一种电动牙刷的制作方法

本申请涉及家具卫生用具领域，具体而言，涉及一种电动牙刷。

背景技术：

现有的电动牙刷主要包括手柄和与手柄连接的刷头，其中，手柄内置有驱动件，进而通过驱动件产生震动，可使得刷头震动，进而用户通过控制震动的刷头可完成刷牙。

使用过程中，如果用户向电动牙刷施加的压力过大，则震动的刷头与用户的牙齿、口腔内壁摩擦过大，进而对用户造成伤害。针对这个问题，现有技术存在一种电动牙刷，该电动牙刷包括一个控制电路，一个开关、驱动件、壳体、支撑轴，其中，驱动件可通过支撑轴设置壳体内并可绕支撑轴转动，这样一来，用户向电动牙刷施加的压力过大时，驱动件受力，进而绕支撑轴转动，进而触发开关，进而控制电路检测到开关信号后，使驱动件的输出减弱或者停止，最终避免震动的刷头对用户造成损伤。

然而，该电动牙刷需要将支撑轴贯穿驱动件与壳体，且壳体与驱动件的同轴度差，进而支撑轴在壳体所形成的狭小空间贯穿驱动件与壳体，因此，该电动牙刷具有装配困难的缺点。另一方面，由于支撑轴工作在震动环境中，容易折断，因此，该电动牙刷也具有结构不可靠。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种电动牙刷，该电动牙刷可在用户刷牙过程中，检测用户是否有用力过度，如果用户用力过度，则提示用户。另一方面，由于本申请不需要将支撑轴贯穿驱动件与壳体且外壳与驱动件的同轴度高，因此，本申请具有装配简单方便、成本低的优点，进一步地，由于本申请不会发生支撑轴在震动环境中折断这类情况，因此本申请的滑块和滑槽构成的绕转结构具有更高的可靠性。

为此，本申请第一方面公开一种电动牙刷，包括外壳、驱动组件、刷头、支架组件；

所述驱动组件包括驱动主体、驱动轴，所述驱动轴的一端延伸入所述驱动主体的内部并与所述驱动主体连接，所述驱动轴的另一端从所述外壳的前端延伸出与所述刷头连接；

所述驱动主体包括滑块，所述滑块设置于所述驱动主体中靠近所述支架组件的一端；

所述支架组件包括滑槽，所述滑块部分延伸入所述滑槽中，所述滑槽与所述滑块之间具有虚位空间，所述虚位空间使得所述滑块可在所述滑槽中转动；

所述电动牙刷还包括触发板及感应元件，所述触发板部分与所述感应元件上下悬空对称，当所述刷头受力时，通过所述驱动轴，所述滑块在所述滑槽中绕点旋转，所述触发板向所述感应元件靠近，直至所述触发板与所述感应元件之间的距离满足预设条件时，感应元件生成提示触发信号。

在本申请第一方面中，当驱动轴受力时，驱动轴发送位置偏移，进而使得与驱动轴连接的驱动主体在滑槽与滑块的连接之处作绕点旋转，进而使得驱动主体中的触发板与感应元件之间的距离逐渐缩小，从而当触发板与感应元件之间的距离缩小至满足预设条件时，感应元件生成提示触发信号。

在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述驱动主体还包括固定板，所述触发板与所述固定板固定连接；

以及，所述电动牙刷还包括固定连接于所述外壳的电路板，所述感应元件连接于所述电路板，所述感应元件位于所述触发板的下方。

在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述驱动主体还包括固定板，所述感应元件固定于所述固定板；

以及，所述电动牙刷还包括固定连接于所述外壳的电路板，所述触发板与所述电路板连接，所述感应元件位于所述触发板的上方。

在本申请第一方面中，感应元件可以设置在触发板的上方，也可以设置在触发板的下方，具体而言，当需要将感应元件设置在触发板的上方时，可将感应元件固定在固定板上，而将触发板安装于电路板上，另一方面，当需要将感应元件设置在触发板的下方时，可将感应元件设置在电路板上，而将触发板固定在固定板上。

