一种医疗器具用的消毒沥干装置的制作方法

本发明涉及一种消毒沥干装置，尤其涉及一种医疗器具用的消毒沥干装置。

背景技术：

医疗中文解释：1.医治，2.疾病的治疗。医疗器具需要经常进行消毒，消毒后还需要将医疗器具进行沥干。

专利授权公告号为cn209951847u的一种医疗器具消毒装置，包括支撑底板、消毒箱体和医疗器具存放箱体，所述支撑底板顶部一侧通过螺栓安装消毒箱体，所述消毒箱体内底部焊接隔板，所述隔板顶部设有消毒腔，所述隔板底部设有污水收集腔，所述消毒腔底部一侧通过弧型排污管连接污水收集腔，所述消毒腔内顶部通过安装架安装电动机，所述电动机外围具有防水罩，所述电动机底部输出端通过螺栓安装转杆，所述转杆底端连接消毒网篮，所述消毒腔内一侧通过安装板安装超声波换能器，所述消毒箱体一侧通过支撑架安装小型超声波发生器。本发明设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。该装置虽然可以对医疗器具进行消毒，但是没有沥干功能，后续还需要进行处理，同时，该装置取出的消毒后的医疗器具不方便。

因此需要研发一种具有沥干功能，方便取出消毒后医疗器具的医疗器具用的消毒沥干装置。

技术实现要素：

为了克服现在的医疗器具消毒器械没有沥干功能、取出消毒后的医疗器具不方便的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种具有沥干功能，方便取出消毒后医疗器具的医疗器具用的消毒沥干装置。

本发明的技术实施方案为：一种医疗器具用的消毒沥干装置，包括有：支座；动力组件，安装在支座内，通过电机提供动力进行工作；升降组件，安装在动力组件与支座之间，通过转动方式进行升降；转动消毒组件，安装在升降组件上，通过转动方式进行消毒；动力传递组件，安装在支座上，通过升降方式传递动力；翻动组件，安装在动力传递组件上，通过转动方式进行翻动。

更为优选的是，动力组件包括有：减速电机，安装在支座内；转杆，安装在减速电机的输出轴上。

更为优选的是，转动消毒组件包括有：升降杆，转动式安装在支座内；螺母，升降杆上开有外螺纹，螺母安装在外螺纹上；连接杆，连接杆为两根，安装在螺母上；导杆，导杆为两根，安装在支座内；滑套，安装在连接杆上，导杆与滑套滑动配合；第一齿轮，安装在转杆上；第二齿轮，安装在升降杆上；升降板，滑动式安装在支座上；第一弹簧，安装在升降板与支座之间。

更为优选的是，转动消毒组件包括有：支撑板，安装在滑套之间；放置框，转动式安装在支撑板上；齿圈，安装在放置框上；第三齿轮，安装在转杆上，第三齿轮与齿圈啮合。

更为优选的是，动力传递组件包括有：安装板，滑动式安装在支座上；第二弹簧，安装在安装板与支座之间；第四齿轮，转动式安装在安装板上；转动轴，转动式安装在支座上；第五齿轮，安装在转动轴上。

更为优选的是，翻动组件包括有：刷子，刷子至少两个，安装在转动轴上；网框，安装在转动轴上。

更为优选的是，还包括有：挡板，安装在导杆上；进料管，安装在挡板上。

更为优选的是，还包括有：l形杆，安装在安装板上。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过升降组件将转动消毒组件降下，可以方便医疗器具沥干，在转动轴转动时，带动刷子和网框转动，使得医疗器具可以得到更好的沥干，通过进料管加入消毒液更加方便，通过l形杆与放置框的配合，可以自动的做到动力的转换，设备使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、支座，2、减速电机，3、转杆，4、升降杆，5、外螺纹，6、螺母，7、连接杆，8、导杆，9、滑套，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、升降板，13、第一弹簧，14、支撑板，15、放置框，16、齿圈，17、第三齿轮，18、安装板，19、第二弹簧，20、第四齿轮，21、转动轴，22、第五齿轮，23、刷子，24、网框，25、挡板，26、进料管，27、l形杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种医疗器具用的消毒沥干装置，如图1-3所示，包括有支座1、动力组件、升降组件、转动消毒组件、动力传递组件和翻动组件，支座1内底部中间安装有通过电机提供动力进行工作的动力组件，动力组件与支座1右部之间安装有通过转动方式进行升降的升降组件，升降组件左侧安装有通过转动方式进行消毒的转动消毒组件，支座1顶部左侧安装有通过升降方式传递动力的动力传递组件，动力传递组件下方安装有通过转动方式进行翻动的翻动组件。

