房间隔造口装置及系统的制作方法

1.本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种房间隔造口装置及系统。


背景技术：

2.房间隔造口术为一种针对心力衰竭的治疗方案，其通过在患者房间隔处造口，从而形成左右心房间的分流，可用于治疗肺动脉高压(右向左分流)或左心衰(左向右分流)，其的有效性已在临床上有所证明。
3.现有的房间隔造口术中，有如球囊房间隔造口术，其利用现有的房间隔造口装置进行治疗，通过撕裂方式形成为一个长条状的造口，造口速度慢，较难将组织扩张到目标直径，且术后在造口处易存有心肌组织回弹的趋势，造成造口缩小甚至闭合的问题。


技术实现要素：

4.本发明针对现有的通过撕裂方式形成造口较难将组织扩张到目标直径，且术后在造口处易存有心肌组织回弹的趋势，造成造口缩小甚至闭合的问题，提供了一种房间隔造口装置及系统。
5.本发明就上述技术问题而提出的技术方案如下：
6.一方面，本发明提供了一种房间隔造口装置，包括可径向膨胀收缩的造口主体，所述造口主体上设有造口部，所述造口主体为可径向膨胀收缩的弹性支撑架体，所述造口部位于所述弹性支撑架体的外周；
7.所述造口部包括用于对组织进行切割的切割元件。
8.根据上述的房间隔造口装置，所述切割元件为切割刀片，所述切割刀片包括背离所述弹性支撑架体的中心方向设置的刀刃；
9.所述弹性支撑架体为网笼架体结构，所述造口部位于所述网笼架体结构腰部位置，所述切割刀片位于所述网笼架体结构腰部的架体连接杆上。
10.根据上述的房间隔造口装置，所述切割刀片为外加刀片或所述切割刀片与所述网笼架体结构一体成型。
11.根据上述的房间隔造口装置，所述弹性支撑架体为弹性金属支撑骨架或弹性非金属支撑骨架；在所述弹性支撑架体为弹性金属支撑骨架时，所述弹性金属支撑骨架包括涂覆有绝缘涂层的绝缘区及位于所述造口部上的未涂覆有绝缘涂层的预设导电区，所述预设导电区用于与电源连接以对组织进行消融。
12.根据上述的房间隔造口装置，所述切割刀片经导线与电源连接，或所述切割刀片与所述预设导电区电连接，用于对组织进行消融。
13.根据上述的房间隔造口装置，还包括设于所述造口部上的消融电极，所述消融电极用于与电源连接以对组织进行消融。
14.根据上述的房间隔造口装置，所述消融电极与所述切割刀片之间按预设间距相互间隔分布设置在所述架体连接杆上，两相邻所述切割刀片之间至少包括一个所述消融电
极，或
15.所述消融电极按预设间距分布设置在所述架体连接杆上，每片所述切割刀片与部分或全部所述消融电极中对应的一个设置在同一个所述架体连接杆上。
16.根据上述的房间隔造口装置，所述切割刀片按预设间隔均匀分布在所述架体连接杆上，且每片所述切割刀片设于相应的所述架体连接杆的外边或侧边。
17.根据上述的房间隔造口装置，所述切割刀片呈长条形片状或三角形片状，所述切割刀片的至少一端上设有过渡至所述弹性支撑架体本体的平滑部。
18.根据上述的房间隔造口装置，所述切割刀片的横向截面呈三角形或梯形，所述切割刀片的刃角范围为30度至40度之间。
19.根据上述的房间隔造口装置，所述弹性支撑架体在自膨状态下的形状包括以下中的任一种：
20.圆筒状、椭圆筒状、伞状及8字形状。
21.另一方面，本发明还提供一种房间隔造口系统，包括导管及如上所述的房间隔造口装置，所述造口主体在收缩状态下位于所述导管中。
22.本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
23.本发明房间隔造口装置的弹性支撑架体可通过其的膨胀收缩活动带动造口部活动以实现对相应组织的造口处理，同时造口部上的切割元件对组织进行切割以使组织形成开口，进而加快造口处理速度，并使得房间隔造口装置在造口过程中更容易地将组织扩张到目标直径，增强造口处理效果，且形成的造口口径更均匀，更趋向于类圆形，圆形的造口口径不易因为组织内皮爬附而闭合，可避免现有球囊造口为直接撕裂的一个长条状伤口存在容易闭合的问题。
