蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置，属于灭菌器室内用装置领域。

背景技术：

蒸汽空气混合灭菌器，在灭菌器内部配置有强制驱动风扇和导流风板。蒸汽空气混合灭菌介质在风机的强制扰动以及导流风板的导流作用下，形成导流风板内侧气流向上，两侧气流向下的气流分布，灭菌介质(蒸汽、空气混合气体)均匀的穿过灭菌装载区域，达到产品升温灭菌的目的。而灭菌装载区域的顶部为灭菌器的温度低点，容易形成冷凝水，冷凝水凝聚后会滴落到灭菌产品上，影响产品的后期干燥效果以及产品的外观控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置，该蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置能够有效将冷凝水收集，避免冷凝水滴落到灭菌产品上，影响产品的后期干燥效果以及产品的外观控制。

本实用新型所述的蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置，安装在灭菌器内室，包括上层挡流板和下层分流板，上层挡流板均布有若干透气孔，下层分流板包括若干集水槽钢，并且相邻集水槽钢之间设有透气间隙，若干集水槽钢的两端设有集水槽。

正常使用时，本装置安装在灭菌器内部，蒸汽空气混合灭菌介质从本装置的下部向上部运动，首先蒸汽空气混合灭菌介质由相邻集水槽钢之间的透气间隙穿过，然后遇到上层挡流板，然后流动速度降低，最后通过上层挡流板上的透气孔穿出，此过程中蒸汽空气混合灭菌介质在上层挡流板上形成冷凝水，并且在气流流动的作用下，冷凝水容易在透气孔开孔处聚集，聚集的冷凝水滴落到透气孔下方的集水槽钢内，然后冷凝水沿集水槽钢流动至集水槽内被收集，从而有效减少冷凝水直接滴落到产品上，以提高产品后期的干燥效果，并且有利于产品的外观控制。

优选的，所述的上层挡流板从中间到两端的集水槽方向为由上到下倾斜设置，有利于上层挡流板上凝聚的冷凝水被收集，进一步避免冷凝水低落在灭菌产品上。

优选的，所述的集水槽钢从中间到两端的集水槽方向为由上到下倾斜设置，有利于集水槽钢内的冷凝水快速顺畅的流向两侧的集水槽。

优选的，所述的上层挡流板的长度小于或等于集水槽钢的长度，能够保证上层挡流板的部分冷凝水顺利流进集水槽中。

优选的，所述的上层挡流板和下层分流板之间增设若干对支撑板，一对支撑板底端分别与透气间隙两侧的集水槽钢壁固定连接，支撑板顶端与上层挡流板底面固定。支撑板的设置增加上层挡流板与下层分流板之间的间距，使冷凝水更易滴落在集水槽钢内，不会大范围影响上层挡流板上冷凝水滴落在集水槽钢内。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，能够有效将冷凝水收集，避免冷凝水滴落到灭菌产品上，影响产品的后期干燥效果以及产品的外观控制。

附图说明

图1、蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置结构示意图(主视图)；

图2、蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置结构示意图(俯视图)；

图3、下层分流板主视图；

图4、下层分流板俯视图；

图5、图4中a局部放大图。

图中：1、支撑板；2、下层分流板；3、上层挡流板；4、集水槽；5、透气孔；6、集水槽钢；7、透气间隙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1-图5，本实用新型所述的蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置，安装在灭菌器内室，包括上层挡流板3和下层分流板2，上层挡流板3均布有若干透气孔5，下层分流板2包括若干集水槽钢6，并且相邻集水槽钢6之间设有透气间隙7，若干集水槽钢6的两端设有集水槽4。

本实施例中：

上层挡流板3从中间到两端的集水槽4方向为由上到下倾斜设置，有利于上层挡流板3上凝聚的冷凝水被收集，进一步避免冷凝水低落在灭菌产品上。

集水槽钢6从中间到两端的集水槽4方向为由上到下倾斜设置，有利于集水槽钢6内的冷凝水快速顺畅的流向两侧的集水槽4。

上层挡流板3的长度小于或等于集水槽钢6的长度，能够保证上层挡流板3的部分冷凝水顺利流进集水槽4中。

上层挡流板3和下层分流板2之间增设若干对支撑板1，一对支撑板1底端分别与透气间隙7两侧的集水槽钢6壁固定连接，支撑板1顶端与上层挡流板3底面固定，并且支撑板1为薄板状。支撑板1的设置增加上层挡流板3与下层分流板2之间的间距，使冷凝水更易滴落在集水槽钢6内，不会大范围影响上层挡流板3上冷凝水滴落在集水槽钢6内。

正常使用时，本装置安装在灭菌器内部，蒸汽空气混合灭菌介质从本装置的下部向上部运动，首先蒸汽空气混合灭菌介质由相邻集水槽钢6之间的透气间隙7穿过，然后遇到上层挡流板3，然后流动速度降低，最后通过上层挡流板3上的透气孔5穿出，此过程中蒸汽空气混合灭菌介质在上层挡流板3上形成冷凝水，并且在气流流动的作用下，冷凝水容易在透气孔5开孔处聚集，聚集的冷凝水滴落到透气孔5下方的集水槽钢6内，然后冷凝水沿集水槽钢6流动至集水槽4内被收集，从而有效减少冷凝水直接滴落到产品上，以提高产品后期的干燥效果，并且有利于产品的外观控制。

技术特征：

1.一种蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置，安装在灭菌器内室，其特征在于：包括上层挡流板(3)和下层分流板(2)，上层挡流板(3)均布有若干透气孔(5)，下层分流板(2)包括若干集水槽钢(6)，并且相邻集水槽钢(6)之间设有透气间隙(7)，若干集水槽钢(6)的两端设有集水槽(4)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置，其特征在于：上层挡流板(3)从中间到两端的集水槽(4)方向为由上到下倾斜设置。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置，其特征在于：集水槽钢(6)从中间到两端的集水槽(4)方向为由上到下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置，其特征在于：上层挡流板(3)的长度小于或等于集水槽钢(6)的长度。

5.根据权利要求1所述的蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置，其特征在于：上层挡流板(3)和下层分流板(2)之间增设若干对支撑板(1)，一对支撑板(1)底端分别与透气间隙(7)两侧的集水槽钢(6)壁固定连接，支撑板(1)顶端与上层挡流板(3)底面固定。

技术总结
本实用新型属于灭菌器室内用装置领域，涉及一种蒸汽空气混合灭菌器用挡流除冷凝装置，安装在灭菌器内室，包括上层挡流板和下层分流板，上层挡流板均布有若干透气孔，下层分流板包括若干集水槽钢，并且相邻集水槽钢之间设有透气间隙，若干集水槽钢的两端设有集水槽。本实用新型结构简单，设计合理，能够有效将冷凝水收集，避免冷凝水滴落到灭菌产品上，影响产品的后期干燥效果以及产品的外观控制。

技术研发人员：刘钊;巩本刚;丁洪勇;于海磊;白宝丹
受保护的技术使用者：山东新华医疗器械股份有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2021.06.22