一种超声耦合剂的均匀恒温型涂抹装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及耦合剂技术领域，具体为一种超声耦合剂的均匀恒温型涂抹装置。


背景技术：

[0002]
耦合剂是一种由新一代水性高分子凝胶组成的医用产品，它的ph值为中性，对人体无毒无害，不易干燥，不易酸败，超声显像清晰，粘稠性适宜，无油腻性，探头易于滑动，可湿润皮肤，消除皮肤表面空气，润滑性能好，易于展开，对超声探头无腐蚀、无损伤。
[0003]
在申请号为201821583846.2提到的专利“一种超声耦合剂用方便收缩携带的涂抹装置”中在使用时，转动底盖，使底盖通过与轴承之间的旋转带动连接杆进行旋转，挤压板通过凹槽使其不可旋转，从而使挤压板通过其内部开设的内螺纹与连接杆外侧的外螺纹之间的螺纹连接进行移动，挤压板进行移动产生压力同时挤压耦合剂，使耦合剂流出，但是这样在使用过程中，需要工作人员一只手扶持手柄，另一只手转动连接杆，不方便工作人员涂抹耦合剂，降低涂抹的效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种超声耦合剂的均匀恒温型涂抹装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是这样在使用过程中，需要工作人员一只手扶持手柄，另一只手转动连接杆，不方便工作人员涂抹耦合剂，降低涂抹的效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声耦合剂的均匀恒温型涂抹装置，包括外筒，所述外筒内部安装有挤压组件，所述挤压组件包括推块、橡胶圈、推杆、推板、矩形橡胶板、压缩弹簧和固定块；
[0006]
所述外筒内部活动安装有推块，所述推块外侧粘接有橡胶圈，所述推块顶面焊接有推杆，所述推杆顶面通过螺钉安装有推板，所述推板顶面粘接有矩形橡胶板，所述推板底面两端处于外筒外侧焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端通过固定块安装于外筒外侧一端。
[0007]
优选的，所述矩形橡胶板与推板的横截面形状相同，所述矩形橡胶板底面的长度与宽度分别与推板顶面的长度与宽度相等。
[0008]
优选的，所述外筒内部安装有加热丝，所述外筒内部处于加热丝内侧安装有导热筒，所述外筒内部底端安装有倾斜筒，所述外筒底面焊接有连接筒，所述连接筒底端通过螺钉安装有封盖，所述导热筒与外筒顶面通过封盖连接，所述加热丝的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0009]
优选的，所述推块的直径与导热筒内径相等，所述封盖对应推杆处开设有对应孔，且对应孔的直径与推杆的直径相等。
[0010]
优选的，所述连接筒与涂抹板内部中部均开设有出料孔，且出料孔的直径与倾斜筒底端的内径相等。
[0011]
优选的，所述推块顶端安装有加料组件，所述加料组件包括加料筒、连接弹簧、橡胶筒、封闭板、圆弧橡胶板和橡胶槽；
[0012]
所述推块顶端贯穿焊接有加料筒，所述加料筒内部底端一侧均匀焊接有连接弹簧，所述加料筒内部底端处于连接弹簧外侧粘接有橡胶筒，所述加料筒底端铰接有封闭板，所述橡胶筒底面粘接于封闭板顶面，所述封闭板顶面一端粘接有圆弧橡胶板，所述加料筒底面对应圆弧橡胶板处开设有橡胶槽。
[0013]
优选的，所述橡胶槽的直径与圆弧橡胶板的直径相等，所述封闭板的直径与加料筒的外径相等。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
[0015]
1、设置有挤压组件，通过推板和压缩弹簧，可以使得工作人员一边通过移动外筒，一边下压推杆对超声耦合剂涂抹，无需扶持外筒，单手即可操作，减少工作人员的劳动强度，解决背景技术中所提出的问题，同时可以避免在不使用时，工作人员无意推动推板，使得超声耦合剂漏出，造成超声耦合剂的浪费。
[0016]
2、设置有加料组件，通过封闭板、连接弹簧和加料筒，无需工作人员拆卸封盖后再向导热筒中加入超声耦合剂，提高加入超声耦合剂的效率，从而提高工作人员的工作效率，同时可以在不加入超声耦合剂时，将加料筒底端封闭，防止在挤压超声耦合剂时，超声耦合剂从加料筒中漏出，造成超声耦合剂的浪费。
[0017]
3、在涂抹过程中，工作人员给加热丝通电，将加热丝所产生的热量通过加热丝倒入超声耦合剂，使得超声耦合剂具有一定的温度，加温后的超声耦合剂涂在皮肤上，无寒冷刺激，消除了不适及紧张，使患者在舒适感觉的情况下完成检查，解除了患者不必要的痛苦。
附图说明
[0018]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0019]
在附图中：
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型的推杆安装结构示意图；
[0022]
图3是本实用新型的加料筒安装结构示意图；
[0023]
图中标号：1、外筒；
[0024]
