

在优选的实施例中，内部本体200夹在外部本体400中。如图所示，内部本体200的外表面的上部分具有环形突出部/凸缘，其优选地沿着内部本体200的整个外周延伸。外部本体400包括对应的凹陷。当组装连接器时，将内部本体200和本体推到一起，使得内部本体200上的突出部夹在外部本体400上的凹陷中。这由于突出部与凹陷之间的贴合过盈配合提供了固位力以及气动密封两者。

图24a至图24b示出了内部本体200与外部本体400之间的密封和固位机构的变体。图24a至图24b示出了内部本体200、外部本体400、被配置用于将内部本体200和外部本体400密封在一起的内部本体与外部本体密封机构、以及被配置用于将内部本体200和外部本体400固位在一起的内部本体与外部本体固位机构。内部本体与外部本体密封机构和内部本体与外部本体固位机构是分开的机构。

内部本体与外部本体固位机构以基本上永久的布置将内部本体200和外部本体400固位在一起。内部本体200和外部本体400一旦组装好(例如，一次性接合)就不容易分开。本文描述的各个内部本体与外部本体固位机构防止或至少显著地抑制内部本体200与外部本体400分开。一旦接合，内部本体200和外部本体400就不容易地分开，例如这些部件不能手动地分开。

在一个实施例中，内部本体与外部本体密封机构还被配置用于将内部本体200和外部本体400固位在一起。换言之，密封机构包括第二内部本体与外部本体固位机构。

图24a示出了呈内部本体200的锥形壁与外部本体400的互补锥形壁之间的过盈配合的形式的内部本体与外部本体密封机构。内部本体200具有锥形外表面，其终端的外直径比内部本体的其余部分更窄。

图24a还示出了呈内部本体上的突出部和外部本体中的对应凹陷的形式的内部本体与外部本体固位机构。突出部是修圆形突出部。此外，内部本体200与外部本体400的锥形壁之间的过盈配合还可以将内部本体200与外部本体400固位在一起。

图24b示出了两个突出部和互补的凹陷。突出部都是修圆形的。一个突出部大于另一突出部。任意突出部可以被配置为密封和/或固位机构。

图24c示出了内部本体与外部本体固位机构包括呈倒钩形式的突出部或尖锐突出部。内部本体与外部本体固位机构可以包括互补的凹口或孔口。内部本体与外部本体固位机构可以包括两个或更多个倒钩。内部本体与外部本体固位机构可以包括互补的凹口或孔口。

图24d示出了替代性布置。该实施例展示了以下内部本体200：该内部本体具有基本上修圆形的截面轮廓221f的环形突出部和具有成角度的截面轮廓221g的另一个环形突出部。基本上修圆形的环形突出部221f可以被配置为固位机构，并且可以装配在对应的外部本体400中的互补凹陷421f中。成角度的环形突出部221g可以被配置为密封机构和/或可以被配置成与外部本体400的壁、例如在干涉点421g处过盈配合。

在图24d中，内部本体200与外部本体400密封机构包括突出部221g。可选地，所述密封机构是环形密封突出部。环形密封突出部221g包括成角度截面轮廓。表示为221g的环形密封突出部设置在内部本体200的外表面上、并且被配置成与外部本体400的内表面、例如在位置421g处过盈配合。

在所示的实施例中，内部本体200包括突出部，而外部本体400包括凹口或孔口。在替代性实施例中，内部本体200可以包括凹口或孔口，而外部本体400可以包括突出部。

在一些实施例中，互补的凹口或孔口由一个或多个壁限定，并且所述或每个倒钩被定位在互补的凹口或孔口内而不邻接该一个或多个壁。

内部本体与外部本体固位机构突出部的每个变体是环形突出部。所述互补的凹口或孔口是环形凹口或孔口。在替代性实施例中，凹口或孔口是环形凹口或孔口，并且突出部可以具有较短的长度，例如它可以围绕内部本体的外部的仅一部分延伸。