在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述滑槽的内槽壁为内凹弧面。

在本可选的实施方式中，将滑槽的内槽壁设置为内凹弧面，可配合滑块弧形旋转轨迹。

在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述滑块的延伸入所述滑槽的一端为凸弧面。

在本可选的实施方式中，将滑块的延伸入所述滑槽的一端设置为凸弧面，可与滑槽的内槽壁配合，进而便于滑块绕点作弧形旋转。与此同时，由于滑槽内槽壁为内凹弧面，滑槽的一端为凸弧面，这样一来，就能够扩大滑块的滑动范围，进而扩大滑块绕点旋转的角度，从而使得触发板更精确地触发感应元件，再一方面，通过将滑槽内槽壁设为内凹弧面，滑槽的一端设为凸弧面，可降低滑块与滑槽之间的刚性碰撞，从而降低滑块磨损、折断的概率。

在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述电动牙刷还包括提示器，所述提示器与所述感应元件电性连接，用于接收所述感应元件发送的提示触发信号；

以及，提示器为蜂鸣器、闪烁灯中的一种。

在本可选的实施方式中，通过提示器可向用户提示用力过大，以使得用户改变向电动牙刷施加的力。

本申请第二方面公开了另一种电动牙刷，包括外壳、驱动组件、刷头、支架组件；

所述驱动组件包括驱动主体、驱动轴，所述驱动轴的一端延伸入所述驱动主体的内部并与所述驱动主体连接，所述驱动轴的另一端从所述外壳的前端延伸出与所述刷头连接；

所述驱动主体包括滑槽，所述滑槽设置于所述驱动主体中靠近所述支架组件的一端；

所述支架组件包括滑块，所述滑槽部分延伸入所述滑块中，所述滑块与所述滑槽之间具有虚位空间，所述虚位空间使得所述滑槽可在所述滑块中转动；

所述电动牙刷还包括触发板及感应元件，所述触发板部分与所述感应元件上下悬空对称，当所述刷头受力时，通过所述驱动轴，所述滑块在所述滑槽中绕点旋转，所述触发板向所述感应元件靠近，直至所述触发板与所述感应元件之间的距离满足预设条件时，感应元件生成提示触发信号。

在本申请第一方面中，当驱动轴受力时，驱动轴发送位置偏移，进而使得与驱动轴连接的驱动主体在滑槽与滑块的连接之处作绕点旋转，进而使得驱动主体中的触发板与感应元件之间的距离逐渐缩小，从而当触发板与感应元件之间的距离缩小至满足预设条件时，感应元件生成提示触发信号。

在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述驱动主体还包括固定板，所述触发板与所述固定板固定连接；

以及，所述电动牙刷还包括固定连接于所述外壳的电路板，所述感应元件连接于所述电路板，所述感应元件位于所述触发板的下方。

在本申请第二方面中，作为一种可选的实施方式，所述驱动主体还包括固定板，所述感应元件固定于所述固定板；

以及，所述电动牙刷还包括固定连接于所述外壳的电路板，所述触发板与所述电路板连接，所述感应元件位于所述触发板的上方。

在本申请第二方面中，感应元件可以设置在触发板的上方，也可以设置在触发板的下方，具体而言，当需要将感应元件设置在触发板的上方时，可将感应元件固定在固定板上，而将触发板安装于电路板上，另一方面，当需要将感应元件设置在触发板的下方时，可将感应元件设置在电路板上，而将触发板固定在固定板上。

在本申请第二方面中，作为一种可选的实施方式，所述滑槽的内槽壁为内凹弧面。

在本可选的实施方式中，将滑槽的内槽壁设置为内凹弧面，可配合滑块弧形旋转轨迹。

在本申请第二方面中，作为一种可选的实施方式，，所述滑块的延伸入所述滑块的一端为凸弧面。

在本可选的实施方式中，将滑块的延伸入所述滑槽的一端设置为凸弧面，可与滑槽的内槽壁配合，进而便于滑块绕点作弧形旋转。与此同时，由于滑槽内槽壁为内凹弧面，滑槽的一端为凸弧面，这样一来，就能够扩大滑块的滑动范围，进而扩大滑块绕点旋转的角度，从而使得触发板更精确地触发感应元件，再一方面，通过将滑槽内槽壁设为内凹弧面，滑槽的一端设为凸弧面，可降低滑块与滑槽之间的刚性碰撞，从而降低滑块磨损、折断的概率。