24.进一步地，为使形成的造口口径更趋向于圆形，切割元件采用均匀分布方式设置在造口部上，圆形的造口口径不易因为组织内皮爬附而闭合，因而可避免现有球囊造口是直接撕裂的一个长条状的口子存在容易闭合的问题。
25.更进一步地，还在造口部上设有对组织进行消融的功能，该消融功能的实现可通过在造口部上设置一导电结构实现，也可通过在造口部上设置外加电极的方式实现。通过对组织的切割及消融，可以在不植入任何器械和切割组织的情形下得到一个持续性的组织造口，减少术中及术后产生血栓的风险，且获取的组织造口更加持久。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明提供的房间隔造口装置的原理结构示意图；
29.图2为本发明提供的房间隔造口装置在第一实施方式下的结构示意图；
30.图3为本发明提供的切割刀片在一实施方式下的结构示意图；
31.图4为图3中的切割刀片的横向截面示意图；
32.图5为本发明提供的切割刀片在另一实施方式下的结构示意图；
33.图6为图5中的切割刀片的横向截面示意图；
34.图7为图5中的切割刀片的俯视结构示意图；
35.图8为本发明提供的切割刀片在又一实施方式下的结构示意图；
36.图9为本发明提供的房间隔造口装置在第二实施方式下的结构示意图；
37.图10为本发明提供的房间隔造口装置在第三实施方式下的结构示意图；
38.图11为本发明提供的房间隔造口装置在第四实施方式下的结构示意图；
39.图12为本发明提供的房间隔造口装置在第五实施方式下的结构示意图。
40.图中标识说明：
41.1、房间隔造口装置；11、造口主体；111、造口部；112、切割元件；
42.2、房间隔造口装置；21、造口主体；211、造口部；212、切割刀片；213、架体连接杆；214、第一主干杆；2141、第一分支杆；215、第二主干杆；2151、第二分支杆；
43.212`、切割刀片；2121`、平滑部；212``、切割刀片；2121``、平滑部；212```、切割刀片；
44.3、房间隔造口装置；31、造口主体；311、造口部；312、切割刀片；313、架体连接杆；314、第一主干杆；3141、第一分支杆；315、第二主干杆；3151、第二分支杆；
45.4、房间隔造口装置；41、造口主体；411、造口部；412、切割刀片；413、架体连接杆；
46.5、房间隔造口装置；51、造口主体；511、造口部；512、切割刀片；513、架体连接杆；514、外加电极；
47.6、房间隔造口装置；61、造口主体；611、造口部；612、切割刀片；613、架体连接杆；614、外加电极；615、外接导线。
具体实施方式
48.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
49.参见图1，为本发明提供的房间隔造口装置的原理结构示意图。为便于观察及确定相应部位的表达，对规则的房间隔造口装置1中的背部结构部分进行消除处理，但并不用于限制其的整体结构。可以理解的是，下述各实施方式中的房间隔造口装置的结构示意图均参照该处理方式进行处理。
50.房间隔造口装置1包括可径向膨胀收缩的造口主体11，该造口主体11为可径向膨胀收缩的弹性支撑架体，在弹性支撑架体的外周上设有造口部111，而所述造口部111则进一步包括用于对组织进行切割的切割元件112。此处，所述切割元件112的切割侧背离弹性支撑架体的中心方向设置。
51.在进行房间隔造口处理时，弹性支撑架体可通过其的膨胀收缩活动带动造口部111活动以实现对相应组织的造口处理，同时造口部111上的切割元件112对组织进行切割以使组织形成开口，进而加快造口处理速度，并使得房间隔造口装置在造口过程中更容易