在一些实施例中，环形密封突出部和环形固位突出部具有不同的直径。即，与环形密封突出部相比，环形固位突出部从内部本体200向外延伸更远。

图24b和图24d示出了具有不同的截面轮廓的突出部。在一些实施例中，环形固位突出部具有修圆形截面轮廓。在其他实施例中，环形固位突出部具有成角度截面轮廓。

在图24a至图24d的实施例，内部本体200包括突出部，而外部本体400包括凹陷。在替代性实施例中，内部本体200可以包括凹陷，而外部本体400可以包括突出部。

参见图24a至图24d，连接器100具有被配置用于内部本体200和外部本体400密封在一起的内部本体与外部本体密封机构。连接器100还具有被配置用于内部本体200和外部本体400固位在一起的内部本体与外部本体固位机构。该内部本体与外部本体密封机构和内部本体与外部本体固位机构是分开的机构。

该内部本体与外部本体密封机构包括在内部本体200的外表面上的密封突出部以及在外部本体中的互补的密封凹陷。该内部本体与外部本体固位机构包括在内部本体200的外表面上的固位突出部以及在外部本体中的互补的固位凹陷。内部本体200的终端217延伸超出外部本体的端部。内部本体200的终端217的外表面向外渐缩。

在一些实施例中，内部本体200的外表面的上端还可以包括与外部本体400上的切口相对应的一个或多个倒钩/伸出部(理想地两个)。这些倒钩定位在环形突出部下方(并且因此切口定位在环形凹陷下方)，使得倒钩和切口不干扰由凹陷和突出部形成的气动密封。

切口中的通道与本体的内壁之间的边界形成锐角。类似地，倒钩的下端提供基本上垂直于内部本体200的外壁的平坦基部/表面。当将内部本体200与外部本体400组装在一起时，倒钩不阻止这两个零件被推到一起。随着内部本体200被外部本体400接纳，倒钩的锥形部分将倒钩引导到切口中和/或将外部本体400的壁逐渐向外推动。一旦倒钩位于切口内，倒钩的基部与切口的边界之间的相互作用就防止内部本体200和本体被拆卸。这允许在制造期间容易地组装部件，但是阻止在使用期间拆卸。即，连接器被配置为“一次性组装”连接器，使得内部本体200和外部本体400不能容易地拆卸或断开。一旦组装好，内部本体200和外部本体400就有效地永久地连接或固定在一起。

理想地，一旦组装好并且在松弛状态下，倒钩不接触切口的壁，例如倒钩漂浮在切口内。在这种情形下，环形突出部/凸缘与凹陷之间的相互作用提供固位力。

如果倒钩接触切口的壁，则制造公差中的任何小误差都可能阻止环形突出部与凹陷形成恰当的密封。在这种构型中，倒钩仅接触切口的基部，如果对连接器100施加足够大的力使得环形突出部/凸缘与凹陷脱接合也是如此。在这种情景中，倒钩邻接切口的基部。

为了进一步拆卸这些部件所需的力比为了将环形突出部从凹陷中移除所需的力大得多(具体地，可能需要破坏这些部件来进一步拆卸)。在突出部从凹陷中松动并且倒钩卡在切口上的情形中，环形突出部的形状和构型被确定为例如经由环形突出部与凹陷的相互作用表面上的力而自行重新接合凹陷。

在某些实施例中，连接器可以被配置成与较大直径的管相关联。因此，外部本体的管连接部分必须被配置用于装配较大直径的管，这可以使得外部本体沿着至少一个维度扩大，例如外部本体的直径可以增大。相应地，内部本体必须被配置成与较宽(即，较大直径)的外部本体进行装配。在某些实施例中，桥205必须加长以允许杠杆203坐于外部本体外。较长的桥205可能使桥205的刚度/强度需求发生变化。

在例如图28所示的实施例中，示出了连接器200作为参见图7至图13所描述的实施例的替代性构型。特别地，关于图28的实施例，这种构型包括肋215，如关于图29描述的。图28还包括组装摩擦部220和肩台219，再次关于图29描述的。

