一种电动清洁刷的制作方法

文档序号:22497942发布日期:2020-10-13 09:27阅读:96来源:国知局
一种电动清洁刷的制作方法

本发明属于电动清洁刷技术领域,尤其涉及一种电动清洁刷。



背景技术:

随着社会的需求在不断的增多,人们对刷牙的工具也在不断的发展。现在的牙刷包括手动牙刷和电动牙刷等,手动牙刷成本低,但清洁效果不佳。现有电动牙齿清洁刷,毛刷活动幅度小,刷毛只能在一定范围内小幅度清洁,不能快速彻底清洁牙齿,而且现有电动牙齿清洁刷活动频率非常高,会对牙齿造成磨损,对口腔造成损伤。现有电动牙齿清洁刷还存在噪音大,震动严重等诸多缺陷。

同时,现有电动牙齿清洁刷,刷头更换时,要更换整个刷头总成,造成了资源浪费,增加了使用成本。由于舌苔表面分布大量苔状物,传统舌苔清洁用具是利用刮片的方式,从舌苔根部向舌苔头部单方向刮洗,会对舌苔造成损伤,不能干净、彻底的清洁舌苔,存在严重诸多缺陷,使用效果差。



技术实现要素:

本发明提供一种电动清洁刷,旨在解决上述噪音大、震动大、成本高的问题。

本发明是这样实现的,一种电动清洁刷,包括:壳体、设置在所述壳体内的驱动装置、传动设置在所述驱动装置上的传动机构、以及传动设置在所述传动机构上的刷头组件,所述壳体上设有控制开关,所述控制开关与所述驱动装置电性连接;

所述刷头组件包括:相对设置的刷头、以及设置在所述刷头上的第一毛刷、第二毛刷,所述刷头与所述传动机构传动连接;

所述传动机构包括:蜗杆、蜗杆下轴套、蜗杆上轴套、涡轮组件、蜗箱下盖、蜗箱上盖、以及止推卡片,所述蜗杆设置在所述蜗杆下轴套与所述蜗杆上轴套内,所述蜗杆的两端分别传动连接所述驱动装置与涡轮组件,所述蜗箱下盖与所述蜗箱上盖配合设置,所述止推卡片设置在所述蜗箱下盖和所述蜗箱上盖内用以对所述蜗杆轴向定位,所述涡轮组件与刷头传动连接。

更进一步地,所述涡轮组件包括:传动设置所述蜗杆上的第一涡轮、第二涡轮、设置在所述第一涡轮上的第一涡轮轴套、设置在所述第二涡轮上的第二涡轮轴套,所述第一涡轮轴套、所述第二涡轮轴套的一侧与所述蜗箱下盖内设置的第一圆形柱、第二圆形柱紧固连接,所述第一涡轮、所述第二涡轮分别与所述第一毛刷、第二毛刷传动连接。

更进一步地,所述第一毛刷、所述第二毛刷的中心位置圆孔内分别设置的第一磁铁,所述第一涡轮、所述第二涡轮中心位置圆孔内分别设置有第二磁铁,所述第一毛刷、所述第二毛刷分别与所述第一蜗轮、所述第二蜗轮联接后,所述第一磁铁所述第二磁铁相互吸附,用以实现对所述第一毛刷、所述第二毛刷与所述第一涡轮、所述第二涡轮分别进行紧固。

更进一步地,所述第一涡轮、所述第二涡轮正面设置有环形凹槽,所述环形槽内放置o形密封圈,所述o形密封圈与所述蜗箱上盖背面的环形平面过盈配合。

更进一步地,所述刷头背面中心位置的方形孔与所述第一涡轮、第二涡轮正面中心位置凸出的方形柱零间隙配合,用于紧固和传动动力。

更进一步地,所述蜗杆上还设有一传动轴管,所述传动轴管的一端与所述壳体上端固定连接,所述传动轴管的另一端与所述蜗箱上盖、所述蜗箱下盖的下端固定连接。

更进一步地,所述驱动装置包括:设置在所述壳体内的电池、与所述电池通过电性连接的主板、与所述主板电性连接的驱动件、以及与所述驱动件传动连接的连接器,所述连接器与所述蜗杆传动连接,所述主板与所述控制开关连接。