2、挤压组件；201、推块；202、橡胶圈；203、推杆；204、推板；205、矩形橡胶板；206、压缩弹簧；207、固定块；
[0025]
3、加热丝；4、导热筒；5、涂抹板；6、倾斜筒；7、连接筒；8、封盖；
[0026]
9、加料组件；901、加料筒；902、连接弹簧；903、橡胶筒；904、封闭板；905、圆弧橡胶板；906、橡胶槽。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供技术方案，一种超声耦合剂的均匀恒温型涂抹装置，包括外筒1，外筒1内部安装有挤压组件2，挤压组件2包括推块201、橡胶圈202、推杆203、推板204、矩形橡胶板205、压缩弹簧206和固定块207；
[0029]
外筒1内部活动安装有推块201，推块201外侧粘接有橡胶圈202，推块201顶面焊接有推杆203，推杆203顶面通过螺钉安装有推板204，推板204顶面粘接有矩形橡胶板205，矩形橡胶板205与推板204的横截面形状相同，矩形橡胶板205底面的长度与宽度分别与推板204顶面的长度与宽度相等，方便工作人员移动推板204，避免手部直接与推板204接触，造成手部不适，推板204底面两端处于外筒1外侧焊接有压缩弹簧206，压缩弹簧206底端通过固定块207安装于外筒1外侧一端。
[0030]
外筒1内部安装有加热丝3，外筒1内部处于加热丝3内侧安装有导热筒4，外筒1内部底端安装有倾斜筒6，外筒1底面焊接有连接筒7，连接筒7与涂抹板5内部中部均开设有出料孔，且出料孔的直径与倾斜筒6底端的内径相等，方便将超声耦合剂涂抹到人的身上，连接筒7底端通过螺钉安装有封盖8，导热筒4与外筒1顶面通过封盖8连接，推块201的直径与导热筒4内径相等，封盖8对应推杆203处开设有对应孔，且对应孔的直径与推杆203的直径相等，方便推块201在导热筒4中移动，并且将导热筒4内部密封，防止超声耦合剂漏出，加热丝3的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0031]
推块201顶端安装有加料组件9，加料组件9包括加料筒901、连接弹簧902、橡胶筒903、封闭板904、圆弧橡胶板905和橡胶槽906；
[0032]
推块201顶端贯穿焊接有加料筒901，加料筒901内部底端一侧均匀焊接有连接弹簧902，加料筒901内部底端处于连接弹簧902外侧粘接有橡胶筒903，加料筒901底端铰接有封闭板904，橡胶筒903底面粘接于封闭板904顶面，封闭板904顶面一端粘接有圆弧橡胶板905，加料筒901底面对应圆弧橡胶板905处开设有橡胶槽906，橡胶槽906的直径与圆弧橡胶板905的直径相等，封闭板904的直径与加料筒901的外径相等，方便通过封闭板904将加料筒901封闭，防止在涂抹时，超声耦合剂从加料筒901中漏出。
[0033]
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员通过下压推板204，通过推板204的移动带动压缩弹簧206压缩，此时通过推板204的推动带动推块204移动，使得导热筒4中的超声耦合剂从导热筒4中推入连接板7和涂抹板5中，工作人员通过一只手拿取外筒1，使得涂抹板5向下，此时工作人员一边通过移动外筒1，一边下压推杆203对超声耦合剂涂抹，无需扶持外筒1，单手即可操作，减少工作人员的劳动强度，解决背景技术中所提出的问题，同时在涂抹结束后，此时压缩弹簧206拉伸，通过压缩弹簧206的拉伸带动推板204上移，从而带动推块201上移，使得推块201与超声耦合剂分离，避免在不使用时，工作人员无意推动推板204，使得超声耦合剂漏出，造成超声耦合剂的浪费，在此过程中，通过橡胶圈202，增强推块201与加料筒901之间的密封性，防止超声耦合剂从推块201与导热筒4之间的缝隙漏出，同时通过矩形橡胶板205，方便工作人员移动推板204，避免手部直接与推板204接触，造成手部不适。
[0034]
工作人员通过加料筒901向导热筒4中加入超声耦合剂，通过超声耦合剂重力，带动连接弹簧902弯曲，通过连接弹簧902弯曲带动封闭板904转动，此时超声耦合剂进入加料筒901中，无需工作人员拆卸封盖8后再向导热筒4中加入超声耦合剂，提高加入超声耦合剂
的效率，从而提高工作人员的工作效率，在不加入超声耦合剂时，连接弹簧902恢复原位，从而带动封闭板904也同样恢复原位，将加料筒901底端封闭，同时圆弧橡胶板905卡入橡胶槽906中，增强封闭板904与加料筒901之间的密封性，防止在挤压超声耦合剂时，超声耦合剂从加料筒901中漏出，造成超声耦合剂的浪费。
[0035]
在涂抹过程中，工作人员给加热丝3通电，将加热丝3所产生的热量通过加热丝3倒入超声耦合剂，使得超声耦合剂具有一定的温度，加温后的超声耦合剂涂在皮肤上，无寒冷刺激，消除了不适及紧张，使患者在舒适感觉的情况下完成检查，解除了患者不必要的痛苦。
[0036]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。