在图29所示的实施例中，设置了呈阶梯部230形式的增强特征以通过减小桥的挠曲区域的大小来局部地增大刚度。该增强特征还可以改变杠杆203的铰接点。这允许具有较长的桥205的杠杆203具有与如上所述的具有较短的桥的杠杆基本上相同的压缩力。桥205上的增强特征可以在连接器100的不同实施例之间提供杠杆的挠曲一致性。阶梯部230设置在致动部分203a与桥205的相交处。

在某些实施例中，阶梯部230设置在固位部分203b与桥205的相交处。在某些实施例中，阶梯部230设置在桥205上。在所示的实施例中，每个杠杆203上的增强特征包括从杠杆的相反两侧朝向桥的中心平面、朝向彼此延伸的两个阶梯部。

在某些实施例中，每个杠杆203可以包括从杠杆的一侧延伸的单一阶梯部230。在某些实施例中，单一阶梯部230可以设置在杠杆203两侧之间的基本上中心位置。

可以对连接器的桥205设置增强特征，而不管其大小或其所连接的管，其中增强特征用于调节沿着桥的铰接点的位置、和/或为了将杠杆203挠曲以使连接器100与第二连接器800接合或脱接合所需的压缩力。

在某些实施例中，增强特征包括具有一个或多个加厚部分的桥205，或者整个桥205可以被加厚。在某些实施例中，增强特征设置在致动部分203a与桥的相交处。在某些实施例中，增强特征设置在固位部分与桥的相交处。在某些实施例中，增强特征设置在桥上。

在某些实施例中，可以对桥设置弱化特征(未示出)以改变铰接点的位置和/或减小为了将杠杆203挠曲所需的压缩力。弱化特征可以呈以下形式：桥205的一个分立的变薄部分(例如，桥205中的阶梯部)的形式、桥205的多个分立的变薄部分(例如，桥205被纹理化，例如具有凹窝)、或整个桥变薄。

在某些实施例中，弱化特征设置在致动部分203a与桥的相交处。在某些实施例中，弱化特征设置在固位部分与桥的相交处。在某些实施例中，弱化特征设置在桥上。

增强特征和弱化特征可以用于调节杠杆203的挠曲、和/或为了将固位部分203b朝向或背离连接器100的中心移动所需的力。在某些实施例中，桥包括一个或多个增强特征。在某些实施例中，桥包括一个或多个弱化特征。在某些实施例中，桥包括一个或多个增强特征和一个或多个弱化特征。

在图29的连接器包括增强特征的实施例中，设置了连杆部分231以将杠杆203的致动部分203a和固位部分203b连结，以确保致动部分203a朝向连接器100的中心的移动平移成固位部分203b背离连接器100的中心的移动。

在没有连杆部分203的情况下，阶梯部203基本上跨越杠杆203的两侧并且在其间延伸，从而产生供致动部分203a可以绕之枢转的额外的铰接点。在这样的实施例中，致动部分203a可能需要较大的致动力和/或行进距离，然后致使固位部分203b背离连接器100的中心移动。在某些实施例中，连接器包括一个或多个连杆部分231和一个或多个阶梯部230。在某些实施例中，连接器包括多个连杆部分231和多个阶梯部230。

图29d和图29e展示了替代上述的阶梯部230的替代性增强特征230’的多个示例性实施例。增强区段230和230’有助于将施加至致动部分203a(比如径向地向内)的力平移以帮助释放在固位部分203b从其与凹陷803的位置释放的这端处的固位机构突出部207。这种增强可以进一步辅助抵抗杠杆在桥区域205中的扭转或其他偏转(比如当使用者进行连接器100与第二连接器800之间的连接或断开时，当对杠杆203施加力时)。