更进一步地,所述驱动件为马达。

更进一步地,所述壳体包括:主机下盖以及与所述主机下盖配合设置的主机上盖,所述主机上盖上设有一通孔,所述控制开关为开关按钮,所述开关按钮设置在所述通孔内并与所述主板上连接。

更进一步地,所述蜗箱下盖与所述蜗箱上盖通过超声波热熔固定连接。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果:通过在壳体内设置的驱动装置驱动传动机构来带动刷头组件的第一毛刷和第二毛刷旋转,从而起到舌苔、牙齿清洁的效果;通过将蜗杆设置在所述蜗杆下轴套与所述蜗杆上轴套内,所述蜗杆与所述涡轮组件传动连接,所述蜗箱下盖与所述蜗箱上盖配合设置,所述止推卡片设置在所述蜗箱下盖和所述蜗箱上盖内用以对所述蜗杆轴向定位,所述涡轮组件与刷头传动连接,使得蜗杆蜗轮减速、传动,齿轮与齿轮为线形接触,所以噪音小,动力传递平稳,无震动,安全性高。

附图说明

图1是本发明提供的一种电动清洁刷的正视图;

图2是本发明提供的一种电动清洁刷的左视图;

图3是本发明提供的一种电动清洁刷的剖视图;

图4是本发明提供的一种电动清洁刷的分解图;

图5是本发明提供的刷头组件结构示意图;

图6是本发明提供的涡轮组件结构示意图;

图7是本发明提供的蜗箱下盖结构示意图。

图中,01、壳体,02、控制开关,03、刷头,04、第一毛刷,05、第二毛刷,06、第一磁铁,07、蜗箱上盖,08、第二磁铁,09、o形密封圈,10、蜗杆上轴套,11、止推卡片,12、第一涡轮,13、第二涡轮,14、第一涡轮轴套,15、第二涡轮轴套,16、蜗箱下盖,17、蜗杆下轴套,18、蜗杆,19、传动轴管,20、连接器,21、马达,22、主机下盖,23、电池,24、主机上盖,25、主板,26、开关按钮,27、驱动装置,28、传动机构,29、刷头组件,30、涡轮组件,31、方形柱,32、通孔,33、第一圆形柱,34、第二圆形柱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明实施例通过在壳体内设置的驱动装置驱动传动机构来带动刷头组件的第一毛刷和第二毛刷旋转,从而起到舌苔、牙齿清洁的效果;通过将蜗杆设置在所述蜗杆下轴套与所述蜗杆上轴套内,所述蜗杆与所述涡轮组件传动连接,所述蜗箱下盖与所述蜗箱上盖配合设置,所述止推卡片设置在所述蜗箱下盖和所述蜗箱上盖内用以对所述蜗杆轴向定位,所述涡轮组件与刷头传动连接,使得蜗杆蜗轮减速、传动,齿轮与齿轮为线形接触,所以噪音小,动力传递平稳,无震动,安全性高。

实施例一

本发明提供了一种电动清洁刷,如图1-5所示,包括:壳体01、设置在所述壳体01内的驱动装置27、传动设置在所述驱动装置27上的传动机构28、以及传动设置在所述传动机构28上的刷头组件29,所述壳体01上设有控制开关02,所述控制开关02与所述驱动装置27电性连接;

所述刷头组件29包括:相对设置的刷头03、以及设置在所述刷头03上的第一毛刷04、第二毛刷05,所述刷头03与所述传动机构28传动连接;

所述传动机构28包括:蜗杆18、蜗杆下轴套17、蜗杆上轴套10、涡轮组件30、蜗箱下盖16、蜗箱上盖07、以及止推卡片11,所述蜗杆18设置在所述蜗杆下轴套17与所述蜗杆上轴套10内,所述蜗杆18的两端分别传动连接所述驱动装置27与涡轮组件30,所述蜗箱下盖16与所述蜗箱上盖07配合设置,所述止推卡片11设置在所述蜗箱下盖16和所述蜗箱上盖07内用以对所述蜗杆18轴向定位,所述涡轮组件30与刷头03传动连接。