在本申请第二方面中，作为一种可选的实施方式，所述电动牙刷还包括提示器，所述提示器与所述感应元件电性连接，用于接收所述感应元件发送的提示触发信号；

以及，提示器为蜂鸣器、闪烁灯中的一种。

在本可选的实施方式中，通过提示器可向用户提示用力过大，以使得用户改变向电动牙刷施加的力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种电动牙刷的整体剖视图；

图2为图1中的a处的局部放大示意图；

图3为本申请实施例提供的一种滑块与滑槽连接处的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的另一种滑块与滑槽连接处的结构示意图。

其中，附图标记为：外壳2、感应元件21、电路板22、驱动组件3、驱动轴31、驱动主体32、滑块321、固定板322、刷头4、支架组件5、滑槽51。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

实施例一

请参阅图1，图1是本申请实施例公开的一种电动牙刷的整体剖视图。如图1所示，本申请实施例的电动牙刷，包括外壳2、驱动组件3、刷头2、支架组件5，其中，驱动组件3包括驱动主体32、驱动轴31，驱动轴31的一端延伸入驱动主体32的内部并与驱动主体32连接，驱动轴31的另一端从外壳2的前端延伸出与刷头2连接。

请参阅图1、图2、图3、图4，其中，图2为图1中的a处的局部放大示意图、图3为本申请实施例提供的一种滑块与滑槽连接处的结构示意图、图4为本申请实施例提供的另一种滑块与滑槽连接处的结构示意图。如图1、图2、图3、图4所示，驱动主体32包括滑块321，滑块321设置于驱动主体32中靠近支架组件5的一端，支架组件5包括滑槽51，滑块321部分延伸入滑槽51中，滑槽51与滑块321之间具有虚位空间，虚位空间使得滑块321可在滑槽51中转动。

如图1、图2、图3、图4所示，驱动主体32还包括固定板322，固定板322置于滑块321的下方，固定板上固定连接有触发板，而外壳2内安装有电路板22，电路板22上安装有感应元件21，固定板322的一端延伸至感应元件21的上方，外壳2的内侧壁上安装有感应元件21，固定板322的一端延伸至感应元件21的上方，进而与固定板322固定连接的触发板位于感应元件21的上方，从而当刷头2受力时，通过驱动轴31，滑块321在滑槽51中绕点旋转，触发板向感应元件21靠近，直至触发板与感应元件21之间的距离满足预设条件时，感应元件21生成提示触发信号。

具体而言，当驱动轴31受力时，驱动轴31发送位置偏移，进而使得与驱动轴31连接的驱动主体32在滑槽51与滑块321的连接之处作绕点旋转，进而使得驱动主体32中的固定板322与感应元件21之间的距离逐渐缩小，进而触发板与感应元件21之间的距离逐渐缩小，从而当触发板与感应元件21之间的距离缩小至满足预设条件时，感应元件21生成提示触发信号。

可选地，预设条件可以是1mm，即当触发板与感应元件21之间的距离缩小至1mm，感应元件21生成提示触发信号。

需要说明的是，触发板与感应元件21之间的距离为零，感应元件21也能生成提示触发信号。

在本申请实施例中，可选地，感应元件21安装于固定板上，而触发板安装于电路板上，使得感应元件21位于触发板的上方，从而当驱动轴31受力时，驱动轴31发送位置偏移，进而使得与驱动轴31连接的驱动主体32在滑槽51与滑块321的连接之处作绕点旋转，进而使得驱动主体32中的固定板322与感应元件21之间的距离逐渐缩小，进而触发板与感应元件21之间的距离逐渐缩小，从而当触发板与感应元件21之间的距离缩小至满足预设条件时，感应元件21生成提示触发信号。

在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，滑槽51的内槽壁为内凹弧面。

在本可选的实施方式中，将滑槽51的内槽壁设置为内凹弧面，可配合滑块321弧形旋转轨迹。

在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，滑块321的延伸入滑槽51的一端为凸弧面。

在本可选的实施方式中，将滑块321的延伸入滑槽51的一端设置为凸弧面，可与滑槽51的内槽壁配合，进而便于滑块321绕点作弧形旋转。与此同时，由于滑槽51内槽壁为内凹弧面，滑槽51的一端为凸弧面，这样一来，就能够扩大滑块321的滑动范围，进而扩大滑块321绕点旋转的角度，从而使得固定板322更精确地触发感应元件21，再一方面，通过将滑槽51内槽壁设为内凹弧面，滑槽51的一端设为凸弧面，可降低滑块321与滑槽51之间的刚性碰撞，从而降低滑块321磨损、折断的概率。