在图29d至图29g中，增强特征230’被设置为在致动部分203a与桥205之间的相交部分。

在图29d至图29e中，加厚的增强特征230’包括阶梯部并且从杠杆203的一侧延伸至(同一)杠杆203的另一侧，即，增强特征230’从桥的宽度的一个边缘或侧延伸至另一个边缘或侧、或基本上跨越桥与杠杆203互连。在替代性实施例中，增强特征230’可以至少部分地在杠杆203的边缘或侧之间延伸。

在图29f至图29g中，增强特征230’包括斜面并且至少部分地在杠杆203的边缘或侧之间延伸。增强特征230’(可以是在桥与杠杆之间的加厚的相交部分)基本上居中地定位在杠杆203的两侧之间。

如图所示，桥205布置在致动部分203a与固位部分203b之间。如上所述，桥205可以包括增强特征230或230’。该增强特征可以包括在致动部分203a与桥205之间的相交处的阶梯部(或其他连接部)。

增强特征230、230’可以包括从杠杆的相反两侧或边缘朝向桥205的中心平面、朝向彼此延伸的两个(或更多个)阶梯部。

增强特征230、230’可以包括桥205的加厚部分。该加厚部分可以设置在致动部分203a与桥205的相交处。

致动部分203a可以包括肋(或其他加强或增强部分)，当被施加力时，其显著地限制了致动部分203a的挠曲或偏转。

管连接

参见图14至图19和图21，连接器100具有用于与导管300接合的管连接部分403。在所示的实施例中，管连接部分403是外部本体400的一部分。在其他实施例中，管连接部分403是内部本体200的一部分。管连接部分管连接部分403限定了气体路径。该气体路径与内部本体的气体路径处于流体连通。

参见图14至图19和图21，外部本体设有管连接特征，并且内部本体没有管连接特征。外部本体包括管连接特征，使得当制造内部本体和外部本体的组件时，所述组件仅经由外部本体的管连接特征连接至管。

管连接部分403是管状构件。管连接部分403具有落入路径内的至少一对突出部407。该路径具有大致螺旋形轮廓，使得导管300(具有内螺纹表面)可以拧到管连接部分403上。

在一些实施例中，突出部407可以轴向地布置在管连接部分403的一侧上。即，在管连接部分403的一侧上可以存在两个或更多个突出部407。轴向对准的突出部407也将落入螺旋形路径内。

在替代性实施例中，管连接部分403可以包括外螺纹。螺纹可以是绕管状构件延伸的全螺纹。替代性地，螺纹可以是部分螺纹，即，具有短螺纹部分，这些短部分之间具有空隙或空间。

导管300可以被盘旋地缠绕，其中管连接部分403上的突出部407的路径被布置成总体上与盘旋缠绕的导管的锥形/螺旋形布置相匹配。在一些实施例中，突出部的路径不与盘旋缠绕的导管的螺旋形布置精确地匹配，而是路径被设计成使得突出部的位置与管300的螺纹接合。突出部被布置成定位在管300的内螺纹部分的边缘/边界处。使用一系列突出部407来代替典型的螺旋形螺纹使得组件更能容忍管直径的变化。

优选地，突出部407被布置成与锥形的单圈相匹配，其中仅主要突出部轴向地对准。主要突出部407轴向地对准还阻止或至少显著地抑制管的轴向移动，如下文将描述的。

导管300可以是复合结构，该复合结构由两个或更多个相异的部件制成，这些相异的部件盘旋地缠绕形成长形管。适合的导管是wo/2012/164407中描述的管，该文献的全部内容并入本文。将突出部407放置成与这个管对齐，使得突出部压缩中空内腔而与构件接合。

第二盘旋缠绕的构件可以与第一构件交织，其中第二构件由实心塑料制成。一旦突出部与第一构件接合，第二构件在第一构件的一侧上的线圈就阻止导管300的轴向移动，因为第二构件基本上不可压缩并且因此不能越过突出部。由于第一构件比突出部本身略微更宽，因此略微轴向的移动仍是可能的，由此允许突出部207在第二构件的两个相邻线圈形成的边界之间偏移。