地将组织扩张到目标直径，增强造口处理效果，且形成的造口口径更均匀，更趋向于类圆形，圆形的造口口径不易因为组织内皮爬附而闭合，可避免现有球囊造口为直接撕裂的一个长条状伤口存在容易闭合的问题。
52.如图1所示，弹性支撑架体处于自膨状态，呈椭圆筒形，在一些实施方式中，处于自膨状态的弹性支撑架体也可为圆筒形结构、伞状、8字形状或者其他组合形状结构。
53.可以理解的是，所述切割元件可包括但不限于为物理刀刃如切割刀片等。
54.本发明中，所述房间隔造口装置1主要应用于房间隔造口系统中，所述房间隔造口系统可包括导管，而房间隔造口装置1的造口主体11在收缩状态下位于导管中，并经导管输送至预设造口位置处。其后，可通过释放房间隔造口装置，并控制造口主体11缓慢地膨胀，与此同时，造口部111上的切割元件112对组织进行切割。
55.可以理解的是，下述的各实施方式中的房间隔造口装置均可运用与所述房间隔造口系统中。
56.参见图2，为本发明提供的房间隔造口装置在第一实施方式下的结构示意图。房间隔造口装置2的造口主体21为网笼架体结构，该网笼架体结构可包括规则的网笼架体，该网笼架体包括多根用于通过相互连接形成架体的架体连接杆213。
57.本实施方式中，造口部211设置在网笼架体结构的腰部位置处。切割元件为切割刀片212，该切割刀片212设置在网笼架体结构腰部的架体连接杆213上，且切割刀片212包括背离网笼架体结构的中心方向设置的刀刃。
58.本实施方式中，切割刀片212的数量为三，且相互间间隔有一未设置切割刀片212的架体连接杆213。作为本实施方式的一种变体结构，所述切割刀片212的数量可以大于二，各片切割刀片212可按预设间隔均匀分布在架体连接杆213上，从而有利于在造口处理时形成造口口径更趋于圆形，又由于圆形的造口口径不易因为组织内皮爬附而闭合，因而避免了现在球囊造口是直接撕裂的一个长条状的开口存在容易闭合的问题。
59.每片切割刀片212可设置在相应的架体连接杆213的外边或侧边，其中，在切割刀片212设置在架体连接杆213的外边时，优选设置在架体连接杆213的中部或大致中部位置处；在切割刀片212设置在架体连接杆213的侧边时，其可设置在架体连接杆213的任一侧，也可设置在架体连接杆213的两侧。此处，切割刀片212设置在架体连接杆213的一侧边位置处。
60.此处，所述切割刀片212为外加刀片，通过焊接或粘接方式与网笼架体结构上的架体连接杆213连接。
61.如图2所示，网笼架体处于自膨状态下，呈圆筒状，其腰部的圆筒结构可将组织撑开并形成一个保证血流正常流通的通道。网笼架体包括自造口主体21两端向中心方向延伸的多根主干杆，其中，自图中造口主体21的上端向下延伸的主干杆为第一主干杆214，自图中造口主体21的下端向上延伸的主干杆为第二主干杆215。在各根第一主干杆214的杆体上均设有第一分支杆2141，在各根第二主干杆215的杆体上均设有第二分支杆2151。此处，所述第一分支杆2141与第二分支杆2151的数量均为二，也即每根主干杆与两分支杆连接。所述第一分支杆2141向远离第二主干杆215的方向延伸，所述第二分支杆2151向靠近第一主干杆214的方向延伸。
62.两相邻第一主干杆214上的相邻第一分支杆2141交汇设置，两相邻第二主干杆215
上的相邻第二分支杆2151亦交汇设置，并在第二分支杆2151交汇处通过一所述架体连接杆213与一第一主干杆214形成连接。
63.本实施方式中，第一分支杆2141、第二分支杆2151及架体连接杆213均为直杆型杆体，因而相互连接的第一分支杆2141、第二分支杆2151及架体连接杆213可构成一六边形网孔，可提升网笼架体结构的整体结构强度，有助于提升安全性。
64.本实施方式中，所述架体连接杆213、所述第一主干杆214、所述第二主干杆215及相应的分支杆可一体成型，所述造口主体21可为镍钛合金支架，具体可由镍钛合金丝编织而成，也可由镍钛管切割而成。