如图1所示，动力组件包括有减速电机2和转杆3，支座1内底部中间通过螺栓固接有减速电机2，减速电机2的输出轴上通过联轴器连接有转杆3。

如图1和2所示，转动消毒组件包括有升降杆4、螺母6、连接杆7、导杆8、滑套9、第一齿轮10、第二齿轮11、升降板12和第一弹簧13，支座1内底部右侧通过轴承座转动式安装有升降杆4，升降杆4下部开有外螺纹5，外螺纹5上旋有螺母6，螺母6前后两侧均焊接有连接杆7，连接杆7左端均通过螺栓固接有滑套9，支座1内底部左侧前后对称焊接有导杆8，导杆8与滑套9滑动配合，转杆3顶端键连接有第一齿轮10，升降杆4上部键连接有第二齿轮11，支座1顶部右侧滑动式设有升降板12，升降板12与升降杆4顶端转动式连接，升降板12与支座1之间连接有第一弹簧13。

如图1和2所示，转动消毒组件包括有支撑板14、放置框15、齿圈16和第三齿轮17，滑套9之间通过螺栓固接有支撑板14，支撑板14顶部转动式设有放置框15，放置框15下部外侧键连接有齿圈16，转杆3下部键连接有第三齿轮17，第三齿轮17与齿圈16啮合。

如图1和2所示，动力传递组件包括有安装板18、第二弹簧19、第四齿轮20、转动轴21和第五齿轮22，支座1顶部前后两侧之间滑动式设有安装板18，安装板18与支座1之间连接有第二弹簧19，安装板18中部通过轴承座转动式设有第四齿轮20，支座1左侧上部通过轴承座转动式设有转动轴21，转动轴21顶端键连接有第五齿轮22。

如图1和3所示，翻动组件包括有刷子23和网框24，转动轴21下部均匀间隔的设有四个刷子23，转动轴21底端通过螺栓固接有网框24。

上述实施例的工作原理：在需要对医疗器具进行消毒时，首先将需要消毒的医疗器具倒入翻动组件内，然后控制动力组件开始工作，带动转动消毒组件开始工作，对医疗器具进行消毒，在医疗器具消毒完毕后，通过升降组件将转动消毒组件降下，然后通过动力传递组件将动力传递给翻动组件，翻动组件开始转动，对医疗器具进行沥干，在医疗器具沥干后，控制动力组件停止工作，然后将消毒完毕的医疗器具取出。

在需要对医疗器具进行消毒时，控制减速电机2转动，带动转杆3转动，使得设备开始工作，在医疗器具消毒完毕后，控制减速电机2停止工作。

在医疗器具消毒完毕后需要进行沥干时，首先向下按下升降板12，带动升降杆4收缩，第一弹簧13压缩，进而带动第二齿轮11向下移动与第一齿轮10啮合，然后保持这个状态，此时，第一齿轮10转动带动第二齿轮11反转，进而带动升降板12反转，通过外螺纹5带动螺母6及其上装置向下移动，带动转动消毒组件向下移动，在转动消毒组件向下移动到需要的位置时，松开升降板12，在第一弹簧13复位的作用下，带动升降板12及其上装置复位，第一齿轮10与第二齿轮11脱离。在需要将螺母6及其上装置向上移动复位时，控制减速电机2反转，然后重复上述步骤即可，在医疗器具消毒完毕后，通过升降组件将转动消毒组件降下，可以方便医疗器具沥干。

在需要对医疗器具进行消毒时，将消毒液倒入到放置框15内，在转杆3转动时，带动第三齿轮17转动，进而带动齿圈16转动，从而带动放置框15转动，使得消毒液与医疗器具进行充分接触，对医疗器具进行消毒。在连接杆7及其上装置向下移动时，带动支撑板14向下移动，进而带动放置框15向下移动，使得齿圈16向下移动与第三齿轮17分离，放置框15不再转动。在螺母6及其上装置向上移动复位时，放置框15及其上装置也会随着复位。

在需要对医疗器具进行消毒时，首先将医疗器具放置在网框24内，在需要让翻动组件转动时，首先压下安装板18，第二弹簧19压缩，安装板18向下移动带动第四齿轮20向下移动，第四齿轮20与第一齿轮10和第五齿轮22啮合，在第一齿轮10转动时，带动第五齿轮22转动，进而带动转动轴21转动，从而带动翻动组件转动，使得医疗器具得到更好的沥干，在不需要翻动组件工作时，松开安装板18，第二弹簧19复位，带动安装板18及其上装置向上移动复位。

在转动轴21转动时，带动刷子23和网框24转动，使得医疗器具可以得到更好的沥干。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，还包括有挡板25和进料管26，导杆8顶端之间通过螺栓固接有挡板25，挡板25上安装有进料管26。

如图1和2所示，还包括有l形杆27，安装板18底部前后两侧均焊接有l形杆27。

上述实施例的工作原理：在向放置框15加入消毒液时，可以通过进料管26加入，如此，加入消毒液更加方便。

在放置框15及其上装置向下移动时，此时需要对医疗器具进行沥干，在放置框15向下移动与l形杆27接触时，带动l形杆27向下移动，进而带动安装板18及其上装置向下移动，使得第四齿轮20与第一齿轮10和第五齿轮22啮合，如此，可以自动的做到动力的转换，设备使用更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。