一种妇产科做B超耦合剂加热恒温保持的装置的制作方法

一种妇产科做b超耦合剂加热恒温保持的装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及妇产科技术领域，具体为一种妇产科做b超耦合剂加热恒温保持的装置。


背景技术：

[0002]
医用超声波频率为2.5-5m，不能在空气中传导。如果探头与皮肤中存在空气，超声波一遇到空气就返回，进不了人体内，起不到检查作用。在皮肤上先涂上一层耦合剂，就能消除探头与皮肤的空气。
[0003]
现有的耦合剂的温度冰凉涂抹到检查者的身体上容易产生不适感，所以需要对耦合剂进行恒温保存，现有的恒温保存装置是将耦合剂放置在加热保温箱内，这样会造成表面的耦合剂温度达到指定温度，而内部的耦合剂温度较低的问题。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种妇产科做b超耦合剂加热恒温保持的装置，解决了现有技术中耦合剂保存温度内外统一的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种妇产科做b超耦合剂加热恒温保持的装置，包括保温箱，所述保温箱的顶端后方铰接有密封端盖，保温箱的后端中心固定安装有动力机构，动力机构贯穿保温箱并延伸至保温箱的内部，所述动力机构包括马达，马达的输出端固定安装有输出轴，输出轴贯穿保温箱并延伸至保温箱的内部，输出轴的前端中心固定安装有中心轴，输出轴的前端位于中心轴的四周开设有定位槽，动力机构位于保温箱内部的一端固定安装有旋转机构，所述旋转机构包括旋转轴，旋转轴的后端外表面下方套接有支撑架，保温箱的后端内壁位于旋转轴的右侧固定安装有挡板，所述旋转轴的后端中心开设有中心孔，中心轴套接在中心孔的内部，旋转轴的后端位于中心孔的四周开设有深孔，深孔的内部固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的后端固定安装有顶珠，顶珠卡接在定位槽的内部，所述旋转轴的顶端转动连接有限位板，限位板的后端固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离限位板的一端固定连接有套筒，套筒套接在旋转轴的外表面并与旋转轴卡接，旋转轴位于套筒的后方外表面固定套接有环板，旋转机构边缘固定安装有安放机构，保温箱的后端上方固定安装有恒温热源，恒温热源与保温箱连接并贯通，所述安放机构包括连接架，连接架固定安装在套筒的表面，连接架远离套筒的一端卡接有对称半环卡架。
[0008]
优选的，所述对称半环卡架分为左右两半部分，二者相互靠近的顶端部分通过连接弹簧固定连接，连接架固定在对称半环卡架的下方。
[0009]
优选的，所述深孔的数量为四个，四个深孔以中心孔的中心线为中心环形阵列分布。
[0010]
优选的，所述连接架的后端进行倒圆角处理，挡板的顶端前方进行倒圆角处理。
[0011]
优选的，所述旋转轴的长度与输出轴位于保温箱内部部分以及挡限位板的厚度之和等于保温箱的深度。
[0012]
有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种妇产科做b超耦合剂加热恒温保持的装置。具备以下有益效果：
[0014]
1、该妇产科做b超耦合剂加热恒温保持的装置，能够通过马达旋转带动对称半环卡架旋转产生离心力，同时连接架与挡板碰撞能够带动对称半环卡架产生震动，通过离心力和震动能够将内外层的耦合剂实现均匀加热的效果，解决了现有技术中耦合剂保存温度内外统一的问题。
[0015]
2、该妇产科做b超耦合剂加热恒温保持的装置，能够通过深孔、压缩弹簧、顶珠和定位槽的配合，能够在密封端盖闭合时将复位弹簧压缩实现输出轴和旋转轴连接，在密封端盖打开时旋转轴和旋转轴分离的效果，解决了现有技术中取出耦合剂时装置一直转动的问题。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型剖视图；
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图2为本实用新型结构保温箱内部结构示意图；