具体的,壳体01起到保护设置在其内的驱动装置27以及控制开关02的安装效果,通过控制开关02来控制驱动装置27的工作状态,从而能够控制第一毛刷04和第二毛刷05的旋转方向的效果。

具体的,传动机构28用于将驱动装置27上的动力传递到刷头组件29上,便于有效驱动刷头组件29工作。

具体的,由于传动机构28上包括蜗杆18、蜗杆下轴套17、蜗杆上轴套10、涡轮组件30、蜗箱下盖16、蜗箱上盖07、以及止推卡片11。蜗杆18用于传动连接驱动装置27与涡轮组件30,便于通过驱动装置27带动蜗杆18旋转来带动涡轮组件30驱动,从而通过涡轮组件30来带动刷头组件29旋转,清洁效果更佳,省力节能。在旋转动力传递过程中,通过壳体01对驱动装置27进行紧固和固定,有驱动装置27对蜗杆18进行同轴固定。由蜗箱上盖07和蜗箱下盖16对涡轮组件30和蜗杆18进行定位和支撑。

其中,所述蜗杆18设置在所述蜗杆下轴套17与所述蜗杆上轴套10内,蜗杆18便于固定和支撑。所述蜗杆18由止推卡片11和蜗箱上盖07与蜗箱下盖16内设置的平面对蜗杆18进行轴向定位,防止蜗杆18轴向窜动。蜗轮组件分别由第一蜗轮轴套和第二蜗轮轴套进行支撑,第一蜗轮轴套和第二蜗轮轴套分别由蜗箱下盖16内设置的两个圆形柱子紧固支撑。通过所述涡轮组件30与刷头03传动连接,使得蜗杆18蜗轮减速、传动,齿轮与齿轮为线形接触,所以噪音小,动力传递平稳,无震动,安全性高。

进一步的,本发明采用两个圆形刷头,两个圆形刷头以反方向360度连续转动,可以同时清洁上面牙齿和下面牙齿。刷头03上面的第一毛刷04、第二毛刷05以环形分布在刷头03上面,环形刷毛沿刷头边缘分布,增大刷毛分布半径。当刷头转动时,第一毛刷04、第二毛刷05以360度连续交替的方式,对牙齿各个部位进行清洁,提高了清洁速度和清洁效果。刷头转动是经过蜗杆蜗轮减速的,刷头转动的速度不高,刷毛不会对牙齿造成磨损,不会对口腔造成伤害。

再进一步的,通过使用更加柔软刷毛的刷头,不会对舌苔造成损伤,清洁过程中更加舒适。刷毛同样也是环形分布,环形分布的刷毛以360度连续同时对舌苔表面进行清洁,清洁速度大大提高。还可以经过调整刷头转动方向,刷头以反方向的方式转动,可实现环形分布的刷毛反方向360度连续同时对舌苔表面进行清洁,清洁干净、彻底。当在需要更换刷头时,只需要更换刷头一个部件,不用更换整个刷头总成,节省了资源,降低了使用成本。而且更换刷头时,操作简单,方便快捷

在本实施例中,如图3-4、图6-7所示,所述涡轮组件30包括:传动设置所述蜗杆18上的第一涡轮12、第二涡轮13、设置在所述第一涡轮12上的第一涡轮轴套14、设置在所述第二涡轮13上的第二涡轮轴套15,所述第一涡轮轴套14、所述第二涡轮轴套15的一侧与所述蜗箱下盖16内设置的第一圆形柱33、第二圆形柱34紧固连接,所述第一涡轮12、所述第二涡轮13分别与所述第一毛刷04、第二毛刷05传动连接。

