一种多通道旋塞阀及输液装置的制作方法

本实用新型涉及一种多通道旋塞阀及输液装置。

背景技术：

对病人输液时，有时候需要配合多种辅助药液同时输入。由于辅助药液用量少，种类多，在输液前通过转移过滤器对药液进行混合较为费时费力，还会耽误病人的输液。同时，由于在输液的不同时间段需要配合的输入相同或不同的辅助药液，因此在输液过程中，需要多次通过转移过滤器对药液进行混合，不仅增加了人力成本，还会耽误病人的输液。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一种多通道旋塞阀，能够实现三条管体之间的相互连通，以及任意两条管体之间的连通，用以实现辅助药液的输入与否。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多通道旋塞阀，包括具有第一腔体的第一筒体、沿所述第一筒体的圆周方向依次间隔90°排列的连通在所述第一筒体外侧周部的第一管体、第二管体和第三管体，所述第一管体用于同轴穿设或套设于相邻所述多通道旋塞阀的所述第三管体中；

所述多通道旋塞阀还包括可同轴转动的穿设于所述第一腔体中的且具有第二腔体的第二筒体、沿所述第二筒体的圆周方向依次间隔90°排列的开设于所述第二筒体上的第一通孔、第二通孔和第三通孔、封设于所述第二筒体一端的且位于所述第一腔体外的旋转手柄、封设于所述第二筒体或所述第一筒体另一端的阻挡板；

所述第二筒体的外径与所述第一筒体的内径相同；

所述多通道旋塞阀具有第一工作位置：所述第一管体、所述第二管体、所述第三管体一一对应的与所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔连通。

优选地，所述多通道旋塞阀还包括用于连接所述第一管体和相邻所述多通道旋塞阀的所述第三管体的连接机构。

更优选地，所述第一管体同轴穿设于相邻所述多通道旋塞阀的所述第三管体中，所述连接机构包括可同轴转动的套设于所述第一管体上的且具有内螺纹的连接套管，所述第三管体上设有用于螺纹连接在相邻所述多通道旋塞阀的所述连接套管中的外螺纹。

更进一步优选地，所述连接套管沿其轴向固定的套设于所述第一管体上。

优选地，所述阻挡板封设于所述第一筒体上，所述阻挡板和所述旋转手柄分别位于所述第二管体的两侧。

优选地，所述旋转手柄包括沿所述第二筒体的圆周方向依次间隔90°排列的第一手柄、第二手柄和第三手柄，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔沿轴向的投影一一对应的落在所述第一手柄、所述第二手柄和所述第三手柄上。

更优选地，所述第一手柄、所述第二手柄、所述第三手柄依次两两垂直。

优选地，所述第一管体、所述第二管体、所述第三管体依次两两垂直。

本实用新型的第二个目的是提供一种输液装置，通过多个相互串联的多通道旋塞阀，用以实现辅助药液的输入与否。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种输液装置，包括通过输液管依次连通的输液针、滴斗、过滤器和多通道旋塞阀组合机构，所述多通道旋塞阀组合机构由多个上述多通道旋塞阀依次串联组合形成；

所述输液装置还包括设于所述输液管上的止流夹和流量调节器。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种多通道旋塞阀及输液装置，将多种辅助药液一一对应的连通在多通道旋塞阀的第二管体中，第三管体用于主药液的输入，第一管体则用于主药液的输出，通过转动旋转手柄，能够实现辅助药液的输入与否；不仅避免了在输液前对药液的混合工作，同时能够在输液的任意时间段配合的输入需要的一种或多种辅助药液，避免了在输液过程中，手动混合药液对输液造成的影响。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图；

附图2为多通道旋塞阀的结构示意图；

附图3为多通道旋塞阀的的爆炸图。

其中：1、第一筒体；2、第一管体；3、第二管体；4、第三管体；5、第二筒体；6、第二通孔；7、旋转手柄；71、第一手柄；72、第二手柄；73、第三手柄；8、阻挡板；9、连接套管；10、外螺纹；11、输液针；12、滴斗；13、过滤器；14、多通道旋塞阀组合机构；15、止流夹；16、流量调节器。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图2-3所示，上述一种多通道旋塞阀，包括具有第一腔体的第一筒体1、沿第一筒体1的圆周方向依次间隔90°排列的连通在第一筒体1外侧周部的第一管体2、第二管体3和第三管体4，第一管体2用于同轴穿设或套设于相邻多通道旋塞阀的第三管体4中，以实现相邻两个多通道旋塞阀之间的连通。在本实施例中，第一管体2、第二管体3、第三管体4依次两两垂直，三条管体分别沿第一筒体1的径向方向延伸，三条管体均与第一腔体连通。