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图3为本实用新型旋转轴连接示意图；
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图4为本实用新型动力机构与旋转机构连接示意图。
[0020]
其中，保温箱-1、密封端盖-2、动力机构-3、旋转机构-4、安放机构-5、恒温热源-6、马达-7、输出轴-8、中心轴-9、定位槽-10、旋转轴-11、支撑架-12、挡板-13、中心孔-14、深孔-15、压缩弹簧-16、顶珠-17、复位弹簧-18、套筒-19、环板-20、连接架-21、对称半环卡架-22、限位板-23。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
本实用新型实施例提供一种妇产科做b超耦合剂加热恒温保持的装置：
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实施例一，如图1-4所示，包括保温箱1，保温箱1的顶端后方铰接有密封端盖2，保温箱1的后端中心固定安装有动力机构3，动力机构3贯穿保温箱1并延伸至保温箱1的内部，动力机构3位于保温箱1内部的一端固定安装有旋转机构4，旋转机构4边缘固定安装有安放机构5，保温箱1的后端上方固定安装有恒温热源6，恒温热源6包括加热发生装置的温度传感器，当加热部分温度达到传感器的最高阙值时断开，当温度小于最低阙值时加热部分工作，恒温热源6与保温箱1连接并贯通。
[0024]
实施例二，如图1-4所示，动力机构3包括马达7，马达7的输出端固定安装有输出轴8，输出轴8贯穿保温箱1并延伸至保温箱1的内部，输出轴8的前端中心固定安装有中心轴9，
输出轴8的前端位于中心轴9的四周开设有定位槽10。
[0025]
实施例三，如图1-4所示，旋转机构4包括旋转轴11，旋转轴11的后端外表面下方套接有支撑架12，保温箱1的后端内壁位于旋转轴11的右侧固定安装有挡板13，旋转轴11的后端中心开设有中心孔14，中心轴9套接在中心孔14的内部，旋转轴11的后端位于中心孔14的四周开设有深孔15，深孔15的数量为四个，四个深孔15以中心孔14的中心线为中心环形阵列分布，通过设置十个深孔15能够在连接四个连接机构进而能够保证旋转轴11和输出轴8连接的稳定性，深孔15的内部固定安装有压缩弹簧16，压缩弹簧16的后端固定安装有顶珠17，顶珠17卡接在定位槽10的内部，旋转轴11的顶端转动连接有限位板23，旋转轴11的长度与输出轴8位于保温箱1内部部分以及挡限位板23的厚度之和等于保温箱1的深度，通过限制长度之和能够保证旋转在密封端盖2闭合时不会卡死，限位板23的后端固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18远离限位板23的一端固定连接有套筒19，套筒19套接在旋转轴11的外表面并与旋转轴11卡接，旋转轴11位于套筒19的后方外表面固定套接有环板20。
[0026]
实施例四，如图1-4所示，安放机构5包括连接架21，连接架21固定安装在套筒19的表面，连接架21的后端进行倒圆角处理，挡板13的顶端前方进行倒圆角处理，通过对连接架21和挡板13进行倒圆角处理，能够保证连接架21在旋转的过程中不会卡死，连接架21远离套筒19的一端卡接有对称半环卡架22，对称半环卡架22分为左右两半部分，二者相互靠近的顶端部分通过连接弹簧固定连接，连接架21固定在对称半环卡架22的下方，通过设置对称半环卡架22和内部的连接弹簧能够用于固定耦合剂的盛放瓶。
[0027]
在使用时,将耦合剂卡接在对称半环卡架22之间，关闭密封端盖2能够顶动限位板23和旋转轴11向后移动，此时压缩弹簧16被压死能够将顶珠17卡接在定位槽10内，此时输出轴8与旋转轴11实现连接，这时候通过马达7带动旋转轴11旋转，通过旋转轴11旋转能够带动套筒19和连接架21旋转，当连接架21与挡板13接触时能够带动连接架21向前移动压缩复位弹簧18在复位的过程中与环板20碰撞产生震动，从而能够利用旋转的离心力和震动过程将耦合剂内部和外部进行混拌，通过恒温热源6对保温箱1内部加热。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。