在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，感应元件21为机械行程开关。通过机械行程开关，可检测触发板与机械行程开关之间的距离是否满足条件，若是，则生成提示触发信号。

在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，电动牙刷还包括提示器，提示器与感应元件21电性连接，用于接收感应元件21发送的提示触发信号；

以及，提示器为蜂鸣器、闪烁灯中的一种。

在本可选的实施方式中，通过提示器可向用户提示用力过大，以使得用户改变向电动牙刷施加的力。例如，产生“滴滴”的声音提示用一会用力过大。

实施例二

本申请实施例公开了另一种电动牙刷，包括外壳、驱动组件、刷头、支架组件；

驱动组件包括驱动主体、驱动轴，驱动轴的一端延伸入驱动主体的内部并与驱动主体连接，驱动轴的另一端从外壳的前端延伸出与刷头连接，驱动主体包括滑槽，滑槽设置于驱动主体中靠近支架组件的一端，支架组件包括滑块，滑槽部分延伸入滑块中，滑块与滑槽之间具有虚位空间，虚位空间使得滑槽可在滑块中转动。

在本申请实施例中，驱动主体还包括固定板，固定板置于滑槽的下方，固定板上固定连接有触发板，而外壳内安装有电路板，电路板上安装有感应元件，固定板的一端延伸至感应元件的上方，外壳的内侧壁上安装有感应元件，固定板的一端延伸至感应元件的上方，进而与固定板固定连接的触发板位于感应元件的上方，从而当刷头力时，通过驱动轴，滑块在滑槽中绕点旋转，触发板向感应元件靠近，直至触发板与感应元件之间的距离满足预设条件时，感应元件生成提示触发信号。

具体而言，当驱动轴受力时，驱动轴发送位置偏移，进而使得与驱动轴连接的驱动主体在滑槽与滑块的连接之处作绕点旋转，进而使得驱动主体中的固定板与感应元件之间的距离逐渐缩小，进而触发板与感应元件之间的距离逐渐缩小，从而当触发板与感应元件之间的距离缩小至满足预设条件时，感应元件生成提示触发信号。

在本申请实施例中，可选地，感应元件安装于固定板上，而触发板安装于电路板上，使得感应元件位于触发板的上方，从而当驱动轴受力时，驱动轴发送位置偏移，进而使得与驱动轴连接的驱动主体在滑槽与滑块的连接之处作绕点旋转，进而使得驱动主体的固定板与感应元件之间的距离逐渐缩小，进而触发板与感应元件之间的距离逐渐缩小，从而当触发板与感应元件之间的距离缩小至满足预设条件时，感应元件生成提示触发信号。

在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，滑槽的内槽壁为内凹弧面。

在本可选的实施方式中，将滑槽的内槽壁设置为内凹弧面，可配合滑块弧形旋转轨迹。

在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，，滑块的延伸入滑块的一端为凸弧面。

在本可选的实施方式中，将滑块的延伸入滑槽的一端设置为凸弧面，可与滑槽的内槽壁配合，进而便于滑块绕点作弧形旋转。与此同时，由于滑槽内槽壁为内凹弧面，滑槽的一端为凸弧面，这样一来，就能够扩大滑块的滑动范围，进而扩大滑块绕点旋转的角度，从而使得触发板更精确地触发感应元件，再一方面，通过将滑槽内槽壁设为内凹弧面，滑槽的一端设为凸弧面，可降低滑块与滑槽之间的刚性碰撞，从而降低滑块磨损、折断的概率。

在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，，感应元件为机械行程开关。通过机械行程开关，可检测触发板与机械行程开关之间的距离是否满足条件，若是，则生成提示触发信号。

在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，电动牙刷还包括提示器，提示器与感应元件电性连接，用于接收感应元件发送的提示触发信号；

以及，提示器为蜂鸣器、闪烁灯中的一种。

在本可选的实施方式中，通过提示器可向用户提示用力过大，以使得用户改变向电动牙刷施加的力。

需要说明的是，本申请实施例与实施例一的区别在于，本申请实施例的滑块设置在支架组件的一端，而滑槽设置在驱动主体上，即滑槽与滑块的位置互换。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

另外，作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

再者，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

需要说明的是，功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(read-onlymemory，rom)随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。