可以通过上述的两个轴向对准的突出部407来防止/限制这种轴向移动。可以改变突出部407的放置，使得其中一个突出部407与第一盘旋构件的下部边界接合，而另一突出部407与第一盘旋构件的上部边界接合。图21示出了两个轴向相反的突出部提供类似功能的实施例)。

在一些实施例中，突出部407的位置可以被选择或设计成使得突出部夹挤管的邻近/相邻螺旋形部分。在制造期间，在导管300和外部本体400相连之前，导管的电线露出。外部本体400可以具有对准或导入特征，以定位呼吸导管的暴露电线。该对准或导入特征包括锥形通道，即从宽的入口向下渐缩到窄的出口。这允许电线可靠地导向期望的位置，使得电线的终端上的电触点可以焊接到电引脚上，如下文描述的。

参见图30和图31，可以设置伸出部420作为对准或导入部，以用于如本文披露的导管300的加强特征。伸出部420可以被设置为径向向外延伸的伸出部、并且如本文描述的提供对导管300的引导。

在示例性实施例中，伸出部420可以采取肋或鳍形部分420的形式。伸出部420可以有利地辅助连接器和导管的组装，并且可以防止在如本文描述的包覆模制工艺期间断开。

伸出部420可以包括凸起的突出部，该突出部被配置用于将导管的加强特征分隔并且将加强特征(连同导管的在加强特征分隔时被移除的任何其他部分)引导朝向电线分隔突出部430。

电线分隔突出部430可以被配置用于将导体的加强特征中的两个或更多个电线隔开或将其维持隔开、或引导这些电线以附接至电引脚，如下文描述的。

管连接部分可以以一定角度放置，使得导管300的初始区段的流动路径与穿过第二连接器800的最终区段的流动路径成一定角度。这使得导管300的初始区段与垂直于装置的表面的方向偏离。该角度可以将导管300朝向装置的前部引导，使得导管300更有可能朝向装置的前部弯折，与装置的后部相反，其中它可能遮挡装置的屏幕124。

第二连接器800与管连接部分之间的角度越大越可能促使导管沿背离屏幕124的方向延伸，而角度越小，对气体流经导管300提供的阻力越小。该角度可以在0°(即，平行于第二连接器800)与90°(即，垂直于第二连接器800)之间、或者在(或等于)约5°与约45°之间、或者在(或等于)10°至约30°之间、或者在(或等于)约15°至约20°之间、或者在提及的任何两个角度之间。

参见图14，管连接部分与本体的纵向轴线成大于0°且小于90°的角度延伸。该角度大于约5°且小于约60°、大于约10°且小于约40°、或大于约15°且小于约20°。管连接部分与一个电气子组件500的纵向轴线成大于0°且小于约90°的角度延伸。

外部本体400具有环绕内部本体200的显著部分的外壁。当连接器100连接至装置的第二连接器800时，外壁还环绕第二连接器800。外壁可以具有切口区段，以当将内部本体200与本体组装在一起时，允许内部本体200上的桥穿过。

切口的宽度优选地与位于内部本体200的每个桥205上的对准突出部209的尖端之间的距离相匹配。当组装好时，突出部在每侧接触切口以确保内部本体200与外部本体400之间的正确环形对准。

电引脚

连接器100具有电气子组件500。电气子组件500具有本体501和从本体501向外延伸的电引脚(触点)503。电气子组件本体501由非导电材料形成。电气子组件500由外部本体400的插座接纳。一旦电气子组件500与外部本体400组装在一起，电引脚的上端就焊接到导管的暴露电触点上。

电引脚503的下端穿过插座进入外部本体的基部处的暴露凹陷中。这个区段形成连接器100的连接器电部分。当与装置出口组装在一起时，装置上的突出电连接器插入连接器上的凹入电连接器中，其中电引脚503插入突出电连接器中的孔洞中。