上述多通道旋塞阀还包括可同轴转动的穿设于第一腔体中的且具有第二腔体的第二筒体5、沿第二筒体5的圆周方向依次间隔90°排列的开设于第二筒体5上的第一通孔、第二通孔6和第三通孔、封设于第二筒体5一端的且位于第一腔体外的旋转手柄7、封设于第二筒体5或第一筒体1另一端的阻挡板8；第二筒体5的外径与第一筒体1的内径相同，三个通孔均与第二腔体连通。在本实施例中，阻挡板8封设于第一筒体1上，阻挡板8和旋转手柄7分别位于第二管体3的两侧。通过这个设置，使药液仅在第二腔体中流通，不会流至第一筒体1和第二筒体5之间。

上述多通道旋塞阀具有第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置和第四工作位置。

多通道旋塞阀处于第一工作位置时，第一管体2、第二管体3、第三管体4一一对应的与第一通孔、第二通孔6、第三通孔连通；

多通道旋塞阀处于第二工作位置时，第一管体2、第二管体3一一对应的与第二通孔6、第三通孔连通，第三管体4被第二筒体5封堵；

多通道旋塞阀处于第三工作位置时，第一管体2、第三管体4一一对应的与第三通孔、第一通孔连通，第二管体3被第二筒体5封堵；

多通道旋塞阀处于第四工作位置时，第二管体3、第三管体4一一对应的与第一通孔、第二通孔6连通，第一管体2被第二筒体5封堵。

具体的，参见图2-3所示，多通道旋塞阀处于第一工作位置。参见图1所示，旋转手柄7逆时针转过90°，多通道旋塞阀切换至第二工作位置；旋转手柄7再次逆时针转过90°，多通道旋塞阀切换至第三工作位置；旋转手柄7再次逆时针转过90°，多通道旋塞阀切换至第四工作位置。

一般情况下，多通道旋塞阀只使用第一工作位置和第三工作位置，在第一工作位置时，第三管体4输入的主药液和第二管体3输入的辅助药液在第二腔体中混合后，从第一管体2中输出；在第三工作位置时，第三管体4输入的主药液直接经过第二腔体后从第一管体2中输出。

上述多通道旋塞阀还包括用于连接第一管体2和相邻多通道旋塞阀的第三管体4的连接机构。通过设置连接机构，用于防止相邻的两个多通道旋塞阀在工作时相互脱开。

在本实施例中，参见图1所示，右侧多通道旋塞阀的第一管体2同轴穿设于左侧多通道旋塞阀的第三管体4中，连接机构包括可同轴转动的套设于第一管体2上的且具有内螺纹的连接套管9，连接套管9沿其轴向固定的套设于第一管体2上，即连接套管9沿其轴向相对第一管体2不产生位移或仅产生小幅度的位移，使其无法从第一管体2上脱出。第三管体4上则设有用于螺纹连接在连接套管9中的外螺纹10。螺旋拧紧后，第三管体4卡设于第一管体2和连接套管9之间。

上述旋转手柄7包括沿第二筒体5的圆周方向依次间隔90°排列的第一手柄71、第二手柄72和第三手柄73。第一通孔、第二通孔6和第三通孔沿轴向的投影一一对应的落在第一手柄71、第二手柄72和第三手柄73上。在本实施例中，第一手柄71、第二手柄72、第三手柄73依次两两垂直。通过设置三条依次两两垂直的手柄，不仅能够用于转动第二筒体5，以实现多通道旋塞阀在不同工作位置之间的切换，还能够分别指示第一通孔、第二通孔6和第三通孔的位置，使得对多通道旋塞阀工作位置的调节更为直观。

参见图1所示，一种输液装置，包括通过输液管依次连通的输液针11、滴斗12、过滤器13和多通道旋塞阀组合机构14，多通道旋塞阀组合机构14由多个多通道旋塞阀依次串联组合形成；具体的，最右侧的多通道旋塞阀的第三管体4与输液管连通，用于输入主药液，右侧的多通道旋塞阀的第一管体2与左侧的多通道旋塞阀的第三管体4连通，最左侧的多通道旋塞阀的第一管体2用于输出主药液，或输出主药液和辅助药液的混合药液。所有多通道旋塞阀的第二管体3用于一一对应的输入相同或不同的辅助药液。输液针11用于插入主药液瓶。

上述一种输液装置还包括设于输液管上的止流夹15和流量调节器16，在本实施例中，止流夹15位于输液针11和滴斗12之间，流量调节器16位于滴斗12和过滤器13之间。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。