具体的,通过将第一涡轮12和第二涡轮13传动设置在蜗杆18上,在蜗杆18旋转的过程中带动第一涡轮12和第二涡轮13运动。而第一涡轮12上设有第一涡轮轴套14,第二涡轮13上设有第二涡轮轴套15,使得第一涡轮12和第二涡轮13分别受到第一涡轮轴套14、第二涡轮轴套15的支撑。通过所述第一涡轮轴套14、所述第二涡轮轴套15的一侧与所述蜗箱下盖16内设置的第一圆形柱33、第二圆形柱34紧固连接,使得第一涡轮轴套14、第二涡轮轴套15固定良好。通过将所述第一涡轮12、所述第二涡轮13分别与所述第一毛刷04、第二毛刷05传动连接,便于第一涡轮12、第二涡轮13对应驱动第一毛刷04、第二毛刷05旋转,从而使得清洁刷的清洁效果更佳,用户体验效果好。

在本实施例中,如图4所示,所述第一毛刷04、所述第二毛刷05的中心位置圆孔内分别设置的第一磁铁06,所述第一涡轮12、所述第二涡轮13中心位置圆孔内分别设置有第二磁铁08,所述第一毛刷04、所述第二毛刷05分别与所述第一蜗轮、所述第二蜗轮联接后,所述第一磁铁06所述第二磁铁08相互吸附,用以实现对所述第一毛刷04、所述第二毛刷05与所述第一涡轮12、所述第二涡轮13分别进行紧固。起到刷头03与蜗轮紧固作用,但是在轴向拔下刷头03时阻力不是太大,操作简单,方便快捷。

在本实施例中,如图4所示,所述第一涡轮12、所述第二涡轮13正面设置有环形凹槽,所述环形槽内放置o形密封圈09,所述o形密封圈09与所述蜗箱上盖07背面的环形平面过盈配合。可以实现对蜗箱总成的密封作用。

在本实施例中,如图3-4、图6所示,所述刷头03背面中心位置的方形孔与所述第一涡轮12、第二涡轮13正面中心位置凸出的方形柱31零间隙配合,用于紧固和传动动力。这样便于实现紧固和传递动力的功能,但是在轴向拔出刷头03时,阻力不是很大,刷头03拔下来,很轻松。

在本实施例中,如图3-4所示,所述蜗杆18上还设有一传动轴管19,所述传动轴管19的一端与所述壳体01上端固定连接,所述传动轴管19的另一端与所述蜗箱上盖07、所述蜗箱下盖16的下端固定连接。从而使得传动轴管19对壳体01和蜗箱上盖07、所述蜗箱下盖16的固定效果更佳,同时还能起到保护蜗杆18的效果。

在本实施例中,如图3-4所示,所述驱动装置27包括:设置在所述壳体01内的电池23、与所述电池23通过电性连接的主板25、与所述主板25电性连接的驱动件、以及与所述驱动件传动连接的连接器20,所述连接器20与所述蜗杆18传动连接,所述主板25与所述控制开关02连接。

具体的,电池23用于为主板25进行供电,通过按压控制开关02后,主板25将电能传递到驱动件上,使得驱动件旋转运动,由驱动件带动连接器20,连接器20传递到蜗杆18上,通过蜗杆18分别传递给第一涡轮12、第二涡轮13,在由第一涡轮12、第二涡轮13对应传递给第一毛刷04和第二毛刷05,使得第一毛刷04、第二毛刷05旋转效果好,清洁方便。

在本实施例中,如图3-4所示,所述驱动件为马达21。马达21传递动力效果好,适应广泛。

在本实施例中,如图3-4所示,所述壳体01包括:主机下盖22以及与所述主机下盖22配合设置的主机上盖24,所述主机上盖24上设有一通孔32,所述控制开关02为开关按钮26,所述开关按钮26设置在所述通孔32内并与所述主板25上连接。

具体的,在旋转动力传递过程中,由主机上盖24和主机下盖22对马达21进行紧固和固定,由马达21和蜗杆18对连接器20进行同轴固定,由主机上盖24与主机下盖22和传动轴管19组合后对蜗杆18进行定位。由蜗箱上盖07和蜗箱下盖16经过超声波热熔后对第一涡轮12、第二涡轮13和蜗杆18进行定位和支撑,固定效果好,使用方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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