外部本体400还可以包括对准或导入特征，以辅助将装置和连接器100的电连接对准。该对准或导入特征可以呈插座的锥形终端的形式，使得随着使用者将连接器100和第二连接器800推到一起，连接器被推进到与第二连接器成正确的角度对准。

本体501可以具有间隔部分，该间隔部分被设计成围绕插座邻接外部本体400的上表面。这用于在焊接之前将电气子组件500定位在正确的高度。本体的基部还可以具有一个或多个突出部，这些突出部与插座内的凹陷相对应。当将电气子组件500与外部本体400组装在一起时，突出部夹在凹陷中以将电气子组件500固持在位，以便进行焊接或另外的包覆模制工艺。

电气子组件500可以具有呈接片形式的固位特征，该固位特征从包覆模制件的上部分水平地延伸。该固位特征插入外部本体400上的互补凹陷中，以在进行另外的包覆模制之前在外部本体400与电气子组件500之间形成更牢固的装配。

中间外壳

一旦电插入件500已经与外部本体400组装在一起并且焊接至导管的电触点，就将中间外壳600施加至外部本体400上。当连接器100完全组装好时，中间外壳600位于外部本体400与盖件700之间。

中间外壳600覆盖电气子组件500、导管300的端部分、以及焊接的电触点。该中间外壳用于保护电连接、以及将组装好的电气子组件500与导管300和外部本体400固位在一起。中间外壳600还用作另一个保护层，以将电连接与从装置或其他装置泄漏的气体、比如富氧气体气动地密封。

可以在将外部本体400与内部本体200组装在一起之前，将外部本体400和电气子组件500与中间外壳600组装在一起。中间外壳600所使用的材料类似于外部本体400所使用的材料、或者是相容材料，使得中间外壳600和外部本体400粘接在一起。中间外壳600和外部本体400所使用的材料进而类似于导管300所使用的材料或与之相容，以有助于导管300与中间外壳600和外部本体400之间的粘接。

外部本体400和中间外壳600的材料可以进行共模制或包覆模制，而其中一个部件的模制工艺不影响另一个部件的模制工艺。例如，这两种材料的熔化温度部影响其他部件。特别地，将中间外壳600模制在外部本体400上不会致使外部本体400熔化或变形。此外，中间外壳600和外部本体400粘接在一起。

如上所述，在这种情景下，具有分开的内部本体200和本体是有益的，因为内部本体200可以使用一种材料来满足所需的机械性能，而外部本体400使用第二材料来允许与包覆模制件粘接。

外部本体400可以围绕与中间外壳600包覆模制的这个区段的边缘具有凸起的特征。这使得制造工具更容易在包覆模制工艺期间形成恰当的密封，由此减少包覆模制件中存在缺陷(比如飞边)的机会。

当将连接器100连接至第二连接器800时，优选地在连接器100的电引脚503与装置的电连接器之间形成电连接之前形成气动密封，即，内部本体200的刮擦式密封件密封在装置出口上。

在所示的实施例中，中间外壳600包覆模制到外部本体400上或与之共模制成。

弹性体外部盖件

如上所述，内部本体200和外部本体400限定了供气体例如从呼吸装置流到患者接口的气体路径。附图示出了具有致动特征的内部本体200固位机构的细节。在一个替代性实施例中，外部本体400可以具有带有致动特征的固位机构。

在另一个替代性实施例中，连接器可以具有单一本体(没有分开的内部本体和外部本体)。该单独的本体可以具有带有致动特征的固位机构。

该致动特征可手动地操作。根据本文描述的实施例，致动特征是杠杆的致动部分。在替代性实施例中，致动特征可以是按钮、开关、或响应于手动操作而移动的本体的一部分。

可以设置盖件700来覆盖连接器100以环绕各个部件。盖件700被形成为套筒701，该套筒具有第一开口701和第二开口703。第一开口小于第二开口。套筒的形状总体上与连接器的其他部件(包括外部本体400和中间外壳600)的形状相对应。盖件700由弹性体材料形成。盖件700是柔性且弹性的。与外部本体的摩擦系数相比，盖件700还具有更高的摩擦系数。