65.本实施方式中，所述切割刀片的材质可以是金属材质例如不锈钢、钛合金等，也可以是非金属材质例如陶瓷等。
66.上述造口主体21的弹性支撑架体可为弹性金属支撑骨架或弹性非金属支撑骨架，在本实施方式的一具体应用例中，在所述网笼架体结构为金属材质时，也即弹性支撑架体为弹性金属支撑骨架时，其包括涂覆有绝缘涂层的绝缘区及位于造口部211上的未涂覆有绝缘涂层的预设导电区，其中所述预设导电区可由各根架体练级杆213构成，架体连接杆213可直接经导线或通过网笼架体间接与电源连接形成电极，以对组织进行消融，以便获得更为持久的组织造口，可减少组织回弹带来的隐患，且可在不植入任何器械和不切割掉并取出组织块的情况下，得到一个持续性的组织造口，减少术中和术后产生血栓的风险。与此同时，所述绝缘区可通过如下方式设置：对非架体连接杆213位置处的架体进行绝缘处理，具体为对相应位置处涂覆绝缘涂层，所述绝缘涂层可为派瑞林(parylene)等高分子材料。此处，形成的电极传输的消融能量包括但不限于为射频消融能量。
67.可以理解的是，所述预设导电区及绝缘区的具体位置可视消融需求进行调整，以配合切割刀片212得到更加的造口效果。
68.可以理解的是，在切割刀片212的材质为金属材质时，切割刀片212可直接经导线与电源连接，或与造口部211上的未涂覆有绝缘涂层的预设导电区电连接，经架体连接杆213的导电作用后，可同样对组织进行消融，提升消融效果。
69.参见图3和图4，其中，图3为本发明提供的切割刀片在一实施方式下的结构示意图；图4为图3中的切割刀片的横向截面示意图。如图3所示，切割刀片212`呈长条形片状，且为梯形状结构，且其沿刀刃延伸方向的两端均设有过渡至网笼架体结构的平滑部2121`，以避免切割刀片的两端部对组织造成不必要切割的情形，保障切割的相对准确性。可以理解的是，平滑部2121`还可设置在切割刀片212`的任一端，以避免相应端部对组织造成切割。
70.如图4所示，切割刀片212`的横向截面呈三角形，刀片刃口呈一定的角度，优选的刃角范围在30度到40度之间，既可以提高切割的锋利度，也保证切割的安全。横向截面呈三角形的切割刀片212`可通过粘接或焊接的方式与网笼架体形成固定。可以理解的是，在三角形结构的下方还可设置一长方形根部，以嵌设于网笼架体结构中形成固定。
71.参见图5至图8，其中，图5为本发明提供的切割刀片在另一实施方式下的结构示意图；图6为图5中的切割刀片的横向截面示意图；图7为图5中的切割刀片的俯视结构示意图。如图5所示，切割刀片212``呈长条类梯形片状，包括梯形刀刃及长方形根部，其中，长方形根部用于嵌设在网笼架体结构上。同样地，其沿刀刃延伸方向的两端均设有过渡至网笼架体结构的平滑部2121``，以避免切割刀片的两端部对组织造成不必要切割的情形，保障切
割的相对准确性。可以理解的是，平滑部2121``同样可设置在切割刀片212``的任一端，以避免相应端部对组织造成切割。
72.如图6和图7所示，切割刀片212``的横向截面呈类梯形状，其的刀刃具有平直刃口，以对组织进行切割并形成切口，既可以提高切割的锋利度，也保证切割的安全。可以理解的是，在切割刀片212``通过粘接或焊接方式与网笼架体结构形成连接时，切割刀片212``的横向截面还可呈梯形。
73.如图8所示，切割刀片212```呈三角形片状，其可利用位于两斜边上的刀刃对组织进行切割，或者利用仅位于顶角位置处圆角刀刃对组织进行切割。
74.综合图3至图8，本发明提供的切割刀片主要用于对组织进行快速切割，可呈长条形片状或三角形片状，其的横向截面形状可为三角形、类三角形、梯形、类梯形结构，根据不同的切割需求，可设置相应结构的切割刀片对组织进行切割。
75.可以理解的是，在切割刀片通过嵌设方式固定于架体连接杆上时，架体连接杆上的相应位置处可设置一开槽，该固定方式可使得切割刀片与架体连接杆形成的连接更稳定，且更便于焊接，此情形下，通过嵌设及焊接方式可使切割刀片的固定效果更佳。
