智能润药机控制系统的制作方法

1.本发明涉及智能润药机技术领域，具体为一种智能润药机控制系统。


背景技术：

2.在中药材加工中，浸润药材是非常重要且不可缺少的一道工序，而智能润药机则是实现浸润药材的设备。在智能润药机对药材进行浸润处理时，需要通过控制系统进行控制，但是现有技术的控制系统散热效果差，在其工作过程中不能有效的对其进行散热，大大降低了其工作效率，且不便于调节，使用效果差，为此，我们提出一种智能润药机控制系统。


技术实现要素：

3.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的散热效果差和不便于调节等缺陷，提供一种智能润药机控制系统。所述一种智能润药机控制系统具有散热效果好和便于调节等特点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能润药机控制系统，包括底座，所述底座的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有电动伸缩杆，所述底座的上方设有安装板，且安装板的底部与两个电动伸缩杆的顶端固定连接，所述安装板的顶部安装有控制系统本体，所述安装板的顶部靠近左右两侧处分别安装有竖板，所述控制系统本体的上方设有连接板，且连接板的内壁与两个竖板相远离的一侧固定连接，所述连接板的顶部靠近左右两侧处分别安装有抽气机，所述连接板的上方设有横管，且横管的左右两端分别与两个抽气机相靠近的一侧固定连接，所述横管的底部固定连接有若干个吸气管，且若干个吸气管的底端分别贯穿连接板的顶部并延伸至其下方固定连接有喷头，所述连接板的左右两侧分别固定连接有横板，且两个横板的顶部分别滑动连接有水箱，两个所述水箱的顶部均为开口设置，且两个水箱的顶部分别活动连接有密封盖，两个所述抽气机相远离的一侧分别固定连接有软管，且密封盖的顶部分别开设有与其相匹配的插孔，两个所述软管的底端分别穿过插孔，并延伸至水箱内。
5.优选的，所述控制系统本体的左右两侧与两个竖板相靠近的一侧之间分别设有若干个消音棒，且位于两侧的若干个消音棒外壁上均安装有隔热套，位于两侧的若干个所述隔热套的左右两侧分别与控制系统本体的左右两侧与两个竖板相靠近的一侧固定连接。
6.优选的，两个所述水箱的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆，且两个竖杆的底端分别固定连接有滑块，两个所述横板的顶部分别开设有两个与其相匹配的滑槽，且四个滑槽分别与两个横板的前侧相导通。
7.优选的，两个所述密封盖和两个水箱的左右两侧分别开设有两个螺栓孔，且位于同一侧的两个螺栓孔为前后设置，并且四个螺栓孔内插入有固定螺栓。
8.优选的，所述安装板的底部靠近左右两侧处分别安装有矩形块，且两个矩形块的前壁分别活动连接有斜杆，两个所述斜杆的底端分别固定连接有滚轮，且底座的顶部开设有与滚轮相匹配的活动槽，两个所述斜杆相靠近的一侧分别固定连接有连接杆，且两个连
接杆之间设有弹簧，并且弹簧的左右两端分别与两个连接杆的侧壁固定连接。
9.优选的，所述底座的底部靠近左右两侧处分别固定连接有两个支撑腿，且位于同一侧的两个支撑腿为前后设置，水平方向上的两个支撑腿之间固定连接有横杆。
10.优选的，若干个所述消音棒的数量至少为四个设置，且相邻的两个消音棒之间的距离相等。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过抽气机、横管、吸气管、软管、横板、水箱和密封盖的相互配合，实现将控制系统本体工作过程中产生的热量抽取走，然后排入到水箱内，有效的提高了散热效果，而滑块、滑槽和密封盖的设置，实现对水箱内的水进行排出；
13.2、在本技术方案中，通过电动伸缩杆、斜杆、滚轮、活动槽、连接杆和弹簧的相互配合，实现控制系统本体的高度调节，便于其使用，有效的增强了使用效果，消音棒的设置，降低控制系统本体工作时的噪音影响。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构图；
15.图2为图1中密封盖的侧视结构图；
16.图3为图1中的a处放大图；
17.图4为图1中的b处放大图。
