中药粉制丸板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种中药粉制丸板，属于中药制造设备技术领域。


背景技术：

[0002]
在中药加工技术领域，由于丸剂服用方便，易于保存，药力持久，因此很多中药都会制成丸剂，丸剂是指中药材细粉或中药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球形制剂，将药粉加配料(如：水、蜜、提取液或浸膏)混合搅拌均匀后通过制丸机将药物挤压制成条状，经过挤条出口、过渡轮后，由药丸挤压辊制成药丸。
[0003]
现有制丸机种类多，功能全，特别适合制药车间使用，但是当实验室只有少量中药粉需要试验制丸时，制丸机仍然需要完成混料、挤压成条、切丸、搓丸等一个完整的加工过程，这个加工周期就比较长了，再者药粉量比较少时，也没法用制丸机加工；还有一种情况就是家庭或者个人使用中药粉想制成丸剂时，家庭或者个人买一个制丸机是不现实的。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种中药粉制丸板，解决了少量中药粉加工丸剂的问题。
[0005]
所述的中药粉制丸板，包括承接板和压板，所述承接板由承接板框和承接内板组成，承接板框设有内腔，承接内板设于内腔中，所述承接板框上设有圆环，承接内板上设有小半圆，所述压板上设有半圆。
[0006]
本实用新型包括承接板和压板，在承接板和压板分别设置半个圆球即可实现制丸过程，但是这种设置丸剂很难从承接板的半圆球中取出，取出过程丸剂破碎率特别高，因此本实用新型将承接板设置成两部分，承接板由承接板框和承接内板组成，承接板框上设置圆环，承接内板上设置小半圆，圆环和小半圆扣合以后是半圆，此组合的半圆和压板上的半圆扣合既是一个完整的圆形，而此时由于承接板框设有内腔，承接内板设于内腔中，制丸完成以后向圆环方向推承接内板，即可让丸剂脱离圆环，脱离圆环后的丸剂只和小半圆连接，此时将承接板倒过来丸剂靠重力落下，或者用手轻轻一碰就可落下，这种取药方式可以避免丸剂被捏碎。
[0007]
进一步地讲，所述圆环上口径大于下口径，圆环和小半圆对接为一个完整的半球。这一设置是为了保证圆环和小半圆对接为一个完整的半球。此半球和压板上的半圆扣合既是一个完整的圆球。
[0008]
进一步地讲，所述承接板框周边设有边框，所述边框的上表面高于圆环上表面。
[0009]
由于本实用新型制丸的原料是药粉而不是药条，为了让药粉制成圆形的丸剂，药粉量要盖过承接板上的半球，一般要求边框的上表面高于圆环上表面的尺寸大于半圆半径的二分之一，这样可以保证药粉填满承接板和压板扣合后的圆球。
[0010]
进一步地讲，所述圆环的垂直高度和小半圆的垂直高度比为1:0.5-2。
[0011]
圆环和小半圆对接为一个完整的半球，圆环的尺寸太小的话，小半圆尺寸较大，接
近半个圆，此时就算丸剂从圆环上脱离，仍然不好从小半圆中取出，如果圆环的尺寸太大，此时小半圆尺寸就比较小，小半圆推着丸剂从圆环脱离时，丸剂受到来自于小半圆处的压力较大，丸剂容易破碎。
[0012]
进一步地讲，所述圆环的垂直高度等于小半圆的垂直高度。
[0013]
进一步地讲，所述承接板框和压板上设置扣合限位机构。用于保证承接板框和压板的扣合，进而保证承接板框上圆环和压板上半圆的精准扣合。
[0014]
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
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本实用新型不需要将药粉挤成药条，可以直接将混合好的药粉制成丸剂，丸剂制备工序简单易操作，周期短，特别适用于实验室制备少量丸剂，本实用新型结构简单，成本低，可用于家庭或个人自己制备中药丸剂。
附图说明
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图1是承接板框立体图；
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图2是承接板框结构示意图；
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图3是承接内板结构示意图；
[0019]
图4是承接板框和承接内板组成的承接板结构示意图；
[0020]
图5是承接内板推出丸剂时的使用状态图；
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图6是压板结构示意图；
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图7是承接板和压板配合制丸时的使用状态图。
[0023]
其中1、承接板框；2、承接内板；3、压板；4、圆环；5、小半圆；6、半圆；7、内腔；8、边框。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明.
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实施例1
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所述的中药粉制丸板，包括承接板和压板3，所述承接板由承接板框1和承接内板2组成，承接板框1设有内腔7，承接内板2设于内腔7中，所述承接板框1上设有圆环4，承接内板2上设有小半圆5，所述压板3上设有半圆6。
[0027]
实施例2
[0028]
所述的中药粉制丸板，包括承接板和压板3，所述承接板由承接板框1和承接内板2组成，承接板框1设有内腔7，承接内板2设于内腔7中，所述承接板框1上设有圆环4，承接内板2上设有小半圆5，所述压板3上设有半圆6。所述圆环4上口径大于下口径，圆环4和小半圆5对接为一个完整的半球。所述承接板框1周边设有边框8，所述边框8的上表面高于圆环4上表面。所述圆环4的垂直高度和小半圆5的垂直高度比为1:0.5-2。
[0029]
实施例3
[0030]
所述的中药粉制丸板，包括承接板和压板3，所述承接板由承接板框1和承接内板2组成，承接板框1设有内腔7，承接内板2设于内腔7中，所述承接板框1上设有圆环4，承接内板2上设有小半圆5，所述压板3上设有半圆6。所述圆环4上口径大于下口径，圆环4和小半圆5对接为一个完整的半球。所述承接板框1周边设有边框8，所述边框8的上表面高于圆环4上
表面。所述圆环4的垂直高度等于小半圆5的垂直高度。
[0031]
本实用新型使用时，将承接内板2放在桌子上，然后将承接板框1扣在承接内板2上，承接内板2则置于承接板框1的内腔7中，设置内腔7的尺寸和承接内板2相同，承接板框1和承接内板2扣合后，圆环4和小半圆5能对接为一个完整的半球，如图4所示，如果内腔7的尺寸和承接内板2相同的话，承接板框1和承接内板2在桌子上不会发生相对移动，此时将加粘合辅料混匀的药粉倒在承接板框1上，承接板框1周边设有边框8，所述边框8的上表面高于圆环4上表面，由于边框8的存在，药粉盖过承接板框1上的圆环4而不会溢出，然后压板3对准承接板框1按压即可将药粉压成球形，为了保证压板3能够对准承接板框1，可以在压板3和承接板框1上设置限位机构。
[0032]
药粉压成丸剂以后，取出压板3，丸剂留在承接板上，此时，手持承接板框1，用大拇指向丸剂方向推承接内板2，丸剂从圆环4上脱离，在承接内板2上的小半圆5进入圆环4内部如图5所示，此时用手轻触丸剂即可取下，也可以将承接板倒过来，丸剂依靠自身重力落下，本实用新型结构简单，操作方便而且成本较低，可以单独使用，也可以配合特定的制丸机使用。