76.作为一种变体结构，所述切割刀片可由多个子刀片构成，多个子刀片可连续排列设置或按预设间隔设置，从而有助于提升切割刀片的柔性，以适应网笼架体结构的膨胀收缩状态的变换动作。
77.参见图9，为本发明提供的房间隔造口装置在第二实施方式下的结构示意图。房间隔造口装置3的造口主体31为网笼架体结构，该网笼架体结构可包括规则的网笼架体，该网笼架体包括多根用于通过相互连接形成架体的架体连接杆313，本实施方式的切割刀片312采用图3中的刀体结构。
78.与第一实施方式不同之处在于：
79.本实施方式中，在造口部311上的切割刀片312设置在架体连接杆313的外边，且位于架体连接杆313的中部位置处。
80.如图9所示，所述网笼架体包括自造口主体31两端向中心方向延伸的多根主干杆，其中，自图中造口主体31的上端向下延伸的主干杆为第一主干杆314，自图中造口主体31的下端向上延伸的主干杆为第二主干杆315。在各根第一主干杆314的杆体上均设有第一分支杆3141，在各根第二主干杆315的杆体上均设有第二分支杆3151。此处，所述第一分支杆3141与第二分支杆3151的数量均为二，也即每根主干杆与两分支杆连接。所述第一分支杆3141向远离第一主干杆314及第二主干杆315的方向延伸，所述第二分支杆3151向靠近第一主干杆314的方向延伸。
81.两相邻第一主干杆314上的相邻第一分支杆3141交汇设置，使得上端侧呈伞形结构，该伞形结构可保证房间隔造口装置3在释放后不会移动，有助于提升整个装置的定位稳定性。两相邻第二主干杆315上的相邻第二分支杆3151亦交汇设置，并在第二分支杆3151交汇处通过一所述架体连接杆313与一第一主干杆314形成连接。
82.第一分支杆3141、第二分支杆3151及架体连接杆313均为直杆型杆体，因而相互连接的第一分支杆3141、第二分支杆3151及架体连接杆313可构成一六边形网孔，同样可提升网笼架体结构的整体结构强度，有助于提升安全性。
83.本实施方式中，在所述网笼架体结构为金属材质时，架体连接杆313同样可直接经
导线或通过网笼架体间接与电源连接形成电极，以对组织进行消融，以便获得更为持久的组织造口，可减少组织回弹带来的隐患，且可在不植入任何器械和不切割掉并取出组织块的情况下，得到一个持续性的组织造口，减少术中和术后产生血栓的风险。与此同时，对非架体连接杆313位置处的架体进行绝缘处理，具体为对相应位置处涂覆派瑞林绝缘涂层。
84.可以理解的是，在切割刀片312的材质为金属材质时，切割刀片312可直接经导线与电源连接，或与造口部211上的未涂覆有绝缘涂层的预设导电区电连接，经架体连接杆313的导电作用后，可同样对组织进行消融，提升消融效果。
85.可以理解的是，本实施方式中的电极与切割刀片312结合关系及分布关系的设置，可参照适用第一实施方式的具体应用例。
86.参见图10，为本发明提供的房间隔造口装置在第三实施方式下的结构示意图。房间隔造口装置4的造口主体41同样包括规则的网笼架体，该网笼架体包括多根用于通过相互连接形成架体的架体连接杆413。本实施方式的网笼架体结构采用第一实施方式中的网笼架体结构。
87.与第一实施方式、第二实施方式不同之处在于：
88.本实施方式中，设置在造口部411上的切割刀片412采用图5中的刀体结构，切割刀片412与网笼架体结构一体成型，也即切割刀片412是对架体连接杆413进行切割加工形成，该切割工艺可包括但不限于为激光切割加工。切割刀片412与网笼架体结构一体成型，有利于房间隔造口装置整体的稳定性，避免了切割刀片412掉落的风险，另一方面也为网笼架体结构装载进输送器降低难度。
89.可以理解的是，作为一种变体结构，本实施方式的网笼架体结构还可采用第二实施方式中的网笼架体结构。