18.图中标号：1、底座；2、电动伸缩杆；3、安装板；4、控制系统本体；5、竖板；6、隔热套；7、消音棒；8、连接板；9、抽气机；10、横管；11、吸气管；12、软管；13、横板；14、水箱；15、密封盖；16、斜杆；17、滚轮；18、活动槽；19、连接杆；20、弹簧；21、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种智能润药机控制系统，包括底座1，底座1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有电动伸缩杆2，底座1的上方设有安装板3，且安装板3的底部与两个电动伸缩杆2的顶端固定连接，安装板3的底部靠近左右两侧处分别安装有矩形块，且两个矩形块的前壁分别活动连接有斜杆16，两个斜杆16的底端分别固定连接有滚轮17，且底座1的顶部开设有与滚轮17相匹配的活动槽18，两个斜杆16相靠近的一侧分别固定连接有连接杆19，且两个连接杆19之间设有弹簧20，并且弹簧20的左右两端分别与两个连接杆19的侧壁固定连接，通过电动伸缩杆2、斜杆16、滚轮17、活动槽18、连接杆19和弹簧20的相互配合，实现控制系统本体4的高度调节，便于其使用，有效的增强了使用效果，安装板3的顶部安装有控制系统本体4，安装板3的顶部靠近左右两侧处分别安装有竖板5，控制系统本体4的左右两侧与两个竖板5相靠近的一侧之间分别设有若干个消音棒7，且位于两侧的若干个消音棒7外壁上均安装有隔热套6，位于两侧的若干个隔热套6的左右两侧分别与控制系统本体4的左右两侧与两个竖板5相靠近的一侧固定连接，若干个消音棒
7的数量至少为四个设置，且相邻的两个消音棒7之间的距离相等，消音棒7的设置，降低控制系统本体4工作时的噪音影响，控制系统本体4的上方设有连接板8，且连接板8的内壁与两个竖板5相远离的一侧固定连接，连接板8的顶部靠近左右两侧处分别安装有抽气机9，连接板8的上方设有横管10，且横管10的左右两端分别与两个抽气机9相靠近的一侧固定连接，横管10的底部固定连接有若干个吸气管11，且若干个吸气管11的底端分别贯穿连接板8的顶部并延伸至其下方固定连接有喷头，连接板8的左右两侧分别固定连接有横板13，且两个横板13的顶部分别滑动连接有水箱14，两个水箱14的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆，且两个竖杆的底端分别固定连接有滑块，两个横板13的顶部分别开设有两个与其相匹配的滑槽，且四个滑槽分别与两个横板13的前侧相导通，两个水箱14的顶部均为开口设置，且两个水箱14的顶部分别活动连接有密封盖15，两个密封盖15和两个水箱14的左右两侧分别开设有两个螺栓孔，且位于同一侧的两个螺栓孔为前后设置，并且四个螺栓孔内插入有固定螺栓，两个抽气机9相远离的一侧分别固定连接有软管12，且密封盖15的顶部分别开设有与其相匹配的插孔，两个软管12的底端分别穿过插孔，并延伸至水箱14内，通过抽气机9、横管10、吸气管11、软管12、横板13、水箱14和密封盖15的相互配合，实现将控制系统本体4工作过程中产生的热量抽取走，然后排入到水箱14内，有效的提高了散热效果，而滑块、滑槽和密封盖15的设置，实现对水箱14内的水进行排出，底座1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有两个支撑腿21，且位于同一侧的两个支撑腿21为前后设置，水平方向上的两个支撑腿21之间固定连接有横杆，本技术方案中的电器元件均通过外接电源线电性连接有控制开关。
21.工作原理：在本技术方案中，首先向水箱14内注水，然后盖上密封盖15，并拧上固定螺栓进行固定，固定结束后，将软管12经过插孔插入到水箱14内，接着启动电动伸缩杆2，使其带动安装板3向上运动，而两个斜杆16随着安装板3的向上运动带动滚轮17在活动槽18内进行相向运动，且弹簧20通过弹性作用对其运动进行辅助，实现对安装板3的运动进行辅助，从而实现控制系统本体4的高度调节，高度调节结束后，通过控制系统本体4控制智能润药机进行工作过程中，在控制系统本体4工作过程中，驱动抽气机9，抽气机9通过横管10和吸气管11抽取控制系统本体4工作过程中产生的热量，然后通过软管12排入到水箱14内，实现散热，便于其工作，消音棒7降低控制系统本体4工作时的噪音影响，隔热套6起到隔热的作用，防止控制系统本体4工作时产生的热量对消音棒7造成影响，在工作结束后，拔掉软管12，拉动水箱14在滑动和滑槽的辅助下向前侧运动，并松掉固定螺栓，打开密封盖15，实现对水箱14内的水进行排出。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。