盖件700在致动特征上延伸。虽然柔性盖件700在致动特征上延伸，但是仍允许致动特征被使用者手动地操作。盖件700还允许手指以最小的力偏转并且部影响致动特征的致动。

盖件700可以在组装之前滑动到导管300上以便在各个部件已经组装好之后滑动到连接器100上。盖件700与外部本体400摩擦配合或过盈配合。盖件700在盖件700内的基部附近包括半圆形凹陷705，该半圆形凹陷与外部本体400外侧的基部上的半环形突出部互补。

在替代性实施例中，凹陷可以具有其他形状。例如，凹陷可以是完整环形。凹陷705与突出部之间的相互作用用于将盖件700固位在外部本体400上。此外或替代性地，盖件700和外部本体400还可以摩擦配合和/或过盈配合在一起。

盖件700提供均匀的外表面。盖件700还保护连接器100的各个部件。外部本体400和中间外壳600可以被成形为与盖件700的内表面互补。这将盖件700支撑成使得组装好的连接器100对其具有实心的感觉，与具有中空区段相反。中间外壳600和/或外部本体400可以通过一系列肋来实现这种形状，使得中间外壳600和/或外部本体400可以在不使用过度材料的情况下实现期望的形状。

当致动这些杠杆203时，盖件700用作对杠杆203的上部分施加压力的中间表面。这提供了更软且更加修圆形表面以便使用者与之相互作用。盖件700可以具有指示器，用于指示使用者需要施加压力来致动杠杆203。

指示器可以采取可通过触摸和/或视觉识别的表面特征的形式。指示器可以具有加厚的截面，以在致动接片时为使用者提供更舒适的感觉。在所示的实施例中，盖件700具有与致动部分203a相对应的加厚部分707。加厚部分707具有外表面特征709。盖件700具有变薄部分711，用于将加厚部分连接至盖件700的其余部分。在致动时，变薄部分711允许盖件700的相邻部分移动。特别地，在致动时，变薄部分711允许(多个)加厚部分向内移动或朝向连接器100的中心移动。盖件700可以邻近于指示器具有一部分较薄材料，由此在接片被致动时，允许所述材料区段自身更容易折叠。

由于盖件700由弹性体材料制成，因此盖件700的材料允许盖件700从其静置形状移动至致动形状并且接着返回至静置形状。

盖件700可以具有带有加厚肩台715的基部713。当连接器附接至第二连接器800上时，肩台715提供便于使用者推动的表面。加厚部分(由弹性体材料形成)还可以围绕连接器100的外周、尤其围绕杠杆203的固位部分203b提供指向内的力。换言之，盖件700可以被预成型以提供向内偏置的方向。替代性地，盖件700可以被形成为略微小于连接器100，使得一旦盖件700就位，就可以实现盖件的“拉伸”以将盖件在连接器1000上固位在位。以上可能增大用于将突出部固位在第二连接器800的互补凹陷内的力。

图31a和图31b示出了呈肋440形式的对准特征。所述对准特征可以与上述的加厚部分中的凹陷相对应。

盖件700具有多个特征，其与外部本体400的特征互补。特别地，盖件700和外部本体400具有互补的特征(例如，肋440和盖件700的加厚部分中的对应凹陷)，以将这些部件键锁在一起并且防止盖件700相对于外部本体400旋转或枢转。特别地，外部本体400具有肋440，而盖件700具有互补的凹陷。

其中一些肋440沿横向于可能的旋转方向的方向延伸。特别地，其中一些肋竖直地(或基本上平行于连接器100的中心轴线)延伸，以防止或至少显著地抑制沿垂直方向旋转，如图31a和图31b中的肋440所示。其他肋是半圆形肋440a，其嵌套在盖件中的互补凹陷中。同样，这些肋防止或至少显著地抑制盖件700相对于外部本体400旋转，并且可以辅助将盖件固位在外部本体上。