90.参见图11，为本发明提供的房间隔造口装置在第四实施方式下的结构示意图。房间隔造口装置5的造口主体51同样包括规则的网笼架体，该网笼架体包括多根用于通过相互连接形成架体的架体连接杆513。本实施方式的网笼架体结构采用第一实施方式中的网笼架体结构。
91.与前述各实施方式不同之处在于：
92.本实施方式中，在造口部511上，每根架体连接杆513上均设置有外加电极514，也即直接设置一具有消融功能的消融电极，且网笼架体结构为金属材质，网笼架体结构通过导线与电源连接并向外加电极514传输电能，从而使得外加电极514可对组织进行消融。在其他实施例中，外加电极514也可以均匀分布设置在部分架体连接杆513上。外加电极514为具有一定粘性和柔软性的金属片，其材质可以为黄金、铂金、黄铜等导电性良好的金属中的一种或者多种组合。将其粘接或焊接在造口主体腰部的架体连接杆513上。此处，切割刀片512设置在架体连接杆513的侧边。在其他实施例中，切割刀片512和外加电极514可均设置在架体连接杆513外边的中部位置处。进一步的，切割刀片512还可以设置在外加电极514上。切割刀片512可为金属材质或非金属材质。其中，在切割刀片512为金属材质时，网笼架体结构或导线还可向切割刀片512传输电能，使得切割刀片512同样可对组织进行消融。
93.与第一实施方式同理，在网笼架体结构为金属材质时，可对未与外加电极514连接的部位进行绝缘处理，如涂覆派瑞林等高分子材料绝缘涂层。
94.参见图12，为本发明提供的房间隔造口装置在第五实施方式下的结构示意图。房
间隔造口装置6的造口主体61同样包括规则的网笼架体，该网笼架体包括多根用于通过相互连接形成架体的架体连接杆613。本实施方式的网笼架体结构采用第一实施方式中的网笼架体结构。
95.与前述各实施方式不同之处在于：
96.本实施方式中，网笼架体结构为非金属材质，也即弹性支撑架体为非金属弹性支撑架体。在造口部611上，每根架体连接杆613上均外加电极614，所述外加电极614经外接导线615与电源连接以对组织进行消融。在其他实施例中，外加电极614也可以均匀分布设置在部分架体连接杆613上。
97.本实施方式中，切割刀片612设于架体连接杆613的一侧，而外加电极614设置在架体连接杆613外边的中部位置处。在其他实施例中，切割刀片612和外加电极614可均设置在架体连接杆613外边的中部位置处。进一步的，切割刀片612还可以设置在外加电极614上。
98.结合第一实施方式至第五实施方式，形成的电极或外加电极与切割刀片之间可按预设间距相互间隔分布设置在架体连接杆上，两相邻切割刀片之间至少包括一个形成的电极或外加电极，亦可在每一形成的电极上设置相应的切割刀片。当然，形成的电极或外加电极还可按预设间距分布设置在架体连接杆上，每片切割刀片与部分或全部消融电极中对应的一个设置在同一个架体连接杆上。
99.综合图1至图12，本发明提供的房间隔造口装置的弹性支撑架体可通过其的膨胀收缩活动带动造口部活动以实现对相应组织的造口处理，同时造口部上的切割元件对组织进行切割以使组织形成开口，进而加快造口处理速度，并使得房间隔造口装置在造口过程中更容易地将组织扩张到目标直径，增强造口处理效果。
100.进一步地，为使形成的造口口径更趋向于圆形，切割元件采用均匀分布方式设置在造口部上，圆形的造口口径不易因为组织内皮爬附而闭合，因而可避免现有球囊造口是直接撕裂的一个长条状的口子存在容易闭合的问题。
101.更进一步地，还在造口部上设有对组织进行消融的功能，该消融功能的实现可通过在造口部上设置一导电结构实现，如为金属弹性支撑架体通电，除造口部以外的部分做绝缘处理，或为切割元件通电，也可通过在造口部上外加电极等方式实现。通过对组织的切割及消融，可以在不植入任何器械和切割组织的情形下得到一个持续性的组织造口，减少术中及术后产生血栓的风险，且获取的组织造口更加持久。
102.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。