在某些实施例中，用于将盖件和外部本体400键锁在一起并且防止盖件700相对于外部本体400旋转或枢转的特征包括外部本体400和盖件700的非圆形形状。外部本体400和/或中间外壳600具有一个或多个肋以支撑盖件700。外部本体400具有电气子组件以进行电连接。该本体具有用于围绕电连接形成气动密封的包覆模制件。

如上所述，外部本体400的材料与导管300的材料相同或与之相容。即，外部本体和导管的材料可以进行共模制或包覆模制，而其中一个部件的模制工艺不影响另一个部件的模制工艺。例如，这两种材料的熔化温度部影响其他部件。特别地，将外部本体模制在导管上不会使导管熔化或变形。此外，外部本体和导管粘接在一起。

在一些实施例中，连接器100可以与导管300结合设置。例如，外部本体400可以包覆模制在导管300上。中间外壳600也可以包覆模制在导管300、外部本体400、或导管300和外部本体400两者上。在所示的实施例中，中间外壳600还包覆模制在电气子组件500上。

在一些实施例中，内部本体200、外部本体400、和盖件700可以由相同的材料制成。在其他实施例中，内部本体200、外部本体400、和盖件700可以由不同的材料制成。

除非上下文清楚地另外要求，否则在整个说明书和权利要求书中，词语“包括(comprise)”、“包括(comprising)”等应在包含性的意义上解释，而不是在排他性或穷举的意义上，也就是说，在“包含但不限于”的意义上解释。

对本文中披露的数字范围(例如，1至10)的提及旨在也包括提及该范围内的全部有理数(例如，1、1.1、2、3、3.9、4、5、6、6.5、7、8、9和10)，以及该范围内的任何有理数范围(例如，2至8、1.5至5.5和3.1至4.7)，并且因此，特此明确地披露本文中所明确披露的全部范围的全部子范围。这些仅仅是具体意图披露的内容的实例，并且所枚举的最低值与最高值之间的数值的所有可能组合都应被认为在本申请中以类似方式明确陈述。

如在此使用的名词之后的“(s)”是指该名词的复数和/或单数形式。

如本文所使用的术语“和/或”是指“和”或“或”，或者有些情况中上下文同时允许两者。

本文中使用术语“配置成/为”的地方，所述术语可以替代地替换为“安排成/为”或“适配成/为”。

其中在上述描述中，已经参考整体或具有已知的其等效物的部件，这些整体如同单独提出一样并入本文中。

本发明还可被大致上视为存在于该申请的说明书中个别地或共同地提及或指示的部件、元件和特征、所述部件、元件或特征中的两者或更多者的任何或所有组合之中。

对本说明书中任何现有技术的引用不是并且不应当认为是承认或以任何形式暗示该现有技术形成世界上任何国家中所涉及领域中公共常识的一部分。

已经参考与呼吸治疗系统一起使用所述气体加湿系统来描述本披露的一些构型的某些特征、方面和优点。然而，所描述的气体加湿系统的使用的某些特征、方面和优点可以有利地与需要气体加湿的其他治疗或非治疗系统或甚至非加湿系统一起使用。本披露的方法和设备的某些特征、方面和优点可以等同地适用于连接器并且与需要替代性连接器的其他系统一起使用。

尽管本披露内容已经依照某些实施例进行了描述，但是对本领域的技术人员显而易见的是，其他实施例也在本披露内容的范围内。因此，在不脱离本披露内容的精神和范围的前提下可以进行多种改变和修改。例如，可以根据需要重新定位各种部件。来自上述任意构型的特征可以与彼此组合，和/或呼吸支持系统、或加湿器、或形成呼吸疗法系统或用于向患者递送气体的系统的一部分的其他部件或装置可以包括上述构型中的一个或多个。此外，实践本披露内容不一定需要所有的特征、方面和优点。因此，本披露内容的范围旨在仅由所附权利要求限定。